DE1577900A1 - Electrostatic device for coating by atomized material - Google Patents

Electrostatic device for coating by atomized material

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DE1577900A1
DE1577900A1 DE19641577900 DE1577900A DE1577900A1 DE 1577900 A1 DE1577900 A1 DE 1577900A1 DE 19641577900 DE19641577900 DE 19641577900 DE 1577900 A DE1577900 A DE 1577900A DE 1577900 A1 DE1577900 A1 DE 1577900A1
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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
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Description

Elektrostatische Vorrichtung zum Überziehen durch Zerstäubtes. Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrostatische Vorrichtung zum Überziehen durch Zerstäubtes und Insbesondere auf eine Vorrichtung zum Zerstäuben durch Luft und elektrostatisches Aufladen und Niederschlagen eines Überzugsmaterials z. B. Farbe auf einen Gegenstand. Verschiedene Ausführungsformen von elektrostatischen Luftzerstäubungspistolen für den Handgebrauch sind= bekannt. Die Erfindung bezieht sich auf eine Pistole, die-Änderungen und Verbesserungen einer elektrostatischen Luftapritzpistole enthält, von denen einige insbesondere auch-, tdr--aelbsttätä@es oder ferngesteuertes Arbeiten und weniger für den Gebrauch von Hand geeignet sind. Ein Merkmal der Erfindung liegt darin, daß das Überzigsmaterial in die Pistole durch eine elektrisch nichtleitende Leitung tür Überzugsmaterial und an einer ungeerdeten Stelle in die Pisttole eingeführt wird. Dies ermöglicht die Verwendung von hoch-leitenden Überzugematerialien, die elektrische Energie des Hochspannungs-Aufladungsstromkreises verteilen können.Electrostatic device for spray coating. the Invention relates to an electrostatic coating device Atomized and in particular to a device for atomization by air and electrostatic charging and deposition of a coating material e.g. B. Color on an object. Various embodiments of electrostatic air atomization guns for hand use are = known. The invention relates to a pistol, contains changes and improvements to an electrostatic air spray gun, Some of them in particular also -, tdr - self-acting or remote-controlled work and are less suitable for hand use. One feature of the invention is that the overtaking material enters the gun through an electrically non-conductive Lead for coating material and inserted into the gun at an ungrounded location will. This enables the use of highly conductive coating materials that electrical Distribute power of the high voltage charging circuit can.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, daß die Pistole einen leitenden Tragteil hat, und die Überzugsmaterial-Speiseleitung mit einem geerdeten Ventil aus leitendem Material verbunden ist, welches den Fluß von Überzugsmaterial zur Pistole regelt.Another feature of the invention is that the pistol has a has conductive support member, and the coating material feed line with a grounded Valve made of conductive material is connected, which allows the flow of coating material to the gun regulates.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, daß in dem Lauf eine Kammer für Luft ausgebildet ist, die mit einer Druckluftquelle verbunden ist, und in dem Lauf ist ein Durchgang ausgebildet, der die Luftkammer mit einer Luftabgabeöffnung nahe der Abgabeöffnung des Überzugsmaterials verbindet.Another feature of the invention is that in the barrel a Chamber is formed for air, which is connected to a compressed air source, and A passage is formed in the barrel, which connects the air chamber with an air discharge opening connects near the dispensing opening of the coating material.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, daß der Lauf eine Bohrung aufweist, in welcher der Hochspannungskreis angeordnet ist, und die Luftkammer hat Ringform und umgibt den Hochspannungsstromkreis. Ein Durchgang für Formungsluft ist mit der ringförmigen Luftkammer über ein Ventil verbunden, welches den. Luftstrom zu einer Abgabeöffnung für Formungsluft steuert.Another feature of the invention is that the barrel a Has bore in which the high-voltage circuit is arranged, and the air chamber has a ring shape and surrounds the high voltage circuit. A passage for forming air is connected to the annular air chamber via a valve, which the. Airflow controls to a discharge opening for shaping air.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, daß die sich durch den Lauf der Pistole erstreckende Bohrung an ihrem voraWen Ende eine Kammer für Überzugsmaterial aufweist, aus welcher das Uberzugsmaterial durch eine Öffnung hindurch abgegeben wird. Der Hochspannungskreis erstreckt sich in die Bohrung von der Hinterseite des Laufes, und ein Stopfen in der Bohrung verschließt das Hinterende der Kammer für Uberzugsmaterial und trägt einen Leiter, welcher eine elektrische Verbindung zwischen dem Hochspannungsstromkreis in der Bohrung und der Aufladeelektrode gewährleistet.Another feature of the invention is that the the barrel of the pistol extending bore at its forward end a chamber for Has coating material, from which the coating material through an opening is delivered. The high voltage circuit extends into the bore from the rear of the run, and a Plug in the bore closes the rear end the chamber for coating material and carries a conductor, which is an electrical Connection between the high voltage circuit in the bore and the charging electrode guaranteed.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, daß der Widerstand sich in eine Ausnehmung in der Hinterseite des Verbindungsstopfens erstreckt und in ihr abgedichtet ist.Another feature of the invention is that the resistor extends into a recess in the rear of the connecting plug and is sealed in it.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, daß das Hochspannungskabel ein Ansehlußpaßstück aufweist, welche einen Stutzen mit einer Bohrung enthält, durch welche sich das Kabel erstreckt, und das Kabel hat eine leitende Hülle z. B. in der Form einer Umspinnung, welche einen Isolierkörper umgibt und einen mittleren Leiter. Die Hülle ist mit dem Stutzen durch einen leitenden Kitt elektrisch verbunden, fest und das Kabel ist in dem Paßstück durch einen Kittverankert. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor, in welcher ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert wird.Another feature of the invention is that the high voltage cable has a connection fitting which includes a socket with a bore through which the cable extends, and the cable has a conductive sheath e.g. B. in the form of a wrapping which surrounds an insulating body and a central conductor. The shell is electrically connected to the nozzle by a conductive cement, fixed and the cable is anchored in the fitting by cement. Further advantages and features of the invention emerge from the following description, in which an exemplary embodiment of the invention is explained.

