DE262783C

DE262783C -

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Publication number: DE262783C
Application number: DENDAT262783D
Authority: DE
Also published as: DE241780C; DE248090C; FR451601A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

In der Patentschrift 241780 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum fortlaufenden ';■ Färben von losem Textilgut beschrieben, wonach die mangelhafte Aufnahmefähigkeit des durch die Flotte fortlaufend durchgeführten Ma-■ terials dadurch verbessert wird, daß es durch .. Zerzupfen unter der Flotte wieder aufgelockert und so der Einwirkung der Färbeflotte gut zugänglich gemacht wird.In patent specification 241780 is a method and a device for the continuous'; ■ dyeing of loose textiles described, after which the inadequate capacity of the measurements continuously carried out by the fleet terials is improved by the fact that it is loosened up again by .. tearing under the liquor and so is made easily accessible to the action of the dye liquor.

Es wurde nun gefunden,, daß dieser Zweck technisch vorteilhafter und einfacher auch dadurch zu erreichen ist, daß man das Textilgut unter der Flotte abwechselnd auspreßt und vom Preßdruck so befreit, daß es durch Aufnahme von Farbstoffflüssigkeit wieder aufquellen kann. Hierdurch werden die Fasern, die, wie bereits in der genannten Patentschrift beschrieben, beim Eintritt in die Flotte durch Pressung von der mitgeführten Luft befreit werden, so vollständig von der Flotte durchtränkt, daß ein gleichmäßiges Durchfärben erzielt wird. Der Durchführung dieses Erfindungsgedankens stellten' sich erhebliche Schwierigkeiten in den Weg, weil das lose Material Unter der Flotte einen starken Auftrieb hat und sich infolgedessen bei der üblichen Führung in vertikalen Gängen an den oberen Umkehrwalzen zusammenballte und dadurch eine regelmäßige Führung durch 35It has now been found, that this purpose It is technically more advantageous and easier to achieve by alternately pressing out the textile material under the liquor and freed from the pressure in such a way that it swells up again by absorbing dye liquid can. As a result, the fibers, as already in the patent mentioned described, freed from the entrained air by pressing on entry into the liquor are so completely soaked by the liquor that a uniform color through is achieved. The implementation of this idea of the invention was' considerable Difficulties in the way because the loose material under the fleet is a strong buoyancy and as a result, the usual guidance in vertical corridors the upper reversing rollers agglomerated and thereby a regular guidance through 35

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die Färbemaschine unmöglich machte. Dieser Übelstand wird nun, wie aus der beiliegenden Zeichnung (Fig. 1) hervorgeht, dadurch beseitigt, daß man den Lauf des Färbeguts horizontal führt. Auch bei dieser Führung hat indessen der natürliche Auftrieb des Fasermaterials an den Umkehrstellen durch Zusammenballen zu Schwierigkeiten geführt. Diese können, wie weiterhin gefunden wurde, dadurch beseitigt werden, daß man die Förderbänder, welche im übrigen, um das Aufquellen zu ermöglichen, in einem gewissen Abstand voneinander geführt werden, an den Umkehrstellen in der Weise einander nähert, daß sie das Material fest fassen und es so in gleichmäßigem Gange über die Walzen weiter befördern. Nach dem Angeführten muß der Abstand der Förderbänder an den Umkchrstellen und während des horizontalen Ganges ein verschiedener sein. Zu diesem' Zweck wird der Abstand der Förderbänder durch eingebaute Führungswalzen b geregelt. Dies macht aber Schwierigkeiten, weil die Fasern an den Führungswalzen leicht hängen bleiben und so den Gang der Maschine hemmen. Dieser Ubelstand wird, wie aus beiliegender Zeichnung (Fig. 3) ersichtlicji ist, dadurch beseitigt, daß das Förderband nur an den Transportketten geführt wird, wobei die hierzu ver-made the dyeing machine impossible. This inconvenience is now, as can be seen from the accompanying drawing (Fig. 1), eliminated in that the course of the material to be dyed leads horizontally. With this guide too, however, the natural buoyancy of the fiber material at the reversal points caused difficulties due to agglomeration. As has also been found, these can be eliminated by approaching the conveyor belts, which are also guided at a certain distance from one another in order to enable swelling, at the reversal points in such a way that they firmly grip the material and thus transport it in a steady pace over the rollers. According to the above, the distance between the conveyor belts at the turnaround and during the horizontal passage must be different. For this purpose, the distance between the conveyor belts is regulated by built-in guide rollers b . However, this creates difficulties because the fibers easily get caught on the guide rollers and thus inhibit the running of the machine. As can be seen from the accompanying drawing (Fig. 3), this problem is eliminated by the fact that the conveyor belt is only guided by the transport chains, the

*) Früheres Zusatzpatent: 248090.*) Previous additional patent: 248090.

wendeten Führungswälzchen in einem Lagerkörper c so eingebettet sind, daß sie nur wenig hervorstehen. Durch die Abdeckung der Zwischenräume zwischen den Führungswälzchen wird erreicht, daß Fasern zwischen sie nicht eindringen können. Zur Wiedergewinnung der mitgeführten überschüssigen Flotte" wird das löse Material nach seiner Abnahme von den Förderbändern zwischen Quetschwalzen G G hindurchgeführt; die abgequetschte Flotte fließt in die Maschine zurück. Die Abnahme des aufgeschwemmten Färbeguts von dem Förderband wird dadurch vereinfacht, daß man das Material beim Austritt aus der Flotte, während es sich noch auf dem Förderband befindet, durch Walzen Q Q vorpreßt; dadurch wird das Material zu einem Vlies zusammengeschlossen, so daß es sich beim Abbiegen des Förderbandes von derturned guide rollers are embedded in a bearing body c so that they protrude only a little. By covering the spaces between the guide rollers it is achieved that fibers cannot penetrate between them. In order to recover the excess liquor carried along with it, the loose material is passed through between pinch rollers GG after it has been removed from the conveyor belts; the squeezed liquor flows back into the machine of the liquor, while it is still on the conveyor belt, is pre-pressed by rollers QQ ; this binds the material together to form a fleece, so that when the conveyor belt bends it is removed from the

ao Walze H selbsttätig ablöst und zwischen die Quetschwalzen G G schiebt.ao roller H automatically detaches and pushes it between the nip rollers GG.

Claims

Patent Claims:

i. Process for the continuous dyeing of loose textiles, in particular with Küpehilotte, according to patent 241780, thereby characterized in that the textile material freed from the entrained air by being pressed out by alternately pressing and letting it swell under the dye liquor is made easily accessible.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the textile goods down the Fleet is guided in horizontal aisles between permeable conveyor belts, which move away from each other between the reversal points and thus the textile material offer the opportunity to expand and take up liquor while nip rollers, which at the conveyor belt reversal points or are provided at other points under the liquor, the textile material from the picked up again Free the fleet. -

3. Device according to 'claim 2, characterized in that the textile material after leaving the liquor on the conveyor belt by nip rollers (QQ). is pre-pressed so that it runs automatically between the take-off rollers (GG) when the conveyor belt turns over a guide roller.

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that for regulating the desired distance between the conveyor belts, these are guided by a bearing body (c) with built-in guide rollers (b) . '

For this purpose ι sheet of drawings.

πι ni.in. οκηπυοκτ in df.r ηκιαικηκυεκειίΕΐ.πι ni.in. οκηπυοκτ in df.r ηκιαικηκυεκειίΕΐ.