DE1576118C - Hydraulischer Drehservomechanismus - Google Patents
Hydraulischer DrehservomechanismusInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen hydraulischen Drehservomechanismus mit einer eine Vorsteuereinrichtung
betätigenden Eingangswelle und einer das verstärkte Drehmoment abgebenden Ausgangswelle,
die mit einem oberen Teil in einen Zylinder hineinragt und als Ventilkörper eines Vierwegeventils ausgebildet
ist, wobei eine Öffnung aufweisende Hülse den Ventilkörper umgibt.
Es ist bereits ein elektrohydraulisches Servoventil bekannt, siehe die USA.-Patentschrift 3 095 002, bei
dem in der ersten Stufe, in der die hydraulische Ver-. Stärkung erfolgt, eine allgemein bekannte Düse mit
einer mechanischen Regeleinrichtung eingebaut ist, die einen Regelarm aufweist, der zu einem Steuerkolben
der ersten Stufe führt und ein bestimmtes Positionssignal an einen Regelsteuerkolben abgibt.
Dabei zeigt das bekannte Düsenklappensystem zwei Düsen, die einander gegenüberliegend angeordnet
sind, wobei die Klappe in der Mitte zwischen den beiden Düsen angeordnet ist. Diese mechanische
Regeleinrichtung zeigt den Nachteil, daß eine große Anzahl beweglicher Teile erforderlich sind.
Es ist weiter ein hydraulisch arbeitender Drehmomentverstärker mit zwei koaxial angeordneten
zylindrischen Steuerschiebern bekannt,- von denen der innere Steuerschieber von. Hand durch einen
Motor od. dgl. in Drehung versetzt wird, während der äußere Drehschieber mit der Antriebswelle eines
hydraulischen Servomotors verbunden ist. Dabei steht der Ventilkörper der Ausgangswelle durch in
dieser parallel verlaufenden Längsbohrung mit weiteren Druckkammern in Verbindung. Hierbei zeigt
. sich aber der Nachteil, daß aufwendige Lager zur Lagerung der Eingangswelle erforderlich sind, um
die Reibung dieser Lager herabzusetzen. Dies ist außerordentlich wichtig, weil das Drehmoment der
Eingangswelle sehr kleine Werte annehmen kann und hiervon auch die Genauigkeit und schnelle
Reaktionsfähigkeit der Einrichtung abhängig ist. Man verwendet hier unter anderem Kugellager, wodurch
sich jedoch eine größere Kompliziertheit und ein größerer Raumbedarf ergibt.
Der Erfindung liegt die' Aufgabe zugrunde, den hydraulischen Drehservomechanismus der eingangs
erwähnten Art so zu verbessern, daß er eine wesentlich einfachere Bauweise und einen wesentlich
geringeren Raumbedarf zeigt und daß eine aufwendige Lagerung der Eingangswelle vermieden
wird.
Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung besteht darin, daß die Vorsteuereinrichtung durch
eine mit der Eingängswelle verbundene Steuerplatte gebildet ist, die.Durchgangsöffnungen an der Stirnseite
einer Welle bei der Drehung variabel abdeckt, die mit der Hülse und einem Drehflügel zu einem
Körper vereinigt ist. .
Die Durchgangsöffnungen können mit der erwähnten Steuerplatte variiert werden, die sich quer zu der
Strömungsrichtung des aus den DurchgangsöfTnungen ausströmenden Druckmittels bewegt, woraufhin sich
ein entsprechender Druck in den Kanälen einstellt, der die Verschiebung des erwähnten Drehflügels
und der Hülse bewirkt, und anschließend werden die öffnungs/onen der Durchgangsöfinungen in den
gleichen Zustand versetzt wie zuvor und kommen zum Stillstand. Ferner wird der Einbau der erwähnten
bekiinnten Wälzlager nicht nur vollständig vermieden,
sondern es wird auch eine außerordentlich einfache und raumsparende Vorsteuereinrichtung geschaffen,
da die erwähnte erfindungsgemäße Steuerplatte sehr klein sein kann, weil die beiden Durchgangsöffnungen
an der Stirnseite der Welle sehr nahe beieinander liegen können. Auch der Zusammenbau
der Welle mit den stirnseitigen Durchgängsöffnungeh
mit der Ausgangswelle zeigt eine bedeutende Vereinfachung.
