DE1551671A1

DE1551671A1 - Line system for oil heating with single-line oil supply

Info

Publication number: DE1551671A1
Application number: DE19671551671
Authority: DE
Inventors: Kurt Hastenteufel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-03-30
Filing date: 1967-03-25
Publication date: 1970-03-19

Description

Einstrang-Ölzufuhr. Die Erfindung betrifft eine Leitungsanlage für Ölheizungen mit Einstrang-Ölzufuhr.Single line oil supply. The invention relates to a line system for Oil heaters with single-line oil supply.

Gegenüber dem Zweistrangsystem, bei dem das überschüssig von der Brennstoffpumpe geförderte Öl wieder in den Tank zurückgeleitet wird, hat das Einstrangsystem eine Reihe von Vorteilen. 2iner der wesentlichsten, der im Fortfall der Rückleitung besteht, bringt eine so erhebliche Ersparnis an Material- und Arbeitsaufwand bei der Installation der Anlage mit sich, daß es a#if der Hand liegt von dem Zweistrangsystem auf das Einstrangsystem ganz allgemein und nicht nur in besonders gelagerten Fällen überzugehen. Diesem Bestreben der Pachwelt steht bisher aber immer entgegen, daß die bekannten Anlagen dieser Art um so störungsanfälliger sind, je tiefer der Tank gegenüber der Brennerpumpe angeordnet ist. Wie ratlos die Fachwelt diesem technischen Problem heute noch gegenübersteht, geht daraus hervor, daß auf Fachtagungen das Problem der Anwendung des Einstrangäystems bei tiefer liegenden Tanks immer wieder angesprochen wird mit dem Ergebnis, daß dort ebenso wie in der gesamten Fachliteratur wegen zu großer Störanfälligkeit des Einstrangsystems von diesem System stets abgeraten wird und daß sogar im zuständigen DIN-Ausschuß bereits vorgeschlagen wurde, daß Zweistrangsystem allgemein obligatorisch zu verlangen.Compared to the two-line system, in which the excess oil delivered by the fuel pump is fed back into the tank, the single-line system has a number of advantages. One of the most important, which exists in the absence of the return line, brings about such a considerable saving in material and labor expenditure during the installation of the system that it is a matter of course from the two-line system to the one-line system in general and not only in particular stored cases. This endeavor of Pachwelt is far but still preclude the known systems of this type are prone to failure so the deeper the tank is positioned relative to the burner pump. How perplexed the professional world is when it comes to this technical problem is evident from the fact that the problem of using the single-line system for lower-lying tanks is repeatedly addressed at specialist conferences, with the result that there, as in the entire specialist literature, the single-line system is too susceptible to failure This system is always advised against and that the responsible DIN committee has already suggested that a two-line system should be made compulsory in general.

Bisher ist man der Auffassung, beim Einstrangsystem müßte das von der Brennerpumpe überschüssig geförderte Öl auf bequemste und einfachste Weise der Saugseite der Anlage wieder zugeführt werden. So haben z.B. Hersteller von für Einatrangsysteme bestimmten Brennerpumpen den Rückführungsweg durch eine im Pumpengehäuse angeordnete Bohrung geschaffen, und diese Pumpen arbeiten auch zuverlässig, wenn der Öltank höher als die Brennerpumpe liegt, d.h. mit anderen Worten, wenn der Pumpe das Öl unter Druck zufließt. Diese Pumpen versagen aber sobald der Tank tiefer liegt als die Pumpe. Es sind auch schon gelegentlich für Zweistrangsysteme gebaute Pumpen für Einstrangsysteme verwendet worden, wobei dann in diesen Fällen für das überschüssig geförderte Öl an den Rückölstutzen der Pumpe eine Leitung angeschlossen wurde, die mit ihrem anderen Ende in ein in die Saugleitung eingebautes T-Stück einmündet.So far it has been the opinion that in the single-line system, the excess oil delivered by the burner pump would have to be fed back to the suction side of the system in the most convenient and simple manner. For example, manufacturers of burner pumps intended for single-line systems have created the return path through a bore in the pump housing, and these pumps also work reliably when the oil tank is higher than the burner pump, in other words when the oil flows into the pump under pressure. However, these pumps fail as soon as the tank is lower than the pump. Pumps built for two-line systems have also occasionally been used for single-line systems, in which case a line was connected to the return oil port of the pump for the excess oil that was pumped, the other end of which opens into a T-piece built into the suction line.