Fig. 1 ist eine schematische Darstellung einer Anlage geWäß der Erfindung.Fig. 1 is a schematic representation of a plant according to the invention.

Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch eine Pistole kemäß der Erfindung.Fig. 2 is a longitudinal section through a pistol according to the invention.

Fig. 3 ist eine Ansicht, gesehen von rechts der Fig. 2. Fig. 4 ist ein Teilschnitt nach Linie 4-4 der Fig. 3. Fig. 5 ist in vergrößertem Maßstab ein Teilschnitt der elektrischen Verbindung am vorderen Ende des Widerstandes. Fig. 6 ist in vergrößertem Maßstab ein Schnitt durch das Kabelpaßsstüak. - in einer Hepritaplatale ist en ersaht, daß di* - verschiedenen Verbindungsleitungen :oder -ssablgua, z. B. für Farbe, die Luft und die Hochspannes in die PIl* solcher Weise eintreten, daß sie das üläiobgewieht oder die bequem Handhabung* der Pistole nicht beseitigen. Es Ist allge- mein erwUnscht, daß sie durch das Hinterende der Pistole und vorzugsweise durch der Unterteil des Handgriffs eintreten. Dadurch entstehen bestimmte Probleme des Isolierens der Leitung tUr das Überzugsm.terial gegenüber dem Hochspanmngss- sstromkreia. Weiterhin muß in einer Handspritzpistole ein Ventil tür dass Überzugsmaterial vorgesehen sein, welchen allgemein Netalltele erfarcWrt, damit sie der Abnutzung und dem Abrieb durch das ObettugematerIal Widerstand leisten.- Wenn das Ventil geerdet ist, kann. der hole Strom, der durch das Überaiumaterial hindurchfließt, die Hochspannung unter einen ausreichenden Arbeitspegel. abfallen lassen. Eine Pistole, die von einer entfernten Stelle aus selbsttätig betätigt wird, kann mechanisch festgelegt und nicht in der Hand gehalten sein. Demgemäß spielt die Aus- balancierung keine große Rolle, und das Überzugsmaterial kann an einer beliebigen Stelle in die Pistole eintreten. Ein Ventil in der Pistole ist nicht notwendig, da der Strom einer Farbe durch ein außenliegendes Ventil gesteuert werden kann, das im Abstand von der Pistole angeordnet ist.Fig. 3 is a view looking from the right of Fig. 2. Fig. 4 is a partial section taken on line 4-4 of Fig. 3. Fig. 5 is, on an enlarged scale, a partial section of the electrical connection at the front end of the Resistance. Fig. 6 is a section through on an enlarged scale the cable fitting. - in a Hepritaplatale it is seen that di * - different connecting lines: or -ssablgua, z. B. for color, the air and the high tension in the PIl * to enter in such a way that it blows the illusion or the convenient handling * do not eliminate the gun. It is general I wish them through the rear end of the pistol and preferably enter through the base of the handle. This creates certain problems of isolating the Line for the coating material opposite the high-voltage sstromkreia. Furthermore, one must be in a hand spray gun Valve door that coating material can be provided which Generally Ne talltele learns to allow them to wear out and resist the abrasion of the obettu material. If the valve is grounded, it can. the fetch current that through the supernatant flows through, the high voltage under a sufficient level of work. let it fall off. A gun fired from a remote location is operated automatically, can mechanically set and not be held in hand. Accordingly, the balancing does not matter, and the coating material can enter the gun at any point. A Valve in the gun is not necessary as the current is one Color can be controlled by an external valve, which is located at a distance from the gun.

Bei der Anlage der Fig. 1 sind die zu überziehenden Gegenstände auf Hangern 11 aufgehängt, die von einem Förderorgan 12 getragen werden, das sich vorzugsweise auf Erdpotential oder einem Bezugspotential befindet, das bei 13 angedeutet ist. Die Spritzpistole 14 hat einen Lauf 15, wobei ein Nebel 16 von Teilchen aus Überzugsmaterial aus seiner Vorderseite heraustritt und allgemein gegen die Gegenstände 10 gerichtet ist. Eine das Zerstäubte aufladende Elektrode 17 ist durch einen Stromkreis in der Pistole mit einer Hochspannungsquelle 18 verbunden, welche ein elektrostatisches Feld hoher Intensität erzeugt, das sich von der Elektrode 17 zu den geerdeten Gegenständen 10 erstreckt. Die zerstäubten Teilchen nehmen eine Ladung auf und werden gegen die geerdeten Gegenstände angezogen und auf Ihnen niedergeschlagen. Eine Leitung 20 aus Isolierstoff für das Überzugsmaterial ist mit der Pistole nahe dem Vorderende des Laufes 15 verbunden und liefert über ein Ventil 22 Überzugsmaterial von einer Pumpe 21. Eine Luftpumpe 23 ist durch einen Schlauch 24 mit einem Lufteinlaß am Hinterende des Laufes 15 verbunden.In the system of FIG. 1, the objects to be coated are on Hangers 11 suspended, which are carried by a conveyor 12, which is preferably is at ground potential or a reference potential, which is indicated at 13. The spray gun 14 has a barrel 15 with a mist 16 of particles of coating material protrudes from its front and directed generally towards the objects 10 is. A sputtered charging electrode 17 is through a circuit in FIG Gun connected to a high voltage source 18 which is an electrostatic A high intensity field is generated that extends from the electrode 17 to the earthed objects 10 extends. The atomized particles pick up a charge and are against it earthed objects are attracted to and deposited on you. One line 20 Made of insulating material for the coating material is with the gun near the front end of the barrel 15 and supplies 22 coating material from a valve via a valve Pump 21. An air pump 23 is attached through a hose 24 with an air inlet Rear end of barrel 15 connected.

