DE1577323A1 - Anlage zur Oberflaechenbehandlung - Google Patents
Anlage zur OberflaechenbehandlungInfo
- Publication number
- DE1577323A1 DE1577323A1 DE19661577323 DE1577323A DE1577323A1 DE 1577323 A1 DE1577323 A1 DE 1577323A1 DE 19661577323 DE19661577323 DE 19661577323 DE 1577323 A DE1577323 A DE 1577323A DE 1577323 A1 DE1577323 A1 DE 1577323A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grinding
- surface treatment
- concentric
- stations
- devices
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims description 32
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 34
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 11
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000002679 ablation Methods 0.000 claims description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 240000007218 Ipomoea hederacea Species 0.000 claims 1
- 101150105130 RORB gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 102100033070 Histone acetyltransferase KAT6B Human genes 0.000 description 1
- 101100019690 Homo sapiens KAT6B gene Proteins 0.000 description 1
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 1
- 244000025221 Humulus lupulus Species 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 241000139306 Platt Species 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- NXLOLUFNDSBYTP-UHFFFAOYSA-N retene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=C(C(C)C)C=C3C=CC2=C1C NXLOLUFNDSBYTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/06—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving conveyor belts, a sequence of travelling work-tables or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
- B24B7/24—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass
- B24B7/241—Methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/10—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with cooling provisions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
DR.-ING. WALTER ABITZ DR. DIETER MORF Patentanwälte
8 München 27, Pienzenauersfraße 28
Telefon 483225 und 436415 Telegramme: Chemindus München
11. Januar 1966
Ό-896
ENGELHARD HANOVIA f INC.
113 Aator Street, Newark,, 0?1f4 New Jersey, VoSt,A:
nia^i« aar ubarflächonbehandlung
Oxo. Erfindung bu se iaht axfli auf eins Vorriuht-umg zur Ober-
oder Obsfflatihanbaarbeitung von hartan
via Fla· hg.lasscheiben und dergleichen, und ins«-
beeondars unf j in Varfahron und eine Vorrichtung, vrelohe
HeraufSetzung des Wirkungβgrades der Oberflächenbehandlung
in einer fortlaufenden Oberflächenbehandlung«- oder Schleif
909882/0304
BAD
; 5 7 7 3 ? 3
atraße mit juohreron Oberflächenbehandlung« Stationen dlenep
Wie in der drataoher. Patentanmeldung E 27 575 Ib/67 a
ausführlich boschrieben; lassen sich die Anlage - und Betriebskosten
Haattntllüh vermindern und es kann die HerstftHung.iqufelitHt
bai der Oberflächenbearbeitung von Flachglas
eoheiben und dergleichen beträchtlich verbessert werden,
wenn stan eine Yorri-ihtixng rar Oberflächenbearbeitung vor
wendet, bei der eingobe-itete Schleifmittel teilchen, beispioleveiee
Diaiaanttoilcheri, von vorgogebsnor .Konzentration
und Teilchengröße unter Anwendung verschiedener Verfahren
bentlfcjr.t,
Ks hat «loh nan hai'nua^ν stallt daß bfi Anordnung svaiar
glei.1:.;? ftühleiischoiLbeii mit oingii'se tr «stan Diamant to ilchan
der uliichoK Konzenti-ation und TeilchangröSe hintorelnandai'
in einer Schleifatr^ßo die durch die «walte Scheibe er:sielte
viikaana Qlaaabtragun^ oft wesentlich geringer ist als die
durch die sret.e, gleißhe Scheibe erzielte,. Ee hat eich weiter
heraii£geiite.lll:, da.3 unter bestimmten Schleif bedingungen alt
»lnor ^ühleifscheibo,. ve 1 ehe Diamantteilrfcan gleir.hroäfliger
Tellchonffrli.la utitl gleioheftßiger Xonxftncrat.ion üb or die ganz«
SohleifflHch» aufweijt, die ölasabtza^ung nicht über «inen
bestimmton Botrag gesteigert ucrden kann, velcher geringer
iet als d^r arfordorlicho odor oonst n&raalerueiae zu erviirtende
Bstraf;» nuch wenn di» Sohlfifscheibe eo orark be-·
90S802/0304 .
BAD
lastet wird, wie et der Aufbau der Vorrichtung Kußeroten-.
sullAt
8o3Ul*Sllah h*t «ich herausgestellt, daß «in* direkt« Be-•!•bung «wischen d·» Betraff der Bearbeitung und den Druck
besteht, welcher von der Schi* if fläche auf die Arbeit·«·
flftoha ausgeübt werden kann. AuOerde» hat o· eich ale
vünHohenavert geaeigt, die An sah 1 d*r da* Werkstück jo
Zeiteinheit berührenden Teilchen konstant «u haiton, vaa
durch Anwendung der folgenden Brfindungegrundaätse erreicht
kann.
Balaplelffwelse i«t as bei einer Schleifetation mit einer
Sohleifscheibe, welche geaäfl der obengenannten Patontanaeldung
ausgebildet ist» bei der «an eine QIa»abtragung in der Orößenordstung τοπ 0,25 να (0,010 inch) erwartet, auch Hit aaxiealer
Belaetuag von etwa 2 720 kg (6000 lbs) nicht »Sglioh, «ine
grO&ere Olasabtragung als 0,12? cm (0,005 inch) tu erxielen,
wKhrend «ine minisale Abtragung von 0,152 mm fO.OOo inch)
erforderlich ist. Venn jedoch eine im übrigen vergleichbare
Schleifscheibe in dieser Schleifstation verwendet wird, deren Kor.sentrationen und Teilchengrußen fur verschiedene konmentri«
sch» Schleifeinrichtunffen geciau der vorliegenden Erfindung
jewWilt sind, wie nachfolgend beschriebent so läßt aioh der
erforderliche Beti-ag der Glaaabtragviiig alt einer Belastung
von nur I7OO Ice (3750 lbs) eraielen.
