DE1540802C - Seelenelektrode mit Kernfullung fur das Schweißen von Chrom Stahl - Google Patents
Seelenelektrode mit Kernfullung fur das Schweißen von Chrom StahlInfo
- Publication number
- DE1540802C DE1540802C DE19641540802 DE1540802A DE1540802C DE 1540802 C DE1540802 C DE 1540802C DE 19641540802 DE19641540802 DE 19641540802 DE 1540802 A DE1540802 A DE 1540802A DE 1540802 C DE1540802 C DE 1540802C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- core
- electrode
- manganese
- welding
- silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 18
- 229910000669 Chrome steel Inorganic materials 0.000 title description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 21
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 16
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 13
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910001309 Ferromolybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 4
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 3
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 3
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium(0) Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 argon Helium Chemical compound 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 description 1
- AAEGEOXHMYAZAY-UHFFFAOYSA-N [Ar].O=C=O Chemical compound [Ar].O=C=O AAEGEOXHMYAZAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Description
3. Seelenelektrode nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Kernfüllung
aus 39,4% kohlenstoffarmem Ferrochrom, 4,4% Ferromolybdän, 1,5% Mangan, 7,3% Ferrosilicium
und 47,4% Eisenpulver besteht.
4. Verwendung einer Seelenelektrode nach Anspruch 1 bis 3 zum Schweißen von Chrom-Stahl.
mit einem Chromgehalt von etwa 5%.
5. Verwendung einer Seelenelektrode nach Anspruch 3 für den Zweck nach Anspruch 1, wobei
der zu schweißende Stahl aus weniger als 0,12% Kohlenstoff, 5,0% Chrom, weniger als 0,8%
Mangan, weniger als 2,0% Silicium, 0,5% Molybdän, Rest Eisen, besteht.
40
Die Erfindung bezieht sich auf eine Seelenelektrode mit Kernfüllung für das Schweißen.von Chrom-Stahl.
mit einem Chromgehalt von etwa 5%. -
Aus der schweizerischen Patentschrift 357 817 sind Seelenelektroden mit Kernfüllung für das Schweißen
von Stahl bekannt, die in einer Flußstahlumhüllung beispielsweise eine Kernfüllung aus 80 Gewichtsteilen
Eisenpulver, 10 Gewichtsteilen Ferromangan, 2 Gewichtsteilen Ferrosilicium, 1 Gewichtsteil Ferrotitan
und 2 Gewichtsteilen Lichtbogenstabilisierungsmittel enthalten. Eine andere in dieser Patentschrift beschriebene
Schweißelektrode zur Verwendung für die' Oberflächenhärtung von Stahl enthält eine Kernfüllung
aus 75 Gewichtsteilen Eisenpulver, 10 Gewichtsteilen kohlenstoffreichem Ferrochrom, 5 Gewichtsteilen
Ferromolybdän und 10 Gewichtsteilen kohlenstoffreichem Ferromangan. Derart zusammengesetzte
Schweißelektroden können auch für das elektrische Schweißen unter einer Schutzgasatmosphäre, vorzugsweise
aus Kohlendioxyd, verwendet werden, doch sind sie nicht zum Schweißen von Chrom-Stahl mit
einem Chromgehalt von etwa 5% geeignet oder ergeben zumindest Schweißnähte, deren Zusammensetzung
wesentlich von dem geschweißten Chrom-Stahl abweicht. .