Ein leitender Tragteil 26 erstreckt sichrach unten von dem Hinterende des Laufes 15 durch einen Tragring 27 hindurch, auf welchem die Pistole angeordnet ist. Das Ventil 22, das vorzugsweise aus leitendem Material besteht, ist an dem Pistolentragteil 26 angeordnet, durch welchen es geerdet ist. Eine schematisch dargestellte Regelvorrichtung 29 kann vorgesehen sein, um das Ventil 22, die Hochspannungs-_ quelle und die Luftpumpe 23 zu steuern. Die Einzelheiten der Regelvorrichtung sind für die vorliegende Erfindung nicht von Bedeutung. Es genügt auszuführen, däß das Farbventil 22 nicht geöffnet werden sollte, ausgenommen, wenn sowohl Luft als auch Hochspannung zur Verfügung stehen.A conductive support member 26 extends downward from the rear end of the barrel 15 through a support ring 27 on which the pistol is arranged is. The valve 22, which is preferably made of conductive material, is on the Pistol support part 26 arranged through which it is grounded. One Schematically illustrated control device 29 can be provided to the valve 22 to control the high voltage source and the air pump 23. The details of the control device are not important for the present invention. It suffices to state that the paint valve 22 should not be opened, except when both air and high voltage are available.

Das Überzugsmaterial tritt in die Pistole durch die nichtgeerdete Leitung 20 aus Isolierstoff ein, welche zwischen dem Ventil 22 und dem Vorderteil des Laufs 15 angeschlossen ist. Da kein großer Körper aus leitendem Material unmittelbar benachbart zu der Abgabestelle des Überzugsmaterials oder der Stelle, an welcher der Hochspannungsstromkreis mit der Leitung für Überzugsmaterial in Verbindung steht, vorhanden ist, wird die Kapazität der Vorrichtung nicht unerwünscht erhöht. Etwas Energie wird von dem Hochspannungsstromkreis durch das Überzugsmaterial abgegeben.The coating material enters the gun through the ungrounded Line 20 made of insulating material, which between the valve 22 and the front part of barrel 15 is connected. Since there is no large body made of conductive material immediately adjacent to the delivery point of the coating material or the point at which the high-voltage circuit is connected to the line for coating material, is present, the capacity of the device is not undesirably increased. Some Energy is dissipated from the high voltage circuit through the coating material.

Die innere Ausbildung der Pistole 14 ist in Fig. 2 schematisch dargestellt. Der Lauf 15 der Pistole ist aus einem zylindrischen Block aus Isoliermaterial, z: B. Delrin, hergestellt, durch welchen sich eine Längsbohrung 34 hindurcherstreckt. Der Lauf 15 schafft einen Träger für eine Düse 35 für Überzugsmaterial und eine Luftdüse 36, we-Iche an den Lauf 15 durch einen Gewindehaltering 37 festgehalten werden. Die Düse 35 für das Überzugsmaterial und die Luftdüse 36 und der Haltering 37 bestehen aus nichtleitendem Material, um die elektrische Kapazität der Vorrichtung zu vermindern und die Herstellung eines konzentrierten elektrischen Feldes von hoher Intensität auf der Aufladungselektrode f7 zu erleichtern.The internal configuration of the pistol 14 is shown schematically in FIG. 2. The barrel 15 of the pistol is made from a cylindrical block of insulating material, e.g. B. Delrin, through which a longitudinal bore 34 extends. The barrel 15 provides a support for a nozzle 35 for coating material and a Air nozzle 36, which is held on barrel 15 by a threaded retaining ring 37 will. The nozzle 35 for the coating material and the air nozzle 36 and the retaining ring 37 consist of non-conductive Material to the electrical capacitance the device to diminish and the production of a concentrated electrical Field of high intensity on the charging electrode f7.

