DE1533446C - Elektrisiervorrichtung - Google Patents
ElektrisiervorrichtungInfo
- Publication number
- DE1533446C DE1533446C DE1533446C DE 1533446 C DE1533446 C DE 1533446C DE 1533446 C DE1533446 C DE 1533446C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- anode
- cathode
- tube
- bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 19
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- -1 Silver ions Chemical class 0.000 description 8
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 6
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- XUARKZBEFFVFRG-UHFFFAOYSA-N Silver sulfide Chemical compound [S-2].[Ag+].[Ag+] XUARKZBEFFVFRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZSILVJLXKHGNPL-UHFFFAOYSA-L S(=S)(=O)([O-])[O-].[Ag+2] Chemical compound S(=S)(=O)([O-])[O-].[Ag+2] ZSILVJLXKHGNPL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052946 acanthite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229940056910 silver sulfide Drugs 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 241000237502 Ostreidae Species 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229940027985 antiseptics and disinfectants Silver compounds Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001427 coherent Effects 0.000 description 1
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 235000020636 oyster Nutrition 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning Effects 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 150000003378 silver Chemical class 0.000 description 1
- 150000003379 silver compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229940100890 silver compounds Drugs 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229940006280 thiosulfate ion Drugs 0.000 description 1
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Elektrolysiervorrichtung mit einem Behälter, durch den die Badflüssigkeit
über eine Zufluß- und Abflußeinrichtung hindurchführbar ist, mit in die Badflüssigkeit tauchenden
Elektroden sowie mit einer Badbewegungseinrichtung.
Tausende von laufenden Metern lichtempfindlichen photographischen Materials werden täglich angewendet,
um Tagesereignisse aufzuzeichnen, Dokumente zu kopieren, medizinische Diagnosen zu erstellen,
industrielle Herstellungsverfahren und Erzeugnisse zu überwachen, wissenschaftliche Forschungen
auf verschiedensten Gebieten zu betreiben und zu dergleichen anderen Zwecken mehr. Hierbei werden
große Mengen von Entwickler- und Fixierflüssigkeiten benötigt, um die belichteten photographischen
Materialien zu entwickeln. Nach einer gewissen Benützungszeit werden diese Flüssigkeiten erschöpft
und müssen durch frische Behandlungslösungen ersetzt werden. Die erschöpften Behandlungslösungen ao
enthalten gelöste Silberverbindungen, von denen freies Silber durch Elektrolyse zurückgewonnen
werden kann. Daß diese Silberrückgewinnung wünschenswert ist, liegt auf der Hand, wenn man sich
vergegenwärtigt, welch große Mengen erschöpfter Behandlungslösungen anfallen und wie hoch der
Kaufpreis für Silber ist.
Der. elektrolytische Vorgang der Silbergewinnung besteht im wesentlichen in der Reduktion freier
Silberionen zu metallischem Silber, das an einer Kathode niedergeschlagen wird. Die freien Silberionen
entstehen durch die Dissoziation von Silberthiosulfat-Komplex-Ionen
der erschöpften Behandlungslösungen. Die hierbei ablaufenden Reaktionen lassen sich wie folgt darstellen:
AgS2O3- ->
S2O3= + Ag+
"Ag+ + e-^.Ag0
"Ag+ + e-^.Ag0
OO
(b)
(b)
Gleichzeitig streben die Thiosulfationen und vorhandene Tetrathionationen danach, an derselben
Kathode Elektronen aufzunehmen:
40
S2O3= + 2 e ->
SO3= + S=
S2O3
45
S4O8-
2 S2O3
Hieraus ist zweierlei unmittelbar ersichtlich, nämlich:
1. Da das Silberion im negativ geladenen Thiosulfat gebunden wird, das von der Kathode wegströmt,
kann die Silberionenkonzentration an der Kathodenoberfläche sehr gering sein.
2. Sollte die oben mit (c) bezeichnete Reaktion in irgendeinem Ausmaß stattfinden, dann würde das
gebildete Sulfidion sofort das Silber als Silbersulfid ausfällen:
2Ag
Ag2S
(e)
60
Das letztgenannte tritt ein, wenn das Silberion an der Kathodenoberfläche wesentlich schneller aus der
Lösung entfernt wird, als es durch die Ionisation des negativ geladenen Silberthiosulfation an der Kathodenoberfläche
und die Diffusion undissoziierter SiI-berthiosulfationen
zu der Kathodenoberfläche hin ersetzt werden kann. In diesem Falle wird das an der
Kathode vorhandene weitaus überschüssigere Thiosulfation zum Sulfidion reduziert, das Silbersulfid
aus der Lösung ausfällt, die Elektrode vergiftet (einen schwarzen Silbersulfidüberzug an der Kathode
bildet) und Schwefelwasserstoff freisetzt. Die Anwesenheit des Sulfidion in der photographischen
Lösung macht diese für eine weitere Verwendung unbrauchbar.
