DE1560145A1

DE1560145A1 - Process for separating parts from textile webs which consist of cellulose or contain cellulose, as well as textile web parts produced therewith

Info

Publication number: DE1560145A1
Application number: DE19651560145
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: MARGARETE STEIFF GmbH
Current assignee: MARGARETE STEIFF GmbH
Priority date: 1965-08-27
Filing date: 1965-08-27
Publication date: 1969-07-17

Description

verfahren zum Abtrennen von Teilen aus Textil- bahnen, die aus Cellulose bestehen oder fellu- lose enthalten, sowie damit hergestellte Tex- tilbahnteile Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Teilen von Textilien mittels chemischer Substenzen sowie T*Xtil- bahnteile, deren Trennlinien durch chemisch zerstörte ?asern gebildet sind. Es ist bekennt! Teile bzw. Zusohnitteile aus einer Tex- tilbahn auf mechanisches Wege durch Ausschneiden, Aus- stansen oder Aussägen abzutrennen. Väbwend M eine Vielzahl von Textilien ein sölches Trennverfahren geeignet und zweckaUig ist, treten bei solchen tex- tilen Gebilden, die einseitig abstehende Masern besit- zen, wie beispielsweise Hohairplüsch, Bahwierigkeiten auf und das mechanische Abtrennen erfordert einen er- heblichen Z#itaufwand, wenn es ®inigermaBen sauber aus- geführt wird. Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren zum Abtrennen von Teilen oder Zuschnitteilen aus Textilbahnen zu schaf- fen, das ein schnelles und sauberes Arbeiten gestattet und das sich insbesondere für Textilien mit i.inseitig abstehenden Pasern eignet. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren mm Abtren- nen von Teilen, wie s. H. Zuschnitteilen, aua 2eartil- bahnsn, die aus Gellulose bestehen oder deren Zusammen- halt auf einem*Anteil an Cellulose beruht, das äaäuroh gekennzeichnet ist, daB die Textilbahn an der oder den gewünschten Trenalinlen mit einer Paste, bestehend aus sauren Verbindungen, wie Schwefelsäure uaä/oder 11umi- niuachlorid, einem Verdicln-mmittelg ggf, einem Netz- mittel sowie Wasser, beäruo» wird, die so bedruckte Zestilbahn bei Zimaertenperatnr und/oder 11rrbis auf etwa 200o 0 vor~ wird und die amtitoile von- einander gelöst werden. Solche auf diese Weise herge- stellten Teztilbahateile kennzeichnen sich dadurch, daß die Fasern an der oder den Trennlinien chemisch zerstört sind. process for separating parts from textile sheets made of cellulose or fellu loosely contained, as well as tex- tilbahnteile The invention relates to a method for dividing Textiles using chemical substances as well as T * Xtil- parts of the railway whose dividing lines have been chemically destroyed ? asers are formed. It is confessed! Parts or accessory parts from a textile tilbahn in a mechanical way by cutting out, to cut off stanzas or saws. Vab w end M one A large number of textiles use such a separation process is suitable and appropriate, such text structures that have measles protruding on one side zen, such as Hohair plush, softness and the mechanical separation requires a considerable time if it is relatively clean to be led. The object of the invention is to provide a method for separating of parts or cut parts from textile webs to that allows quick and clean work and that is particularly useful for textiles with i.inside protruding pasers. The invention relates to a method of separating NEN of parts, as see H. cut parts, aua 2eartil- tracks that consist of cellulose or their combination halt is based on a * portion of cellulose, the äaäuroh it is indicated that the textile web is attached to the desired trenal lines with a paste consisting of acidic compounds, such as sulfuric acid and others / or 11umi- niuachloride, a Verdicln -mm ittelg, if necessary, a network- medium as well as water, beäruo », which is so printed Zestilbahn at Zimaertenperatnr and / or 11 rrbis to about 200o 0 before ~ and the amtitoile of- each other to be resolved. Such manufactured in this way easily Teztilbahateile distinguished by the fact that the fibers of the one or more separating lines are chemically destroyed.