Der Erfinder hat erkannt, daß ein störungsfreies Arbeiten einer Einstranganlage nur dann gegeben ist" wenn gewährleistet ist, daß der Pumpe nach Stillstand gasfreies Öl so lange zugeführt wird, bis sich der einem Dauerförderbetrieb entsprechende Zustand, d.h. eine für die Pumpe verkraftbare Mischung von Öl und Gas, wieder eingespielt hat, und daß deren Stillstand in Verbindung mit dem Unterdruck vor der Pumpe die Gaamenge anwachsen läßt. Das Hauptmerkmal der diese Erkenntnis verkörpernden Erfindung besteht darin, daß an den.Rücklauf der Ölpumpe eine im Betrieb ständig unter geringem Überdruck stehender Durchlauf-Ölspeicher angeschlossen istg demoen Abgang dicht hinter dem Druckteil der Pumpe in die Baugseite der Leitungsanlage mündet, welcher Ölapeicher eine solche Menge Öl speichert" daß sich nach einem -Stillstand der Pumpe aus dem Vorrat des Ölapeichers soviel gasfreies Öl zu dem aus der Saugleitung angeaaugten, Gas mitführen--den Öl beinischt; daß auch unter den ungünstigsten Betriebsverhältnissen ein störungefreier Betriäb der Pumpe gewährleistet, ist.The inventor has recognized that trouble-free operation of a single-line system is only possible "if it is guaranteed that the pump is supplied with gas-free oil after standstill until the state corresponding to continuous pumping operation, ie a mixture of oil and oil that the pump can handle Gas, has played back, and that its standstill in connection with the negative pressure in front of the pump increases the gauge. Oil storage is connectedg demoen outlet directly behind the pressure part of the pump opens into the construction side of the pipeline system, which oil accumulator stores such an amount of oil that after a -stop of the pump from the accumulator of the oil accumulator so much gas-free oil to the gas sucked in from the suction line can be found carry along - the oil mixed in; that trouble-free operation of the pump is guaranteed even under the most unfavorable operating conditions.

Byntematisch durchgeführte Versuche haben gezeigt, daß dieser Durchlautölapeicher mindestens so viel Öl fassen muß, wie die Brennerpumpe in einer Sekunde bei ihrir Nennleistung fördert. Eine ÄusfUhrungsform der-Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Dai-ohlaut-ÖlspeieD#er aus einem durch ein Entlüftungsven-' til vollständig entlüftbaren an dem Rücklaufstu#;#zen der Pumpe angeschlossenen Rohrwendel oder dgl. besteht, das an seinem anderen, dicht hJjtter dem Pumpengehäuse in die Saugseite der Leitungsanlage einmündenden, Ende ein sich durch den*Druck der Pumpe öffnendes Ventil aufweist.Byntematically performed tests have shown that this continuous oil reservoir must hold at least as much oil as the burner pump delivers in one second at its nominal output. One embodiment of the invention is characterized in that the Dai-ohlaut oil feeder consists of a coiled tubing or the like, which is connected to the return nozzle of the pump and which is sealed to its other, which can be completely vented by a vent valve After the pump housing opens into the suction side of the pipe system, the end has a valve that opens due to the pressure of the pump.

aDas Rohrwendel als Speicherelement hat den Vorteil" daß mit minimalem Aufwand auf die verschiedenartigsten Fällen bezüglich der äußeren Maße und bezüglich des Fassungsvermögens angepasste Durchiaufspeicher hergestellt werden können.aThe coiled tubing as a storage element has the advantage "that with minimal Expenditure on the most varied of cases with regard to the external dimensions and with regard to the capacity adapted through-flow storage can be produced.

