DE1065292B - Fuel dispenser whose dispensing equipment is equipped with a gas separator, meter and sight glass - Google Patents
Fuel dispenser whose dispensing equipment is equipped with a gas separator, meter and sight glassInfo
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- B67D7/06—Details or accessories
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-
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Bei bekannten Zapfsäulen für Benzin, Benzol, Dieselkraftstoffe u. dgl., deren Zapfeinrichtung mit Gasabscheider und Schauglas versehen sind, wird das zu zapfende Medium über eine Druckleitung von der Pumpe dem Gasabscheider zugeführt und aus diesem in den Zähler, z. B. den Kolbenzähler, eingeleitet sowie aus letzterem über ein Schauglas an den Zapfschlauch abgegeben. Auf die angegebenen Funktionselemente kann nach den Vorschriften nicht verzichtet werden. Nachteilig ist jedoch bei der bekannten Ausführungsform einer Zapfsäule, deren Zapfeinrichtungen mit Gasabscheider, Zähler und Schauglas versehen sind, der verhältnismäßig große Raumbedarf der Elemente und Verbindungsleitungen, was nachteilige Baugröße und umständliche Fertigung der gesamten Zapfsäule bedingt. Allerdings hat man bei einer Ausführungsform, bei der ein dem Gasabscheider nachgeschalteter Zähler nicht vorgesehen ist, bereits vorgeschlagen, das Schauglas unmittelbar neben dem Gasabscheider anzuordnen, doch lassen sich dtirch «° diese Maßnahme die beschriebenen Nachteile der bekannten Zapfsäulen nicht beseitigen.In known dispensers for gasoline, benzene, diesel fuels and the like, their dispensing device is also included Gas separator and sight glass are provided, the medium to be tapped is removed from the Pump fed to the gas separator and from this into the counter, z. B. the piston counter, initiated as well from the latter delivered to the dispensing hose via a sight glass. According to the regulations, the specified functional elements cannot be dispensed with will. However, a disadvantage of the known embodiment of a gas pump is its dispensing devices are provided with a gas separator, meter and sight glass, the relatively large space requirement the elements and connecting lines, which is disadvantageous size and cumbersome manufacturing of the whole Fuel pump conditional. However, in one embodiment, one has the gas separator downstream counter is not provided, already proposed, the sight glass immediately next to it to be arranged in the gas separator, but can be dtirch «° this measure does not eliminate the disadvantages of the known fuel pumps described.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die bauliche Gestaltung einer Zapfsäule zu vereinfachen und bezüglich der Gestaltung von Gasabscheider, a5 Zähler und Schauglas mit kleinem räumlichem Aufwand auszukommen.The invention has set itself the task of simplifying the structural design of a gas pump and managing the design of gas separator, a 5 meter and sight glass with a small amount of space.
Die Erfindung betrifft eine Zapfsäule, deren Zapfeinrichtung mit Gasabscheider, nachgeschaltetem Zähler und diesem nachgeschaltetem Schauglas versehen ist, wobei in dem schwimmergesteuerten Gasabscheider in bekannter Weise die Druckleitung einer Pumpe bis unter den Deckel des Gasabscheiders geführt und aus diesem über dem Boden die zum Zähler führende Leitung ausgeführt ist. Die Erfindung besteht darin, die vom Zähler kommende Leitung durch den Gasabscheiderraum zu dem an das Gasabscheidergehäuse angesetzten Schauglas zu führen sowie daran einen Stutzen für den Zapfschlauch anzuschließen. Zweckmäßig ist das gesamte Gasabscheidergehäuse in an sich bekannter Weise gegossen, die Leitung zwischen Zählerausgang und Schauglaseingang sowie Schauglas und Zapfschlauchanschluß ein- bzw. angegossen. Das Schauglas kann im wesentlichen oval gestaltet, mit Flanschen versehen und mit diesen Flanschen unter Einschaltung von Dichtungsmitteln gegen die Gehäusewand des Gasabscheiders angesetzt sein. Es empfiehlt sich, unter dem Schauglas eine emaillierte, beispielsweise weißemaillierte Blende vorzusehen, so daß ohne Schwierigkeiten festgestellt