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, die herkömmlichen Elektroden für das
elektrische Schweißen der obenerwähnten Chrom-Stähle unter einer Schutzgasatmosphäre weiter zu
verbessern und eine Seelenelektrode mit einer Kernfüllung zu schaffen, mittels der eine Schweißnaht
ausgebildet werden kann, deren Zusammensetzung im wesentlichen identisch mit der Zusammensetzung
des zu schweißenden Chrom-Stahls ist. Der Schutzgasmantel kann hierbei entweder aus reinem Kohlendioxyd,
einem Gemisch von Kohlendioxyd und reinem Argon, einem Gemisch von Kohlendioxyd und reinem
Helium, aus Argon mit einem kleinen Prozentsatz an Sauerstoff oder aus Helium mit einem kleinen Prozentsatz
an Sauerstoff bestehen.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Elektrode eine aus einem Weichstahlstreifen
röhrenförmig gebogene Hülse mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,10% und eine
Kernfüllung aus 18,7 bis 75,0% kohlenstoffarmem Ferrochrom, 2,1 bis 8,4% Ferromolybdän, 0,8 bis
2,9% Mangan, 3,0 bis 13,7% Ferrosilicium und 0 bis 69,0% Eisenpulver aufweist. . ".: ·
Vorteilhafter Weise verwendet man diese erfindungsgemäßen Seelenelektroden" für das Schweißen
von Chrom-Stählen aus weniger als 0,12% Kohlenstoff, 5,0% Chrom, weniger als 0,8% Mangan, weniger
als 2,0% Silicium, 0,5% Molybdän und dem Rest Eisen. Ein solcher Chrom-Stahl besteht beispielsweise
auch aus 0,07% Kohlenstoff, 0,55% Mangan, 0,93% Silicium, 0,47% Molybdän, 5,45% Chrom und 92,53%
Eisen. Andere im Handel erhältliche Chrom-Stähle, für die die erfindungsgemäßen Seelenelektroden verwendet
werden können, sind beispielsweise in den nachfolgenden Vorschriften der American Society for
Testing Materials beschrieben:
ASTM-Vorschrift | C - maximal |
' Mn | Si | Cr | Mo |
A 21375.. | 0,15 0,15 0,12 0,15 0,15 0,12 0,15 0,15 |
0,30 bis 0,60 0,30 bis 0,60 .0,30 bis 0,60 0,30 bis 0,60 0,30 bis 0,60 0,30 bis 0,60 0,30 bis 0,60 0,30 bis 0,60 |
0,50 max. 1,0 bis 2,0 0,50 max. 0,50 max. 1,0 bis 2,0 0,50 max. 0,50 max. 0,50 max. |
4 bis 6 4 bis 6 4 bis 6 4 bis 6 4 bis 6 4 bis 6 4 bis 6 4 bis 6 |
0,45 bis 0,65 0,45 bis 0,65. 0,45 bis 0,65 0,45 bis 0,65 0,45 bis 0,65 0,45 bis 0,65 0,45 bis 0,65 0,45 bis 0,65 |
S21375b A21375c A235P5 i. A 225 P5b A335P5C A 199 |
|||||
A 357 |
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht der die Hülse bildende Weichstahlstreifen aus
0,03 bis 0,10% Kohlenstoff, 0,30 bis 0,60% Mangan, weniger als 0,04% Phosphor, weniger als 0,05%
Schwefel, 0,01% Silicium und Rest Eisen, besitzt eine Breite von 10 cm bei einer Dicke von 0,08 cm und ist
zu einer runden Röhre von 0,24 cm äußerem Durchmesser gebogen.
In einer weiteren Ausbildung der Erfindung besteht die Kernfüllung der Seelenelektrode aus 39,4% kohlenstoffarmem
Ferrochrom, 4,4% Ferromolybdän, 1,5% Mangan, 7,3% Ferrosilicium und 47,4% Eisenpulver.
Die Erfindung'wird nunmehr an Hand mehrerer
Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In der Zeichnung bedeutet
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Seelenelektrode nach der Erfindung und
F i g. 2 einen Querschnitt der Elektrode von F i g. 1 in vergrößertem Maßstab.
Die Seelenelektrode 11, die in Fig. 1 gezeigt ist, besitzt eine Hülse 12, die einen Kern 13 umschließt.
Die zur Erläuterung der Erfindung beschriebene Hülse 12 wird von einem Streifen aus Weichstahl mit
einer Breite von 0,964 cm und mit einer Dicke von 0,076 cm gebildet.· Dieser Streifen ist zu einer hohlen
Röhre mit einem äußeren Durchmesser von 0,24 cm gebogen und geformt.
Andere Streifenbreiten können selbstverständlich bei vielen verschiedenen Ausfuhrungsformen verwendet
werden, um Röhren mit unterschiedlichem Durchmesser zu liefern. Zum Beispiel wurden Streifen mit
1,3 cm Breite verwendet, um Röhren mit einem Durchmesser von 0,476 cm zu liefern. Eine andere Methode
besteht darin, die Röhren von größerem Ausmaß als erforderlich herzustellen und dann die relativ großen
Röhren, falls erwünscht, bis zu einem kleineren Durchmesser zu ziehen.
Wenn erwünscht, kann die Dicke des Weichstahlstreifens vermindert und die Menge des Eisenpulvers
in dem Kern (wie in nachfolgendem Beispiel ausgeführt) erhöht werden, oder umgekehrt kann die
Dicke des Streifens erhöht und die Menge an Eisenpulver vermindert werden, jeweils in den erfindungsgemäßen
Grenzen..
Die Zusammensetzung des Weichstahlstreifens, der hier zur Erläuterung beschrieben ist, beträgt 0,03 bis
0,10% Kohlenstoff, 0,30 bis 0,60% Mangan, 0,0 bis 0,04% Phosphor, 0,0 bis 0,05% Schwefel, etwa 0,01%
Silicium, Rest Eisen. Obwohl alle diese Elemente in der Menge variiert werden können, ist diese Zusammensetzung
bevorzugt.