Dem erfindungsgeaäBen Verfahren liegt die Erkenntnis zugrunde, da8 Cellulosebestandteile allgemein und ins- besondere auch aus Geweben durch saure Behandlung abge- baut und dadurch entfernt werden können. Es ist beispiels- weise bekannt, Gewebe, die aellulosebestandteile enthal- ten, mit wässriger Schwefelsäure oder Lösungen saurer Salze, Wie Aluainiwachloridlösung, zu behandeln, zu trock- nen und anschließend in sogenannten Brennkammern auf et- wa 1000 C zu erwäraaa. Durch die eintretende saure Hydro- lyse wird die Gellulose abgebaut und kann dusch eine mechanische Nachbehandlung aus den Gewebe entfernt werden. Bei diesem Verfahren, das in der Technik unter dem Namen "Karbonisation* bekennt ist, wird das Gewebe, z. B. Wolle, das in der Hauptsache aus reitgehend säurebeständigen Fasern (%ratin) besteht, örtlich nicht vollständig zerstört, sondern bleibt auch nach Entfernung der abgebauten Cellulosebatandteile in seiner Gesamtheit-erhalten.ErfindungsgeaäBen the method is based on the recognition DA8 cellulose components in general and in particular also builds off from tissues by acid treatment and can be thereby removed. It is known, for example, to treat fabrics which contain aellulose constituents with aqueous sulfuric acid or solutions of acidic salts, such as aluminum wax chloride solution, to dry them and then to heat them in so-called combustion chambers to about 1000 ° C. By entering acidic hydro lysis, the Gellulose is degraded and can shower, a mechanical post-treatment of the tissue to be removed. In this method, which is committed in the art under the name "carbonization *, is the tissue, eg. Wool, which consists in the main of riding continuous acid-resistant fibers (% ratin), spatially not completely destroyed, but remains even after Removal of the degraded cellulose components in their entirety - preserved.

Es wurde nun gefunden, da8 'feile beliebiger Fora, wie z. B. Zuschnitteile, aus einer Textilbahn, die aus Gellu- lose besteht oder deren Zusammenhalt auf einem Gelluloseanteil beruht, leicht abgetrennt werden können, wenn die Rückseite der Textilbahn an den zu trennenden Stellen mit einer nicht fließenden Paste bedruckt wird, die die cellulose oder Gellulosebestandteile zerstört, derart, daß der Stoff an dieser Stelle auseinanderfällt oder brüchig wird. Die verhältnismäßig dicke Paste, die aus einem Gemisch aus einer sauren Verbindung, beispielswei- se konzentrierte Schwefelsäure oder Aluminiumchlorid, de- ren Anteil von 5 - 30 96 beträgt, einem Verdickungsmittel und ggf. einem Netzmittel besteht, wird vorzugsweise un- ter Verwendung einer die Konturen der abzutrennenden Teile aufweisenden Filmdruckschablone oder Gravurwalze aufgetragen bzw. aufgedruckt und bei etwa 20 - 800 C ge- trocknet, Nach dem Trocknen wird das Gewebe entweder bei Zimmertemperatur verhängt oder 1 - 10 Minuten lang auf 80 - 2000 0 erwärmt. Nach dieser Behandlung ist die Tex- tilbahn an den bedruckten Stellen zerstört oder zumindest so brüchig, daß die einzelnen Teile leicht und mühelos abgetrennt werden können. Im Gegensatz zu der mechanischen Abtrennung, die insbesondere bei einseitigen Fassrteztilien, wie Mohairplüsch, sehr zeitraubend ist, lassen sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren glatte Textilien sowie besonders auch die genannten Plüsche sehr schnell und sauber in viele Einzelteile trennen, wodurch die Vorarbeitung großer Materialmengen in kurzer Zeit möglich ist. Die Form der aus der Textilbahn abgetrennten Teile ist beliebig, so daß mit den entsprechenden Schablonen oder Walzen jeder gewünschte Schnitt hergestellt werden kann. It has now been found that file any fora, such as As blank parts, can be easily separated from a textile web consisting of Gellu- loose or the cohesion of which is based on a Gelluloseanteil when the back of the textile web is printed on the to be separated points with a non-flowing paste, the cellulose or Gellulosebestandteile destroyed in such a way that the fabric falls apart or becomes brittle at this point. The relatively thick paste, which de- ren proportion of 5 of a mixture of an acidic compound, beispielswei- se concentrated sulfuric acid or aluminum chloride - 96 is 30, a thickening agent and possibly a wetting agent is, preferably un- ter use of the contours of the separated parts having screen printing stencil or gravure roll coated or printed and at about 20 - dried before 800 C, After drying, the tissue is either imposed at room temperature or 1 - 10 minutes at 80-2000 0 heated. After this treatment , the textile web is destroyed at the printed areas or at least so brittle that the individual parts can be separated easily and effortlessly. Unlike mechanical separation, which is very time consuming especially in unilateral Fassrteztilien as mohair, can be prepared by the novel process smooth textiles, and especially the plushes called very quickly and cleanly separate into many pieces, so that the presowing large amounts of material in a short Time is possible. The shape of the parts separated from the textile web is arbitrary, so that any desired cut can be made with the appropriate templates or rollers.