Die Bildung des Sulfidion kann verhindert werden, wenn es gelingt, den örtlichen Abfall der Silberionenkonzentration
durch Badbewegung zu vermeiden. Hierzu ist jedoch eine außerordentlich starke Badbewegung erforderlich. Mit üblichen Vorrichtungen
ist es nicht möglich, an der Kathodenoberfläche die erforderliche Silberionenkonzentration mit Sicherheit
zu halten, insbesondere dann nicht, wenn das Silber mit hoher Abscheidungsgeschwindigkeit abgeschieden
werden soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Elektrolysiervorrichtung der eingangs genannten Art
zu schaffen, die einfach aufgebaut ist und mit der metallisches Silber aus erschöpften photographischen
Behandlungslösungen auch mit vergleichsweise hoher Abscheidungsgeschwindigkeit zurückgewonnen werden
kann, ohne daß Störungen durch Sulfidionen auftreten.
Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die im Behälter sich axial erstreckende
Anode als Zuführeinrichtung für die Badflüssigkeit ausgebildet ist, daß die Kathode sich koaxial zur
Anode erstreckt und diese in einem Abstand umfaßt und daß die Bewegungseinrichtung im ringförmigen
Zwischenraum zwischen Anode und Kathode angeordnet ist. Dadurch läßt sich die zugeführte Badflüssigkeit,
die von der als Zuführeinrichtung ausgebildeten Anode verteilt wird, derart durch die Badbewegungseinrichtung
in Bewegung versetzen und durchmischen, daß bei der Silberrückgewinnung an der. Kathodenoberfläche immer eine ausreichende
Silberionenkonzentration mit Sicherheit gehalten werden kann.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist als Anode ein Rohr vorgesehen, dessen
innerer Hohlraum zum mittels des Anodenrohres erfolgenden Zuführen der Badflüssigkeit zum Inneren
des Behälters mit diesem durch eine Vielzahl von Durchgangskanälen in Verbindung steht. Diese Ausbildung
der Anode als Anodenrohr ermöglicht, beispielsweise durch den Rohrmantel durchbrechende
Bohrungen, eine gleichmäßige Verteilung der neu zugeführten Badflüssigkeit bei außerordentlich einfachem
Vorrichtungsaufbau.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der vorstehend erwähnten Ausführungsform ist als
Bewegungseinrichtung ein an beiden Enden des Anodenrohres drehbar gelagerter Kreiselrührer vorgesehen.
Bei dieser Ausführungsform ergeben sich eine Reihe zusätzlicher Vorteile. Durch die Zentrifugalwirkung,
die sich bei dieser Art der Badbewegung ergibt, wird an der Kathode eine hohe Konzentration
der schweren Silberionen begünstigt. Außerdem kann bei geeigneter Ausbildung des Behälters
und geeigneter Anbringung der Abflußeinrichtung für die Badflüssigkeit eine Kreiselpumpenwirkung
der Badbewegungseinrichtung zum Hindurchpumpen der Badflüssigkeit durch die' Elektrolysiervorrichtung
verwendet werden.
Durch die Erfindung läßt sich bei einfachstem Vorrichtungsaufbau metallisches Silber mit einer
3 4
Reinheit von mindestens 90% aus erschöpften photo- axial nach unten so in den Behälter 1 hinein, daß er
graphischen Behandlungslösungen mit einer beträcht- das Anodenrohr 12 umgibt. Wie bereits oben erlich
größeren Arbeitsgeschwindigkeit rückgewinnen, wähnt, ist der untere Teil des Rührers 11 drehbar
als dies früher der Fall war. auf dem Führungslager 10 des Trägers 9 gelagert.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines 5 Eine Kathodenplatte 7 umfaßt konzentrisch sowohl
in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels das Anodenrohr 12 als auch den Rührer 11. Die
im einzelnen erläutert. Kathodenplatte 7 ist den Seitenwänden 2 des Behäl-
Die Figur zeigt einen Längsschnitt durch ein Aus- ters 1 eng benachbart. Die Kathodenplatte 7 wird
führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung. durch einen Flanschrand 5 gehalten, der von der
In der Figur ist ein senkrecht stehender Behälter 1 io Innenseite der Seitenwände 2 nach innen vorspringt,
dargestellt, der Seitenwände 2 und einen mit diesen Die Kathodenplatte 7 ist vorzugsweise oberhalb des
ein zusammenhängendes Stück bildenden Boden 3 Behältergrundes gehalten, um zu vermeiden, daß die
aufweist. Eine abnehmbare obere Deckelplatte 4 bil- Kathodenplatte 7 mit abgesetztem Schlamm, der sich
det den oberen Abschluß des Behälters 1. Die etwa gebildet haben mag, in Berührung kommen
Deckelplatte 4 kann mittels Schrauben oder Haltern 15 kann. Der Flanschrand 5 kann sich ununterbrochen
am Behälter 1 befestigt sein oder auch nur auf dem längs der Seitenwände 2 erstrecken oder kann unterBehälter aufliegen, wobei zur Bildung eines genauen brachen sein. In der Nähe des oberen Endes des
und einwandfreien Sitzes am Behälter 1 und an der Behälters 1 und oberhalb des oberen Randes der
Deckelplatte 4 bearbeitete Paßflächen 6 vorgesehen Kathodenplatte 7 ist ein Abflußrohr 16 an den
sind. . ao Seitenwänden 2 vorgesehen.