Brfinduiif»fe»äi3 ergibt eine Schleifscheibe nit
konsentrlsohen, ringförmigen Sohleifeinrichtungen mit verschiedenen vorbestimmten Konzentrationen und Tellchengrttllen
eis« v·«entlieh* Steigerung der Matarialabtragung bei
wesentlich geringerer Belastung ohne BrBeugung einer grüneren
Bruch- oder Sohnittiefe (depth of fracture). Insbesondere
veiet die erfindtuigegentitBe Schleifscheibe zwei odor β ehr ere
konzentrieche« ringi'brniga Schleif einrichtungen nit feste»
Schleifaittelgehalt oder fester Schleifwirkung auf, in
welchen Schleifaitteltellohec, beispielsweise Diamantteilchen, in Jeweils voW.-a«vissjsten Konsentrationen eingebettet eind und irelche in wesentlichen in der gleichen Ebene
liegende Schleifflächen aufweisen»- Mindestens die äußerste
konsentriüühe Schleifeinrichtung hat eine wesentlich geringere Konzentration als die in radialer Richtung nach
innen nKohstfolgende konsontrleche Schleifeinrichtung.
Bei be at lasst en Aueftihrungsbel spielen ist die Schleifscheibe so aufgebaut, da£ der Konventrationsgrad benachbarter koneentriecher Schleifeinrichtungen eich in eine«
vorbestimmten zunehmenden Verhttltzile von der radial ÄttOersten
konzentrischen Schleifeinrichtung aus ändert oder ansteigt»
Voiter let ea in beatlattoten FBllon erwünecht, daO mindestens
die äußer's to kon-cntrifiohö Sch lel.f einrichtung Schleifmittel-
90SS82/0304
BAD ORi ;
teilchen nit wesentlich größerer Teilchengröße enthält als eine radial weiter innen gelegene Sohlelfeinrichtungο
Brflndungsgemäß weist eine Schleif- oder Oberflächenbearbeitungsstraße
für die stufenweise Oberflächenbearbeitung von Flachglasscheiben oder dergleichen, welche von einer
Schleifetation zur nächsten gefördert oder sonst schrittweise mittels einer Schleifvorrichtung oberflächenbearbeitet werden können, dia Schleifmittelteilchen verschiedener Konzentrationen und Teilchengrößen aufweist,
eine Mehrzahl von aufeinanderfolgenden Stationen auf, deren jede Schleifscheiben mit mehrfachen Abschnitten
und mit einer Mehrzahl von konzentrischen, ringförmigen
Schleif β inri «'htungen aufweist, w^bei die Konzentration
und,<oder Teilchengröße dar Jeweiligen konzentrischen Schleifeinrichtungen
dfr aintelnen Scheiben und mindestens
einiger der Stationen in der Str-iß« in einem vorbestimmten*
zuneigenden Verhältnis at^htn, uu einen wesentlich besseren
Wirkungsgrad der Sti'aße und eine bessere Oberflächent
zu ermöglichen.
Anhxnd der Figuran wird die Erfindung beispielsweise näher
erläur.iirt . Es zaigt
Figur 1 ftiai» Dratifsi ht auf ein Ausführungebeiapiftl einar
Schleifetation in einer Oberflächenbehandlung» oder Schleif
909882/0304 BÄD
D-896
straße mit mehreren kontinuierlich aufeinanderfolgenden
Schleif stat ionen, in welcher die erfindungsgemttßen konssntrieohen, ringförmigen Schleifeinrichtungen der Schleifscheibe
der Station in Arbeitsstellung an der Bearbeitungefläche dargestellt sind,
Figur 1A eine schematische Darstellung einer OberflächenbehandlungsatraOe mit mehreren kontinuierlich aufeinanderfolgenden Stationen,
fi. Hohen dex· koazen frischen Schleif einrichtungen der in Figur
dRrgestalJ/:»*>
Scheibe läng j der Linie 2«=2., gesehen in Richtung
der Pfeile,
Figur 3 eins Draufsicht auf ein Schleifsegment, valchee einen
Teil zweier aneinander grenzender konzentrischer Schleifein*-
ψ richtiuiigen der in Figur 1 dargestellten Scheibe bildet,
Figur 'l· einen TsI Lsnhnitt das in Figur 3 dargantollten
Schleifsegm&nts llngs der Linie 4-4 t gasehen in Richtung
der Pfeile, und
Figur 5 eino graphische Darstellung von zum Zwecke des
Vergleiche gewühlten Konzentrationen in den verschiedenen
- 6 909882/0304 .
8AD ΟΓί.-""'«'-·.'
konzentrischen Schleifeinrichtu»gim der entsprechenden Sc&leif-echeiben
für Jede Station der OberfUKchercbehand !ungestrafte
geaäO Figur IA,
Bei de» dargeeteilten Aueführungsbeiepiel ist eine Schleifscheibe
10 In Schleif«teilung an einer Arbeitsfläche 11y
beispielsweise einer Fi&ehgleeecheibe, angeordnet, welche
beispielsweise durch die Schleif od«r 0barflächenbeha.3idlrii:ga
station 5 »it vorgegebener Fördargeschwindlgkeit geführt werden
•oll, <i#ob»i ihr« freiliegende Oberfläche in Äiner Ebene p&rallol
KU den Schleifflächen der Scheibe 10 liegt.
