DE1548080A1

DE1548080A1 - Verfahren zum Zusammenbau eines Resonators

Info

Publication number: DE1548080A1
Application number: DE19661548080
Authority: DE
Inventors: Paul Altenburger
Original assignee: United States Time Corp
Current assignee: United States Time Corp
Priority date: 1965-09-03
Filing date: 1966-08-25
Publication date: 1969-05-22
Also published as: US3352000A; CH1259366A4; FR1502775A; CA824366A; GB1102520A; CH472714A; DE1548080B2

Description

DR.-INQ. DIPL.-ΙΝΘ. M . SC. . DIPL.-PHYS. DR. DIPL.-PHYS. HÖGER - STELLRECHT - GRIESSBACH - HAECKER PATENTANWÄLTE IN STUTTSART

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U,S„Ser.No_e 484,810

The United States Time Corporation .j Middlebury _s Connecticuts U₃S₄Ao

Verfahren zum Zusammenbau eines Resonators

Die vorliegende Erfindung besieht sich auf zeithaltende Vorrichtungen und im besonderen auf ein Verfahren ζam Zusammenbau eines mechanischen Oszillators in einer elektronisch angetriebenen geitsteuereinrichtußg.

Mechanische Oszillatoren wie-sie beispielsweise im USA-Patent 2 939 971 beschrieben sind₉ können in einer elektrischen Uhr verwendet werden. Nach diesem Patent sind zwei ringförmige Schwingelemente an einer Wabe durch radiale₉ flache Federn befestigt und gleichzeitig in entgegengesetzte Drehbewegung um eine gemeinsame Achse angetriebene Bei Erregung ist der Oszillator eine Energiequelle niedriger Frequenz, und zwar bei konstanter

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Frequenz ο Der Oszillator ist verhältnismäßig unempfindlich gegen Stoß und Schwingungen, und durch die richtige Wahl der Materialien kann er auch gegen Temperatüränderungen unempfindlich gemacht werden.

Bei einer Anwendung der bekannten Konstruktion auf ein elektrisches, zeithaltendea Gerät sind die schwingenden Elemente koaxiale Scheiben (Resonatoren)- die durch eine Baaisplatte axial voneinander getrennt sind. Die Scheiben sind an den Enden von dreiblättrigen Flachfedern befestigt, die um 120° zueinander versetzt sind, Die Basen der Plachfedern sind an der Basisplatte befestigt. Infolge der hohen Schwingfrequenz sind die zwischen den federnden Scheiben vorhandenen Verbindungen einer großen Anzahl von Beanapruchungsarten unterworfen. Eine loae Verbindungsstelle würde den Oszillator völlig frequenzinstabil machen ο

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Zusammenbau von verschiedenen Teilen zu schaffen, die zusammen den Oszillator bilden» wobei dieses Verfahren einfach und wirtschaftlich iat und die geometrischen Verhältnisse nicht verändert oder in den Federn Spannungen hervorruft, wobei zugleich eine kräftige einheitliche Baugruppe gebildet wird«,

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die beweglichen Teile der einzelnen blattartigen Flachfedern zuerst an einem einzelnen, 3tarren Glied befestigt werden« Damit wird die Schwingfreiheit zeitweilig aufgehoben ,und der sich so ergebende starre, einstückige Teil kann nun leicht mit den Reaona-

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toren und der Basisplatte verbunden werden« Schließlich wird der starre Teil durch Schneiden in drei Teilatücke aufgetrennt, wodurch dann die Schwingfreiheit den Federn zurückgegeben wird.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, die die Ausführungsbeispiele der Erfindung enthält» In der Zeichnung zeigen:

Pig. 1 eine zum Teil geschnittene Ansicht eines Federresonatoren aufweisenden Oszillators,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer gefalteten Flachfeder und eines Haltebolzens, bevor sie miteinander verbunden sind,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Feder und den Haltebolzen nach ihrer Verbindung,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Feder-Haltebolzen-Baugruppe gemäß Fig. 3 nach dem Einsatz in äen Resonator und die Basisplattenkons truktion„

Fig. 5 eine Draufsicht suf die Feder-Haltebolzen-Baugruppe nach dem linsatz in den Resonator und in die Basisplattenkonstruktion,

Fig. 6 einen Schnitt nach Linie 6-6 durch die endgültig zusammengebaute Konstruktion, nachdem die Einschnitte durch den Haltebolzen durchgeführt wurden.

Wie in Fig. 2 dargestellt» wird das die Basis 20 der geschlitzten Flachfeder 21 aufweisende Ende und die Enden der Feder 22 und 23 mit einem zylinderförmigen Haltebolzen 24 fest verbunden. Nach einer Ausführung«form werden diese Enden in einen Schlitz 25 ein-

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gesteckt, der in einer Ebene liegt, die durch die Achse und einen Radius dea Haltebolzens bestimmt ist, wobei der Schlitz eine Breite hat, die etwas größer als die Stärke der Flachfeder ist. Die Tiefe des Schlitzes ist nicht kritisch« Der Haltebolzen selbst hat eine Länge« die der gesamten Höhe der Feder entspricht. Der Durchmesser des Haltebolzens ist ebenfalls nicht kritisch und kann beliebig gewählt werden» Er kann aus Messing bestehen, doch iat auch ein anderes ähnliches Material, vorzugsweise ein nicht eisenhaltiges Material«, mit Vorteil zu verwenden. Es ist ferner nicht erforderlich, daß der Haltebolzen zylindrisch iat. Er sollte lediglich eine solche Form mit einer ausreichenden Festigkeit haben, daß er aufgeschnitten werden kann,und seine Form soll so sein, daß sie am Resonator und den Basisplatten befestigt werden kann.

