DE1542042B2 - Wirbelschichtreaktor - Google Patents
WirbelschichtreaktorInfo
- Publication number
- DE1542042B2 DE1542042B2 DE1965C0037278 DEC0037278A DE1542042B2 DE 1542042 B2 DE1542042 B2 DE 1542042B2 DE 1965C0037278 DE1965C0037278 DE 1965C0037278 DE C0037278 A DEC0037278 A DE C0037278A DE 1542042 B2 DE1542042 B2 DE 1542042B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluidized bed
- gas
- channels
- fuel
- grate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1836—Heating and cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/44—Fluidisation grids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Wirbelschichtreaktor mit einem Verteilerrost, der durchgehende Gasführungskanäle
aufweist, und mit einer Brennstoffzufuhrleitung, die in zumindest einer vorbestimmten Anzahl von Gasführungskanäle
mündet.
Bei einem bekannten Gasverteilerboden dieser Art (DT-Gbm 18 03 140) weisen die zum Durchleiten des
Gases durch den Boden dienenden Kanäle an der Gasaustrittsseite einen größeren Querschnitt auf als an
der Gaseintrittsseite des Bodens. Bei einer Ausführungsform bleibt dabei der Querschnitt der Kanäle auf einem
an der Gaseintrittsseite beginnenden Teil ihrer Länge gleich, während er sich auf dem übrigen Teil ihrer Länge
ständig vergrößert, wobei der gleichbleibende Querschnitt rund sein kann. Die Kanäle des bekannten
Gasverteilerbodens dienen ausschließlich dazu, das anströmende Fluidisierungsgas zu verteilen.
Außerdem mündet bei einem bekannten Wirbeischichtreaktor der eingangs genannten Art (GB-PS
7 95 653) gemäß einer Ausführungsform die Brennstoffzufuhrleitung in dem unmittelbar an die Wirbelschicht
angrenzenden Teil der Gaszuführungskanäle. Bei dieser bekannten Ausbildung kann nicht vermieden werden,
daß sowohl die Durchmischung des oxydierenden Gases mit dem Brennstoff als auch die Verbrennung des
Gemisches überwiegend in der Wirbelschicht erfolgt.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wirbelschichtreaktor der oben genannten Gattung so auszugestalten,
daß es auf einfache Weise ohne das Erfordernis für eine eigene Verbrennungskammer möglich ist, das oxydierende
Gas nur in einer solchen Menge zuzuführen, daß die für eine stöchiometrische Verbrennung notwendige
Menge so wenig wie möglich überschritten wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch sich in ihrem zur Wirbelschicht gerichteten Teil
erweiternde Gasführungskanäle und Brennstoffzuführleitungen, die in den unteren, von der Wirbelschicht
abgewandten und einen konstanten Querschnitt aufweisenden Teil der Gasführungskanäle einmünden.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß in den Gasführungskanälen eine Durchmischung
des oxydierenden Gases und des Brennstoffes erfolgt und die Verbrennung dieses Gemisches in dem oberen
Teil der erweiterten Kanalteile erfolgt. Die bei dieser Verbrennung in dem oberen Teil der Kanalteile
entstehenden Rauchgase treffen auf die ersten auf dem Verteilerrost liegenden, die Wirbelschicht bildenden
Körner und gegen ihre Wärme beim Durchströmen der Wirbelschicht an diese ab.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Zufuhr von Brennstoff zu jedem Gasführungskanal
so niedrig gehalten werden kann, daß der größte Teil der Verbrennung oder sogar die gesamte Verbrennung
erfolgt, bevor die Verbrennungsgase in die eigentliche Wirbelschicht eintreten.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der Überschuß an Luft auf einem viel
geringeren Wert gehalten werden kann als bei der Zufuhr von Brennstoff oberhalb des Verteilerrostes.
ίο Weiterhin besteht ein Vorteil der Erfindung darin,
daß, wo es erforderlich ist, das Eintreten unverbrannter Gase in die Wirbelschicht vollständig vermieden
. werden kann.
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise an Hand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigen
schematisch
Fig. 1 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab eines Teils eines Verteilerrostes,
F i g. 2 einen Längsschnitt eines Wirbelschichtreaktors mit dem Verteilerrost gemäß F i g. 1,
F i g. 3 einen Querschnitt des Verteilerrostes des Reaktors gemäß F i g. 2 in einer Ebene, die in Höhe des
unteren Teils von in dem Rost vorgesehenen Gasführungskanälen liegt, und
F i g. 4 einen durch dieselbe Ebene wie in F i g. 3 gelegten Querschnitt einer anderen Ausführungsform
des Verteilerrostes.
Nach der Zeichnung umfaßt ein Verteilerrost eine dicke Platte 1 aus feuerfestem Material, durch die eine
Vielzahl von Gasführungskanälen 2 gelegt ist. Der untere Teil 3 jedes dieser Kanäle 2 hat die Form eines
kreisförmigen Zylinders mit konstantem Querschnitt, an den sich ein oberer, pyramidenförmig erweiternder Teil
4 anschließt.