Die Schleifscheibe 10f we I ohr* durch einen geeigneten Antriebsmechanieaue
9 angetrieben wird, weist eine
Netfiliplatte 12 auf, auf dor*n einer OberflSrhe
von konsentriech^n Sohleifeinriebtimgen angebracht ist. Bis
Bewegung der Platt« IS ιχηά der Icanxent riechen Schleif ein»
richtungen nach unten wird w«bJwoißp gesteuert, ms eine vorgegebene
Qlaaabtraguug n'mw Au β Ub ur. ^ einer unxitlSscigeii Belastung
auf die bellende!te Scht«ibe uu or/islen=. Di« jeweilige
Abtragungenengβ in jeder Station ist hö vingG&tellt, d*ß
die gewünschte G&stuatabtragung bei dar Ii3 hstisögli^iien Ob«r«=
flXchenqualitat und geringatiriigrliohen Zahl von Erüclien und
dergleichen erhielt wird.- Bei <ior dariieBtellten Sclieib® sind
fünf koaaenirische Sohleifair.riclitungen 15 · "56, '«7i 18 bzw 1
vorgesehenf da.*er. j'jdc eine Mohrz&hJ. vor aviainanderliegendene
9 0 S 3 8 2 / 0'3 CU
BAD ORIGINAL
bogenförmigen Segnenten 20, 21f 22, 23 bzw, 24 aufweist.
Bine gleichartige Scheibe mit fünf konzentrlachen Schleif» ·
einrichtungen wird bei dem Ausführungsbeispiöl der Station
6 verwendetc Die Stationen 1 bis 4. welche bei dem bevor
nugten Ausftihrungebelspiel der Erfindung vor der Behandlung
In den Stationen 5 und 6 verhältnitstuäßig gröbere Oberflächenbohandlungesi
durchführen sollen, erfordern eine geringere
Anzahl von konzentrischen Schleifeinrichtungen, beisnielewfiiep
vier, wie in der graphischen Darstellung der Figur 5
angegeben ist Daher werden an den Schleifscheiben der
früheren Stationen nur Schleifeinrichtungen 151 16» 17 und 18
verwendete
Die bogenförmigen Segmente 20 und 21, welche dl· konzentrischen
Schleif einrichtungen 15 und 16 bilder*, liegen nebeneinander und sind an einem Segmenthalter 26* befestigt. Die Segmente 22
und 23, welche die konzentrischen Schleifeinrichtungen 17 und
18 bilden, liegen nebeneinander und sind an «Inen Segment»
halter 27 befestigte Die Segmente 2U1 welche die Schleifeinrichtung 19 bilden, sind an einem Segmenthalter 28 befestigt.
Die Schleifeinrichtungen einschließlich der Segmenthalter 26,
27 und 28 sind mittels geeigneter konzentrischer Haltestreifen
29 und 30 \ind einer Mehrzahl von In Ifafangsrichtung gegen«
einander versetzten Bolzen 31 und 32 an der Platt· 12 befestigt.
. 8
909882/0304
In Jeden der bogenförmigen Segmente 20, 21, 22, 23 und 2k
let ein geeignete* Gefüge mit einer vorgegebenen Konzentration
von Schleifteilchen vorgegebener Teilchengröße eingebettet.
Veiter weist, wie beispielsweise in den Figuren 3 und 4 gezeigt, jedes bogenförmige Segment 20, 21, 22, 23 und 24 eine Mehrzahl
von in Abstand verlaufenden, radialen Rillen auf, beispielsweise die Rillen 32 beim Segment 20 und die Rillen 33 beim
Segment 21. Jede der radialen Rillen in den Segmenten 20 lind 21, welche die konzentrischen Schleifeinrichtungen 15
und \6 bilden, kommuniziert mit einer konzentrischen Rille 35»
die auch dazu dient, einen Abstand zwischen den nebeneinander-Hegenden Segmenten 21 und 22 aufrechtzuerhalten« Jede der
radialen Rillen der Segmente 22 und 23, welche die konzentrischen Schleifeinrichtungen 17 und 18 bilden, kommuniziert
mit der konzentrischen Rille 35 und einer in radialer Richtung weiter innen gelegenen konizentriechen Rille 36, wobei die
Rillet 36 dazu dient, die bogenförmigen Segmente 23 und 24
ϊΗτ Schleifeinrichtungen 18 und 19 zu trennenο Jedo der
uu 1 «tian Rillen in den bogenförmigen Segmenten 24, welche
-.* konzentrische Schleifeinrichtung 19 bilden, kommuniziert
sit dar konzentrischen Rille 36 und dem Mittelbereich der >"-£hl«Ifscheibe JO, veleher zu einer Durchführung 37 ftttirt ?