Die Erfindung sieht vor, daß die ßinmündung des Durchlaufspeichers in die Saugeelte der lieitungsanlage in einen Anschlußstutzen eines' Filterkörpers erfolgt, welcher Stutzen in den, den Abflußraum bildenden Innenraum des Filtereinsatzes führt.. Der der Brennstoffpumpe vorgeschaltete Filterkörper ist wegen der Querschnittserweiterungi die er in der Saugleitung der Anlage darstellt, der Teil, der die Gasausacheidung an meisten fördert und der infolge seines Fassungsvermögens diese auch speichert. Während bei den bekannten Einetrang-4nlagen der Brennstoffpumpe aus dem Filterkörper beim Wiederanlaufen der Anlage zunächst nur Gas zugeführt wird, da während des Stillstandes der Pumpe das Öl aus dem, den Abflußraum bildenden Innenraum des Fil-, tereinsatzes im oberen Teil ausgetreten und dort Gas eingeströmt ist, bringt diese Ausführungsform der Erfindung den Vorteil, daß beim Wiederanlaufen der Pumpp dem Innenraum des Filtereinsatzes sofort gasfreies Öl zugeführt wird, so daß die Pumpe schon wieder Öl erhält, bevor die Gasansammlung im Filterkörper restlos, abgesaugt ist.The invention provides that the ßinmündung of the flow storage in the Saugeelte of the pipeline system takes place in a connecting piece of a 'filter body, which nozzle leads into the, the drain space forming the interior of the filter insert .. The filter body upstream of the fuel pump is because of the cross-sectional enlargement which it in the The suction line of the system represents the part that promotes the gas precipitation to the greatest extent and which, due to its capacity, also stores it. While in the known single-line systems of the fuel pump from the filter body when the system is restarted, initially only gas is supplied, since when the pump is at a standstill, the oil escapes from the interior of the filter insert forming the drainage space in the upper part and gas flows in there is, this embodiment of the invention has the advantage that when the pump is restarted, gas-free oil is immediately supplied to the interior of the filter insert so that the pump receives oil again before the gas accumulation in the filter body is completely sucked off.

Die Erfindung sieht vor, daß der in den Innenraum des Filtereinsatzes führende Auslaufstutzen des Filterkörpers sich in ein bis in Nähe des Bodens des Filtereineatzes reichendes Röhrchen fortsetzt.The invention provides that the in the interior of the filter insert leading outlet nozzle of the filter body is in a near the bottom of the Filtereineatzes reaching tube continues.

Diese Anordnung gibt die Gewähr, daß der Pumpe beim Wideranlauf der Anlage sofort gasfreies Öl zufließt. Der Abbau der GasansampA-lung erfolgt dann dadurch, daß das aus dem Durchlauf-Ölspeicher zufließende, für Gas aufnahmefähige Öl. dieses Gas in seinem Strom kontinuierlich mitnimmt. This arrangement ensures that gas-free oil immediately flows into the pump when the system starts up again. The gas accumulation is then reduced in that the oil that flows in from the flow-through oil reservoir is capable of absorbing gas . continuously carries this gas with it in its flow.

Eine andere erfinderische Lösung der Einführung des Rücköls in das Innere des Filtereinsatzes besteht darin, daß der in den Innenraum des Filtereineatzes führende Anschlußstutzen sich in ein Brausenteil fortsetzt, durch dessen nach außen gerichtete 0 . Sprühdüsen der Filtereinsatz im oberen Teil von innen her mit Öl besprUht wird.Another inventive solution for introducing the return oil into the interior of the filter insert is that the connecting piece leading into the interior of the filter insert continues into a shower part, through its outwardly directed 0. Spray nozzles of the filter insert in the upper part is sprayed with oil from the inside.

Bei dieser Vorrichtung werden die 2oren des Filtereineatzes durch das eingesprähte Öl für Gas weniger durchlässig als für 01, so daß die Brennerpumpe sofort ein solches Gemisch von Gas und Öl erhält, das sie störungsfrei verkraften kann.In this device, the 2ores of the filter insert are less permeable to gas than to oil due to the injected oil, so that the burner pump immediately receives such a mixture of gas and oil that it can cope with without problems.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Leitungsanlage besteht darin, daß die Einmündung des Durchlauf-Ölspeichers in die Saugseite der Leitungsanlage in eine Strahlpumpe erfolgt, deren Düse auf die Verdichtungselemente der Brennstoffpumpe gerichtet ist.Another advantageous embodiment of the line system according to the invention is that the confluence of the flow-through oil reservoir in the suction side of the Piping takes place in a jet pump, whose nozzle on the compression elements the fuel pump is directed.

In den, in der Zeichnung in schematischer Darstellung gezeigten Ausführungsbeispielen sind die vorgenannten und zusätzliche Erfindungsgedanken verwirklicht.In the exemplary embodiments shown in the drawing in a schematic representation the aforementioned and additional inventive ideas are realized.

