DE157220C - - Google Patents

Info

Publication number
DE157220C
DE157220C DENDAT157220D DE157220DA DE157220C DE 157220 C DE157220 C DE 157220C DE NDAT157220 D DENDAT157220 D DE NDAT157220D DE 157220D A DE157220D A DE 157220DA DE 157220 C DE157220 C DE 157220C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plunger
lever
valve
pressure spindle
during
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT157220D
Other languages
German (de)
Publication of DE157220C publication Critical patent/DE157220C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/007Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen using a fluid connection between the drive means and the press ram

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

- JVr 157220 KLASSE 58«.- JVr 157220 CLASS 58 «.

hängendem Preßkolben.hanging plunger.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Weiterausbildung der hydraulischen Presse nach Patent 156107. Die hydraulische Übersetzung wird, genau wie bei dem Haupt-Patent, durch eine einzutreibende Druckspindel α derart bewirkt, daß die Übersetzung der Druckspindel α erst nach beendetem Leerhub des Preßkolbens e eintritt. Während des Leerhubes desselben erfolgt eine Vorfüllung des Preßzylinders d aus einem Vorfüllgefäß f durch ein geöffnetes Ventil g, welches nach beendetem Leerhub des Preßkolbens geschlossen wird.The subject of the present invention is a further development of the hydraulic press according to patent 156107. The hydraulic translation is, just as in the main patent, effected by a pressure spindle α to be driven in such a way that the translation of the pressure spindle α only occurs after the idle stroke of the plunger e has ended . During the idle stroke of the same, a pre-filling of the press cylinder d takes place from a pre-filling vessel f through an open valve g, which is closed after the end of the idle stroke of the plunger.

Bei dem Haupt-Patent wird das in die Leitung zwischen den Preßzylinder d und das Vorfüllgefäß f eingeschaltete Ventil g während des Leerhubes des Preßkolbens durch ein die Steuerung dieses Ventiles vermittelndes Hebelwerk geöffnet und nach beendetem Leerhub geschlossen. Bei der vorliegenden Erfindung erfolgt jedoch während des Leerhubes des Preßkolbens keine Beeinflussung des Ventiles g durch das Hebelwerk, und das Ventil öffnet sich in dieser Zeit durch sein Eigengewicht oder durch Einwirkung einer Belastung von selbst. Erst nach beendetem Leerhub des Preßkolbens tritt das Hebelwerk in Wirksamkeit, indem es infolge der Voreilung der Druckspindel gegen den Preßkolben das Ventil schließt.In the main patent, the valve g connected to the line between the press cylinder d and the pre-filling vessel f is opened during the idle stroke of the plunger by a lever mechanism which controls this valve and closed after the idle stroke has ended. In the present invention, however, during the idle stroke of the plunger, valve g is not influenced by the lever mechanism, and the valve opens during this time by its own weight or by the action of a load. Only after the idle stroke of the plunger does the lever mechanism come into effect by closing the valve as a result of the advance of the pressure spindle against the plunger.

Der Arbeitsvorgang hierbei ist folgender:The process here is as follows:

Behufs Erzeugung einer Pressung wird die Druckspindel α durch einen Handhebel 7 und ein Zahnrad 8, welches in die Verzahnung der Druckspindel α eingreift, in den Zylinder d gedrückt. Während des Leerhubes des Preßkolbens e, also in der Zeit bis zum Aufsitzen des Preßstempels 9 auf dem Preßgut 10, hängt derselbe mittels der Platte 11 am Bund 5 der Druckspindel α und folgt durch sein Eigengewicht der Bewegung der letzteren. Während dieser Zeit strömt in den Zylinder d Wasser aus dem Füllgefäß / durch das offene Ventil g und die Leitung 12, so daß sich der durch das Sinken des Kolbens e im Zylinder d freigegebene Raum mit Wasser füllt. Nach dem Aufsetzen des Preßstempels 9 auf das Preßgut 10 kann der Kolben e der Bewegung der Druckspindel α nicht mehr folgen; letztere geht demnach allein vor und schließt zunächst durch die nachstehend beschriebene Vorrichtung das Ventil g, so daß das Wasser aus dem Zylinder d nicht heraustreten kann. Hierauf drückt sie den Preßkolben e mit einer Übersetzung, welche sich aus dem Verhältnis ihres Querschnittes zum Spindelquerschnitt ergibt, behufs Verrichtung der Preßarbeit vor. . Das Ventil g ist durch die Stange 13 und die Gelenkstange η mit einem Winkelhebel m verbunden. Letzterer hat seinen Drehpunkt bei 16 an einem Arm des Deckels 19. AnIn order to generate a pressure, the pressure spindle α is pressed into the cylinder d by a hand lever 7 and a gear wheel 8 which engages in the toothing of the pressure spindle α. During the idle stroke of the plunger e, so in the time until the ram 9 is seated on the pressed material 10, the same hangs by means of the plate 11 on the collar 5 of the pressure spindle α and follows the movement of the latter by its own weight. During this time, water flows into the cylinder d from the filling vessel / through the open valve g and the line 12, so that the space released by the sinking of the piston e in the cylinder d is filled with water. After the ram 9 has been placed on the material to be pressed 10, the piston e can no longer follow the movement of the pressure spindle α; the latter therefore proceeds alone and first closes the valve g by the device described below, so that the water cannot escape from the cylinder d. Then it pushes the plunger e with a translation, which results from the ratio of its cross-section to the spindle cross-section, for the purpose of performing the pressing work. . The valve g is connected to an angle lever m by the rod 13 and the articulated rod η . The latter has its pivot point at 16 on one arm of the cover 19. An

seinem kürzeren Arm trägt dieser Hebel eine Rolle 17, während sein anderer Arm mit einem Gewicht 18 versehen werden kann, um nötigenfalls das Öffnen des Ventiles g, welches durch sein Eigengewicht erfolgt, zu unterstützen.This lever carries a roller 17 on its shorter arm, while its other arm can be provided with a weight 18 in order, if necessary , to support the opening of the valve g, which is carried out by its own weight.

Außer dem Zahnrad 8 ist auch noch ein Zahnrad 20 mit der Druckspindel α im Eingriff. Dasselbe ist in einem Lager 21 drehbar gelagert und letzteres durch Verbindungsstangen 22 mit dem Preßstempel 9 und dadurch auch mit dem Preßkolben e verbunden. Das Lager 21 hat demnach eine gleiche Verschiebung wie der Kolben e. Auf der Nabe des Zahnrades 20 ist ein Hebel 23 mittels einer Schraube 24 aufgeklemmt. Behufs Verhinderung eines vollständigen Festklemmens des Hebels 23 auf der Nabe des Zahnrades 20 ist zwischen den Muttern der Schraube 24 und der Nabe des Hebels 23 eine Feder 25 als nachgiebiges Zwischenglied angeordnet. Der Hebel 23 läßt sich also unter Überwindung des Reibungswiderstandes auf der Nabe des Zahnrades 20 drehen. Derselbe legt sich je nach der Drehrichtung des Zahnrades 20 entweder an die Fläche 26 am Ständeroberteil 27 oder an die Rolle 17 am Winkelhebel m an und dreht denselben nach oben, wodurch das Ventil g durch Vermittlung der Stangen η und 13 geschlossen wird.In addition to the gear 8, a gear 20 is also in engagement with the pressure spindle α. The same is rotatably mounted in a bearing 21 and the latter is connected by connecting rods 22 to the ram 9 and thereby also to the plunger e . The bearing 21 accordingly has the same displacement as the piston e. A lever 23 is clamped onto the hub of the gear wheel 20 by means of a screw 24. To prevent the lever 23 from jamming completely on the hub of the gear wheel 20, a spring 25 is arranged as a flexible intermediate member between the nuts of the screw 24 and the hub of the lever 23. The lever 23 can thus be rotated on the hub of the gear 20 while overcoming the frictional resistance. Depending on the direction of rotation of the gear 20, the same applies either to the surface 26 on the upper stand part 27 or to the roller 17 on the angle lever m and rotates the same upwards, whereby the valve g is closed by means of the rods η and 13.

