DE638406C - Method and device for gluing paper - Google Patents

Method and device for gluing paper

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DE638406C DEK138855D DEK0138855D DE638406C DE 638406 C DE638406 C DE 638406C DE K138855 D DEK138855 D DE K138855D DE K0138855 D DEK0138855 D DE K0138855D DE 638406 C DE638406 C DE 638406C
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Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 14. NOVEMBER 1936ISSUED ON November 14, 1936

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vr 638406 KLASSE 55 c GRUPPE Vr 638406 CLASS 55c GROUP

Kodak Akt.-Ges. in Berlin Verfahren und Vorrichtung zum Leimen von Papier Kodak Akt.-Ges. in Berlin process and device for gluing paper

Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. August 1935 abPatented in the German Empire on August 4, 1935

ist in Anspruch genommen.is used.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Leimen von Papier. Hierbei hat man schon die Luft aus tier Papierbahn vor ihrer Einführung in das Leimbad mittels Vakuum entfernt, wozu jedoch bei fortlaufender Arbeitsweise verhältnismäßig schwierig abzudichtende Vakuumbehälter erforderlich sind.The invention relates to a method and a device for sizing paper. Here you already have the air out of the paper web before its introduction into the Glue bath removed by means of a vacuum, but this is proportionate if the working method continues difficult to seal vacuum containers are required.

Ferner wird nach einem bekannten Verfahren das Leimen von Papier so durchgeführt, daß man das Papier mit Dampf behandelt, die Luft dadurch aus dem Papier entfernt und es anschließend in ein Leimbad einleitet. Man verwendet femer zum Dämpfen von Faserstoffbahnen vor dem Leimen auch eine Dämpfkammer mit verengtem Einlaufsmaul, dessen Schlitzbreite einstellbar gestaltet ist.Furthermore, according to a known method, the sizing of paper is carried out in such a way that that the paper is treated with steam, thereby removing the air from the paper and then placing it in a glue bath initiates. It is also used for steaming fibrous webs before gluing also a steaming chamber with a narrowed inlet mouth, the slot width of which is adjustable is designed.

Nach diesen bekannten Verfahren gelangt jedoch die gedämpfte Bahn vor Einführung in das Leimbad erneut mit Luft in Berührung, so daß die Dämpfung in ihrer Wirkung beeinträchtigt wird. Es hat sich nun gezeigt, daß die Eigenschaften geleimter Papiere wesentlich verbessert werden können, wenn das Verfahren in der Weise durchgeführt wird, daß die Papierbahn auf ihrer gesamten Oberfläche mit Dampf im Gegenstrom behandelt und unter Vermeidung einer erneuten Berührung mit Luft in das Leimbad eingeleitet wird. Hierdurch wird der Vorteil erzielt, daß die Luft von dem der Bahn entgegenströmenden Dampf besonders wirksam erfaßt und aus der Bahn entfernt wird, ohne letzterer Gelegenheit zu geben, sich erneut mit Luft zu beladen.According to these known methods, however, the damped web arrives before introduction in the glue bath again in contact with air, so that the damping in its effect is affected. It has now been shown that the properties of sized papers Can be significantly improved if the procedure is carried out in that way is that the paper web is treated on its entire surface with steam in countercurrent and avoiding a renewed contact with air is introduced into the glue bath. This has the advantage that the air from that of the Web counter-flowing steam particularly effectively detected and removed from the web without giving the latter the opportunity to recharge with air.

Zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens benutzt man eine Dämpfkammer, die unmittelbar über dem Leimbad angeordnet ist und deren Auslauf in das Leimbad eintaucht.To carry out the method according to the invention, a steaming chamber is used, which is arranged directly above the glue bath and its outlet into the glue bath immersed.