Eine Leitung C, deren Durchmesser und Anordnung dem jeweiligen Brennstoff angepaßt sind, mündet in den
unteren Teil 3 der Kanäle 2.
Der Durchmesser des unteren Teils 3 der Kanäle 2 ist so gewählt, daß der Verteilerrost einen für eine
hinreichend gleichmäßige Verteilung dieses oxydierenden Gases auf die einzelnen Kanäle 2 ausreichenden
Druckverlust gewährleistet.
Die erhöhte Geschwindigkeit des oxydierenden Gases in diesem unteren Teil 3 der Kanäle 2 begünstigt
die Durchmischung von oxydierendem Gas und Brennstoff. Dieses Gemisch gelangt in den sich
erweiternden, oberen Teil 4 der Kanäle 2 und brennt, nach Einleitung der Verbrennung, in dem oberen Teil 4
der Kanäle 2. Die bei dieser Verbrennung entstehenden Rauchgase treffen die ersten, die auf der Platte 1 des
Verteilerrostes liegende Wirbelschicht F bildenden Körner und geben ihre Wärme beim Durchströmen der
Wirbelschicht Fan diese ab. Die Zufuhr von Brennstoff in jeden Kanal 2 oder in einige von ihnen wird so niedrig
gehalten, daß sich der größte Teil der Verbrennung oder die gesamte Verbrennung vor dem Eintritt des
Gemisches in die eigentliche Wirbelschicht abspielt.
Der Überschuß an Luft kann also auf einem viet
geringeren Wert gehalten werden als in dem Fall, wo die Zufuhr von Brennstoff über der Oberseite des
Verteilerrostes erfolgt, und zwar ohne Bildung unverbrannter Gase.
Alle diese Faktoren erlauben den Bau von Reaktoren, die bei gleicher Durchsatzkapazität ein deutlich
kleineres Volumen aufweisen.
Die F i g. 2 und 3 zeigen eine mögliche Ausführungsform eines solchen Reaktors 5, der mit einem
Verteilerrost gemäß F i g. 1 versehen ist. Außer mit dem
Windkasten 6, der Versorgungsleitung 7 für das zu behandelnde Gut, der Austragsleitung 8 für behandeltes
Gut und der Abzugsleitung 9 für Gas oder Rauchgase, die die Wirbelschicht F im Raum 10 des Reaktors 5
verlassen, kann der Reaktor 5 mit jeder für seinen Betrieb notwendigen Einrichtung versehen werden, wie
z. B. mit einem Staubabscheider, der aus der Leitung 9 austretenden Gase oder Rauchgase, mit Regelschiebern
für die Beschickungsmenge an zu behandelndem Gut oder für die Austragmenge an behandeltem Gut, mit
einem Regelschieber für den Durchsatz an Material für die Wirbelschicht oder auch mit Einrichtungen zum
Vorheizen des letzteren Materials oder des zu behandelnden Gutes.
Aus den F i g. 2 und 3 kann ersehen werden, daß die Zufuhr von Brennstoff in alle Kanäle 2 durch eine
gemeinsame Leitung CC erfolgt, die mit einem Durchsatzregelungsschieber 11 versehen ist und mit
jedem Kanal 2 durch eine Leitung Cverbunden ist, die in den unteren Teil 3 des entsprechenden Kanals 2 führt.
Nach Fig.4, die eine mögliche Abwandlung des
Verteilerrostes nach F i g. 3 zeigt, erfolgt die Zufuhr von
20 Brennstoff in einen Teil der Kanäle 2 mittels der Leitungen C, die an die gemeinsame Leitung CC
angeschlossen sind und die sich innerhalb der Platte 1 des Verteilerrostes befinden.
Es besteht die Möglichkeit, vorgeheizte oder mit Sauerstoff angereicherte Luft zu verwenden.
In dem vorstehend beschriebenen Reaktor 5 ist es möglich, bei hoher Temperatur (600 bis 10000C)
Mischungen aus feinen Feststoffteilchen und Wasser oder aus teilweise oder vollkommen trockenen feinen
Feststoffteilchen zu behandeln, die in oder über die Wirbelschicht in pumpfähiger oder nicht pumpfähiger
Form eingebracht werden, wie beispielsweise Industrieschlämme oder Abwasserschlämme, Produkte aus
Steinbrüchen oder Minen, sowie Kuchen, die aus der Behandlung von Waschwasser auf verschiedenen
Filterarten stammen.