Während des Leerhubes des Preßkolbens e hat dieser und die Druckspindel α gleiche Geschwindigkeit; infolgedessen sinkt auch das Lager 21 mit derselben Geschwindigkeit wie die Druckspindel α, so daß in dieser Zeit keine Drehung des Zahnrades 20, also auch keine Drehung des Hebels 23 erfolgt und letzterer auf der Bahn 26 gleitet. Das Ventil g ist geöffnet, so daß das Wasser aus dem Füllgefäß f in den Zylinder d behufs Vorfüllung des letzteren einströmen kann. Wenn nach dem Aufsitzen des Preßstempels 9 auf dem Preßgut 10 der Kolben e der Bewegung der Druckspindel α nicht mehr folgenDuring the idle stroke of the plunger e this and the pressure spindle α have the same speed; As a result, the bearing 21 also sinks at the same speed as the pressure spindle α, so that during this time there is no rotation of the gear 20, that is to say no rotation of the lever 23, and the latter slides on the track 26. The valve g is open so that the water can flow from the filling vessel f into the cylinder d for the purpose of pre-filling the latter. If, after the ram 9 is seated on the material to be pressed 10, the piston e no longer follows the movement of the pressure spindle α

.45 kann, so bleibt auch das mit dem Kolben e durch Stangen 22 verbundene Lager 21 zurück. Die vorgehende Druckspindel α dreht infolgedessen das Zahnrad 20 und mit ihm auch den Hebel 23 nach rechts, und letzterer dreht durch Zurückdrücken der Rolle 17 den Winkelhebel m nach oben und schließt das Ventil g. Das im Zylinder d befindliche Wasser kann infolgedessen nicht in das Füllgefäß f zurücktreten und dient als Über-Setzungsmittel für das Vorschieben des Preßkolbens durch die weiter vorbewesrte Druckspindel α behufs Verrichtung der Preßarbeit. Nachdem der Hebel 23 das Ventil g geschlossen hat, kann er die Drehung des Zahnrades 20 nicht mehr mitmachen und schleift während des übrigen Weges der Druckspindel α auf der Nabe dieses Zahnrades..45, the bearing 21 connected to the piston e by rods 22 also remains. The preceding pressure spindle α consequently rotates the gear 20 and with it also the lever 23 to the right, and the latter rotates the angle lever m upwards by pushing back the roller 17 and closes the valve g. As a result, the water in the cylinder d cannot recede into the filling vessel f and serves as a transfer means for the advancement of the plunger through the further forward pressure spindle α in order to carry out the pressing work. After the lever 23 has closed the valve g , it can no longer participate in the rotation of the gear wheel 20 and grinds the pressure spindle α on the hub of this gear wheel during the rest of the way.

Beim Rückzug geht zunächst die Druckspindel α allein zurück, bis sie sich mit ihrem Bund 5 an den Deckel 11 des Kolbens e anlegt und diesen alsdann mitnimmt. Infolge der Bewegung der Druckspindel α allein wird das Zahnrad 20 so gedreht, daß es den Hebel 23 an die Fläche 26 drückt. Dadurch wird der Winkelhebel m und mit ihm auch das Ventil g frei, und letzteres öffnet sich, so daß das Wasser beim Zurückziehen des Preßkolbens e durch die weiter zurückgehende Druckspindel α in das Gefäß f zurücktreten kann. Nach dem Anlegen an die Fläche 26 schleift der Hebel 23 auf der Nabe des durch die zurückgehende Druckspindel α weiter gedrehten Zahnrades 20.When retreating, the pressure spindle α initially goes back alone until it rests with its collar 5 on the cover 11 of the piston e and then takes it with it. As a result of the movement of the pressure spindle α alone, the gear 20 is rotated in such a way that it presses the lever 23 against the surface 26. As a result, the angle lever m and with it the valve g is free, and the latter opens so that when the plunger e is withdrawn, the water can recede into the vessel f through the pressure spindle α, which is further reduced. After it has been placed against the surface 26, the lever 23 grinds on the hub of the gear 20, which is rotated further by the retracting pressure spindle α.

