DE1583491C2 - Storage of an inclined rotary kiln, in particular a rotary kiln - Google Patents

Storage of an inclined rotary kiln, in particular a rotary kiln

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Description

3535

Die Erfindung betrifft die Lagerung eines Rohres, dessen Achse zur Waagerechten geneigt ist und das Um seine Achse gedreht wird, insbesondere eines Drehrohrofens, mit mindestens einem Tragring mit kegeligen Stützflanken, der das Gewicht des Rohres nuf Tragrollen und den Schub des Rohres auf mindestens eine kegelförmige Stützrolle überträgt, deren Achse durch die Achse des Drehrohres geht und die mittels eines hydraulischen Stellkolbens hin- und hergeschoben wird.The invention relates to the storage of a pipe whose axis is inclined to the horizontal and that Is rotated about its axis, in particular a rotary kiln, with at least one support ring tapered supporting flanks, the weight of the pipe nuf idlers and the thrust of the pipe to at least transmits a conical support roller, the axis of which goes through the axis of the rotary tube and the is pushed back and forth by means of a hydraulic actuating piston.

Diese Hydraulikkolben dienen dazu, alle Stützrollen gleichmäßig zu belasten. Ihre Hin- und Herbewegung entsteht dadurch, daß die Druckkammern der Hydraulikzylinder, wenn die in sie eingepumpte Druckflüssigkeit infolge der unvermeidlichen Undichtheit aus ihnen entwichen ist, aufs neue mit Druckflüssigkeit gefüllt werden; dieses Füllen geschieht mittels einer Pumpe, deren Elektromotor durch vom Stellkolben betätigte Endlagenschalter ein- und ausgeschaltet wird.These hydraulic pistons are used to load all the support rollers evenly. Your back and forth movement arises from the fact that the pressure chambers of the hydraulic cylinders when the pumped into them Hydraulic fluid has escaped from them as a result of the inevitable leakage Hydraulic fluid to be filled; this filling is done by means of a pump, its electric motor is switched on and off by the limit switch actuated by the actuating piston.

Dieses Hin- und Herschieben der Stützrollen hat, wenn auch nicht den erklärten Zweck, so doch den erkennbaren Vorteil, daß der durch die Reibung zwiichen den Tragringen des Drehrohres und den Tragrollen entstehende Verschleiß der zylindrischen Außenflächen der Tragringe sich über die ganze Breite der Tragringe gleichmäßig verteilt, so daß keine Abnutzungsrillen in den Tragringen oder Trag' rollen entstehen, This back and forth movement of the support rollers has, if not the stated purpose, the noticeable advantage that the wear of the cylindrical outer surfaces of the support rings caused by the friction between the support rings of the rotary tube and the support rollers extends over the entire width of the support rings evenly distributed so that there are no wear grooves in the support rings or support rollers,

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, durch Verschieben der kegeligen Stützrollen eine Längsbewegung mit einfachen Mitteln zu bewirken, um eine Gleichmäßigkeit des Verschleißes sowohl auf den Laufflächen der Tragringe und der Tragrollen als auch auf den kogeligen Stützflüchen der Tragringe und Stützrollen zu erreichen. The object underlying the invention is to effect a longitudinal movement by simple means by moving the tapered support rollers in order to achieve uniformity of wear both on the running surfaces of the support rings and the support rollers and on the conical support surfaces of the support rings and support rollers.

Die Lösung besteht darin, die Stützrollen nur in Richtung ihrer Achse hin- und herzuschieben.The solution is to push the support rollers back and forth only in the direction of their axis.

Bei der Lagerung des Drehrohrofens nach der USA.-Patentschrift 3 027 553 haben zwar die Tragringe auch kegelige Stirnflächen, die sich auf kegeligen Stützrollen abstützen. Diese auf Trägern um eine ortsfeste Achse kippbar gelagerten Stützrollen können aber in Richtung zur Drehrohrachse nicht willkürlich hin- und hergeschoben werden, sondern werden nur bei übergroßem Drehrohrschub gegen die Kraft von Federn niedergedrückt.When storing the rotary kiln after US Pat. No. 3,027,553 have the support rings also conical end faces, which are supported on conical support rollers. These on carriers around a Fixed axis tiltably mounted support rollers can not be arbitrary in the direction of the rotary tube axis be pushed back and forth, but are only against the force if the rotary tube thrust is too large depressed by feathers.