Es zeigen: Fig. 1, Fig.2 und Fig. 3 Anlagen, bei denen der Abgang des Durchlauf-Ölspeichers in die Saugleitung der Anlage einmündet, Fig. 4 eine Anlage, bei der der Abgang des Durchlauf-Ölspeichers in den zum Innenraum des Filtereinsatzes führenden Stutzen des Filterkörpers mündet, Fig. 5 und Fig._6 die beiden anderen mit den Durchlauf-Ölspeichern zusammenwirkenden Ausführungsformen der Filterkörper, Fig. 7 die Anlage bei der der Abgang des DÜrchlauf-Ölspeichers in eine Stra*umpe mündet. Über die vom (nicht gezeichneten) Tank kommende Saugleitung 1 gelangt das Öl über Saugstutzen 2 durch das Zahnradpaar 3 der Brennstoffpumpe 4 zur Brennerdüse 5. Das überschüssig geförderte Öl fließt über die regulierbare Überströmöffnung 6, Gegendruckventil 7, Durchlauf-Ölspeicher 8 und Gegendruckventil 9 der Saugseite der Anlage über den Abgang 10 des Durchlauf-Ölspeichers 8 wieder zu. Mittels Entlüftungsventil 11 kann der Speicher 8 nach Bedarf entlüftet werden. Während bei den Anlagen gem. Figuren 1 bis 3 der_Abgang 10 des Durchlauf-Ölspeichers in die Saugleitung 2 mündet, mündet der Abgang 10 der Anlage gem. Fig. 4 in den züm Innenraum des ?iltereinsatzes 12 führenden Stutzen 13 des Filterkörpers 14. Hier sind sowohl das Gegendruckventil 9 als auch das Entlüftungsventil 11 Bestandteil des Filterkörpers 14.Shown are: Fig. 1, Fig.2 and Fig. 3 systems in which the outlet of the flow-through oil reservoir opens into the suction line of the system Filter insert leading nozzle of the filter body opens, Fig. 5 and Fig._6 the other two embodiments of the filter body cooperating with the flow-through oil reservoirs, Fig. 7 shows the system in which the outlet of the DÜrchlauf oil reservoir opens into a Stra * umpe. Via the (not shown) from the tank coming suction line 1 passes the oil through the suction nozzle 2 through the gear pair 3, the fuel pump 4 to the burner nozzle 5. The excess oil pumped flows over the adjustable overflow 6, back pressure valve 7 Pass Oil memory 8 and counter-pressure valve 9 of the The suction side of the system closes again via the outlet 10 of the continuous oil reservoir 8. The reservoir 8 can be vented as required by means of the vent valve 11. During the run-oil reservoir opens in the Annexes gem. Figures 1 to 3 der_Abgang 10 in the suction line 2, the? Iltereinsatzes 12 leading nozzle opens the outlet 10 of the system according. Fig. 4 in the Zuem interior 13 of the filter body 14. Here are Both the counter-pressure valve 9 and the vent valve 11 are part of the filter body 14.

Der Durchlauf-Ölspeicher 8 der Anlage gem. Fig 1,besteht im wesentlichen aus einem zylindrischen Hohlkörper, der Durchlauf-Ölspeicher gem. Fig. 2 aus einem Rohrwendel. Der Durchlauf-Ölspeieher gem. Fig. 3 besteht aus einem stehenden Hohlzylinder, der durch die Trennwand 15 in zwei Kammern aufgeteilt ist. Die Trennwand 15 besitzt unten den öldu-rchlaas 16 und oben den Gasdurchlaso 17. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß irgendwie in den Durchlauf-Ölspeicher gelangte Luft und Ölgas, die sich oben im Speicher ansammeln allmählich abgeleitet werden, indem Gas und luft in der linken Kammer soweit fallen.'daß sie von dem dUrch Durchlass 16 fließenden Öl mitgenommen werden. Dabei steigt das Öl in der rechten Kammer allmählich bis in Höhe des oberen Durchlasses 17. Beim Durchlauf-Ölspeicher 8 gem. Fig. 4 sorgen die abwechselnd oben und unten abteilenden Umlenkwände 18 dafür, daß überall im Durchlauf-Olspeicher eine derartig starke Strömung herrscht, die eventuell in diesen gelangendes Gas mitreißt, so daß sich keine gröperen, geschlossenen Gaamengen ansammeln können. Der.Filterkörper 14 der Anlage gem. Fig. 4 kann durch Fiiterkörper gem. Fig. 5 oder Fig. 6 ausgetauscht werden. Im Filterkörper 14a gem..Fig. 5 setzt sich der in den Innenraum des Filtereinsatzes führende Auslaufstutzen 19 in das bis dicht über den Boden des Filtereinsatzes reichende Röhrchen 20 fort, dessen ,unten befindliche Öffnung stets in das Öl getaucht ist. Die oben im Röhrchen 20 angeordnete kleine Bohrung 21 bewirkt, daß Gas dem ausfließenden Öl in kleinen Mengen zufließt. Beim Filterkörper 14b gem. Fig. 6 setzt sich der in den*Innenraum des Filter-.eineatzes führende Stutzen 10 in den Brausenkopf 22 fort, dessen zum Filtereinsatz gerichtete SprUhdüsen 23 diesen von innen her mit Öl besprühen, wodurch das zu schnelle Absaugen des anges2mmel" ten Gaaes veihindert wird.The pass-through oil reservoir 8 of the system according to FIG. 1 consists essentially of a cylindrical hollow body, the pass-through oil reservoir according to FIG. 2 consists of a coiled tubing. The continuous oil reservoir according to Fig. 3 consists of a standing hollow cylinder which is divided into two chambers by the partition 15. The partition 15 has the oil duct 16 at the bottom and the gas passage 17 at the top. This arrangement ensures that air and oil gas that have somehow got into the through-flow oil reservoir and that collect at the top of the reservoir are gradually discharged by gas and air in the left chamber fall so far that they are carried away by the oil flowing through passage 16. The oil is increasing in the right chamber gradually up to the level of the upper passage 17. During the passage oil memory 8 gem. Fig. 4 provide alternately above and compartment forming the bottom baffle walls 18 ensure that throughout the pass Olspeicher there is such a strong flow, which entrains any gas that may get into them, so that no larger, closed gauges can accumulate . Der.Filterkörper 14 of the system acc. FIG. 4 can gem by Fiiterkörper. Fig. 5 or Fig. 6 are exchanged. In the filter body 14a gem..Fig. 5 , the outlet nozzle 19 leading into the interior of the filter insert continues into the tube 20 which extends to just above the bottom of the filter insert and whose opening below is always immersed in the oil. The small bore 21 arranged at the top of the tube 20 causes gas to flow into the outflowing oil in small quantities. In the case of the filter body 14b according to Fig. 6 , the nozzle 10 leading into the interior of the filter insert continues into the shower head 22, whose spray nozzles 23 directed towards the filter insert spray it from the inside with oil , which means that the accumulated deposits are sucked off too quickly "ten Gaaes is prevented.