Statt durch das Zahnrad 20 kann die Bewegung von der Druckspindel α auch durch einen mit der letzteren durch Gelenkstange 31 verbundenen Hebel 30 auf den Hebel 23 übertragen werden, wie auf der Zeichnung durch die strichpunktierten Linien angedeutet ist. Ebenso kann statt des Handhebels 7 und des 8g Zahnrades 8 jedes andere geeignete Bewegungsmittel für die Hin- und Herbewegung der Druckspindel α angewendet werden, z. B. Gewindespindel, Kurbel, Dampfkolben oder dergleichen. Auch läßt sich der Preßkolben e mit der Druckspindel α statt vertikal in einer anderen Lage, z. B. horizontal anordnen. Das Füllgefäß f wird in diesem Falle als Niederdruckakkumulator ausgebildet, so daß der Preßkolben e während seines Leerhubes durch Wasser von geringem Druck vorgeschoben wird, um die in Fortfall kommende Wirkung des Eigengewichtes zu ersetzen.Instead of the gear wheel 20, the movement of the pressure spindle α can also be transmitted to the lever 23 by a lever 30 connected to the latter by a link rod 31, as indicated in the drawing by the dash-dotted lines. Likewise, instead of the hand lever 7 and the 8g gear wheel 8, any other suitable means of movement can be used for the reciprocating movement of the pressure spindle α , e.g. B. threaded spindle, crank, steam piston or the like. Also, the plunger e with the pressure spindle α instead of vertically in a different position, z. B. arrange horizontally. In this case, the filling vessel f is designed as a low-pressure accumulator, so that the plunger e is advanced during its idle stroke by low-pressure water in order to replace the effect of its own weight which is no longer applicable.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Hydraulische Pressenach Patent 156107, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (g) während des Leerhubes des Preßkolbens durch sein Eigengewicht oder durch eine besondere Belastung (18) offen gehalten wird, während des Preßhubes dagegen durch ein von der Druckspindel (α) infolge ihrer Voreilung gegen den Preßkolben (e) bewegtes Getriebe oder Mechanismus (20 bezw. 31, 30 und 17, m, n, 13) geschlossen wird.Hydraulic presses according to patent 156107, characterized in that the valve (g) is kept open during the idle stroke of the plunger by its own weight or by a special load (18), during the pressing stroke, however, by one of the pressure spindle (α) due to its advance against the plunger (e) moving gear or mechanism (20 and 31, 30 and 17, m, n, 13) is closed. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT157220D Active DE157220C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE157220C true DE157220C (en)

Family

ID=423514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT157220D Active DE157220C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE157220C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981002543A1 (en) * 1980-03-12 1981-09-17 M Therond Hydraulic press mechanism

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981002543A1 (en) * 1980-03-12 1981-09-17 M Therond Hydraulic press mechanism
FR2477960A1 (en) * 1980-03-12 1981-09-18 Therond Marcel HYDRAULIC PRESS MECHANISM FAST RUN THEN SLOW

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2139371C3 (en) Device for feeding and clamping workpieces on a sawing machine
DE134052C (en)
DE157220C (en)
DE91573C (en)
AT21343B (en) Hydraulic press with a pressure spindle to be driven in and a plunger hanging on it.
DE156107C (en)
DE145169C (en)
DE242699C (en)
DE127420C (en)
DE25253C (en) Control for hydraulic riveting machines
DE252250C (en)
DE270608C (en)
DE289686C (en)
DE107824C (en)
DE658052C (en) Hydraulic roller lifting and lowering device on full frames and other woodworking machines
DE564269C (en) Bar feed device, especially for rotating and turret bars
DE185029C (en)
DE134540C (en)
DE296590C (en)
DE317989C (en)
DE190135C (en)
DE236910C (en)
DE135624C (en)
DE290399C (en)
DE126581C (en)