Die oben beschriebene Hülse wurde während der Herstellung und des Formverfahrens mit der Kernfüllung
gefüllt, und wenn sie vollständig gefüllt und geschlossen war, bestand die mit der Kernfüllung
versehene Seelenelektrode aus einer runden gefüllten Röhre. Die gesamte Elektrode (d. h. die Röhre und
die Kernfüllung) bestand aus 78,3% Hülse und 21,7% Kern.
In einer erläuternden Ausführungsform wurde folgende Zusammensetzung der Kernfüllung verwendet,
wobei alle Prozentsätze als Gewichtsprozent angegeben sind:
Ferrochrom mit geringem
Kohlenstoffgehalt 39,4%
Ferromolybdän 4,4%
Mangan 1,5%
Ferrosilicium 7,3%
Eisenpulver 47,4%
Die Zusammensetzung der Kernfüllung der Elektrode wird für jede Schutzgasart beim Lichtbogenschweißen
variiert, um einen unerwünschten Verlust von Legierungselementen an die Schmelze oder das
Gas bzw. einen Gewinn an Mangan oder Silicium aus
ίο dem Schmelzfluß auszugleichen. Wenn die Elektrode
zusammen mit einem CO2-Mantel verwendet werden
soll, sollte die Kernfüllung etwa 1,5% Mangan und etwa 2,5% Silicium in Form von Ferrosilicium enthalten.
Ein bemerkenswerter Teil des Mangans und Siliciums wird während des Schweißens durch CO2
oxydiert und geht verloren. Die Gründe, warum man das Silicium und Mangan in der Kernfüllung relativ
hoch hält, sind erstens, daß der hohe Gehalt dieser Metalle den Fluß des Schweißmetalls in engen Nutverbindungen,
wie z. B. in Schweißröhren, verbessert und zweitens, daß die Gegenwart von Silicium das
Chrom gegenüber Oxydation und Verlust schützt. Wenn andererseits die Elektrode für Schweißen mit
einem Argon-Sauerstoff- oder einem Argon-Kohlendioxyd-Gemisch verwendet werden soll, kann der
Prozentgehalt an Mangan und Silicium in der Kernfüllung vermindert werden, da diese Gase weniger
oxydierend wirken als Kohlendioxyd allein. Wenn die Elektrode für das Unterpulverschweißen mit einem
Schweißmittel verwendet werden soll, das Mangan und Silicium an das Schweißmetall abgibt, braucht der
Kernfüllung kein Mangan oder Silicium zugesetzt zu werden.
Der Zusammensetzungsbereich des mit der erfindungsgemäßen Elektrode niedergelegten Schweißgutes, ausgedrückt in Gewichtsprozent, ist folgender:
Kohlenstoff 0,0 bis 0,12%
Chrom 4,5 bis 6,0%
Molybdän 0,40 bis 2,25%
Mangan 0,0 bis 0,75%
Silicium 0,0 bis 0,90%
Eine Schweißnaht wurde mit der oben beschriebenen Elektrode bei 480 Ampere und 29 Volt Gleichstrom
und Gegenpolung auf einer Platte von 1,90 cm Breite bei gleichzeitiger Verwendung von Kohlendioxyd
als Schutzgas (Verbrauch 570 dm3 pro Stunde) gebildet. Die gleiche Elektrode wurde beim Unterpulverschweißen
unter Verwendung anderer Schutzgase, wie von 75% Argon und 25% CO2, von reinem
Helium, reinem Argon, Argon und Sauerstoff oder Helium und Sauerstoff, benutzt. Das niedergeschlagene
Schweißgut war in allen Fällen im wesentlichen identisch mit dem verschweißten Chrom-Stahl und
entsprach der Vorschrift für das betreffende Schweißmetall.