Bei α inen bevorzugten Ausfilhrun^ebeiepiel der Erfindung
liabon «ija bogen^tirmlgfcn Sa^iaente 20, welch» die äußerste
909862/<?3(U
eine radiale Abmessung von 3,8 cm (1,5 inches) und liegen
in einem Abstand zwischen 78,7 und 74,9 cm (3I und 29,5 inoh·β)
von der Achse der Schleifscheibe 10, Die radiale Abmessung* der
nächstfolgenden Segmente 21 beträgt in jeder Station 16,5 cn
(6,5 inches), wobei die Segmente in einem Abstand zwischen 74,9 und 58,4 cn (29,5 und 23 inches) von der Achse der
Schleifscheibe liegen, Dio konzentrische Rille 35 hat eine
radiale Abmessung von 2,5 cm (i inch). Die Segmente 22 der
Schleifeinrichtung I7 haben in jeder Station eine radiale Ab
messung von 11,4 cm (4,5 inches) und 1logen In einem Abstand
»wischen 5519 und 44,5 cm (22 und I7 ~>
inches) von der
Schoibenachso, Die nänhstfolgendon Segm&nte 23 der Schleifeinrichtung 18 haben in jeder Station eine radiale Abmessung
von 3s8 cm (i(5 inches) und liegen in einem Abstand zwischen
44,5 und 40,6 cn (17»5 und 16 inches) von der Scheibenachse,
Di· konzentrische Rille yS der Schleifscheiben der Stationen
5 und 6 hat eine radiale Abmessung von 2,5 cn (1 inch). Die
Sttgaente 24, welche die Schleifeinrichtung 19 der Stationen 5
und 6 bilden, haben eine radiale Abmessung von 12,7 cm (5 inches) und lieg·» in einem Abstand zwischen 38,1 und 25,4 cn (15 und
10 inches) von der Achse der Schleifscheibe 10*
Ein Kühlmittel mit beliebiger geeignetar Xonsontration, beispielsweise 25 Toil» Vaoser au*" 1 Teil. Öl »and Eamlgierwittel ,-kann der Schlei f scheibe» 10 In beliebiger übli.cbcr Woiee zug»»
. 10 909882/030Ü
BAD ORIGINAL
führt werden, belapieloveiee durish Eini'i-hf
di· Durchführung 37 in d«r Platte 12 und ein«* odor
iiifnungeii 38 \mfRisBnn, velvlie schräg durch di® PIr ti* 1S
r,\ir konimitri sehen Hill« 36 führen, ujb dureli u±f~ ^iriSiHg
d«r Fliehkraft d»*# Eiaetröicen van Kühlroittnl üfe#r di«
Sch3«ifflächnii d«r vSt-hlelfelnrichtunfen 15, 16, 17, 18
und 19 durch dl* BJt«inuud«r komauni*if renrfftii red±3lon
RHI'«' die konr#iitrtscho Rill« 35 und bei 1 ο 1:L$;->} vjiilor^
gn»fc© Hill*n rtd^r KähÜI« %n erloi chtjtrn: li^t^h^ in
*r Platt« ausgebildet «eic
''■ <■ '.η Pi^uf 5 und dor folgreiiJ?:* Tab:?l?r, gc^eig-t- aalsfEi die
T«'M.i'-Iiff-Πί virjugswoiee Diaican^tti j 1 :.hf r .- w-al^hc in de:-; di*
boge-rttiiroißyn Segraert* 20 der E^hJ oi /*βί nri el· ΐνν? r ^!: i::
4«d*r :3tatlnn (Kurv* "A") bi3dei5d*n Ma tee π o-rLrgtb:;: :.ΐ:':
tind, eine vf^eentlich aleclriger?: Xon-.--entra^■■ on als die-Jrnigen
der üiißrenzenit'ij, radia' vt-it.er inn^n 3 iogcr^ica
Schleifeinrichtung 1d (Kurr· '1B"). I« gleicher Vei^# ist
d·ι^ Y«rhKltnis d»r Konzentration dei* S^hleifeinriciittasf
in jedfcr Station au' dan jenigen dor Schloifeinricbtniiireii 17
(Kurve "O1) 18 (Kurv-a "1D") und 19 (Kurve "E1) baispiele»
vfliee 30 gekühlt daO ei& oich in eiüein vorgegebenen zunehmenden Verhältnis Jttidert. autgehend von derjenigon der
radial Äußer-et?η kon«ftatris^hpn Sclilpif^inrichtung 15, uze
die Anzahl, der die ArbeitsfIttche an jeder radialen Stolle
■ 1
D-896
j« Zeiteinheit berührenden Diaxnantteilchon Ib veeentlichen
konstant su halten, Weiter fol$t die Besiohung der Konzentration«« anteprecheader Schleifeinrichtungen in jeder der
«ufalnamierf eisenden Station«» der bevorzugten fort achreiten·
den Beeidung, veloh* im «inreinen in d»r Patentanmeldung
8 2} 088 Ib/ei ■
geschildert ist,
geschildert ist,
eir>e«i ^dvorsiigt*« Aw9führ-tr!g;*b.»I*pi®l, bei weichet» die
B«igt&»dteils dl« oben in 3»si*£iur/i auf Figur 1 angegebenen
auiVeit*n, rdssBi der 'Cerjxsentratlonagrad von der
ttu/J«r-.reten Schleifeinrichtung 15 bie r»»r innersten
ehtufig 18 odar 1P iu der durch die folgende
Te bei Ie acs&gebenen ifeie« zu?
Te bei Ie acs&gebenen ifeie« zu?
Station
K üientriech«
Sehleifeln-
richtung
II
17 18
15 16
17 18
15 16
17 18
Konaentration
Karat/10 t»3
(Caratβ per
cubic inch)
Karat/10 t»3
(Caratβ per
cubic inch)
0,61 0,76
i|53
1,0) 1,25) 1,87) 2,5)
0,61 {1,0) 0,76 Ο,25) 1,ilf f 1,87)
1,53 f2,5)
0,ό1 Ci 1,0 0,92 (h„5
T, 22 ((2,0
Teilchengröße JA>
(lichte Siebnaechenwelte)
210-250 180-210 180-210
180*210
180-210 120-150 120-150
120 150
90-100 62- 7^
62- 7k 6 2- 7**
•
902832/03
SAD OHi \
Station RonKentrische | Konzentration | in oh) | Teilchengröße |
Sohleifein- | Karat/10 cm3 | (0,4) | Jts (lichte Sieb- |
richtung | (Carat« per. | 0,5) | naechenweite ) |
cubic | 0,75) | ||
4 15 | 0,24 | 1,0) | 62- 74 |
16 | 0,3] 0,46 |
0,3) | 44- 53 |
17 | 0,61 | 0,375) | 44- 53 |
18 | 0,18 | 0,56) | 44- 53 |
5 15 | 0,23 | 0.75) | 44- 53 |
16 | 0>3* | .1.0 | 20- j5 |
17 | 0,46 | 0,2) | 20- 35 |
16 | Os67 | 0,25) | 20- 35 |
19 | 0,12 | 0,375) | 20- 35 |
6 15 | 0,15 | 0p5) | 10-20 |
16 | 0,23 | 0,75) | JO- 20 |
17 | 0,31 | 10= 20 | |
18 | 0,46 { | 10- 20 | |
19 | 10- 20 |
Ki* in der obigen Tabelle angegeben, kann die Teilchen»
grüßt* der Diajcanttellchen bei den AuafUhrungsbeispiel
ta der äußersten Schleifeinrichtung 15 ebenfalls wesentlich
fTo3er sein als in den übrigen, radial weiter innen gelegenen 3shleifeinrichtungen 16, 17, 1β und 19 *aad die
der Diamantteilohen in Rufeinand#rföl£«3tl©2i
können in vorbeetiaaotex1 Weise von αίηΦζτ
£?oberen xu «inor feineren Teilchenerrööe tc% taohrettfn-,
i'.'L» Erfindung schafft daher eine neue Anleg« imd »ir;:
Verfah*"-an einer etufenwftieon
tsrst-er Verw«:cdTing von Schleife ehe ifcan mit eiiior
909882/0304
von konzentrischen Schleifeinrichtungen ait verschiedenen,
vorgegebenen Konsentrationen und Teilchengritöen, welche da-■u geeignet sind, den Grad und die Virkeankeit der Materialabtragung bei der Oberflächenbehandlung harter Substanzen,
wie Flachglas» ohne Erzeugung größerer Bruohtlefen und innerhalb vernünftiger Belastungsbedingungen wesentlich zu steigern»
909882/0304
Claims (1)
15773,
Ii* Janutr i960
Pat «a t aa ρ ρ rüe &»
1» Anlogt «tsr ctttf«a««l««a Oberfl ·'
iron kOBiSSKts'teoiies
tlMohaa *uf* «j, sen, wQb« 1 s ■ ^ " ■ ,. /":. :t
*■,'. ·■*■■■, als <li«.