Die erfindungsgemäße Steuerplatte zeigt trotz des
ίο völligen Fehlens der erwähnten aufwendigen Kugellager
keine die Drehung der Eingangswelle behindernde Reibung. Die Steuerplatte berührt die Stirnseite
der erwähnten Welle mit den Bohrungen nicht, obwohl der Abstand zwischen der Steuerplatte und
der Stirnseite der Welle sehr klein ist. Daher zeigt die Eingangswelle keinen Gleitwiderstand und kann
somit durch ein äußerst geringes Drehmoment angetrieben werden.
Die Erfindung kann beispielsweise bei dem Drehturm einer Radarantenne angewendet werden, es ist
aber auch möglich, die Erfindung bei elektronischen Fernsteuerungen anzuwenden und allgemein zur
Verstärkung sehr schwacher Eingangskräfte.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dar. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Drehservomechanismus,
Fig. 2 bis 5 Querschnitte längs der Linien A-A, B1-B2-B3-B4, C-C und D-D nach Fig. 1.
Gemäß F i g. 1 führt eine Eingangswelle 25, welche :
die Steuerbewegung überträgt, in das Gehäuse K durch' die Mitte der Abdeckung des oberen Teils
desselben, und das untere Ende dieser Welle 25 trägt eine Steuerplatte 7,. die so befestigt ist, daß sich
dieselbe dicht an die obere Stirnfläche der Welle 4 anliegend drehen kann. Wie in der F i g. 5 gezeigt
ist, weist die Welle 4 zwei durch die Steuerplatte 7 veränderliche Durchgangsöffnungen 6 und 6' an der
Stirnfläche auf, die mit zwei senkrechten Kanälen 5 und 5' verbunden sind, welche parallel zueinander
im Innern der Welle 4 verlaufen und durch welche unter Druck stehende Druckflüssigkeit nach oben geführt
wird, wobei der Mündungsquerschnitt der Durchgangsöffnungen 6 und 6' von der Steuerplatte 7
bestrichen wird und dabei vergrößert oder verkleinert werden kann. Die Druckflüssigkeit, die zu
den Durchgangsöffnungen 6 und 6' strömt, tritt durch die Einlaßöffnung 1 (Fig. 1) ein, geht durch
den senkrechten Kanal 50 und wird sodann in zwei
ortsfeste Öffnungen 2 und 2' unterteilt und gelangt dann in die in Fig. 4 dargestellten Druckkammern3
und 3'. Von hier strömt die Druckflüssigkeit durch die zwei parallelen senkrechten Kanäle 5 und 5',
deren Öffnungen sich an dem unteren Ende der Welle 4 befinden,, zu den Durchgangsöffnungen 6
und 6' an dem oberen Ende der Welle 4, die in der
F i g. 5 dargestellt sind. Die drei Teile, nämlich der Teil der Welle 4, der in den Behälterraum 9 hineinragt,
wo die rückgeführte Druckflüssigkeit in dem
oberen Teil des GehäusesK (s. Fig. 1) verweilt, der
Teil des Drehflügels 8, der unterhalb die Druckkammern 3 und 3' unterteilt, und die Hülse 12 des
drehbaren Vierwegeventils bilden einen Körper. Ein Teil des in das, Gehäuse K von der Einlaßöffnung 1
aus zugeführten, unter Druck stehenden Strömungsmittcls, das durch die Druckkammern 3 und 3' hindurchtritt,
tritt aus den durch die Steuerplatte 7 veränderlichen Durchgangsöllnuiigenfi und 6' aus, wäh-
rend gleichzeitig der restliche Teil der unterhalb befindlichen Umfangsnut 13 zugeführt wird. Wenn die
Mengen des durch die Durchgangsöffnungen 6 und 6' austretenden Druckmittels in ein Ungleichgewicht
zueinander auf Grund der Drehbewegung der
■ Steuerplatte 7, die an der Stirnfläche der Eingangswelle
25 befestigt ist, kommen, so wird das Gleichgewicht zwischen den Drücken in den Druckkammern
3 und 3' aufgehoben, und der Drehflügel 8, die Welle 4 und die Hülse 12 drehen sich als ein
Körper gemeinsam um den gleichen Winkel wie die
. Steuerplatte 7, bis die Mengen des durch die Durchgangsöffnungen
6 und 6' austretenden Strömungsmittels und somit die Drücke in den Druckkammern 3 und 3' wieder im Gleichgewicht sind, und
dann wird die Drehbewegung unterbrochen. Der Drehflügel 8 ist mit Anschlägen 10 versehen. Gleichzeitig
mit dem Drehen der Hülse 12 ergibt sich ein Umschalten des Vierwegeventils. Die Hülse 12 ist
mit Durchgangsbohrungen 10 für den Druckausgleich versehen.