Die Schweißnaht wurde 2 Stunden auf 844° C erhitzt und langsam abgekühlt. Sodann wurden die
Festigkeitseigenschaften bestimmt:
Streckgrenze in kg/mm2 34,45
Festigkeit in kg/mm2 48,51
Dehnung in % (Meßlänge = 5 cm) .. 30
Einschnürung in % 65
Einschnürung in % 65
Bei einer anderen Ausführungsform einer Seelenelektrode nach der Erfindung bestand die gesamte
Elektrode aus 84% Hülse und 16% Kern. Die Kernfüllung besaß dabei folgende Zusammensetzung:
Ferrochrom mit niedrigem
Kohlenstoffgehalt 50%
Ferromolybdän 5,5%
Mangan 1,9%
Ferrosilicium 9,1%
Eisenpulver 33,5%
Bei noch einer anderen Ausführungsform der Seelenelektrode nach der Erfindung bestand die gesamte
Elektrode aus 78% Hülse und 22% Kern, der folgende Zusammensetzung hatte:
Ferrochrom mit niedrigem
Kohlenstoffgehalt 40%
Ferromolybdän ·. 6,6%
Mangan 1,5%
Ferrosilicium 7,3%
Eisenpulver 44,6%
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Seelenelektrode mit Kernfüllung für das Schweißen von Chrom-Stahl mit einem Chromgehalt
von etwa 5%, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode eine aus einem Weichstahlstreifen röhrenförmig gebogene Hülse
mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,10% und eine Kernfüllung aus 18,7 bis 75,0%
kohlenstoffarmem Ferrochrom, 2,1 bis 8,4% Ferromolybdän, 0,8 bis 2,9% Mangan, 3,0 bis 13,7%
. Ferrosilicium und 0 bis 69,0% Eisenpulver aufweist. . : ■ .
2. Seelenelektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Hülse bildende Weichstahlstreifen
aus 0,03 bis 0,10% Kohlenstoff, 0,30 bis 0,60% Mangan, weniger als 0,04% Phosphor,
weniger als 0,05% Schwefel, 0,01«'«"Silicium, Rest
Eisen, besteht und eine Breite von 1,0 cm bei einer Dicke von 0,08 cm besitzt und zu einer runden
Röhre von 0,24 cm äußerem Durchmesser gebogen
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US303004A US3253120A (en) | 1963-08-19 | 1963-08-19 | Welding electrodes |
US30300463 | 1963-08-19 | ||
DEH0053570 | 1964-08-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1540802A1 DE1540802A1 (de) | 1970-01-15 |
DE1540802B2 DE1540802B2 (de) | 1972-02-24 |
DE1540802C true DE1540802C (de) | 1973-05-24 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4105656A1 (de) | Draht mit flussmittelseele zum schweissen von rostfreiem stahl | |
DE2252588A1 (de) | Elektrode fuer das kurzschluss-bogenschweissen | |
DE673495C (de) | Lichtbogenschweisselektrode mit einem Kern aus Eisen oder Stahl und einer Umhuellungaus schlackenbildenden Stoffen und ueber 4% kohleartigen Stoffen | |
DE2552971C3 (de) | Verwendung einer Eisenlegierung für eine nackte Schweißelektrode mit einem Durchmesser von mindestens 3,0 mm in einem Hochstrom-Schutzgas-Schweißverfahren | |
DE1508310C3 (de) | Lichtbogen-Schweißelektrode | |
DE2126634A1 (de) | Rohrförmige, selbstschützende Verbund-Lichtbogenschweißelektrode | |
DE2033841B2 (de) | Verwendung eines schweissmaterials zur herstellung von gegenstaenden aus kaltzaehem stahl nach dem lichtbogenschweissverfahren | |
DE1758192C3 (de) | Fülldrahtelektrode zum Lichtbogenschweißen zur Abscheidung von austenitischem rostfreiem Stahl | |
DE2906806A1 (de) | Schweisselektrode | |
US3303323A (en) | Welding electrodes | |
DE1540802C (de) | Seelenelektrode mit Kernfullung fur das Schweißen von Chrom Stahl | |
DE1565212B1 (de) | Elektroschlacken-Schweissdruese | |
DE1440282B1 (de) | Verfahren zum schweissen von staehlen mit abgeschirmtem lichtbogen und selen elektrode zur ausfuehrung dieses verfahrens | |
DE2356640C3 (de) | Seelenelektrode | |
DE1783126A1 (de) | Schweisselektrode | |
DE1540802B2 (de) | Selenelektrode mit kernfuellung fuer das schweissen von chrom stahl | |
DE3222292C2 (de) | ||
DE1296929B (de) | Roehrenelektrode fuer das Schweissen von Chrom-Molybdaen-Stahl | |
DE2140227C3 (de) | Fülldrahtelektrode zum UP-SchweiBen von Stahl | |
DE1265551B (de) | Roehrenelektrode zum Schweissen von legiertem Stahl hoher Zugfestigkeit | |
DE1508307B2 (de) | Stahlschweissdraht zur verwendung als zufuhr- oder kontinuierliches elektrodenmetall bei elektrischen lichtbogenschweissungen | |
DE1483466B1 (de) | Umhuellte schweisselektrode | |
DE1433151C (de) | Verwendung einer umhüllten Elektrode auf Eisenbasis mit einer wasserstoffarmen Umhüllung | |
DE1533543A1 (de) | Schweisselektrode | |
AT239028B (de) | Umhüllte Elektrode zum Schweißen von Stählen |