Der Behälter 1 kann zylindrisch oder in beliebiger Das Änodenrohr 12 und die Kathodenplatte 7
Form eckig (beispielsweise kastenförmig) geformt sind mit elektrischen Anschlüssen 17 bzw. 18 in Be-
% sein. Vorzugsweise weist der Behälter eine konische rührung. Die Anbringung dieser Anschlüsse ist nicht
Form auf, wobei der Durchmesser nach unten ab- kritisch und kann auf verschiedene geeignete Art
nimmt. Die Konizität kann nur gering sein. Eine as und Weise vorgesehen sein.
Konizität ist jedoch wünschenswert, da sie das Ein- Der Rührer 11 weist eine obere Kreisscheibe 20
setzen und Herausnehmen einer Kathodenplatte 7 auf, die an der Welle 14 befestigt ist, sowie eine unvom
Oberteil des Behälters 1 her erleichtert, was tere Kreisscheibe 21, die um das Führungslager 10
später noch näher erläutert werden wird. umläuft. Zwischen der oberen und der unteren Kreis-
Der Werkstoff des Behälters 1 ist zumindest an 30 scheibe 20 und 21 sind Flügel 22 angeordnet, die an
der Innenseite elektrisch nichtleitend. Besonders ge- · den Kreisscheiben befestigt sind. Bei dem in der
eignete Werkstoffe für den Behälter 1 sind Glas, Figur dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier
Kunststoff oder auch Holz. Der Behälter 1 könnte Flügel 22 vorgesehen. Es könnte jedoch auch jede
auch aus elektrisch leitendem Werkstoff, beispiels- andere geeignete Anzahl, die die gewünschte Badweise aus Stahl, gefertigt sein, falls er einen inneren 35 bewegung gewährleistet, angewendet werden. Die geÜberzug
aus elektrisch nichtleitendem Stoff aufweist, nauen Abmessungen der Flügel sind ebenfalls nicht
beispielsweise aus Glas oder Kunststoff. Daß der kritisch und können beliebig gewählt werden, sofern
Behälter zumindest innen nichtleitend ist, ist wichtig, sich nur die gewünschte Badbewegung erreichen läßt,
um zu.verhindern, daß der Behälter 1 den Ablauf An Stelle der in der Figur gezeigten paddelartigen
des elektrolytischen Vorganges stört. 40. Flügel 22 könnte auch eine Reihe von mehreren
Der Behälter 1 weist ein Zuflußrohr 8 auf, das Kreisscheiben vorgesehen sein, von denen jede eine
durch den Boden 3 hindurchführt und koaxial zur Vielzahl von kleinen Flügeln aufweisen könnte.
Längsachse des Behälters! verläuft. Mit dem Zu- Diese wären in diesem Falle dann natürlich längs
;Y flußrohr 8 und dem Boden 3 ist ein nichtleitender der Längsachse des Behälters 1 angeordnet und wür-Träger
9 verbunden, der einen zentralen Durchgang 45 den durch eine Reihe von Trag- und Lagereinrichaufweist,
der mit dem Innern des Rohres 8 in Ver- tungen, die sich zwischen den Kreisscheiben 20 und
bindung steht. Am oberen Ende des Trägers 9 ist ein 21 erstrecken würden, in Stellung gehalten. Andere
Führungslager 10 befestigt, auf dem der untere Teil sich dem Fachmann anbietende mechanische Lösuneines
Kreiselrührers 11 umläuft. Ein Anodenrohr 12 gen könnten mit gleichem Erfolg angewendet werden,
ist oben am Träger 9 starr befestigt, so daß .das In- 50 Der Rührer 11 könnte eine obere Kreisscheibe
nere des Anodenrohres den zentralen Durchgang des aufweisen, deren Durchmesser größer ist als der in
Trägers 9 und den Durchgang des Rohres 8 fortsetzt. der Figur dargestellten Kreisscheibe 20. Hierbei er-In
das obere Ende des Anodenrohres 12 ist ein -gibt sich die Wirkung, daß die Lösung davon ab-Kunststoffdrucklager
13 eingepreßt, das so bearbeitet v gehalten wird, beim Rühren die Form eines Drehist,
daß es einen äußeren Konus bildet. Als Kunst- 55 paraboloids anzunehmen. Der Durchmesser der
stoff für das Lager kann ein geeigneter polymerer Kreisscheibe sollte zu diesem Zweck so vergrößert
Stoff, beispielsweise Nylon oder Teflon, verwendet sein, daß er größer ist als der Durchmesser des Hohlwerden.