Zwei Längsbohrungen 19 und 19' sind an der rechten und linken Seite (s. Fig. 3) des in der Mitte
des drehbaren Vierwegeventils befindlichen Ventilkörpers 18 ausgebohrt und erstrecken sich einzeln
in die Ausgangswelle 24 nach unten, die mit dem Ventilkörper 18 aus einem Stück besteht, und es ist
eine entsprechende Verbindung mit den Längsbohrungen 19 und 19' im Innern der Ausgangswelle
24 und des Drehflügels 23 (s. F i g. 2) vorhanden, und an dieser Stelle stehen die Längsbohrungen 19
und 19' durch waagerechte Bohrungen 19 a und 196 in Verbindung mit den Druckkammern 22 und 22'
im Innern des Zylinders. Weitere waagerechte Öffnungen 20 und 20', 21 und 21' sind, wie in den
. Fig. 1 und 3 gezeigt, im Innern des Ventilkörpers 18 einzeln an den oberen Teilen der Längsbohrungen
19 und 19' angeordnet, die so aufgebaut sind, daß dieselben entweder mit der Einlaßöffnung 1 oder mit
der veränderlichen Öffnung 11 in Abhängigkeit von der Stellung der Hülse 12 bei deren Drehen in Verbindung
gebracht werden können, wobei die oberen waagerechten Öffnungen 14 und 15 im Innern der
Hülse 12 sowie die unteren waagerechten Öffnungen
16 und 17 und die obere Umfangsnut 13' und die untere Umfangsnut 13 zwischengeordnet sind.
In dem in F i g. 1 und 3 wiedergegebenen Zustand
wird die Druckflüssigkeit sowohl der unteren Umfangsnut 13 als auch den waagerechten Öffnungen 16
und 17 zugeführt; da jedoch die Öffnungen 16 und
17 nicht mit den waagerechten Öffnungen 20 und 21 in dem Ventilkörper in Verbindung stehen, wird der
Durchfluß hier abgeschaltet. Gleichzeitig steht auch keine der waagerechten Öffnungen 14 und 15 in
gleicher Weise in Verbindung mit den waagerechten Öffnungen 20' und 2Γ in dem Ventilkörper, so daß
der Rückführungskanal an dieser Stelle ebenfalls unterbrochen ist. Wenn nunmehr die Hülse 12 in
Uhrzeigerrichtung der Drehbewegung der Eingangswelle 25 folgend gedreht wird und die untere waagerechte
Öffnung 16 (s. F i g. 1 und 3) mit der unteren waagerechten Öffnung 20 der Längsbohrung 19 in
dem Ventilkörper verbindet, gelangt das unter Druck stehende Mittel nacheinander durch die Einlaßöffnung
I, die untere Umfangsnut 13, die untere waagerechte Öffnung 16 in der Hülse und durch die
Längsbohrung 19 in dem Ventilkörper zu der Druckkammer 22 imlnnneren des Zylinders (s. Fig. 2),
während die auf der rechten Seite befindliche Druckkammer 22' (s. F i g. 2) über die Längsbohrung 19',
die obere waagerechte Öffnung 21', die waagerechte Öffnung 15 in der Hülse und die obere Umfangsnut
13' mit der veränderlichen Öffnung 11 verbunden ist, so daß sich der Ventilkörper 18 mit der Ausgangswelle
24 und dem Drehflügel 23 so lange drehen, bis die Drücke in den Druckkammern 22 und 22' im
Gleichgewicht sind. Mit anderen Worten, die Ausgangswelle 24 wird in der gleichen Richtung und um
den gleichen Winkel gedreht, wie sich die Eingangswelle 25 dreht, und die wechselseitigen Beziehungen
zwischen den Öffnungen 16 und 17,20 und 21,14 und 15,20' und 21' bedingen die Rückführung des
Systems in den Anfangszustand. Der ortsfeste Flügel zwischen den beiden Druckkammern 22 und 22' ist
mit 23 bezeichnet.