Eine Kmer 38 für Überzugsmaterial ist in dem vorderen . Teil der Bohrung 3# des Laufes 15 ausgebildet und weist einen inneren Durchgang durch die Düse ,35 für das Überzugsmaterial auf. Das Jberzugsmaterial tritt in die Kammer 38 durch eine Einlaßleitung 39 ein, die6ich allgemein quer nach außen durch die Wandung des Laufes 15 erstreckt. Eine Öffnung 40 zur Abgabe von Überzugsmaterial ist an der Vorderseite der Düse 35 angeordnet. Die Hinterseite der Kammer 38 für Überzugsmaterial ist durch einen Stopfen 41 verAchlossen. Druckluft aus der Pumpe 23 wird am Hinterende des Laufen 15 durch einen Nippel 42 eingeführt. Die Luft tritt in eine Ringkammer 43 din, welche die Bohrung 34 umgibt. Wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist, wird Luft aus der Karner #3 nach vorn durch den Lauf 15 durch Durchgänge 44 und 45 hindurchgeführt. Der Durchgang 44 für Zerstäubungsluft steht mit einer Ringkammer 45 am Hinterende der Düse 35 in Verbindung, aus welcher die-Luft durch Kanäle 46 zu einem Ringraum #'T strömt, welcher das vordere Ende der Düse 35 umgibt.A chamber 38 for coating material is in the front. Part of the bore 3 # of the barrel 15 and has an internal passage through the nozzle 35 for the coating material. The coating material enters the chamber 38 through an inlet conduit 39 which extends generally transversely outwardly through the wall of the barrel 15 . An opening 40 for dispensing coating material is arranged at the front of the nozzle 35. The rear side of the chamber 38 for coating material is closed by a plug 41. Compressed air from the pump 23 is introduced through a nipple 42 at the rear end of the barrel 15. The air enters an annular chamber 43 which surrounds the bore 34. As best seen in FIG. 4, air from Karner # 3 is directed forward through barrel 15 through passages 44 and 45. The passage 44 for atomizing air communicates with an annular chamber 45 at the rear end of the nozzle 35, from which the air flows through channels 46 to an annular space # 'T which surrounds the front end of the nozzle 35.

Die Luft wird durch Öffnungen 48 hindurch abgegeben, die die Abgabeöffnung 40 für das Überzugsmaterial umgeben, und trifft mit dem Überzugsmaterial zusammen und bewirkt dessen Aufbrechen in getrennte Zerstäubungspartikel.The air is discharged through openings 48 which define the discharge opening 40 for the coating material, and meets with the coating material and does it Breaking up into separate atomizing particles.

Der Durchgang 45 für Formungsluft ist durch Ringkammern 50, 51 und Leitungen 52 mit formenden Luftöffnungen 53 an Hörnern 54 verbunden. Die aus den Öffnungen 53 abgegebene Luft verändert die Form des Zerstäubungsmusters aus der Öffnung 40 abgegebene Teilchen. Ohne Formungsluft würde ein konusförmiges oder ein ringförmiges Muster gebildet. Wenn die Formungsluft erhöht wird, wird das Muster in seiner Formgebung mehr fächerartig. Der Strom der Formungsluft wird durch ein Nadelventil 56 gesteuert, das in die Hinterseite des Lauf-Blocks 15 eingeschraubt ist und sich durch die Luftkammer 43 in den Durchgang #5 erstreckt. Der hintere Teil des Ventils 56 erstreckt sich von der Hinterseite der Pistole nach außen und ist mit einem Knopf 56a zu Einstellzwecken versehen.The passage 45 for forming air is through annular chambers 50, 51 and Lines 52 connected to shaping air openings 53 on horns 54. The ones from the Air discharged from openings 53 changes the shape of the atomization pattern from the Particle discharged opening 40. Without shaping air, a conical or a annular pattern formed. When the forming air is increased, the pattern becomes more fan-like in shape. The flow of shaping air is passed through a Needle valve 56, which is screwed into the rear of the barrel block 15, is controlled and extends through air chamber 43 into passage # 5. Rear Portion of valve 56 extends outwardly and from the rear of the gun is provided with a knob 56a for adjustment purposes.

Ein Ellbogenstück 58 aus leitendem Material ist an der Hinterseite des Lauf-Blockes 15 durch Schrauben 59 befestigt. Das Ellbogenstück 58 ist (vgl. später) geerdet und schafft eine Gegenelektrode oder einen geerdeten Bezugsteil zum Stabilisieren der Intensität des elektrostatischen Feldes in der Nähe der Aufladeelektrode 17. Der Tragteil 26, der eine Stahlbuchse ist, erstreckt sich nach unten von dem Unterende des Ellbogenstückes 58. Der Tragteil 26 findet in der Ellbogenöffnung 60 Aufnahme und ist durch eine Stellschraube 61 festgelegt. Die Pistole kann zweckmäßig dadurch angeordnet werden, daß der Tragteil 26 in einen Tragring 62 eingeführt wird, und der an Ort und Stelle z. B. durch eine Stellschraube 63 festgelegt wird. Der Tragring 62 wird durch einen (nicht dargestellial) Tragteil abgestützt.An elbow piece 58 of conductive material is at the rear of the barrel block 15 fastened by screws 59. The elbow piece 58 is (cf. later) and creates a counter electrode or a grounded reference part to stabilize the intensity of the electrostatic field in the vicinity of the charging electrode 17. The support member 26, which is a steel bushing, extends downwardly from the Lower end of the elbow piece 58. The support part 26 is located in the elbow opening 60 recording and is fixed by an adjusting screw 61. The gun can be expedient be arranged in that the support part 26 is inserted into a support ring 62 will, and the on the spot z. B. is set by an adjusting screw 63. Of the Support ring 62 is supported by a support part (not shown).