yetdiis.1 weiter iasea li*jp«nd« fccr.sentrli.ci.
die
von minammtBäg, «w»i «ufeinAad«?folg*nd«s Sf#t
in »ia*r vorb**tia»t#n B·si«hung eteh*nc
2. Anlage eur stuTenir*i*«n Ober?lß«*ienböhandlus,£'
uiid derffleicliea In einer Mei
- 15
D0930.?/02C4
Jb
von Otorflftehenbehandlunge-Statlonen, dadurch fekenn-
«•lohnet, dail die Oberflächenbehandlung«-Stationen »ine
»it einer Mehrzahl ron konsentri~>
3*l£$furaiff»a Schleifeinrichtungen alt feete»
ftufveieen, in νsieben Dia»anttelljewtile vorbentitsaten Konatestrationen einge~
atr.il vtnd ve Ich« la yeeentliohen in der gleichen
'£b»n$> ii«gnnde Sctoie if flächen aufweisen, wobei die in
Hiohtung StsÄ#reta aus der Mehrzahl γοη Schleifm$HT3 «in« o.r*t« Xonzestration und d'le in radialer
:3**:ja inrsö» aÄchetfoXgende aus der Mehrzahl von
?-;richtu33fes3 ein© veaentlinia höhere Konzentration
mid vobei die jaweiligea Konsofitrationen entchleifeinricfatungen in den Schleifscheiben
$ *-vf*l ÄUfeiöaiidwj'foIgeHdea Stetionen in
etehen.
Oberflächenbearbeitung
"■ FJ*csu': v-sjyöhalben u&a dergleichen in dinar Mehrzahl
: C!:..'(rifJ.:?:-;henbea-rb»itucge--St-ats.or!enl dadurch gekonn-
:i:ii*iät; ä'.kß jede drr Oberl'J acheabeerboifcunge-Stationen
λ€» &iamc.£t sohl ο i:f scheibe »it ois.6r Mehrzahl von koneentriecben, ri.ßg-ϊ Jrai^en Schleif a icrifht'ingen ntit .f enter Schleif-A*i.ft.'üistj, In welcher Di&uiÄntteilchtm in Jeweils
/jleicbjG&Oi 3«ii Kf>n7Sntrationon eingebettet
' Λ 'ΐ r» f
BAD
sind und welch« im wesentlichen in der gleichen Ebene
liegende Schleifflächen aufweisen, wobei der Konzentrationegrad benachbarter konzentrischer Schleifeinrichtungen »loh
ausgehend von der radial äußersten konsentrisehen Schleifeinrieb/tun« Io einem vorbestimmten» zunehmenden Verhältnis
ändert und vobel die jeweiligen Konzentrationen entsprechender Schleifeinrichtungen in den Schleifscheiben
▼on Mindestens zwei aufeinanderfolgenden Stationen in einen vorbestimmten, abnehmenden Verhältnis stehen. %
k. Anlage but stufenweisen Oberflächenbehandlung von Flachglasplatten und dergleichen in mehreren Oberflächenbehandlungs-Stationen, dadurch gekennzeichnet, daß Jede
Oberflächenbehandlungs-Station eine Diamantschleifscheibe
wlt einor Mehrzahl von konzentrischen, ringförmigen
Schleifainrichtungen mit festem Sshlelfraittelgehalt
aufweist, in weichet; Diamant teilchen in jeweils vorbe«
ε ties» ten, gleichmäßigen Konzentrationen eingebettet sind λ
wad welche im wesentlichen in einer Ebene liesende Schleifflächen fcufwoisea, wobei dor Konsentrationsgrftd bennote*
better koüiisntrlscher Sohlei:feinrichtungen ausgeii#nd von
U9V In radialer Richtung äußorstea koaxentrisohen Schleif··
gcaäB einer vcrbestiwaten» «unehmendea Beftiebuog , ■
wird und wobei die jeweiligen Konzentrationen est»
Sohlelfs&nrichttxneen in den Schleifoclieibeß
.. 17 « ■
9098fc2/0304
BAD Ortic:iiiAL
D-«96
JK
von Mindestens zwei aufeinanderfolgenden Stationen in •in·· vorbestimmten, abnehmenden Verhältnis stehen«
5* Anläse xur stufenweisen Oberflächenbehandlung von Flaohglaescheiben und dergleichen in einer Mehrzahl von Ober»
flächenbehandlungs-Stationen, wobei jede Oberflächenbehandltings<°Station eine Schleifscheibe siit einer Mehrzahl
fe von konsentrisehen, ringrömigen Schleireinrichtungen
nit festes Sohleiffeittelgehalt aufweist, in welchen
Sohleifsittelteilchen in jeweils vorbeetiinoten Kon sentrationen und Teilchengrttäan eingebettet sind und welche
im wesentlichen in einer Ebene liegende Schleifflächen
aufweisen, wobei «lndestons die äußerote konzentrische
Sohleifeiuriohtung Schleifmittelteilchen mit wesentlich
gruuerer Teilchengröße enthält als eine radial weiter
innen gelegene konzentrische Schleifeinrichtung und wobei
die jeweiligen Konzentrationen d«r entsprechenden Schleif
einriohtungen in den Schleifscheiben von Mindestens zvei aufeinanderfolgenden Stationen in einer vorbostisnten,
abnehmenden Beziehung »tehan*
6. Aalage but etufenweieen Oberflächenbehandlung von Flachglftsscheiben und dergleichen itt einer Mehrsahl von Oberflttohenbehandlungs-Statiozien, wobei jode OberflKchenbehandlurgs-Sicitioa ein» Schloifsciiej.be mit einer Mehrzahl