Die Anlage gem. Fig. 79 bei der sich der Abgang 10 dee Ölspeichers8 in die Strahlpumpe 24 fortsetzt, ist der aus der DUse 25 austretende Ölstrahl gbgen das Zahnradpaar 3 gerichtet. Die Stralipumpe 24 führt nicht nur dem Zahnradpaar sofort beim Anlauf wieder Öl zug sie erhöht auch noch den Sog in der Saugleitung 1. 79 in which the outlet 10 of the oil reservoir 8 continues into the jet pump 24, the oil jet emerging from the nozzle 25 is directed towards the gear pair 3. The strali pump 24 not only draws oil back to the gear pair as soon as it starts up, it also increases the suction in the suction line 1.

Claims

Line system for oil heating systems with single-line oil supply, characterized in that an oil reservoir (8), which is constantly under slight overpressure during operation, is connected to the return of the burner pump (4), the outlet (10) of which is directly behind the pressure part of the The pump opens into the suction side of the pipeline system, which oil reservoir stores such an amount of oil that, after the pump has reached a standstill, so much gas-free oil is mixed with the gas-carrying oil sucked in from the suction line, even under the most unfavorable operating conditions trouble-free operation of the pump is guaranteed. 2.) Line system according to claim 1, characterized in that the flow-through oil reservoir consists of a fully vented by a vent valve (11) connected to the return port of the pump coiled tubing (8) or the like, which on its other, just behind the pump housing in the suction side of the pipe system has a counter-pressure valve (9) which opens due to the pressure of the pump. 3.) Lbitungsanlage according to claim 1 or 2, characterized in that the confluence of the flow-through oil reservoir (8) in the suction side of the line system in a connecting piece (13) of a filter body (14) takes place, which nozzle (13) into the drain space forming interior of the filter insert (12) leads. 4.-) Line system according to claim 3, characterized in that the outlet nozzle (19) of the filter body leading into the interior of the filter insert (12) extends into a tube (20) reaching up to near the bottom of the filter insert (12). 5) Cable system according to claim 3, characterized in that the leading into the interior of the filter insert (12) connection piece (13) continues in an effervescent, PROPORTION (22) through its outwardly gerichteteSprühdüsen (23) of the filter insert (12) of is sprayed inside with oil. 6.) Line system according to claim 1, characterized in that the confluence of the through-flow storage tank (8) in the suction side of the line system takes place in a jet pump (24), the nozzle (25) of which is directed towards the compression elements (3) of the fuel pump (4) .