Ein L-förmiges Gehäuse 65 für einen Hochspannungsstromkreis hat einen ersten Schenkel 66, der sich durch die Bohrung des Laufes 15 erstreckt, und einen zweiten Schenkel 67 in rechtem Winkel zu dem ersten Schenkel 66, der sich durch den rohrförmigen Tragteil 26 erstreckt. Das Hochspannungsgehäuse 65 besteht aus geeignetem hochdielektrischen Material, z. B. Polyäthylen. Ein in Serie angemhlossener Hochspannungswiderstand 69 ist innerhalb des Schenkels 66 des Hochspannungsgehäuses 65, 66 angeordnet, während ein mittlerer Isolierkörper 70 und der innere Leiter 71 des Hochspannungskabels 18 sich durch den Schenkel 67 erstrecken. Eine Schraubenfeder 73 zwischen dem Hinterende des Widerstandes 69 und der Innenwand des Gehäuses 65 drückt den Widerstand 69 nach vorn in dem Gehäuse, und schafft eine elektrische Verbindung mit der lQitenden Hinterfläche des Widerstandes 69. Eine zweite Schraubenfeder 74 ist zwischen dem Ende des Körpers 70 des Hochspannungskabels und der Feder 73 angeordnet und schließt die Verbindung mit dem Hochspannungsleiter 71.An L-shaped housing 65 for a high voltage circuit has one first leg 66, which extends through the bore of the barrel 15, and one second leg 67 at right angles to the first leg 66, which extends through the tubular support part 26 extends. The high voltage housing 65 consists of suitable high dielectric material, e.g. B. polyethylene. One connected in series High voltage resistor 69 is within leg 66 of the high voltage housing 65, 66 arranged, while a middle insulating body 70 and the inner conductor 71 of the high-voltage cable 18 extend through the leg 67. A coil spring 73 between the rear end of the resistor 69 and the inner wall of the housing 65 pushes the resistor 69 forward in the housing, and creates an electrical Connection with the quitting rear surface of resistor 69. A second helical spring 74 is between the end of the body 70 of the high voltage cable and the spring 73 arranged and closes the connection with the high-voltage conductor 71.

Die Aufladeelektrode 17 wird von einem Tragkörper 78 innerhalb derKammer 38 für das Uberzugsmaterial getragen. Ein Flansch 79 am Hinterende des Elektroden-Tragkörpers 78 steht mit der Hinterfläche der Düse 35 in Eingriff und hält den Elektroden-Tragkörper 78 innerhalb der Kammer 38. Der Tragkörper 78 ist mit Nuten 80 versehen,, die einen Strömungsdurchgang für das Jberzugsmaterial- durch die Düse 35 hindurch schaffen. Die Elektrode 17 erstreckt sich in Längsrichtung durch den Tragkörper 78 und hat einen Schraubenfederteil 81, der sich von seinem Hinterende nach außen erstreckt und mit der Vorderfläche des Stopfens 41 in Eingriff steht und die Elektrode 17 und ihren Tragkörper 78 in der Kammer 38 nach vorn drückt. Gemäß-Fig: 5 hat der Stopfen 41 eine Vorderwand 83, welche die Hinterseite-der Kammer 38 für das Überzügsmaterial verschließt. Ein Drahtverbindungsstück 84 hat einen-Teil, der sich quer über die: Vorderfläche der Wand 83 erstreckt, mit zwei Schenkeln, die sich nach hinten. durch die Wand 83 hindureherstrecken und in divergierenden federnden-Verbindungsteilen 85 enden. Der Draht wird in dem Stopfen 41 durch einen Körper aus Epoxyharzkitt 86 dicht abgeschlossen. Das Vorderende des Widerstandes 69 hat eine leitende Fläche, die- sich: gegen die Drahtenden 85 legt, und der Federteil 81 der -Elektrode 17 legt sich gegen den Teil des Drahtes, der sich quer über die Fläche der,Wand 83 des Stopfens 41 erstreckt.The charging electrode 17 is carried by a support body 78 within the chamber 38 for the coating material. A flange 79 at the rear end of the electrode support 78 engages the rear surface of the nozzle 35 and holds the electrode support 78 within the chamber 38. The support 78 is provided with grooves 80 which provide a flow passage for the coating material through Create nozzle 35 through it. The electrode 17 extends longitudinally through the support body 78 and has a coil spring portion 81 which extends outwardly from its rear end and engages the front surface of the plug 41 and pushes the electrode 17 and its support body 78 forward in the chamber 38 . According to FIG. 5, the plug 41 has a front wall 83 which closes the rear side of the chamber 38 for the covering material. A wire connector 84 has a portion that extends across the front surface of wall 83 with two legs extending rearward. extend through wall 83 and terminate in divergent resilient connectors 85. The wire is sealed in the plug 41 by a body of epoxy resin putty 86. The front end of the resistor 69 has a conductive surface which rests against the wire ends 85 and the spring part 81 of the electrode 17 rests against the part of the wire which extends across the face of the wall 83 of the plug 41 .

Auf diese Weise ist der Hochspannungskreis von dem Kabel-70 durch die Federn 73 und 74, den Widerstand 69, den Draht 84 und den Federteil 81 zur Elektrode 17 geschlossen.In this way, the high voltage circuit from cable 70 is through the springs 73 and 74, the resistor 69, the wire 84 and the spring part 81 to the electrode 17 closed.