werden kann, ob sich in der abzugebenden Flüssigkeit Gasbläschen befinden. Von Vorteil ist es, die Anordnung in ihrer Gesamtheit so zu treffen, daß das Schauglas aus einer Seitenwand der Zapfsäule, beispiels-Zapfsäule, deren ZapfeinrichtungenThe invention relates to a gas pump whose dispensing device with gas separator is connected downstream Counter and this downstream sight glass is provided, wherein in the float-controlled gas separator In a known manner, the pressure line of a pump is guided under the cover of the gas separator and from this above the floor the line leading to the meter is carried out. The invention exists in it, the line coming from the meter through the gas separator chamber to the one on the gas separator housing attached sight glass as well as to connect a nozzle for the dispensing hose. The entire gas separator housing is expediently cast in a manner known per se, the line between Meter outlet and sight glass inlet as well as sight glass and dispensing hose connection cast in or cast on. The sight glass can be designed essentially oval, provided with and with flanges Flanges placed against the housing wall of the gas separator with the inclusion of sealants be. It is advisable to provide an enamelled, for example white enameled screen under the sight glass, so that it can be determined without difficulty whether there is in the liquid to be dispensed There are gas bubbles. It is advantageous to make the arrangement in its entirety so that the sight glass from a side wall of the pump, for example the pump, its dispensing devices
mit Gasabscheider, Zähler und Schauglaswith gas separator, meter and sight glass
versehen sindare provided
Anmelder:Applicant:
GrundstücksverwaltungsgesellschaftReal estate management company
Müller & Co. K. G.,Müller & Co. K. G.,
Schwelm (Westf.)Schwelm (Westphalia)
Vinzenz Grünvogel, Wuppertal-Langerfeld, ist als Erfinder genannt wordenVinzenz Grünvogel, Wuppertal-Langerfeld, has been named as the inventor
weise aus der Schaltwand, heraustritt, wo es sich z.B. unterhalb der Einrichtungen zur Aufnahme der Zapfpistolen befindet.wisely out of the control wall, where it is e.g. below the devices for receiving the fuel nozzles is located.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß der räumliche Aufwand für die eine Zapfsäule erforderlichen Funktionselemente, Gasabscheider, Zähler und Schauglas, wesentlich verringert ist, wobei zugleich auch die im Zapfsäulenraum selbst zu führenden Leitungen auf ein Mindestmaß reduziert werden können. Man kann beispielsweise den Zähler unmittelbar an den Gasabscheider anflanschen oder durch kurze Leitungsstücke derart anschließen, daß praktisch Gasabscheider und Zähler ein vereinheitlichtes Bauelement bilden.The advantages achieved by the invention are primarily to be seen in the fact that the space required for the functional elements, gas separator, meter and sight glass required for a fuel pump is significantly reduced, while at the same time the lines to be routed in the fuel pump room itself can be reduced to a minimum . For example, the meter can be flange-mounted directly to the gas separator or connected by short pipe sections in such a way that the gas separator and meter practically form a unified component.
Die Erfindung wird an Hand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert; es zeigtThe invention is explained on the basis of a drawing showing an embodiment; it shows
Fig. 1 eine Frontansicht,Fig. 1 is a front view,
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Zapfsäule gemäß der Erfindung,Fig. 2 is a side view of a gas pump according to the invention,
Fig. 3 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1 im Bereich des Gasabscheiders in vergrößerter Darstellung sowie diesen Gasabscheider im Schnitt und3 shows a section in the direction AA through the object according to FIG. 1 in the area of the gas separator in an enlarged representation and this gas separator in section and
Fig. 4 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand nach Fig. 3.FIG. 4 shows a section in the direction BB through the object according to FIG. 3.