Wie aus der bisherigen Beschreibung hervorgeht, hat die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil,
daß sie als Servosteuerung für verschiedene Anwendungsgebiete
ein hohes Drehmoment und einen sehr hohen Wirkungsgrad ergibt, daß sie zuverlässig
arbeitet und gedrungen für die Ausübung großer Kräfte ausgebildet ist. Diese Vorteile werden letzten
Endes dadurch erreicht, daß der Ventilkörper, der durch das Druckmittel in dem Zylinder die Drehbewegung
der Ausgangswelle 24 steuert, unmittelbar an dem oberen Ende der Ausgangswelle 24 angeordnet
ist und daß außerdem die Hülse 12 dieses Ventils, der Drehflügel 8 und die Welle 4 einen zusammenhängenden
einstückigen Körper bilden und die Drücke in den Druckkammern 3 und 3', die durch den Drehflügel 8 in dem Gehäuse K gebildet
sind, durch die Mengen an Druckmittel gesteuert werden, das durch die steuerbaren Durchgangsöffnungen 6 und 6' austritt, deren Austrittsquerschnitte
vermittels der Steuerplatte 7 verändert werden können, die mit der Eingangswelle 25 an der
oberen Stirnseite der Welle 4 drehbeweglich ist, wobei die Ausgangswelle 24 und die Eingangswelle 25
koaxial zu der mittleren Achse des Gehäuses K angeordnet
sind und bei gleichen prehwinkeln beider in der gleichen Richtung ein Verstärken der Drehkraft
erfolgt. Die Erfindung ermöglicht somit, daß das gesamte Servoaggregat sehr klein und einfach
und dabei sehr genau und zugleich auch außerordentlich robust ist. ,
Claims (5)
1. Hydraulischer Drehservomechanismus mit einer eine Vorsteuereinrichtung betätigenden Eingangswelle
und einer das verstärkte Drehmoment abgebenden Ausgangswelle, die mit einem oberen
Teil in einen Zylinder hineinragt und als Ventilkörper eines Vierwegeventils ausgebildet ist, wobei
eine Öffnungen aufweisende Hülse den Ventilkörper umgibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsteuereinrichtung durch
eine mit der Eingangswelle (25) verbundene Steuerplatte (7) gebildet ist, die Durchgangsöffnungen (6, 6') an der Stirnseite einer Welle (4)
bei der Drehung variabel abdeckt, die mit der Hülse (12) und einem Drehflügel (8) zu einem
Körper vereinigt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ventilkörper (ί8) der Ausgangswelle (24) durch in dieser parallel verlaufende
Liingsbohrungen (19, V)') mit weiteren
Druckkammern (22,22^ in Verbindung steht,
welche durch einen zweiten Drehflügel (23) voneinander getrennt sind, welcher mit der Ausgangswelle
(24) fest verbunden ist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem oberen
Ende des Gehäuses (K) ein Behälterraum (9), in den die Welle (4) hineinragt, vorhanden ist, in
welchem die durch die einzige Einlaßöffnung (1) zugeführte Druckflüssigkeit, die aus den öffnungen
(6,6') der Welle (4) austritt, aufgefangen wird und aus diesem abfließt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaßöffnungen
(1) durch das Vierwegeventil mit den Druckkammern (22 bzw. 22') in Verbindung steht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die
Eingangswelle (25) und die Ausgangswelle (24) in an sich bekannter Weise von entgegengesetzten
Seiten her in das gemeinsame Gehäuse (K) einzuführen und koaxial zueinander angeordnet
sind, wobei die Ausgangswelle (24) gleiche Drehbewegungen wie die Eingangswelle (25) ausführt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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