In dieser Dämpfkammer sind ferner längs der durchlaufenden Papierbahn Leitflächen derart angeordnet, daß der Dampf im Gegenstrom zur Laufrichtung der Bahn dem Einführungsmundstück zugeleitet und durch dieses hindurch aus der Kammer entfernt wird. Schließlich ist die Dämpfkammer zur Erleichterung der anfänglichen Bahneinführung in der Längsrichtung in zwei Abteilungen auseinanderklappbar unterteilt, von denen jede eine Hälfte des Einführungsmundstückes sowie eine der sich hieran anschließenden Leitflächen enthält.In this damping chamber there are also guide surfaces along the paper web running through arranged so that the steam is countercurrent to the direction of travel of the web and passes the inlet nozzle is supplied and removed through this from the chamber. Finally, the steam chamber is for relief the initial lengthwise web insertion in two compartments Foldable divided, each of which has one half of the introductory mouthpiece as well as one of the adjoining guide surfaces.

Der Gegenstand der Erfindung soll nunThe object of the invention should now

an Hand der- Figuren näher beschriebendescribed in more detail with reference to the figures

werden. vS will. vS

Fig. ι zeigt eine Seitenansicht teilweise-Fig. Ι shows a side view partially

im Schnitt, in der die erfindungsgemäße Vkjgi:in section in which the Vkjgi according to the invention:

richtung zum Leimen von Papier darge-f stellt ist.direction for gluing paper presented f represents is.

Fig. 2 ist eine vergrößerte Schnittansicht eines Teiles der Vorrichtung nach Fig. i. ίο Fig. 3 ist in vergrößertem Maßstabe ein Querschnitt durch die Dampfkammer.FIG. 2 is an enlarged sectional view of a portion of the apparatus of FIG. ίο Fig. 3 is an enlarged scale Cross section through the steam chamber.

In Fig. ι ist mit ι ein Behälter bezeichnet, der die Leimlösung 2 enthält, die auf einer vorbestimmten" Höhe 3 gehalten wird. An einem Ende des Behälters 1 ist eine Dampfkammer 4 angebracht, der Dampf durch die Rohrleitungen 5 und 6 zugeleitet wird, dessen Menge mit Hilfe der Hähne 7 und 8 geregelt werden kann.In Fig. Ι, ι denotes a container, which contains the glue solution 2 which is held at a predetermined "level 3. An At one end of the container 1 a steam chamber 4 is attached, the steam through the Pipelines 5 and 6 is fed, the amount of which is regulated with the help of taps 7 and 8 can be.

LInter der Dampfkammer ist eine Führungswalze 12 vorgesehen. Die Papierbahn P wird unter dieser Führungswalze durch die Leimlösung hindurch und um eine zweite Führungswalze 13 herumgezogen, die sich am entgegengesetzten Ende des Leimbehälters ι befindet. Oberhalb der Walze 13 sind Preßwalzen 14 und 15 vorgesehen. Diese • Preß walzen können mit Gummi überzogen sein, wie dies gebräuchlich ist, und dienen dazu, den Überschuß der Leimlösung auszuquetschen, der auf der Papierbahn P verbleibt, wenn diese aus der Leimlösung herausgezogen wird. Diese Leimvorrichtung, die zwischen den Trockenzylindern 11 und 16 der Papiermaschine angeordnet sein kann, ist so eingerichtet, daß die Papierbahn P fortlaufend mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit behandelt werden kann. Tatsächlich ist festgestellt worden, daß das Leimen des Papiers keineswegs die Arbeitsgeschwindigkeit der Papiermaschine zu begrenzen braucht. So kann das Papier mit genau der gleichen Geschwindigkeit geleimt werden, wie die Papierbahn gebildet wird.A guide roller 12 is provided under the steam chamber. The paper web P is drawn under this guide roller through the glue solution and around a second guide roller 13 which is located at the opposite end of the glue container ι. Above the roller 13 press rollers 14 and 15 are provided. These • press rollers can be covered with rubber, as is customary, and serve to squeeze out the excess of the glue solution that remains on the paper web P when it is pulled out of the glue solution. This gluing device, which can be arranged between the drying cylinders 11 and 16 of the paper machine, is set up in such a way that the paper web P can be treated continuously at a relatively high speed. Indeed, it has been found that the sizing of the paper need in no way limit the operating speed of the paper machine. In this way, the paper can be sized at exactly the same speed as the paper web is formed.

Wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, besteht die Dampfkammer 4 vorzugsweise aus den beiden Abteilungen 17 und t8, die bei 19 so zusammengelenkt sind, daß sie auseinandergeklappt werden können. Außerdem sind Bolzen und Schrauben 20 an der dem Gelenk 19 gegenüberliegenden Seite der Kammer vorgesehen, die durch die Flanschen 21 und 22 hindurchgesteckt werden können, um die Dämpfkammer zu schließen, nachdem die Papierbahn vor Inbetriebsetzung der Vorrichtung eingezogen wurde.As shown in FIGS. 2 and 3, the steam chamber 4 is preferably made from the two departments 17 and t8, the are articulated at 19 so that they can be unfolded. aside from that are bolts and screws 20 on the side of the chamber opposite the hinge 19 provided, which can be inserted through the flanges 21 and 22 to to close the steaming chamber after the paper web before putting the device into operation was drafted.

Vorzugsweise ist die Dämpfkammer 4 mit einem geeigneten Isoliermittel überzogen, beispielsweise mit Asbest oder ähnlichem Werkstoff, wie dies aus Fig. 3 bei 64 hervorgeht, weil durch derartige Maßnahmen die Temperatur im Innern der Dampfkammer besser konstant gehalten wird und Wärmeverluste werden. Auch werden vorzugs-Abläufe 32' und 33' am unteren Ende fjjfl Abteils vorgesehen, um Kondenswasser einzuleiten.Preferably, the damping chamber 4 is coated with a suitable insulating means, for example with asbestos or a similar material, as can be seen from Fig. 3 at 64, because such measures increase the temperature inside the steam chamber is better kept constant and heat losses will. Preferred drains 32 'and 33' are also provided at the lower end of the compartment for condensation water initiate.

Die Dämpfkammer 4 (s. Fig. 3) ist mit einem Paar Leitflächen 24 und 25 versehen, die an Flanschen 26 und 27 an den oberen Wänden 28 und 29 der Dämpfkammer befestigt sind. Die unteren Kanten 30 und 31 dieser Flächen erstrecken sich bis in die Nähe der unteren Wände 32 und 33. Diese Leitflächen sind gegeneinander geneigt und dazu bestimmt, den Dampf im Gegenstrom zur Laufrichtung der Bahn den Einführungsmundstücken 36 und 37 zuzuleiten und durch diese hindurch aus der Kammer zu entfernen. The damping chamber 4 (see Fig. 3) is provided with a pair of guide surfaces 24 and 25, which are attached to flanges 26 and 27 on the upper walls 28 and 29 of the steam chamber are. The lower edges 30 and 31 of these surfaces extend into the vicinity of the lower walls 32 and 33. These baffles are inclined towards each other and to intended to feed the steam in countercurrent to the direction of travel of the web to the inlet mouthpieces 36 and 37 and through remove them through the chamber.

Der durch die Mundstücke 36 und 37 gebildete Schlitz 35 ist in bekannter Weise einstellbar. Dies kann mit Hilfe der Knöpfe 38 geschehen. Die Einstellung dieser beiden Mundstücke zueinander beeinflußt in hohem Maße die Entlüftungswirkung der Papierbahn, obgleich natürlich auch die Einstellung der Hähne 7 und 8 von hohem Einfluß ist auf den Grad der Entlüftung.The slot 35 formed by the mouthpieces 36 and 37 is adjustable in a known manner. This can be done with the aid of the buttons 38. The setting of these two mouthpieces to one another has a major influence Measure the ventilation effect of the paper web, although of course also the setting the taps 7 and 8 has a great influence on the degree of ventilation.