Der Haltebolzen wird in der Nähe seines Schlitzes so gestaucht, daß die Stauchung auf die Basis und die Enden der Flachfeder 21 drückt. Nach dem Stauchen werden der Haltebolzen und die Flachfeder 21 durch Weich- oder Hartlöten an den Seiten und dem Boden des Schlitzes befestigte Ein Silberlot wurde mit Vorteil verwendet, wenn der Haltebolzen aua Messing ist. Obwozl dies für die Erfindung nicht kritisch ist, wurde festgestellt, daß in erwünschter Weise die Basis und die Enden der Flachfeder 21 chemisch so geätzt werden können, daß sie sich noch leichter mit dem Silberlot und dem Messingknopf verbinden.

Fig. 4 zeigt eine Baugruppe aus einer Flachfeder und aus einem Haltebolzen, die oberhalb der Resonatoren 11, 12 und der Basisplatte 10 angeordnet ist und die in Ausnehmungen der Resonatoren

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und der Basisplatte eingesetzt ist,, YJenn der Haltebolzen einmal, wie dargestellt» in seiner richtigen lage ist, wird er im Preßsitz in die Resonatoren und die Platte eingepaßt* Um eine feste Verbindung sicherzustellen, kann etwas Epoxy-Klebemittel 40 am Umfang des Haltsbolzens an den Stellen hinzugefügt werden« an denen er die .Resonatoren und die Basisplatte berührt.

Der endgültige Verfahrensschritt ist in Pig, 6 dargestellt ο Es werden nun zwei Sägeschnitte gemacht, um den Haltebolzen in drei Teilstücke zu trennen. Die Resonatoren werden nun mit der Basisplatte durch die Flachfedern verbunden und können nun frei schwingen .

Die Erfindung kann auch in änderen A uaf ührunga formen verwirklicht werden₉ die wesentlich von der angegebenen Konstruktion abweichen< > Keineswegs i3t die Erfindung etwa auf die besondere Form de3 starren Gliedes beschränkt, nach auf eine bestimmte Orientierung der Fetlsr und disbus starren Gliedes,, noch auf ein besonderes Ver~ fahr-en, uni die Feder mib dem α ϊατχ-νη Glied «u verbinden, Anstatt boi.ap:i.elsv;e i.ae einen geschlitstfe-n Haltebc-iaen au verwenden, kann die Fuder auch mit ae:uie.r AüÖexif Ln iie verbunden werden. Ferner s* as möglich,, eine e im) tuck ige Peeler Halte-Isen-Krmrfcriilcfcion au urshaff*n„ Auch eine iioiohe KcnntÄ'aktinn gehört nut zir Br-f OdUiIg_n Beiijp;l.elf;v;exae *;· πίΐ':« die "Feder ^v >n der Rettunati. rkon^· stiuknj.on eis o:lne masaxn.· ^iaite eingsbwat vier den« beiror die E.niichnHH: Wtnchan der 3aoji.a 20 und den Enden 2?_v 25 gemacht wf'rdon, under Feder ih.:"·;; urapytingüolien Federeigenochaften

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wiedersugeben. Wenn ferner ein bus verschiedenen feilen bestehendes s, starres Glied verwendet vard_s ao kennen auch Schrauben* Nieten, Schweißverfahrens, Hartlöt¥erfaferen_s Preßverfahren oder Klebeverfahren sum Befestigen verwendet werden.

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Claims

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Patentansprüche

/ T. yYer fahren sum Zusammenbau -einer eine Basis und ein Endstück aufweisenden Flachfeder mit mindestens einer Resonatormasse unö einer Grundplatte, gekennzeichnet durch folgende Schritte: a) Verbinden des Endstückes (22) und der Ba&s (20) der Flachfeder (21) mit einem Haltestück (24)» so daß ein ertöte.-? 'feilbereich des Haltestüeka nahe dem Endstück und ei« zweiter Seilbereich des Haltestücks nahe der Basis

b) "ierbladea des Haltestücks mit der Grundplatte (10) und der Hesoiaatoriaasse (11), so daß der erste Teilbereich des. Ealteatücka sich an der Resonatormasse (Ti)- und der sweite Seilbereich sich an der Grundplatte (10) befindet, und ■

c) Abti*enf>en der !seiden Teilbereiche des Holtestückö (24) voöeizrender.

2ο Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (22) und die Basis (20) der Flachfeder durch Stauchers oder Löten am Haltestück (24) befestigt wird.

3. Vorfahren asoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet _t daß die Flachfeder axt zwei Hesonatorplatten (11, 12). und einer Grundplatte durch foigenae Schritte verbunden wird: a) Xiiißgs-echlitsen des Haltoatückes (24).ο b)-Sinateeken der Basis (20) und der Enden(22₉ 23) der

(25) feder (21) in den Schiita des Haltestüeka (24)

αηβ. Beiβίίΐί-ϊο.η ira Sohltita, BAD ORIGINAL

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c) Einschieben und Befestigen des Haitestüeks (24) in Ausnehmungen_s die koaxial in die Re3onatorra£iaaen (11, 1£) und die Grundplatte (10) eingebracht sind., und

d) Abschneiden dea Haltestücfcs (24) quer zu. seiner Längsausdehnung zwischen den Rosonatormassen (11_P 12) und der Grundplatte

4. Verfahren nach Anspruch 3_S andurch gekennzeichnet_s daß daa Haltestück (24) durch Preösi'ja in de» Ausnehmungen gehalten

5. Verfahren nach Anspruch 3« dndurch gekennzeichnet₉ daß das Haltestück (24) in die Ausnehmungen eingeklebt wird.

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