von konzentrischen, x-ingföraii^eQ Schlei.^einrichtungen »it
900882Α030Λ
f«st«B Scbl»i£aitt«lgeb«lt auiveiit, in welch.«» Sob J* if«
*itt*li*i.ich«r in jeweils vo.rt>«atitmt<iD Konzentrat
■aad T*iJ.eb*n£r*ü«n eingebettet eind u»d velcte* im i
lieben la *l«nr £b«fa· liegende Scli.lelfflHei»*»
veb«l ölMdtiteos die aufJermt* kor.i
»ltt«lte.ilche'i «it
«ntbält ale «in« r«'J.i»! R»ch Ismen
Sols se» i«i tion #-.f. iind
r Scfc.:. ·:,*1ί
And«et ->
ιs
13 " ! "-. :'·Τ
13 " ! "-. :'·Τ
7» f
flIf 1Jto** >· ί TSdJ it(gi-St«ti0n«,^ ■:■*■■-■!■-■■■;, j
e::!;:f ■.>■..* 15 ■.*■;;!. «tin«
τ· .· '-: \*λ Ά i . rl
■It fm
■It fm
i #i.i.ä Äueg#b«n<3 von der In jrndieler IRi e^it
koni*rstrif-chrta Seb-iölfeinrichtung in s£l.:
SC3862/G3C4
BAD Cr: Ai
bestirnten,: steigenden Beziehung ändert und mindestens
die äußerste konzentrische Sohleifeinrichtung Dlamauttellohen mit wesentlich größerer Teilchengröße enthält
als eine radial veiter innen gelegene koneentrische
Sehleifeinrichtung und wobei die jeweiligen Konsentrationen
und Teilchongrößea von Diamantteliehen entsprechender
Schleifeinrichtungen in den Schleifscheiben von Mindestens ftvei aufeinanderfolgenden Stationen in'einer vorbestimmten,
abnehmenden Besiehuctg ateher ο
8« Anlag« srur stufenvelsen Oberflächenbehandlung von Flach»
glasscheiben und dergleichen In einer Mehrzahl von Oberflächenbeliandlungs »3tatlonfn . wobei jede OberflHchonb·-
'h&ndlunge.'statiön eine Diamcutschleifscheibe mit einer
Mehrzahl von konzentrischen, rlngftirmigen Schleifeinrichtung«!, mit festem SchlelfulttelgehaXt aufweist, in
welchen D.tacantte:: shon in Jeweils vorbestimmten, glelohmäßigen K<
nzentratioaen und T^ilchnngrößen eingebettet sind
und welche im wesentlichen in der gleichen Ebene liegende Sohleifflächen aufweisen, wobei der Konizentratlonsgrad
von benacl bar ten koncentri sehen Scbleifeinrichtujigen in
eine» vorbeetlmaian, aniaehmenden Verhältnis von der radial
äußersten konzentrischen Schleifeinrlchtung aus ansteigt und
die» fcuilertte konzentrische Schleifelnriohtung Pl sannt
trilchon nlt weaeni.lich größerer Teilchnngreße enthftlt als
die Diaaanttsilohen der übrigen, radial veiter Innen
gelegenen konzentrischen Schleifeinrichtungen und wobei
die jeweiligen Konsentrationen und Teilohengröüen der
Diamantteilchen in entsprechenden Schleifeinrichtungen
In den Schleifscheibe» von mindest ens zwei aufeinanderfolgenden Stationen in einem vorbestimmten, abnehmenden
Verhältnis stehen»
9c Anlage zur stufenweisen Oberflächenbehandlung von Flachglas scheiben und dergleichen in einer Mehrzahl τοη
Oberfl&chenbehandlunga-Stationen, wobei jede Oberflächenbefcandlungs-Station eine Diamant schleifscheibe nit einer
Mehrzahl von konzentrischer:, ringförmigen Schleifeinrichtungen mit fο atom Sohleifmütalgehalt aufweistB in
wdicher> Diamant te liehen in jeweils vorbestimmten, gleich»
attfilgezi Konzentrationen und Teilchengrc<£en eingebettet
»ind und welche im wesentlichen in einer Sbene liegende
Schleifflächen aufveieen, wobei der Konstentrationsgrad
benachbarter IconiBentrisoher Schleifeinrichtungen in einem
*rorb«8iiii»ten? aunehtaenden Verhältnis von der radial
Άνΰ*τεϊαη Icon son fcrieoh^a Schleifeinricbtung au« steigt,
til* Siißttvmtti konjEontrie'cSie Schleifeinrichtung Diaaant-
t4i}.lciion sit; weiKintllch größerer TeilohangrOße enthält
'lic Übrigen, l^dJdl welter innen liegenden konaentri-
jeüe konnoiitrlsche Schleif»
9098ß2/03(M
ΰ-896
einrichtung eino Mohrzahl von in gleichen Abstand
voneinander verlaufenden radialen Rillen enthält und wobei Mindestens zwei benachbarte konzentrische Schleif-»
einrichtungen durch eino konzentrische Rille in radialen Abstand voneinander gehalten werden, und daß Einrichtungen
vergesehen sind, un ein KUhlnlttel über die in einer
Ebene liegenden Schleifflächen einströmen su lassen, wobei dio jeweiligen Konzentrationen entsprechender
^ Schlnifeinriehtungen in den Schleifscheiben mindestens
zweier aufeinanderfolgender Stationen in e'inen vorbestimmten, abnehmenden Verhtiltnia stehen.