Die in der Figur dargestellte Zapfsäule, deren Zapfeinrichtungen im einzelnen wegen der Abdeckung durch Vorder- und Seitenwand 1, 2 nicht erkennbar sind, besitzt einen Gasabscheider 3, der in den Fig. 3 und 4 in den Einzelheiten dargestellt ist, und ein nach außen geführtes Schauglas 4 in der Seitenwand. WieThe dispenser shown in the figure, whose dispensing devices cannot be seen in detail because of the cover by the front and side walls 1, 2, has a gas separator 3, which is shown in detail in FIGS. 3 and 4, and an outwardly guided one Sight glass 4 in the side wall. As
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ferner insbesondere die Fig. 3 und 4 erkennen lassen, ist der Gasabscheider 3 mit dem Schauglas 4 baulich vereinigt, und zwar gegen eine Seitenwand 5 des Gasabscheides 3 angesetzt. Von der nicht gezeichneten Pumpe kommend tritt die Druckflüssigkeit durch die Rohrleitung 6, die bis fast unter den Deckel 7 des Gasabscheiders führt und wo die Flüssigkeit am oberen Ende austritt, in das Gasabscheidergehäuse 3 ein. Dieses Gehäuse 3 hat eine sehr große Oberfläche, so daß eine starke Beruhigung der Flüssigkeit auftritt, und diese beruhigte Flüssigkeit, die Zeit hatte, etwa mitangesaugte Luft oder Gasmengen abzuscheiden, tritt kurz unter dem unteren Boden 8 des Gasabscheiders in das Rohr 9 ein, das über ein Rohrverschraubungspaar 10 zum Kolbenzähler führt, der an den Stutzen 11 angeschlossen ist. Von dem Zähler aus wird die Flüssigkeit in den Gasabscheider durch den Stutzen 12 wieder zugeführt. Sie gelangt durch den eingegossenen Kanal 13 in das Schauglas 4, durchströmt dieses Schauglas 4, wie Fig. 4 zeigt, in ihrer ganzen Länge, verläßt dieses Schauglas 4 durch den eingegossenen Kanal 14 und gelangt zu dem angeflanschten Schlauchanschlußstutzen 15. Der Gasabscheider 3 ist zur Ableitung der Gas- und Luftbeimengungen mit einer Schwimmersteuerung 16 versehen, die ein kleines Ventil 17 betätigt. Wird Luft mitgefördert, so sinkt der Flüssigkeitsspiegel im Gasabscheider 3 ab, der Schwimmer 16 senkt sich und öffnet das Ventil 17, so daß die Luft frei abströmen kann. Es verbleibt noch stets eine kleine Bohrung 18 als Entlastungsbohrung, damit der Schwimmer 16 sich unter Druck von dem Ventil lösen kann. Die abgeschiedene Menge wird in einem Rücksaugbehälter aufgefangen, der sich im Sockel der Pumpe befindet und in bekannter Weise durch ein schwimmergesteuertes Ventil die Flüssigkeit der Saugseite der Pumpe wieder zuführt, bis ein bestimmter Flüssigkeitsstand erreicht ist. Der Schlauchanschlußstutzen 15 ist gleichzeitig als Führung 10 für das Rückzugseil 20 des Zapfschlauches 21 eingerichtet. Das Seil 20 gelangt von einer nicht gezeichneten Federtrommel aus in eine Rolle durch die Düse 19, die z. B. aus keramischem Material besteht und sehr verschleißfest ist. In dem ovalen Schauglas 4 ist eine weißemaillierte Blende 22 angebracht, die einmal dazu dient, die *5 Flüssigkeit über die ganze Länge des Schauglases 4 umzulenken, und zweitens mitgeführte Luftblasen leicht erkennen läßt.3 and 4, in particular, the gas separator 3 is structurally combined with the sight glass 4, to be precise placed against a side wall 5 of the gas separator 3. Coming from the pump (not shown), the pressure fluid enters the gas separator housing 3 through the pipeline 6, which leads almost under the cover 7 of the gas separator and where the liquid exits at the upper end. This housing 3 has a very large surface, so that a strong calming of the liquid occurs, and this calmed liquid, which had time to separate any air or gas quantities sucked in, enters the pipe 9 just below the lower base 8 of the gas separator, which leads via a pair of pipe fittings 10 to the piston meter, which is connected to the nozzle 11. From the meter, the liquid is fed back into the gas separator through the nozzle 12. It passes through the cast-in channel 13 into the sight glass 4, flows through this sight glass 4, as shown in FIG The discharge of gas and air is provided with a float control 16 which actuates a small valve 17. If air is also conveyed, the liquid level in the gas separator 3 drops, the float 16 lowers and opens the valve 17 so that the air can flow out freely. A small bore 18 still remains as a relief bore so that the float 16 can detach itself from the valve under pressure. The separated amount is collected in a back suction tank, which is located in the base of the pump and supplies the liquid to the suction side of the pump in a known manner through a float-controlled valve until a certain liquid level is reached. The hose connection piece 15 is also set up as a guide 10 for the retraction rope 20 of the dispensing hose 21. The rope 20 passes from a spring drum, not shown, into a role through the nozzle 19, which z. B. consists of ceramic material and is very wear-resistant. In the oval sight glass 4 a white enameled screen 22 is attached, which serves on the one hand to deflect the liquid over the entire length of the sight glass 4, and on the other hand allows air bubbles to be easily recognized.
Claims (6)
Britische Patentschrift Nf. 213 814.Considered publications:
British Patent Nf. 213 814.
Publications (1)
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