Es ist wichtig, daß das Überzugsmaterial und die zum Reinigen der Pistole verwendeten Lösungsmittel außer-Be- rühreng mit dem Widerstand-69 gehalten werden, da sie eine Zerstörung des Widerstandskörpers hervorrufen kannten. Der Stopfen- 41, der eine allgemein- becherförmige Formgebung hat, ist in der Bohrung 34 des Laufes 7.5 durch O-Ringe 90 und.-91-dicht abgeschlossen.. Das vordere Ende des Widerstands- gehäusesdhenkeis 66 erstreckt sich in de Ausnehmung des Stopfens 41 und ist mit ihm durch einen 0-Ring 92 dichtend verbunden. Daher ken Überzugsmaterial und Lösungsmittei nicht-nach hinten. aus- der Kammer 3$ um: den Stopfen 41 hin- durchsickern und den Widerstand 69 .erreichen, und irgendwelches Lösungsmittel, oder erzugsmateral, das In das Luftsystem gelangt,- kann nicht nach vorn rings um den Gehäuseschenkel Q66 wandern und in die Widerstandskammer eintreten. Das Hochsparinungskabel (ig. 6) hat eine äußere Hülle 95 aus leitendem tof f, welche eine Umhullung 96 oder Ab- schirmeng aus Neopren umigiht. innerhalb der ümhüllung 96 - befindet sich eine innere Hülle 97p z. -D. eine Umspinnung aus leitendem Material, welche über dem Polyä.thylenisoler- körper 70 liegt. Das ochspartuigspaßatüdk, weiches an dem - Kabel befestigt und zur Verbindung des Kabels mit dem unteren Ende des Träger.26 ausgebildet Ist, weist einen stützen 98 und einen Gewindering 99 auf. Der Stutzen ,hat- gebohrte Teile 98a und 98b von verschiedenem Durchmesser, Die äußere Stahlumhüllung und die eoprenuk"llung sind:. in den-engeren Bohrungsteil 98a eingekittet. ES Ist wichtig, däß eine gute elektrische Verbindung zwischen der inneren Umhllung und. dem Stutzen 98 gebildet wird, um den Apparat durch die innere Umhüllung zu erden, welche an der Hochspannungsenergiequelle 19 geerdet ist. Daher sind der Ellbogen 58, der Träger 26 und das Ventil 22 für das Überzugsmterial (Fig. 1) elektrisch geerdet.It is important that the coating material and solvents used to clean the gun are kept out of be kept stirring with the resistor-69 as they are a Knew to cause destruction of the resistance body. Of the Plug 41, which is generally cup-shaped is in the bore 34 of the barrel 7.5 through O-rings 90 und.-91-tightly closed .. The front end of the resistance Gehäusesdhenkeis 66 extends into the recess of the Plug 41 and is sealed with it by an O-ring 92 tied together. Therefore coating material and solvents are not used not-backwards. out of the chamber 3 $ around: the plug 41 back seep through and hit resistance 69, and whatever Solvent, or educational material, that In the air system gets, - cannot go forward around the side of the housing Wander Q66 and enter the resistance chamber. The high savings cable (Fig. 6 ) has an outer sheath 95 made of conductive tof f, which has a cover 96 or a Umbrella made of neoprene. inside the envelope 96 - there is an inner shell 97p e.g. -D. a wrapping made of conductive material, which is placed over the polyethylene isoler- body 70 lies. The ochspartuigspaßatüdk, soft on the - Cable attached and used to connect the cable to the lower one End of the support. 26 is formed, has a support 98 and a threaded ring 99. The nozzle has-drilled Parts 98a and 98b of different diameters, the outer Steel cladding and the eoprenuk "llung are: in the-narrower Bore part 98a cemented. IT is important däß good electrical connection between the inner envelope and. to the Stub 98 is formed to ground the apparatus through the inner envelope which is grounded to the high voltage power source 19. Thus, the elbow 58, the bracket 26 and the cover material valve 22 (Fig. 1) are electrically grounded.

Eine Masse aus leitenden Epoxyharzkitt 100 verbindet die Umhüllung und den Stutzen 98. Der Rest der Ausnehmung zwischen den Stutzen und dem Kabel ist mit einem Körper 101 aus Epoxykitt ausgefüllt, welches sich gegen eine Schulter 102 legt, die das Kabel und den Stutzen 98 miteinander verriegelt.A mass of conductive epoxy putty 100 connects the envelope and the prong 98. The remainder of the recess is between the prong and the cable filled with a body 101 made of epoxy putty, which is against a shoulder 102 which locks the cable and the socket 98 together.

Ein 0-Ring 105 dichtet die Verbindung zwischen dem Hinterteil des Laufes 15 und dem Hochspannungsgehäuseschenkel 66 ab, um zu verhindern, daB Luft aus der Kammer 43 in den Ellbogen 58 entweicht. Das Kabel 70 ist mit dem Inneren des Gehäuseschenkels 69 durch einen 0-Ring 106 dichtend verbunden.An O-ring 105 seals the connection between the rear part of the Barrel 15 and the high-voltage housing limb 66 to prevent air escapes from the chamber 43 into the elbow 58. The cable 70 is with the inside of the housing leg 69 is sealingly connected by an O-ring 106.

Oben wurde eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben, jedoch können im Rahmen der Erfindung viele Änderungen vorgenommen werden.One embodiment of the invention has been described above, however Many changes can be made within the scope of the invention.

Claims (1)