ΙΟ» Anlage zur stufenweisen Oberflächenbehandlung von Flachglas scheiben und dergleichen in einer Mehrzahl von Oberflächezibehandlungs-Sta-bicncm, wobei jede OberflUchenbe*
har.dlunge-sstation eine Diauantschleifscheibe mit einer
Mehrzahl von konzentrischen, ringförnigen Schleifein-. richtungen nit festen Schleifslttelgohalt aufweist», in
«reichen Diautantteilchen in Jeweils vorbestimmten, gleich-
\. mällige» KonaeBtratianfn ued TeilcheagrJiÄen eingebettet
sind und welche In w«aeiitlich*n 1» einer Äben· liegende
Sohle iff lAehea atifweisen, wobei dmr Koh sen trat ioösgrad
benachbarter koaxentrischer Schloifeinriehtungen la eine«
vorbeetimmten:, zuuehnenden Verhältnis von der in radialer
Richtung äußersten koasentrisehen Schleifeinriohtung au*
22 «
9098^2/0304
8AO
steigt, dl« äußerste konzentrische
Diaaantteilohen «it wesentlich grußerer
enthält ale dl· übrigen, radial weiter iimea
!consent riaohen Schleifeinrichtungen, J#d#
Schleifeinrichtung «in« Mehrsahl von iß gleich·»
•taad rosein&Bder verlavifeoden radial·» Rill«ι «nt
hält und aindeeten· svei benaohbarte konsaatrl^oh*
Schleifeicriohtuztffeη durch eine !consent2»iist*--li* 'Rill
in radiale« Abstand voneinander gabelten verdös
daß Einrichtungen vorgesehen sind, von eln'Kti&lffiifte!
fiber die in einer Ebene liegenden SohleiiTiäch&n »ia
etrusien su lassenr vob*t dl* Jevei
und TellchesgruQen der Dlam&iatteilchtt» Jr.
Schleifeinrichtung«?] in de» Sctoleifscb·!!;^ .^ -/::■■·:■ ;·ιΛ::Ιγ s.*5-?^?
mirei aufelnandorfolgenden St-tionen tu *tmw ι ■:.;"-■_.o^ji-üjeion#
abnehsiendea Verhttltnls stehen.
* Verfahren aur OburflKohenbehandlusg der KauptfISLefe«ε
von Flachglas scheiben und dergleichen aittcls
sahl von Schleif stat ionen, -welche in einer
Oberflächenbehandlungs-StrsJ· angeordnet «iod, -iadtsreh
gekenn»eichii»t. dafi in Jader Schleifetation eine drehbar»
Schleifscheibe «it einer Xehrsahl von !consentriechen,
ringfuraigen SchleifαInrlchtungen alt fest«a Schleif«
alttelgohalt verwendet werden „ in welchen Schleifaittol-»
. 23 ~
909882/0304
D-896
teilch·!! in Jeweils vorbestlaaten Koncentrationen'
eingebettet sled und welohe la weseatlichea la der (fIelohen Ebene liegende Schleifflächen aufweiten,
daft 41« Ylaohglaasoheiben alt vorgegebener Oesohwiadig-»
keit aaohelnander durch jede der Schleifstatieaen g·-
fordert werden, ua einen vorbestiaatea Qrad der Oberflächenbehandlung -von deren Hauptflachen w* ersielea,
a. dafl die Fttrderufig der ringfurmigen Schleifeinrichtuagen
der Schleifaoheiben in Jeder Station auf die BauptflKehe der durch die Station geführten Scheibe nach
unten jeweils gesteuert wird, um jeweils eine rorbe-•tiasite Qlasabtragung ohne Ausübung unsulässiger Belastungen auf die behandelte Seheibe su ereielen, und
da£ jeder Station ein KUhlsiittel su« Einstrtoen swlsohea
die jeweilige kreisftSralge SohleIffltfohe und die BauptflXohe der Scheibe arageftthrt wird, wobei nlndestens
in der äußersten konzentrischen Schleifeinrichtung
" Jeder Station eine wesentlich niedrigere Eon»entration
verwendet wird als in der in radialer Richtung nach innen nächstfolgenden konsentriechen Schleifeinrichtung
und wobei die Jeweiligen Zonsentratioaen roa Schleifalttelteilchen In entsprechenden ring^ersilgen Sohlelf·*
einrichtuegen In den Schleifscheiben von olndestens
rw«i aufeinanderfolgenden aus der Kehrsehl voa Sohlelf*·
■Mt
ntatlcnon In eimw fortschreitend abnehaenden Verhältnie
verwendet verdec*
BAD
12o Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß in der äußersten konzentrischen Schleifeinrichtung jeder Station Schleifmittelteilehen Mit wesentlich
größerer Teilchengröße vorwendet werden al· in einer radial weiter innen gelegenen konzentrischen Schleifeinrichtung und daß man die jeweiligen Teilohengrößen
der Seshleifmittelteilchen in entsprechenden ring«
förmigen Schleifeinrichtungen bei verschiedenen aufeinanderfolgenden aus der Mehrzahl von Schleifeinrichtungen
in einem fortschreitend, abnehmenden Verhältnis anwendet.
Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet»
daß als Schleifmittelteilchen Diamantteilchen verwendet werden, deren Konzentration 0,55 Karat/cm
(9 carats per cubic inöh) nicht übersteigt ο
909882/0304 BADO,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US424611A US3343306A (en) | 1965-01-11 | 1965-01-11 | Surfacing system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1577323A1 true DE1577323A1 (de) | 1970-01-08 |
Family
ID=23683230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661577323 Pending DE1577323A1 (de) | 1965-01-11 | 1966-01-11 | Anlage zur Oberflaechenbehandlung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3343306A (de) |
BE (1) | BE674966A (de) |
DE (1) | DE1577323A1 (de) |
FR (1) | FR1465837A (de) |
GB (1) | GB1114474A (de) |
NL (1) | NL6600287A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3765199A (en) * | 1972-10-02 | 1973-10-16 | M Wiczer | Lock anti-pick device |
US3943666A (en) * | 1974-07-31 | 1976-03-16 | Dysan Corporation | Method and apparatus for burnishing flexible recording material |
DE4027627A1 (de) * | 1990-08-31 | 1992-03-05 | Wolters Peter Fa | Arbeitsscheibe fuer laepp-, hon- und poliermaschinen |
DE4240476A1 (de) * | 1992-12-02 | 1994-06-16 | Winter & Sohn Ernst | Schleifscheibe zum spangebenden Bearbeiten von Werkstückflächen |
DE10016750A1 (de) * | 2000-03-20 | 2001-10-11 | Omd Spa | Schleifeinrichtung zum Planschleifen der Enden zylindrischer bzw. stabförmiger Werkstücke |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA663242A (en) * | 1963-05-14 | C. Miller Harold | Grinding wheel with adjustable abrasive segments | |
US432212A (en) * | 1890-07-15 | Cork-machine | ||
US1828663A (en) * | 1928-05-15 | 1931-10-20 | Jopp August | Machine for grinding simultaneously two opposed surfaces of articles of prismatic orother shape, especially nuts |
US2867063A (en) * | 1956-02-28 | 1959-01-06 | Super Cut | Multiple grinding wheel |
US2985989A (en) * | 1958-07-15 | 1961-05-30 | Lloyd H Knost | Slab surfacing machine |
US3177624A (en) * | 1960-08-18 | 1965-04-13 | Engelhard Hanovia Inc | Diamond grinding of glass |
US3236009A (en) * | 1961-06-26 | 1966-02-22 | Engelhard Hanovia Inc | Apparatus for surfacing |
US3177628A (en) * | 1961-06-26 | 1965-04-13 | Engelhard Hanovia Inc | Grinding of materials with hard abrasives |
US3233369A (en) * | 1962-05-11 | 1966-02-08 | Engelhard Hanovia Inc | Grinding of materials with hard abrasives |
US3243922A (en) * | 1963-07-09 | 1966-04-05 | Engelhard Hanovia Inc | Surfacing of materials |
-
1965
- 1965-01-11 US US424611A patent/US3343306A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-01-10 NL NL6600287A patent/NL6600287A/xx unknown
- 1966-01-11 GB GB1318/66A patent/GB1114474A/en not_active Expired
- 1966-01-11 DE DE19661577323 patent/DE1577323A1/de active Pending
- 1966-01-11 FR FR45457A patent/FR1465837A/fr not_active Expired
- 1966-01-11 BE BE674966D patent/BE674966A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6600287A (de) | 1966-07-12 |
US3343306A (en) | 1967-09-26 |
GB1114474A (en) | 1968-05-22 |
BE674966A (de) | 1966-07-11 |
FR1465837A (fr) | 1967-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69028455T2 (de) | Schleifwerkzeug und verfahren zur herstellung | |
DE3132028C2 (de) | ||
DE19535616B4 (de) | Schleifvorrichtung für Waferrand | |
DE3609251C2 (de) | ||
DE10211342A1 (de) | Polierwerkzeug und Polierverfahren und -vorrichtung unter Verwendung desselben | |
DE10130477B4 (de) | Schleifscheibe mit Segmenten zum Verhindern einseitiger Abnutzung | |
CH694580A5 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten der Kante einer Glasscheibe. | |
DE1234185B (de) | Rundbuerste | |
DE2805745A1 (de) | Klinge mit abreibpartikeln | |
DE102013206613A1 (de) | Verfahren zum Polieren von Halbleiterscheiben mittels gleichzeitiger beidseitiger Politur | |
EP3804907A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer abrasiveinheit | |
EP1120198B1 (de) | Schleifwerkzeug, Bearbeitungsmaschine mit Schleifwerkzeug und Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken mittels Schleifwerkzeug | |
DE1577323A1 (de) | Anlage zur Oberflaechenbehandlung | |
DE1502632A1 (de) | Schleifscheibe | |
DE1502614A1 (de) | Schleifscheibe | |
EP3181293B1 (de) | Finishwerkzeug mit lokal variierender schnittigkeit | |
DE4007795A1 (de) | Verfahren und danach hergestellte trenn- und schleifscheiben | |
DE102015003257A1 (de) | Schleifvorrichtung | |
DE202018006070U1 (de) | Verbesserte Schleifmaschine | |
EP1117507B1 (de) | Schleifwerkzeug | |
DE202007016695U1 (de) | Polierschwamm | |
DE102016111745A1 (de) | Schleifen von Füßen von Keramik- oder Porzellanartikeln | |
DE890612C (de) | Schleifkoerper fuer duenne Schnitte | |
DE102017208529A1 (de) | Bremsscheibe mit einem Reibring aus PMMC Werkstoff | |
DE9002860U1 (de) | Scheibe zur Behandlung eines Fußbodens |