Verfahren und Vorrichtung zum Nercerisieren von Geweben Die Erfindung
betrifft ein Verfahren zum Mercerisieren von Geweben unter Verwendung einer kettenlosen
Mercerisiermaschine, wobei die Gewebe abwechselnd über gruppenweise angeordnete
gebogene Breitstreckwalzen (M y c o c k) und gerade, zylindrische Lattenbreitstreckwalzen
geführt werden.Method and apparatus for nercerizing tissues The invention
relates to a method of mercerizing fabrics using a chainless
Mercerising machine, whereby the fabrics are arranged alternately in groups
curved spreader rollers (M y c o c k) and straight, cylindrical slat spreader rollers
be guided.
Bei den bisher bekannten kettenlosen Mercerisiermaschinen erfolgte
das Breitstrecken während des Mercerisierens und Spülens bz-. Entlaugens mittels
einer Anzahl gerader,, hintereinander ,angeordneter, zylindrischer Lattenbreitstreckwalzen
oder vermittels gebogener, sogenannter Mycockscher Breitstreckwalzen. Es hat sich
gezeigt, daß diese eine bessere Breits.treckwirkung haben als die zylindrischen
Lattenbreitstreckwalzen. Die Mycockschen Breitstreckwalzen haben jedoch den Nachteil,
daß sie die Gewebe in ihrer Schußriahtung entsprechend der Krümmung der Breitstreckwalzen
stark verziehen. Die Schußfäden nehmen also allmählich die krumme Richtung der Breitstreckwalzen
an. Besonders 'bei dünnen Geweben, die weniger dicht geschlagen sind, uhd bei gemusterten
Geweben macht sich dieses Verziehen als besonderer Nachteil bemerkbar. Andererseits
ist auch bekannt, die gebogenen Breitstreckwalzen mit anderen Walzen zu kombinieren.
Bei diesen bekannten Einrichtungen bestehen aber die mit den gebogenen Breitstreckwalzen
hintereinander ,arbeitenden Walzen aus konischen Walzen.In the previously known chainless mercerising machines
spreading during mercerising and rinsing or. Leaching means
a number of straight, cylindrical slat spreader rollers arranged one behind the other
or by means of curved, so-called Mycock's spreader rollers. It has
shown that these have a better broad stretching effect than the cylindrical ones
Slat spreading rollers. However, Mycock's spreader rolls have the disadvantage
that they the fabrics in their weft direction according to the curvature of the spreader rollers
heavily warped. The weft threads gradually take the crooked direction of the spreader rollers
at. Especially 'with thin fabrics that are less tightly folded, and with patterned ones
This warping is noticeable to fabrics as a particular disadvantage. on the other hand
it is also known to combine the curved spreader rolls with other rolls.
In these known devices, however, exist with the curved spreader rollers
one behind the other, working rollers from conical rollers.
Der Erfindungsgegenstand hat nun den Zweck, die mit der Verwendung
der gebogenen Mycockschen Breithalter verbundenen Vorteile auszunutzen., das Verziehen
der Schußfäden aber zu vermeiden. Dies wird dadurch erreicht, daß zwischen den gruppenweise
angeordneten gebogenen Mycockschen Breitstreckwalzen Gruppen von geraden zylindrischen
Lattenausbreitwalzen angeordnet sind, so daß die Gewebe in abwechselnder Reihenfolge
über Gruppen von gebogenen Breitstreckwalzen und zylindrischen Lattenausbreitwalzen
geführt werden. Es wird also durch diese Anordnung erreicht, daß die auf den Mycockschen
Ausbreitern verzogenen Sehußfäden auf den unmittelbar darauffolgenden zylindrischen
Lattenbreitstreckwalzen wieder geradegezogen werden.The object of the invention now has the purpose associated with the use
to take advantage of the advantages associated with the curved Mycock temple, the warping
to avoid the weft threads. This is achieved in that between the groups
arranged curved Mycock's spreader rolls groups of straight cylindrical
Lath spreading rollers are arranged so that the fabrics in alternating order
via groups of curved spreader rollers and cylindrical slat spreader rollers
be guided. It is thus achieved by this arrangement that the on the Mycockschen
Spread out the warped sutures on the immediately following cylindrical ones
Lath spreading rollers are straightened out again.
In der Zeichnung stellt Abb. i einen chematischen Längsschnitt und
Abb. 2 die schematische Draufsicht einer solchen Maschine dar. Die Mycockschen Ausbreiter
sind in der Zeichnung mit C und Cr, die .zylindrischen Breitstreckwalzen mit E und
! bezeichnet. _ _ Die Wirkungsweise der Einrichtung ist nun folgende: Die Ware wird
durch die Imprägniervorrichtung A, über die Leitwalze B durch die erste Gruppe von
drei gebogenen Mycock-Breitstre:ckwalzen C geführt. Nach Verlassen einer weiteren
Leitwalze D gelangt sie über die nachfolgende Gruppe von beispielsweiss drei geraden,
zylindrischen Lattenausbreitwalzen E, alsdann wieder über eine Leitwalze F, drei
gebogene Breitätreckwalzen G, eine Leitwalze H und schließlich wieder über eine
Gruppe von vier geraden Lattenausbreitwalzen T. Zwischen den Breitstreckwalzen sind
eine Anzahl Spritzrohre angebracht, die jedoch in der Zeichnung nicht .angedeutet
sind, und darunter ein Auffangtrog M. Nach Verlassen der letzten Breitstreckwahe
wird das Gewebe durch den Frischwasserspülkasten I( und zuletzt durch das Quetschwerk
L geführt. Die Breitstreckwalzen werden sämtlich angetrieben, so daß die Gewebe
keinerlei Längsspannung erhalten.In the drawing, Fig. I represents a chemical longitudinal section and
Fig. 2 shows the schematic top view of such a machine. The Mycock spreaders
are in the drawing with C and Cr, the cylindrical spreader rollers with E and
! designated. _ _ The mode of operation of the device is now as follows: The goods are
through the impregnation device A, through the guide roll B through the first group of
three curved Mycock spreader rollers C guided. After leaving another
Guide roller D passes it over the following group of, for example, three straight,
cylindrical lath spreading rollers E, then again over a guide roller F, three
curved broad stretching rollers G, a guide roller H and finally again over one
Group of four straight lath spreading rollers T. Between the spreader rollers are
a number of spray pipes attached, but not indicated in the drawing
are, and underneath a collecting trough M. After leaving the last spreader
the fabric is fed through the fresh water cistern I (and finally through the squeezer
L led. The spreader rollers are all driven so that the fabric
no longitudinal tension received.