Um nun zu verhindern, daß der Dampf in zu starkem Strom durch die Rohrleitungen 5 und 6 eindringt und die Leitflächen 24 und 25 verlagert, und um den Dampf umlauf schnell und zufriedenstellend zu gestalten, werden vorzugsweise gleich ausgestaltete Rahmen 40 in der Dämpfkammer angeordnet, die mit nach unten sich erstreckenden Ableitplatten 42 ausgestattet sind. Aus den Pfeilen in der Zeichnung geht hervor, wie diese Platten den durch die Rohrleitungen eintretenden Dampfstrom ableiten, so daß er gleichmäßig ohne unzulässigen Druck in jedes Abteil der betreffenden Kammer verteilt wird.In order to prevent the steam from flowing in too strong a current through the pipes 5 and 6 penetrates and displaces the guide surfaces 24 and 25, and circulates around the steam To design quickly and satisfactorily, they are preferably designed the same Frame 40 arranged in the damping chamber with downwardly extending Discharge plates 42 are equipped. The arrows in the drawing show how these plates divert the steam flow entering through the pipelines, so that he is distributed evenly without undue pressure in each compartment of the chamber concerned.

Obgleich der Dampf in der Dampfkammer vollständig frei mit hoher Geschwindigkeit zirkulieren kann, wird er vorzugsweise doch so verwendet, daß keine bemerkenswerte Drucksteigerung in "der Dampfkammer eintritt, so daß der Dampf aus dem Schlitz 35 ohne übermäßige Geschwindigkeit austritt, no Da der Dampfdruck nur gering ist, kann kein Dampf durch den Papierauslauf unterhalb der Oberfläche des Leimbades austreten. Eine Dampfleitung von etwa 1,8 Atm. gibt beispielsweise das erwünschte Ergebnis. u5 Although the steam in the steam chamber is completely free to circulate at high speed, it is preferably used so that no appreciable increase in pressure occurs in the steam chamber, so that the steam emerges from the slot 35 without excessive speed, since the steam pressure is low is, no vapor can escape through the paper exit below the surface of Leimbades. A steam line of about 1.8 atm., for example, is the desired result. u 5

Der Austrittsschlitz 45 wird durch die unteren Wände 32 und 33 der einander angelenkten Abteile gebildet und besteht aus zwei nach oben gerichteten Flanschen 43 und 44, von denen jede Abteilung einen enthält und die genügend voneinander getrennt sind, um das Papier frei hindurchlaufen zuThe exit slot 45 is hinged through the lower walls 32 and 33 of each other Compartments are formed and consists of two upwardly directed flanges 43 and 44, each of which contains one compartment and which are sufficiently separated from one another to allow the paper to pass freely through

lassen. Wie ersichtlich, taucht der Auslauf 46 der Dampfkammer in das Leimbad ein, so daß die Papierbahn unmittelbar aus der Dämpfkammer in die Leimlösung hineinläuft, 5 ohne nochmals mit der Luft in Berührung zu kommen.permit. As can be seen, the outlet 46 of the steam chamber is immersed in the glue bath, so that the paper web runs directly from the steaming chamber into the glue solution, 5 without coming into contact with the air again.

Wie erwähnt, ist es möglich, die Leimvorrichtung so zu bedienen, daß das Papier sich mit recht hoher Geschwindigkeit bewegt, beispielsweise mit etwa 40 m in der Minute. Tatsächlich kann durch das neue Leimverfahren die Papiermaschine in allen üblichen Geschwindigkeiten laufen gelassen werden. Auf diese Weise ist die tatsächliche Zeit der Dampfbehandlung außerordentlich kurz, insbesondere wurde festgestellt, daß eine Dampfkammer, die beispielsweise nur 30 cm lang ist, schon vollständig ausreicht. Wenn die Papierbahn mit 40 m in der Minute läuft, würde die Dampfbehandlung daher eine halbe Sekunde dauern. Natürlich sind diese Angaben nur zur Erläuterung des Verfahrens gegeben. Es ist durchaus möglich, die Größe der Dämpfkammer abzuändern, um sie besonderen Bedingungen anzupassen, unter denen das Papier hergestellt wird.As mentioned, it is possible to operate the gluing device so that the paper is moved at a fairly high speed, for example at about 40 m per minute. In fact, thanks to the new sizing process, the paper machine can be used in all of the usual Speeds can be run. That way is the real one Time of steam treatment extremely short, in particular it was found that a steam chamber, for example is only 30 cm long, is completely sufficient. If the paper web runs at 40 m per minute, the steam treatment would take place therefore take half a second. Of course, this information is only for explanation of the procedure. It is entirely possible to modify the size of the steam chamber to suit specific conditions adapt under which the paper is made.