Wesentlich ist, daß eine verhältnismäßig dicke Paste verwendet wird, die ein Fließen der sauren Verbindung verhindert, damit die Textilbahnen tatsächlich nur an den gewünschten Trennlinien durch die Hydrolyse angegrif-fen und nur die hier befindliche Gellulose zerstört wird. Als Verdickungsmittel eignet sich beispielsweise das Pflanzengummi Traganth und als Netzmittel kann Natriuadioctylsulfosuccinat verwendet werden. It is essential that a relatively thick paste is used which prevents the acidic compound from flowing, so that the textile webs are actually only attacked by the hydrolysis at the desired dividing lines and only the gelulose located here is destroyed. The vegetable gum tragacanth, for example, is suitable as a thickening agent and sodium dioctyl sulfosuccinate can be used as a wetting agent.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert. The invention is explained in more detail below with the aid of a few exemplary embodiments.

Beispiel 1 Auf die Rückseite eines Mohairplüschs, dessen Grundgewebe aus Gellulosefasmrn bestand, wurdeä-@etwa 1 arm brei- te Konturen verschiedener Zuschnitteile aus einer Druckpaste folgender Zusammensetzung gedruckt 200 g konzentrierte Schwefelsäure 550 g 60 96-ige Traganth Aufkochung in Wasser 100 g 10 %-ige Lösung von Natriumdioctyleulfo- succinat in Wasser und 150 g Wasser 1000 g Nach dem Bedrucken wurde bei 60 - 800 0 getrocknet und anschließend etwa 20 Minuten bei Zimertemperatur ver- hängt. Nach dieser Behandlung ließen sich die aufgedruckten Zu- schnitteile mühelos aus der Mohairplüsch-Gewebebahn ent- f ersan. Beisviel 2 Es wurde wie bei Beispiel 1 ein Mohairplüsch, dessen Grundgewebe aus Gellulosefasern bestand, zum Abtrennen verschiedener Zuschnitteile mit 1 im breiten Linien be- druckt. Die Paste hatte folgende Zusamuensätzung: 100 g konzentrierte Schwefelsäure ?00 g 6 %-ige Tranganth-Aufkochung in Wasser 100 g 10 %-ige Lösung von Natriuadioctylsulfo- succinat in Wasser und 100 g Wasser 1000 8 Nach dem Bedrucken wurde wieder bei 60 - 80o 0 getrock-net und anschließend 1 - 2 Minuten mit Heißluft, die eine Temperatur von 180 - 200o 0 hatte, behandelt. Auch nach dieser Behandlung ließen sich die aufgedruckten Zuschnitteile mühelos aus der Mohairplüsch-Gewebebahn entfernen. Beispiel 3 Es wurden auf ein Baumwollgewebe etwa 1 mm breite Kontu-ren verschiedener Zuschnitteile aus einer Faste folgender Zusammensetzung aufgedruckt: 300 g einer etwa 30 %-igen Lösung von Aluminiumchlorid in Wasser 550 g einer 6 96-igen Traganth Aufkochung in Wasser und 't50 g Wasser i 1000 g Nach dem Bedrucken wurde bei 50 - 1700 0 getrocknet und anschließend 1 - 2 Minuten mit Heißluft, die eine Tem- peratur von 180 - 200o 0 hatte, behandelt. Auch aus dieser Gewebebahn ließen sich die aufgedruckten Zuschnitteile leicht und sauber entfernen. Durch das Aufbringen der Paste auf die Rückseite bei- spielsweise einer Mohairplüschbahn wird das Grundgewebe, das die Bahn zusammenhält, getrennt, ohne daß die abste- henden Fasern auf der Oberseite des Stoffes an der Schnitt- bzw. Trennlinie in irgendeiner Weise zerstört werden. Es können viele Einzelteile schnell abgetrennt und. dadurch große Materialmengen in kurzer Zeit verar- beitet werden. Example 1 On the back of a mohair plush whose base fabric consisted of Gellulosefasmrn wurdeä-, @ printed about 1 arm te broad contours of different blank parts of a printing paste of the following composition 200 g concentrated sulfuric acid 550 g 60 96-ige tragacanth Boil in water 100 g 10 % solution of sodium dioctyl sulfo- succinate in water and 150 g of water 1000 g After printing, drying was carried out at 60-800 ° then leave for about 20 minutes at room temperature depends . After this treatment, the printed receipts could be cut parts effortlessly from the mohair plush fabric f ersan. By the way 2 As in Example 1, it was a mohair plush, its Base fabric consisted of cellulose fibers, for separation different cut parts with 1 in the wide line prints. The paste had the following composition: 100 g concentrated sulfuric acid ? 