"Einarmige Sicherungszange" Tn Schaltanlagen für Mittelspannungen
in der Größenordnung von 10 bis 3Ö KV werden Hochspannungssicherungen eingesetzt,
die zylinderförmig ausgebildet sind und unter Spannung nur mit'Hilfe einer Sicherungszange
eingesetzt bzw. entfernt werden können.
Derartige Sicherungszangen
sind sowohl in einarmiger als auch in zweiarmiger Ausführung bekannt. Ihre Handhabung
ist jedoch schwie-
rig und bei Sicherungen, die besonders hoch oder tief in
der Schaltzelle eingebaut sind, nicht ohne weiteres möglich."One-armed fuse pliers" Tn switchgear for medium voltages in the order of magnitude of 10 to 3Ö KV, high-voltage fuses are used, which are cylindrical and can only be inserted or removed under voltage with the aid of a fuse pliers. Such safety pliers are known both in one-armed and in two-armed designs. However, it is difficult to handle and not easily possible with fuses that are installed particularly high or low in the switchgear cell.
Während die Anwendung einer zweiarmigen Sicherungszange mit Rücksicht
auf das bei dieser Bauform vom Schaltwärter aufzubringende Haltemoment begrenzt
und weiterhin nur bei bestimmter Einbauhöhe der Sicherung in der Schaltzelle möglich
ist, lassen sich mit einer bekannten einarmigen Sicherungszange auch Sicherungen
entfernen, die etwas höher bzw. tiefer eingebaut sind oder ein höheres Halte-' moment
erfordern.While using two-armed safety pliers with consideration
limited to the holding torque to be applied by the switchman with this design
and still only possible with a certain installation height of the fuse in the switchgear cubicle
is, you can also use a well-known one-armed safety pliers to make fuses
remove that are installed a little higher or lower or a higher holding torque
require.
Der Arm dieser bekannten einarmigen Sicherungszange besteht aus zwei
ineinanderliegend"en Rohren. An dem vorderen Ende des äußeren Rohres ist eine hakenförmig
ausgebildete Haltevorrichtung angebracht, mit der die Sicherung umfaßt werden kann,
während ein am Innenrohr befestigtes Druckstück unter der Wirkung einer Gummifeder
von vorn gegen die Sicherung gepreßt wird. In dieser Stellung kann das innere Rohr
fixiert werden, so daß anschließend die Sicherung entfernt oder eingesetzt werden
kann, ohne daß vom Schaltwärter die Anpreßkraft der Sicherungszange aufgewendet
werden muß. Um auch höher bzw. tiefer eingebaute Sicherungen mit dieser bekannten
Sicherungszange einklemmen zu können, istdie am Außenrohr befestigte hakenförmige
Haltevorrichtung sfhwenkbar angeordnet. Allerdings trifft dabei das am Innenrohr
befestigte Druckstück nicht mehr senkrecht auf die Oberfläche der Sicherung, so
daß bei gleicher Anpreßkraft nur ein Bruchteil des
normalerweise
vorhandenen Preßdruckes aufgebracht werden kann. Darüberhinaus wird das Druckstück
zusätzlich auf Biegung beansprucht, so daß eine entsprechend dimensionierte,aufwendige
Konstruktion erforderlich ist, mit der überdies noch nicht alle Hochspannungssicherungen
exakt gepreßt werden können.The arm of this known one-armed safety pliers consists of two tubes lying one inside the other. At the front end of the outer tube a hook-shaped holding device is attached with which the safety device can be gripped, while a pressure piece attached to the inner tube counteracts from the front under the action of a rubber spring the fuse is pressed. In this position, the inner tube can be fixed, so that then the fuse can be removed or used without the locking pliers has to be applied from the switching guard the contact pressure. to be higher and lower, respectively built-in fuses of this known locking pliers The hook-shaped holding device attached to the outer tube is arranged so that it can be swiveled in. However, the pressure piece attached to the inner tube no longer hits the surface of the fuse perpendicularly, so that only a fraction of the normally present pressure is applied with the same contact pressure can. In addition, the pressure piece is also subjected to bending stress, so that a correspondingly dimensioned, complex construction is required, with which, moreover, not all high-voltage fuses can be pressed exactly.
Die neue Anordnung beseitigt nicht nur diese Nachteile der bekannten
einarmigen Sicherungszange, sondern weist darüberhinaus noch eine Reihe von weiteren
Vorteilen auf. Sie betrifft eine einarmige Sicherungszange, deren Arm aus einem
Außenrohr und einem darin verschiebbar gelagerten Innenrohr besteht, an dessen vorderseitigem
Ende der bewegliche Teil einer Klemmvorrichtung für die Sicherung angebracht ist,
während der feststehende Teil der Klemmvorrichtung mit dem Außenrohr verbunden ist.