Die Wirbelschicht selber kann sich dabei nur aus dem Behandlungsgut selber zusammensetzen oder auch ein
Hilfsmaterial enthalten, das grobkörniger als das zu behandelnde Gut ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Wirbelschichtreaktor mit einem Verteilerrost, der durchgehende Gasführungskanäle aufweist, und mit einer Brennstoffzufuhrleitung, die in zumindest einer vorbestimmten Anzahl der Gasführungskanäle mündet, gekennzeichnet durch sich in ihrem zur Wirbelschicht gerichteten Teil erweiternde Gasführungskanäle (2 bis 4) und Brennstoffzuführleitungen (C), die in den unteren, von der Wirbelschicht abgewandten und einen konstanten Querschnitt aufweisenden Teil der Gasführungskanäle (2 bis 4) einmünden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR993423A FR1422198A (fr) | 1964-10-30 | 1964-10-30 | Dispositif pour le chauffage d'un réacteur à couche fluidisée |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1542042A1 DE1542042A1 (de) | 1970-03-12 |
DE1542042B2 true DE1542042B2 (de) | 1976-04-08 |
Family
ID=8841532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1965C0037278 Granted DE1542042B2 (de) | 1964-10-30 | 1965-10-29 | Wirbelschichtreaktor |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE671623A (de) |
DE (1) | DE1542042B2 (de) |
FR (1) | FR1422198A (de) |
GB (1) | GB1087528A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1591301A (en) * | 1976-08-26 | 1981-06-17 | British Petroleum Co | Fluidised bed |
DE3128596A1 (de) * | 1981-07-20 | 1983-01-27 | Heinz 2050 Hamburg Schumacher | Vorrichtung zur behandlung von flockigem oder gekoerntem material mit gasen oder daempfen im kontinuierlichen betrieb im gegenstrom |
US4349969A (en) * | 1981-09-11 | 1982-09-21 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed reactor utilizing zonal fluidization and anti-mounding pipes |
FR2519877B1 (fr) * | 1982-01-20 | 1986-10-31 | Charbonnages De France | Grille de fluidisation ainsi que foyer de combustion a grille inferieure de soufflage d'air et procede de traitement de matiere particulaire dans une chambre de fluidisation et/ou d'entrainement |
US4619053A (en) * | 1983-10-07 | 1986-10-28 | Schumacher Heinz O | Process and apparatus for desolventizing flaky or granular vegetable residue material obtained in the extraction with organic solvents |
CN102538433B (zh) * | 2012-03-13 | 2013-11-06 | 武汉钢铁(集团)公司 | 流化床干燥器双层布风方法及其设备 |
-
1964
- 1964-10-30 FR FR993423A patent/FR1422198A/fr not_active Expired
-
1965
- 1965-10-29 BE BE671623D patent/BE671623A/xx not_active IP Right Cessation
- 1965-10-29 GB GB4594465A patent/GB1087528A/en not_active Expired
- 1965-10-29 DE DE1965C0037278 patent/DE1542042B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE671623A (de) | 1966-04-29 |
DE1542042A1 (de) | 1970-03-12 |
GB1087528A (en) | 1967-10-18 |
FR1422198A (fr) | 1965-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2819185A1 (de) | Fliessbett-verbrennungsvorrichtung | |
DE2714208C2 (de) | Doppelzylindervorrichtung zum Regenerieren von verbrauchter Aktivkohle | |
DE1451465A1 (de) | Brennervorrichtung fuer Industrieoefen | |
EP0181626B1 (de) | Kesselanlage für eine mehrbettige Brennkammer und Verfahren zu ihrer Steuerung und Regelung | |
DE1542042B2 (de) | Wirbelschichtreaktor | |
DE3025831C2 (de) | ||
DE2364650A1 (de) | Verfahren zur waermebehandlung von koernigem und/oder stueckigem gut, insbesondere zum brennen von kalk, dolomit, magnesit oder dergleichen und schachtofen zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE4200244A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kuehlen der heissen feststoffe eines wirbelschichtreaktors | |
DE3335537C1 (de) | Anlage fuer die Entlackung von metallischen und keramischen Gegenstaenden | |
DE1542042C3 (de) | Wirbelschichtreaktor | |
DE2258587A1 (de) | Drehrohrofen mit waermeaustauschern | |
DE1252850B (de) | Verfahren zum Brennen und Kuehlen von koernigem Gut, z. B. von Kalkstein, und Ofen zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
EP0157901A2 (de) | Wirbelbettfeuerung | |
DE3509341C1 (de) | Gleichstrom-Gasgenerator mit Abwärtszug | |
DE1501369B2 (de) | Schachtförmiger Wärmetauscher | |
DE578935C (de) | Vorbrenneinrichtung an OEfen zum Brennen, Roesten und Sintern von Gut aller Art | |
AT310649B (de) | Verteilungssystem für strömende Medien | |
DE3223047C2 (de) | Fließbett-Wärmetauscher | |
CH445704A (de) | Anlage zur Verbrennung von Abfällen, insbesondere Müll | |
DE3136712A1 (de) | Mehrstufiger wirbelschichtreaktor und verfahren zum betreiben desselben | |
DE646391C (de) | Vorrichtung zur Waermebehandlung von Gut aller Art, beispielsweise von Zementrohgut | |
DE428879C (de) | Drehbare Trommelfeuerung | |
DE2146883C3 (de) | Heizeinrichtung für Backöfen | |
DE595102C (de) | Vorrichtung zum Trocknen und Sintern von staubfoermigem oder feinkoernigem Gut | |
DE665204C (de) | Feuerung mit zwei hintereinander in verschiedenen Hoehen liegenden Schraegrosten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |