DE154168C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE154168C DE154168C DENDAT154168D DE154168DA DE154168C DE 154168 C DE154168 C DE 154168C DE NDAT154168 D DENDAT154168 D DE NDAT154168D DE 154168D A DE154168D A DE 154168DA DE 154168 C DE154168 C DE 154168C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- plush
- conical
- cone
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 241000237942 Conidae Species 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 210000003165 Abomasum Anatomy 0.000 description 1
- 210000003041 Ligaments Anatomy 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04D—TRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D04D9/00—Ribbons, tapes, welts, bands, beadings, or other decorative or ornamental strips, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT,PATENT OFFICE,
'ä e-'ä e-
gekrümmte Bänder.curved ligaments.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, um gerade gewebten, vorzugsweise aus dem Stück geschnittenen Bändern ohne feste Webkanten eine dauernde Krümmung nach einem Kegelmantel zu verleihen.The present invention relates to a method of making straight woven fabrics, preferably Ribbons cut from the piece without fixed selvedges give a permanent curvature like a cone shell.
Das neue Verfahren macht Gebrauch von den an sich sowie auch auf diesem Appreturgebiet bekannten Kegelwalzen mit innerer Beheizung und ist im wesentlichen dadurchThe new process makes use of the per se as well as in this area of finishing known tapered rollers with internal heating and is essentially thereby
ίο gekennzeichnet, daß das zu behandelnde gerade gewebte Band über eine oder mehrere solcher beheizten Kegelwalzen geführt wird, um hier konische Form zu erhalten, worauf, es zwecks allmählicher Abkühlung unter Beibehaltung der gewonnenen konischen Gestalt über gewöhnliche Kegelwalzen weiter- und schließlich aus der Maschine ausgeleitet wird.ίο indicated that the thing to be treated is straight woven tape is guided over one or more such heated cone rollers, in order to obtain a conical shape here, whereupon it for the purpose of gradual cooling while maintaining the conical shape obtained is passed on via ordinary tapered rollers and finally discharged from the machine.
Die Durchführung des Verfahrens ist alsoSo the implementation of the procedure is
ohne große Schwierigkeiten und erhebliche Anschaffungen für die Vorarbeiten möglich; die Behandlung der geschnittenen Bänder ist einfach, wenig zeitraubend, und es bedarf dafür keinerlei kostspieliger Einrichtungen. possible without great difficulty and substantial purchases for the preparatory work; the handling of the cut ribbons is simple, little time consuming, and necessary therefor no expensive facilities.
Das nach dem neuen Verfahren zu behandelnde Band wird zweckmäßig in beliebiger Anzahl fest nebeneinander und gerade gewebt, appretiert und alsdann an den eigens dafür freigelassenen Rietöffnungen durch-The tape to be treated according to the new method is expediently in any Number firmly next to each other and woven straight, finished and then on the specially reed openings left free for this purpose
schnitten. , .cut. ,.
Auf der Zeichnung ist eine Maschine zur Ausführung des neuen Verfahrens beispielsweise schematisch dargestellt. Fig. 1 derselben zeigt einen senkrechten Höhenschnitt nach a-b der Fig. 2, während Fig. 2 selbst eine Vorderansicht der Maschine darstellt. Dabei ist die Herstellung von nach _ einem Kegelmantel gekrümmten Sammetbändern oder von anderen Bändern, die nur auf der Rückseite eine erhebliche Beanspruchung erfahren dürfen, besonders berücksichtigt.In the drawing, a machine for carrying out the new method is shown schematically, for example. Fig. 1 of the same shows a vertical vertical section from Fig. 2, while Fig. 2 itself shows a front view of the machine. Particular consideration is given to the production of velvet ribbons curved in the shape of a cone or other ribbons that are only allowed to experience considerable stress on the back.
Das Band soll in straffer Spannung über die umlaufende heiße Kegelwalze f geführt werden, und hierfür wird es zunächst über und unter verschiedenen im Spannrahmen a festgelegten Spannhölzern durchgezogen. Diese Spannhölzer, in gleichen Abständen voneinander festgelegt, sind zum Teil mit Plüsch bezogen, und zwar so, daß die Floroder Schauseite des Sammetbandes durch den straffen Zug nicht beschädigt wird. Von diesen Spannhölzern aus wird das Band mit der Rückseite, wenn nötig, über einen Behälter b geführt, dessen Filzeinlage mit Flüssigkeit durchtränkt ist, und dann wird das noch gerade Band von einer Plüschwalze c aufgenommen, um über eine weitere Plüschwalze d und unter der kegelförmigen, etwas höher gelagerten Plüschwalze e zur umlaufenden, mit Gas geheizten Kegelwalze_/ zu gelangen. Das Band wird dann mittels der Kegelwalze g, deren Achse der Kegelwalze e parallel liegt, zu der Kegel walze h geführt. Walze f und Walze h sind durch ein seitlich angebrachtes Kettengetriebe so verbunden, daß Walze h genau so viel Umdrehungen macht wie die Walze f; mithin nimmt Walze h so viel Band ab, wie dieThe tape is to be guided in tight tension over the revolving hot tapered roller f , and for this it is first pulled through over and under various tensioning timbers fixed in the tensioning frame a. These sticks, set at equal distances from one another, are partly covered with plush, in such a way that the pile or visible side of the velvet ribbon is not damaged by the tight pull. If necessary, the tape is led from these tensioning timbers over a container b , the felt insert of which is soaked with liquid, and then the tape, which is still straight, is picked up by a plush roller c to pass over another plush roller d and below the conical , slightly higher positioned plush roller e to get to the circulating, gas-heated cone roller_ /. The tape is then by means of the conical roller g, the axis of which is parallel to the conical roller e, to the conical roller h . Roller f and roller h are connected by a laterally attached chain gear so that roller h makes exactly as many revolutions as roller f; consequently, roller h takes off as much tape as that
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE154168C true DE154168C (en) |
Family
ID=420733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT154168D Active DE154168C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE154168C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5626656A (en) * | 1992-12-28 | 1997-05-06 | Tetra Co., Ltd. | Stock solution of release agent for green sand mold forming |
-
0
- DE DENDAT154168D patent/DE154168C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5626656A (en) * | 1992-12-28 | 1997-05-06 | Tetra Co., Ltd. | Stock solution of release agent for green sand mold forming |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2908888A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE SURFACE TREATMENT OF ENDLESS TEXTILE MATERIALS | |
DE2622256B2 (en) | Process and tunnel dryer for the suspension of dyes and other chemical substances on textile goods | |
DE154168C (en) | ||
DE490146C (en) | Process for the production of endless, strip-shaped cushion inserts | |
DE610515C (en) | Method and device for bleaching, dyeing and finishing rubber bands, strands, braids and the like. like | |
DE826438C (en) | Method and device for straightening curved fibers, wires and similar natural and artificial products | |
DE509254C (en) | Process for felting woolen fabrics | |
DE515383C (en) | Chain yarn printing machine with adjustable yarn guide drums | |
DE178552C (en) | ||
DE963599C (en) | Method and apparatus for producing a barbed adhesive tissue | |
DE694418C (en) | Method and device for the production of staple fibers from synthetic fiber strips | |
DE522368C (en) | Process for the production of synthetic threads according to the dry spinning-wet drawing process | |
DE304155C (en) | ||
DE1927043A1 (en) | Method and device for the treatment of fiber tapes, in particular made of wool | |
DE677965C (en) | Method and device for printing warp threads | |
DE262783C (en) | ||
DE498509C (en) | Method and device for mercerising tissues | |
AT330711B (en) | METHOD FOR WIDE-WET TREATMENT OF TEXTILE WEBS BASED ON A SUBSTANTLY HORIZONTAL GUIDE | |
DE877437C (en) | Drive for jigger for sample and test dyeing | |
DE275009C (en) | ||
DE2651527A1 (en) | Transferring thin fibrous webs from wire screens - without delamination by guiding end of screen followed by further endless screen over grooved or perforated roller (NL 12.5.77) | |
DE2149483A1 (en) | Textile band feed tension - bands fed to dyebath with equal tensions from common then individual compensating tensioners | |
DE372656C (en) | Wood wool rope fabric and loom for its manufacture | |
DE583453C (en) | Method and device for the production of a wire mesh | |
DE572513C (en) | Device for dividing and storing chain threads |