Erfindungsgemäß besteht der feststehende Teil der Klemmvorrichtung aus einem Mundstück,
durch dessen Öffnung zwei an gegenüberliegenden Öffnungsrändern anliegende, mit
dem Innenrohr verbundene Hebel hindurchragen. An den freien Enden der Hebel sind
Preßstücke für die Sicherung befestigt: Bei dieser neuen Anordnung ist der Preßdruck
unabhängig von dem Winkei zwischen der Sicherungsachse und der Richtung, in der
die Sicherungszange gehalten wird, so daß auch extrem hoch bzw. The new arrangement not only eliminates these disadvantages of the known one-armed safety pliers, but also has a number of other advantages. It relates to one-armed locking pliers, the arm of which consists of an outer tube and an inner tube slidably mounted therein, at the front end of which the movable part of a clamping device for securing is attached, while the fixed part of the clamping device is connected to the outer tube. According to the invention, the stationary part of the clamping device consists of a mouthpiece, through the opening of which two levers, which lie against opposite opening edges and are connected to the inner tube, protrude. Pressing pieces for securing are attached to the free ends of the levers: With this new arrangement, the pressing pressure is independent of the angle between the securing axis and the direction in which the securing pliers are held, so that extremely high or
niedrig eingebaute Sicherungen ohne wesentlichen Kraftaufwand eingesetzt
oder entfernt werden können. Wenn zur Bewegung des Innenrohres im Außenrohr eine
vom Handgriff der Sicherungszange zu betätigende liewindespindel verwendet wird,
läßt sich in jedem Fall ohne großen Kraftaufwand 'eweils die erforderliche Pressung
beim Ergreisen einer ;icherung herstellen.
Ein Ausführungsbeispiel
ist in den Figuren 1 und 2 dargestellt. In den Figuren 1a und 1b ist die Klemmvorrichtung
der einarmigen .Sicherungszange in zwei Schnitten dargestellt, während Figur 2 die
Ausführungsform für den Antrieb des Innenrohres zeigt. Figur 3 zeigt eine Draufsicht
auf die Abschlußplatte des Nundstückee für den Fall, daß sowohl Sicherungen großen
(Figur 3a) als auch kleinen (Figur 3b) Durchmessers erfaßt werden sollen. In Figur
4 ist die Stellung eines Hebels mit dem Preßstück bei offener Sicherungszange und
großem Sicherungsdurchmesser dargestellt, wäh-
rend Figur 5 die geschlossene
Stellung der Sicherungszange bei kleinem Sicherungsdurchmesser zeigt.low-level fuses can be inserted or removed with little effort. If a lead screw is used to move the inner tube in the outer tube, which can be actuated by the handle of the safety pliers, the required pressure can be produced in each case without great expenditure of force when grasping a safety device. An exemplary embodiment is shown in FIGS. 1 and 2. In Figures 1a and 1b, the clamping device of the one-armed .Sicherungszange is shown in two sections, while Figure 2 shows the embodiment for the drive of the inner tube. Figure 3 shows a plan view of the end plate of the Nundstückee for the case that both large (Figure 3a) and small (Figure 3b) diameter fuses are to be detected. FIG. 4 shows the position of a lever with the pressing piece with the safety pliers open and with a large safety diameter , while FIG. 5 shows the closed position of the safety pliers with a small safety diameter.
Die Sicherungszange besteht nach Figur 1a und 1b aus einem Außenrohr
1 mit aufgesetztem Mundstück 2, das durch eine Abschlußp2atte 3 mit rechteckförmiger
Öffnung abgeschlossen wird, aus einer Begrenzungsscheibe 4 und aus einem
Innenrohr 5, an dem die Hebel 6 und 7 so befestigt sind, daß sie federnd an gegenüberliegenden
Seiten der Öffnung in der Abschlußplatte 3 anliegen. Die Hebel tragen an ihren Enden
Preßstücke 8 und 9, deren Preßflächen entsprechend den Durchmessern der
verwendeten Sicherungen mit verschiedenen Krümmungen ausgeführt sind. In
Figur 1b ist durch Umrißlinien J0 und 11 angedeutet, daß die Preßstücke 8 und in
drei verschiedenen Stellungen fixiert werden können. Zur Verschiebung des Innenrohres
5 gegenüber dem Außenrohr 1 dien eine in Figur 2 dargestellte Gewindespindel 12,
deren Ende in das Innere des Innenrohres 5 hineinragt. Sie ist in einem Atscnlußstück
11 gelagert und fest mit dem Griff 14 verbunden. Die
Hebel
6 und 7 weisen im Bereich der Abschlußplatte 3 bei geöffneter Sicherungszange eine
Kröpfung auf, die bewirkt, daß sich die Hebel bei geschlossener Sicherungszange
im Innern des Mundstückes 2 aneinanderlegen können. Dadurch entsteht ein weiterer
Stützpunkt, der die zu erzeugende Preßkraft erhöht, ohne daß eine stärkere Ausführung
für die Hebel verwendet werden muß..Der Querschnitt der Hebel ist im Ausführungsbeispiel
rechteckig. Es ist aber zur Erhöhung der Steifigkeit ohne weiteres möglich, U-oder