Eine bauliche Ausgestaltung der Erfindung läßt sich einfach dadurch erreichen, daß die bzw. jede Stützrolle koaxial zu ihrem Stellkolben, in axialer Richtung relativ zum Stcllkolben unverschiebbar, gelagert ist.A structural embodiment of the invention can be achieved simply in that the or each Support roller mounted coaxially to its actuating piston, immovable in the axial direction relative to the actuating piston is.

'Damit die Geschwindigkeit des Druckflüssigkeitsablaufes aus dem hydraulischen Stellzylindcr und somit die Frequenz des Kolbenspiels nach Wunsch eingestellt werden kann, ist erfindungsgcmäß weiter vorgesehen., daß in der von der Druckseite des hydraulischen Stellkolbens abgehenden Ablaufleitung ein Ventil von feineinstellbarer Weite, vorzugsweise ein Nadelventil, angeordnet ist. welches über ein vom Hub des Stellkolbens durch Endlagenschalter elektrisch betätigtes Ventil bei jedem Kolbcnspicl ein- oder ausgeschaltet wird.'' So that the speed of the hydraulic fluid drainage from the hydraulic adjusting cylinder and thus the frequency of the piston play can be adjusted as required can be, is further provided according to the invention., that in the outgoing from the pressure side of the hydraulic actuating piston drain line Valve of finely adjustable width, preferably a needle valve, is arranged. which via a dated Stroke of the actuating piston by limit switch electrically operated valve with each piston stroke or is turned off.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnunc dargestellt. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

F i g. 1 eine schematische Darstellung der wesentlichen Teile der gesamten Einrichtung,F i g. 1 a schematic representation of the essential parts of the entire facility,

Fig. 2 einen Querschnitt längs der Schnittlinie TI-II der Fig. 1.FIG. 2 shows a cross section along the section line TI-II in FIG. 1.

Darin bezeichnet 1 das geneigte Drehrohr, hier einen Drehrohrofen, ferner 2 einen darauf befestigten Zahnkranz, durch den das Rohr vjn einem nicht dargestellten Ritzel gedreht wird, 3 einen der Tragringe, 4 und S die beiden Tragrollen, auf denen dieser Tragring rollt, und 6 eine Stützrolle. Diese Stützrolle sowie die Flanke des Tragringes sind kegelig; die beiden Kegel haben gemeinsame Frzeugende, also Linienberührung. Die Stützrolle 6 ist auf der Kolbenstange 7 des im Zylinder 8 gleitenden hydraulischen Stellkolbens 21 drehbar gelagert. Der Zylinder 8 erhält seine Druckflüssigkeit von einer Motorpumpe 9, die auf einem Flüssigkcitssammeltank 10 angeordnet ist, über das elektrisch betätigte Ventil 11, das von den beiden F.ndlagcnschaltern 13, 14 gesteuert wird. Das Bezugszeichen 12 bedeutet einen Zeitschalter, der die Pumpe und die Steuerung des Ventils 11 in beliebig gewählten Abständen anoder abstellt. Mit 15 sind die Ventilstellung anzeigende Lampen bezeichnet. In der den Zylinder 8 von der Pumpe 9 speisenden Druckleitung ist ein Rückschlagventil 16 angeordnet.1 denotes the inclined rotary kiln, here a rotary kiln, furthermore 2 denotes one attached to it Ring gear through which the tube is rotated by a pinion (not shown), 3 one of the support rings, 4 and S the two support rollers on which this support ring rolls, and 6 a support roller. These The support roller and the flank of the support ring are tapered; the two cones have common generators, so line contact. The support roller 6 is on the piston rod 7 sliding in the cylinder 8 hydraulic actuating piston 21 rotatably mounted. The cylinder 8 receives its pressure fluid from a Motor pump 9, which is arranged on a liquid collection tank 10, via the electrically operated Valve 11, which is operated by the two end position switches 13, 14 is controlled. Reference numeral 12 denotes a timer that controls the pump and the controller of the valve 11 on or off at any selected intervals. With 15 the valve position are indicative Labeled lamps. In the pressure line feeding the cylinder 8 from the pump 9 is a check valve 16 arranged.