Ein besonderer Vorteil des neuen Verfahrens besteht ferner darin, daß man Leimbäder höherer Viscosität als bisher verwenden kann, da der Leim besser in das Papier eindringen kann. So können Leimbäder bis zu 6°/0 Stärke verwendet werden, während eine 2O/Oige Lösung sonst als üblich angesehen wird.Another particular advantage of the new process is that glue baths of higher viscosity than before can be used, since the glue can penetrate the paper better. Thus Leimbäder up to 6 ° / 0 starch are used while 2 O / O solution is otherwise considered conventional.

Es ist ferner möglich nach der Erfindung, ungenügend geleimtes Papier in bezug auf seine Leimung zu verbessern.It is also possible according to the invention, insufficiently sized paper with respect to to improve its gluing.

Schließlich ist noch zu erwähnen, daß das Verfahren gemäß der Erfindung auch mit fertigem geleimtem oder ungeleimtem Papier durchgeführt werden kann, obgleich es natürlich wirtschaftlicher ist, die Leimung in der Papiermaschine vorzunehmen.Finally it should be mentioned that the method according to the invention also with finished sized or unsized paper, although of course it can it is more economical to do the sizing in the paper machine.

Claims (4)

Patentansprüche:-Patent claims: - 1. Verfahren zum Leimen von Papier, gemäß dem die im Papier befindliche Luft mittels Dampfes vor Einführung der Bahn in das Leimbad ausgetrieben wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn auf ihrer gesamten Oberfläche mit Dampf im Gegenstrom behandelt und unter Vermeidung erneuter Berührung mit Luft in das Leimbad eingeleitet wird.1. Method of gluing paper according to the one in the paper Air is expelled by means of steam before introduction of the web into the glue bath, characterized in that the web Treated on its entire surface with steam in countercurrent and avoiding it renewed contact with air is introduced into the glue bath. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine unmittelbar über dem Leimbad (1) angeordnete Dampfkammer (4), deren Auslauf (46) in das Leimbad eintaucht.2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by a steam chamber arranged directly above the glue bath (1) (4), the outlet (46) of which is immersed in the glue bath. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß längs der die Dampfkammer (4) durchlaufenden Papierbahn (-P) Leitflächen (24, 25) derart angeordnet sind, daß der Dampf im Gegenstrom zur Laufrichtung der Bahn dem Einführungsmundstück (36, 37) zugeleitet und durch dieses hindurch aus der Kammer entfernt wird.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that along the Steam chamber (4) continuous paper web (-P) guide surfaces (24, 25) in this way are arranged so that the steam is fed to the inlet nozzle (36, 37) in countercurrent to the running direction of the web and is removed through this from the chamber. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfkammer (4) in Längsrichtung in zwei Abteilungen (17, 18) auseinanderklappbar unterteilt ist, von denen jede eine Hälfte des Einführungsmundstückes (36 bzw. 37) sowie eine der sich hieran anschließenden Leitflächen (24 bzw. 25) enthält.4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the steaming chamber (4) can be folded apart in the longitudinal direction into two compartments (17, 18) is divided, each of which has one half of the introductory mouthpiece (36 or 37) and one of the adjoining ones Contains guide surfaces (24 or 25). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings BPRUN*. GKDRtTCKT IN DER liLICHSBPRUN *. GKDRtTCKT IN THE liLICHS
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