T-Profile hierfür zu verwenden.According to FIGS. 1a and 1b, the safety pliers consist of an outer tube 1 with an attached mouthpiece 2, which is closed by a closing plate 3 with a rectangular opening , of a limiting disk 4 and of an inner tube 5 to which the levers 6 and 7 are attached so that they rest resiliently on opposite sides of the opening in the end plate 3. The levers carry pressing pieces 8 and 9 at their ends, the pressing surfaces of which are designed with different curvatures according to the diameters of the fuses used. In Figure 1b it is indicated by outlines J0 and 11 that the pressing pieces 8 and 8 can be fixed in three different positions. A threaded spindle 12, shown in FIG. It is mounted in an adapter 11 and firmly connected to the handle 14. The levers 6 and 7 have a crank in the area of the end plate 3 when the safety pliers are open, which means that the levers can rest against one another in the interior of the mouthpiece 2 when the safety pliers are closed. This creates a further support point, which increases the pressing force to be generated without having to use a stronger version for the lever. The cross-section of the lever is rectangular in the embodiment. To increase the rigidity, however, it is easily possible to use U or T profiles for this purpose.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform besteht dann, wenn die
Abschlußplatte 3 des Mundstückes 2 so ausgeführt wird, daß abhängig von dem Durchmesser
der verwendeten Sicherung-die Hebel sowohl an den Schmal- als auch an den Breitseiten
der rechteckförmigen Öffnung anliegen können. Figur 3a zeigt eine Draufsicht auf
die Abschlußplatte 3, bei der die Hebel 6 und 7 an den Schmalseiten der rechteckförmigen
Öffnung anliegen, während die Hebel 6'und 7 in Figur 3b die Breitseiten der rechteckförmigen
Öffnung berühren. Damit eine seitliche Verschiebung der Hebel in der in
Figur
3b gezeichneten Stellung nicht möglich ist, sind die Breitseiten der rechteckf örmigen
Öffnung mit nutförmigen Aussparungen versehen. Die nicht runde Form der Öffnung
in der Abschlußplatte 3 gewährleistet gleichzeitig, daß bei Drehung der. Spindel
12 sich das Innenrohr 5 nicht mitdrehen kann. Bei dieser in Figur 3 dargestellten
Ausführungsform der Abschlußplatte lassen sich die Hebel 6 und 7 wesentlich verkürzen,
wenn eine doppelte Abkröpfung vorgesehen ist. Diese Anordnung ist für den Hebel
6 in Figur 4 bei geöffneter Sicherungszange und großen Durchmesser der Siehe-'
rung
15 und in Figur 5 bei geschlossenem Zustand der Sicherungszange bei einer äicherung
1b mit kleinem Durchmesser dargestellt. Um das Aufschieben der Preßstücke 8 und
9 auf die Sicherung 15 oder 16 zu erleichtern, sind die Preßstücke mit einer Anschrägung
17 (Figur 4) versehen. In diesem Fall ist es nicht erforderlich, die Hebel so auszuführen,
daB sie unter einer nach außen gerichteten Federkraft stehen.A particularly advantageous embodiment is when the end plate 3 of the mouthpiece 2 is designed so that, depending on the diameter of the fuse used, the levers can rest against both the narrow and the broad sides of the rectangular opening. FIG. 3a shows a plan view of the end plate 3, in which the levers 6 and 7 rest on the narrow sides of the rectangular opening, while the levers 6 ′ and 7 in FIG. 3b touch the broad sides of the rectangular opening. So that a lateral displacement of the lever in the position shown in Figure 3b is not possible, the broad sides of the rectangular opening are provided with groove-shaped recesses. The non-round shape of the opening in the end plate 3 also ensures that upon rotation of the. Spindle 12, the inner tube 5 cannot rotate. In this embodiment of the end plate shown in Figure 3, the levers 6 and 7 can be shortened significantly if a double bend is provided. This arrangement is shown for the lever 6 in FIG. 4 with the safety pliers open and the large diameter of the reference 15 and in FIG. 5 with the safety pliers in the closed state with a safety device 1b with a small diameter. In order to facilitate the pushing of the pressing pieces 8 and 9 onto the fuse 15 or 16, the pressing pieces are provided with a bevel 17 (FIG. 4). In this case it is not necessary to design the levers in such a way that they are under an outwardly directed spring force.
Der aus Isolierstoff bestehende Hebel 6 ist in dem Ausf ührungsbeispiel
nach den Figuren 4 und 5 an der Knickstelle durch eine nutf örmige Einkerbung geschwächt
und an dieser Stelle mit einer Stahleinlage 18 versehen, die hohe Zug- und Biegebeanspruchungen
besser aufnimmt und somit die =,ebensdauer des Hebels 6.(und auch des Hebels 7)
wesentlich erhöht.The lever 6 made of insulating material is in the exemplary embodiment
according to Figures 4 and 5 weakened at the kink by a groove-shaped notch
and at this point provided with a steel insert 18 that can withstand high tensile and bending loads
absorbs better and thus the =, service life of lever 6 (and also lever 7)
significantly increased.