Das Ventil 11, ein Dreiwegeventil, öffnet je nach seiner — im Bilde rechten oder linken — Stellung dem Zylinder 8 entweder den Druckolzulauf von der Pumpe 9 oder einen Ablauf in den Flüssigkcits-Samtneltank 10. In dieser Ablaufleitung ist ein einstell bares Nadelventil 17 angeordnet, mittels dessen die Geschwindigkeit, mit der der Zylinder 8 sich entleert, eingestellt werden kann. Mit 18 ist ein Druckregler bezeichnet, der den Soll-Druck der Hydraulikflüssigkeit am Eintritt in den Stellzylinder 8 innehält. Mit The valve 11, a three-way valve, opens depending on its - in the picture right or left - position to the cylinder 8 either the pressure inlet from the pump 9 or an outlet into the liquid velvet tank 10. An adjustable needle valve 17 is arranged in this outlet line, by means of which the speed at which the cylinder 8 empties can be adjusted. A pressure regulator is designated by 18, which maintains the setpoint pressure of the hydraulic fluid at the entry into the actuating cylinder 8. With

19 ist cine Anschlagrolle bezeichnet, welche das Spiel in der Abwärtsbewegung des Drehrohres — nicht die durch die Stützrolle 6 bewirkte Aufwürtsbewegung — begrenzt, 20 bedeutet ein Ventil, das den Pumpendurchsatz cinslelli: den Druck regelt, wie oben dargelegt, das Regelventil 18. 21 ist, wie oben beschrieben, der Slellkolben. Mit 22 ist die Ik-iäiigungsspulc des Elektroveniils 11, mit 23 eine dieses Ventil zurückstellende Feder, mit 24/25 sind die zu und von diesem Ventil führenden Teilstrecken der von der I'itmpe zum Elektroventil Il und weiter zum Stcllzylinder 8 führenden llydraulikleitung und n-jt s 26 ist die vom Elcktrnventil Il zum Flüssigkeils-Sammeltank 10 führende Leitung bezeichnet. 27 ist eine Überlaufleitiing. welche die drucklose Kammer des Steilzylinders 8 zum Sammeltank 10 entleert.19 is designated a stop roller, which the Play in the downward movement of the rotary tube - not the upward movement caused by the support roller 6 - limited, 20 means a valve that cinslelli the pump flow: regulates the pressure, like explained above, the control valve 18, 21 is, as described above, the sliding piston. At 22 the Ik-iäiigungsspulc is of Elektroveniils 11, with 23 this one Valve resetting spring, with 24/25 the sections leading to and from this valve are the from the I'itmpe to the electrovalve II and further to the actuating cylinder 8, the hydraulic line and n-jt s 26 is that from the Elcktrnventil II to the liquid wedge collecting tank 10 leading line designated. 27 is an overflow line. which is the pressureless chamber of the steep cylinder 8 to the collecting tank 10 emptied.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Lagerung eines Rohres, dessen Achse zur Waagerechten geneigt ist und das um seine Achse gedreht wird, insbesondere eines Drehrohrofen», mit mindestens einem Tragring mit kegeligen Stützflanken, der das Gewicht des Rohres auf Tragrollen und den Schub des Rohres auf mindestens eine kegelförmige Stützrolle überträgt, to deren Achse durch die Achse des Drehrohres geht und die mittels eines hydraulischen Stellkolbens hin- und hergeschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrolle (6) oder, falls deren mehrere vorhanden, die Stützrollen (6) nur in Richtung ihrer Achse hin- und herschiebbar angeordnet ist bzw. sind.1. Storage of a pipe whose axis is inclined to the horizontal and that around its axis is rotated, in particular a rotary kiln », with at least one support ring with conical Support flanks, the weight of the pipe on idlers and the thrust of the pipe to at least a conical support roller transfers, to whose axis through the axis of the rotary tube goes and which is pushed back and forth by means of a hydraulic actuating piston, thereby characterized in that the support roller (6) or, if there are several, the support rollers (6) is or are arranged to be slidable back and forth only in the direction of its axis. 2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bzw. jede Stützrolle (6) koaxial zu ihrem Stellkolben (21), in axialer Richtung relativ zum Stellkolben unverschiebbar, gelagert i^t.2. Storage according to claim 1, characterized in that the or each support roller (6) coaxial with its setting piston (21), immovable in the axial direction relative to the setting piston, stored i ^ t. 3. Lagerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der von der Druckseite des hydraulischen Stellkolbens (21) abgehenden Ablaufleitung (26) ein Nadelventil (17) angeordnet ist, welches über ein vom Hub des Stellkolbens (21) durch Endlagenschalter (13. 14) elektrisch betätigtes Ventil (11) bei jedem Kolbenspiel ein- oder ausgeschaltet wird.3. Storage according to claim 1 or 2, characterized in that in the from the pressure side of the hydraulic actuating piston (21) outgoing drain line (26) a needle valve (17) is arranged is, which via one of the stroke of the actuating piston (21) through limit switch (13, 14) electrically actuated valve (11) is switched on or off with every piston play.
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