00 g of 6% Tranganth boiling in water 100 g 10% solution of sodium dioctyl sulfo- succinate in water and 100 g of water 1000 8 80o 0 getrock- net and then 1 - - after printing was again at 60 for 2 minutes with hot air having a temperature of 180 - 200o 0 was treated. Even after this treatment , the printed cut parts could easily be removed from the mohair plush fabric web. Example 3 onto a cotton fabric about 1 mm wide Kontu- ren various pattern pieces from a Chamfered following composition printed: 300 g of an approximately 30% solution of Aluminum chloride in water 550 g of a 6 96-igen tragacanth boil in water and 't50 g of water i 1000 g 1700 0 dried and then 1 - - After printing was carried out at 50 for 2 minutes with hot air having a tem- perature of 180 - 200o 0 was treated. The printed cut-to-size parts can also be easily and cleanly removed from this web of fabric. By applying the paste to the back of a mohair plush web, for example , the base fabric that holds the web together is separated without the protruding fibers on the top of the fabric being destroyed in any way at the cutting or dividing line . It can quickly cut off many items and gifts. this means that large quantities of material can be processed in a short time.

Die Teactilbahnteile weisen an den Trennlinien chemisch - also nicht mechanisch - zerstörte Fasern auf, was auch durch das bloße Auge festzustellen ist,, wie das als Muster beigefügte Stoffteil zeigt. The fabric parts have chemically - not mechanically - destroyed fibers at the dividing lines, which can also be seen with the naked eye , as the piece of fabric attached as a sample shows.

Claims

A nspr ü che 1. A method for separating parts, for example cut parts, from textile webs which consist of gelulose or whose cohesion is based on a proportion of cellulose, characterized in that the textile web on the or the desired dividing lines with a paste consisting of a acidic compound, such as sulfuric acid and / or aluminum chloride, a thickener, a wetting agent and water, is printed , the textile web printed in this way is imposed at room temperature and / or heated to about 20 ° C., and the individual parts are separated . 2. The method according to claim 1, characterized in that a relatively thick, non-flowing paste is used for printing the textile web. Process according to Claims 1 and 2, characterized in that the proportion of the acidic agent in the paste is approximately 5 to 30 g6 4. Procedure according to MPEL. ° ü to 3 9 d @. @@ ee - @@@ e that ale Ve.ic emittel traganth @@ et we = d.

5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the paste is printed as contours for the parts to be separated by means of a film printing stencil or an engraved roller. 6. Tertilbahnteil whose base fabric consists of cellulose , or is held together by a proportion of cellulose, and which is produced by the method according to claims 1 to 6, characterized in that the dividing line or dividing lines of the part is formed by chemically destroyed fibers .