Patentansprüche 1.) Vorrichtung zum Zerstäuben von Überzugsmaterial mit Hilfe von Luft und eines elektrostatischen Feldes, gekennzeichnet.durch einen Lauf aus Isolierstoff, einen Teil (35) aus Isolierstoff, der eine Kammer für das überzugsmaterial bestimmt, die eine durch die Wandung des Laufes hindurchgehende Einlaßöffnung (79) und eine am Vorderende des Laufes angeordnete Abgabeöffnung (40) für Überzugsmaterial aufweist, sowie einen Teil (36), der nahe der Öffnung für das Überzu$smaterial eine Luftabgabeöffnung (48) aufweist, und das Überzugsmaterial aus seiner Öffnung abgegeben und in kleine Teilchen zerstäubt wird, sowie eine in dem Lauf (15) ausgebildete Luftkammer (45) mit einem Durchgang (46), der die Luftkammer (45) mit der Luftabgabeöffnung (48) verbindet, sowie eine Hochspannungsvorrichtung zur Erzeugung eines der Abgabeöffnung zugeordneten elektrostatischen Feldes, um den Teilchen eine Aufladung zu erteilen. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (38) für Überzugsmaterial sich am Vorderende des Laufes (15) befindet und sich in Längsrichtung des Laufes erstreckt, und daß die Einlaßöffnung (79) sich quer zum Lauf (15) erstreckt und nach außen durch eine Seitenwand des Laufes hindurchgeht. 3.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, mit einer Elektrode, die der Abgabeöffnung für das Überzugsmaterial arbeitsmäßig zugeordnet ist, gekennzeichnet durch einen Widerstand (69) im Lauf, der mit der Elektrode (17) an einem Ende verbunden ist, ein Hochspannungsleiter mit dem Widerstand (69) am anderen Ende verbunden ist, und eine Überzugsmaterialzuführleitung aus Isoliermaterial mit der Einlaßöffnung verbunden ist und sich nach außerhalb der Pistole zu einer Quelle für das Überzugsmaterial erstrecht. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufladeelektrode (17) in der Kammer für Überzugsmaterial angeordnet ist, und der. Widerstand (69) an seinem vorderen Ende einen Anschluß hat, der ihn mit der Elektrode (17) verbindet, und der Widerstand (69) sich von der Kammer nach hinten durch den Lauf hindurch zur Verbindung mit einem Hochspannungsleiter erstreckt. 5.) Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Wand (83), die das Hinterende der Überzugsmaterial-Kammer (38) abschließt und einen Verbindungsteil (81) an der Wand, der mit der Aufladeelektrode (17) in der Überzugsmaterial-Kammer (38) elektrisch verbunden ist, und eine Feder (85), welche am Widerstand (69) liegt, und eine elektrische Verbindung mit dem Verbindungsteil (81) herstellt. 6.) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abgabeöffnung (53) für Formungsluft nahe der Überzugsmaterialabgabeöffnung (48) sowie Teile vorgesehen sind, die eine Luftleitung (52) zwischen der Öffnung (53) für Formungsluft und der Luftkammer (45) bilden. 7.) Vondchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lauf (15) aus Isolierstoff besteht und eine innere Bohrung (34) aufweist, in der ein Hochspannungsleiter angeordnet ist, und die Luftkammer (43) Kreisringform hat und sich rings um die Bohrung (34) erstreckt. 8.) Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch einen Teil (36), der eine Formungsluft-Abgabeöffnung be-#timmt, und einen Durchgang zwischen der Formungsluftöffnung@ und der- Ringkammer und ein Ventil ('5@6) zum Einstellen des durch den Formungsluftdurchgang hindurchgehenden Luftstromes. 9.) Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (34) die überzugsmaterial-Kammer enthält und ein Stopfen (41) in der Bohrung (34) das 'Hinterende der Überzugsmaterial-Kammer (38) abschließt und einen Leiter trägt, welcher die Abgabeelektrode (17) in der Überzugsmaterial-Kammer (38) mitkem Hochspannungsleiter in der Bohrung (34) verbindet. 10.) Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (41) in der Bohrung (34) abgedichtet angecrdnet ist, und der Hochspannungsstromkreis einen Widerstand (69) aufveLst, der gegenüber dem Stopfen abgedichtet ist. 11.) Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hochspannung führendes Gehäuse (66) in der Bohrung (34) des Laufes (15) getragen wird, und der Stopfen (41) in seiner Hinterseite eine Ausnehmung aufweist, und der Widerstand (69) in dem Hochspannung führenden Gehäuse (66) getragen wird, wobei das Gehäuse (66) und der Widerstand (69) sich in die Ausnehmung des Stopfens (41) erstrecken und gegenseitig abgedichtet sind, und der Stopfen (41) in der Bohrung (34) des Laufes (15) abgedichtet ist. 12.) Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstand (69) an jedem Ende eine leitende Fläche hat, und eine Feder (73) am Ende des Widerstandes (69) gegen das leitende Ende wirkt und den Widerstand (69) nach vorn drückt, wodurch zwischen der leitenden Fläche am Vorderende und dem Leiter (85) in dem Stopfen (41) eine Berührung aufiechterhalten wird und eine Verbindung mit der Fläche an der Hinterseite des Widerstandes (69) geschaffen ist. 13.) Vord.chtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstand (69) in einem Schenkel (66) eines L-förmigen Hochspannung führenden Gehäuses (65, 66) angeordnet ist, eine erste Schraubenfeder (73), die gegen eine Innenwand des Gehäuses wirkt und den Widerstand (69) nach außen drückt, und ein Hochspannungskabel, das an einem Ende eine leitende Fläche hat, in dem anderen Schenkel (66) des Gehäuses angeordnet ist,. und eine zweite Schraubenfeder (74) zwischen der leitenden Kabelfläche und der ersten Schraubenfeder (73) angeordnet ist. 14.) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pistole einen Tragteil hat, der sich von dem Lauf erstreckt, und eine Überzugsmaterial-Zuführleitung mit einem am Träger angeordneten Ventil verbunden ist. 15.) Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragteil sich in einem Winkel von etwa@90o zum Hinterende des Laufes erstreckt und aus leitendem Material besteht, und das Ventil aus leitendem Material bedmht und mit dem Träger in elektrisch leitender Berührung steht. 16.) Vorrichtung nach Anspruch 15, gekennzeichnet durch ein Verbindungspaßstück zum Verbinden des Tragteiles mit einer leitenden Umhüllung des Hochspannungsleiters und einen Stutzen mit Bohrung, durch welchen sich der Leiter erstreckt, und eine Schicht aus leitendem Kitt den Stromkreis zwischen der leitenden Umhüllung und dem Faßstück schließt, und einen Körper aus Kitt, der den Leiter in dem Paßstück festlegt. 17.) Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Kitt in dem Stutzen verriegelt ist. 18.) Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Stutzen eine Bohrung mit zwei Teilen hat, von denen einer kleiner als der andere ist, und der leitende Kitt zwischen der Kabelumhüllung und dem kleineren Bohrungsteil und der Körper aus Kitt zwischen dem Kabel und dem anderen Bohrungsteil angeordnet ist. Claims 1.) Device for atomizing coating material with the aid of air and an electrostatic field, characterized.by a barrel made of insulating material, a part (35) made of insulating material, which defines a chamber for the coating material, which passes through the wall of the barrel Inlet opening (79) and a dispensing opening (40) for coating material arranged at the front end of the barrel, as well as a part (36) which has an air dispensing opening (48) near the opening for the coating material, and the coating material is dispensed from its opening and is atomized into small particles, as well as an air chamber (45) formed in the barrel (15) with a passage (46) which connects the air chamber (45) with the air discharge opening (48), as well as a high-voltage device for generating an electrostatic associated with the discharge opening Field to give the particles a charge. 2.) Device according to claim 1, characterized in that the chamber (38) for coating material is located at the front end of the barrel (15) and extends in the longitudinal direction of the barrel, and that the inlet opening (79) extends transversely to the barrel (15) extends outwardly through a side wall of the barrel. 3.) Device according to one of claims 1 and 2, with an electrode which is operatively associated with the dispensing opening for the coating material, characterized by a resistor (69) in the barrel which is connected to the electrode (17) at one end A high voltage conductor is connected to the resistor (69) at the other end and a coating material supply line of insulating material is connected to the inlet port and extends outside the gun to a source of the coating material. Device according to claim 3, characterized in that the charging electrode (17) is arranged in the chamber for coating material, and the. Resistor (69) has a terminal at its front end connecting it to electrode (17) and resistor (69) extends from the chamber rearwardly through the barrel for connection to a high voltage conductor. 5.) Device according to claim 4, characterized by a wall (83) which closes the rear end of the coating material chamber (38) and a connecting part (81) on the wall which connects to the charging electrode (17) in the coating material chamber ( 38) is electrically connected, and a spring (85), which lies on the resistor (69) and produces an electrical connection with the connecting part (81). 6.) Device according to one of the preceding claims, characterized in that a discharge opening (53) for shaping air near the coating material discharge opening (48) and parts are provided which have an air line (52) between the opening (53) for shaping air and the air chamber ( 45) form. 7.) Vondchtung according to one of the preceding claims, characterized in that the barrel (15) consists of insulating material and has an inner bore (34) in which a high-voltage conductor is arranged, and the air chamber (43) has a circular ring shape and is all around the bore (34) extends. 8.) Device according to claim 7, characterized by a part (36) which determines a shaping air discharge opening, and a passage between the shaping air opening @ and the annular chamber and a valve ('5 @ 6) for adjusting the through air flow passing through the shaping air passage. 9.) Device according to claim 7 or 8, characterized in that the bore (34) contains the coating material chamber and a plug (41) in the bore (34) closes the 'rear end of the coating material chamber (38) and a conductor carries, which connects the delivery electrode (17) in the coating material chamber (38) mitkem high voltage conductor in the bore (34). 10.) Device according to claim 9, characterized in that the plug (41) in the bore (34) is attached in a sealed manner, and the high-voltage circuit has a resistor (69) which is sealed off from the plug. 11.) Device according to claim 9 or 10, characterized in that a high voltage leading housing (66) in the bore (34) of the barrel (15) is carried, and the plug (41) has a recess in its rear, and the Resistor (69) is carried in the high-voltage housing (66), the housing (66) and the resistor (69) extending into the recess of the plug (41) and being mutually sealed, and the plug (41) in the Bore (34) of the barrel (15) is sealed. 12.) Device according to claim 9, characterized in that the resistor (69) at each end has a conductive surface, and a spring (73) at the end of the resistor (69) acts against the conductive end and the resistor (69) after pushes forward, whereby contact is maintained between the conductive surface on the front end and the conductor (85) in the plug (41) and a connection with the surface on the rear side of the resistor (69) is created. 13.) Vord.chtung according to one of the preceding claims, characterized in that the resistor (69) in a leg (66) of an L-shaped high voltage housing (65, 66) is arranged, a first helical spring (73), the acts against an inner wall of the housing and pushes the resistor (69) outwards, and a high-voltage cable, which has a conductive surface at one end, is arranged in the other leg (66) of the housing ,. and a second coil spring (74) is disposed between the conductive cable surface and the first coil spring (73). 14.) Device according to one of the preceding claims, characterized in that the gun has a support part which extends from the barrel, and a coating material supply line is connected to a valve arranged on the carrier. 15.) Device according to claim 14, characterized in that the support part extends at an angle of about @ 90o to the rear end of the barrel and consists of conductive material, and the valve is made of conductive material and is in electrically conductive contact with the carrier. 16.) Device according to claim 15, characterized by a connecting fitting for connecting the support part with a conductive sheath of the high-voltage conductor and a nozzle with a bore through which the conductor extends, and a layer of conductive putty, the circuit between the conductive sheath and the barrel piece closes, and a body of putty that fixes the conductor in the fitting. 17.) Device according to claim 16, characterized in that the cement is locked in the nozzle. 18.) Device according to claim 16, characterized in that the nozzle has a bore with two parts, one of which is smaller than the other, and the conductive cement between the cable jacket and the smaller bore part and the body of cement between the cable and the other bore part is arranged.
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