Eine drehbare Welle 14, die am unteren raumes des Paraboloids in der Höhe der oberen
Ende einen mit dem Außenkonus des Drucklagers Kreisscheibe. .
13 zusammenpassenden Innenkonus aufweist, ist auf 60 Ein weiterer Vorteil, der sich durch eine verdem
Drucklager 13 des Anodenrohres 12 gelagert. größerte obere Kreisscheibe ergibt, ist, daß unter-Das
obere Ende der drehbaren Welle 14 erstreckt halb der Kreisscheibe ein Druckabfall vorhanden ist.
sich durch die abnehmbare Deckelplatte 4, die einen Dadurch ergibt sich eine Pumpwirkung des Rührers,
Dichtring 15 aufweist, hindurch nach außen. Dem wodurch eine äußere Pumpe überflüssig ist, wenn
unteren Ende der Welle 14, das sich ins Innere des 65 die Vorrichtung einmal in Tätigkeit gesetzt ist.
Behälters 1 erstreckt, benachbart ist der obere Teil Der Rührer 11 ist in allen Ausführungen elek-
Behälters 1 erstreckt, benachbart ist der obere Teil Der Rührer 11 ist in allen Ausführungen elek-
des Rührers 11 an der Welle 14 befestigt. Der Ruh- trisch nichtleitend. Es ist daher vorteilhaft, den
rerll, der elektrisch nichtleitend ist, erstreckt sich Rührer aus Kunststoff, Holz oder Glas herzustellen.
Ein metallischer Werkstoff kann verwendet werden, wenn er mit einem Stoff, der eine nichtleitende
Oberfläche bildet, überzogen ist.
Das Anodenrohr 12 weist einen inneren zentralen Hohlraum auf, der mit dem Zuflußrohr 8 in Verbindung
steht. Das Anodenrohr 12 kann am Träger 9 auf übliche geeignete Weise starr befestigt sein, beispielsweise
durch eine Gewindeverbindung od. dgl. Der Träger 9 ist natürlich nichtleitend. Das andere
Ende des Anodenrohrs 12 weist ein eingepreßtes Kunststoffdrucklager 13 auf, das den inneren Hohlraum
des Rohres 12 abschließt. In der Wandung des Anodenrohres 12 ist eine Vielzahl von Bohrungen
30 vorgesehen,, die unregelmäßig verteilt sind. Das Zuflußrohr 8 steht auf diese Weise mit dem Inneren
des Behälters 1 über den inneren Hohlraum des Anodenrohres 12 in Verbindung.
Anstatt die Bohrungen 30 in der Wandung des Anodenrohres 12 vorzusehen; könnten auch im
Drucklager 13 Durchgangskanäle vorgesehen sein, die die Verbindung zwischen dem inneren Hohlraum
des Anodenrohres 12 und dem Inneren des Behälters 1 herstellen.
Das Anodenrohr 12 ist vorzugsweise aus einem Titanrohr mit Platinüberzug hergestellt oder aus anderen
geeigneten Mitteln. Es könnte auch Graphit verwendet werden.
Die Kathodenplatte 7 ist ein dünnes Edelstahlblech, das leicht zu einem ebenen Blatt ausgerollt
werden kann, nachdem es aus der Elektrolysiervorrichtung
herausgenommen wurde, und das dann wieder zu zylindrischer Form zusammengerollt, werden
kann, um es wieder in die Vorrichtung einzusetzen. Das Blech kann hierbei so geformt sein, daß es in
den Behälter 1 hineinpaßt, wobei eine in Längsrichtung sich erstreckende offene Nahtstelle vorhanden
ist, an der die Kathodenplatte 7 durch lösbare mechanische Einrichtungen zusammengehalten ist,
beispielsweise durch Schnappverschlüsse oder Klipse
Aus der Beschreibung der Kathodenplatte 7 und der konischen Form des Behälters 1 ist ohne weiteres
ersichtlich, daß das Einsetzen und Herausnehmen der . Kathodenplatte 7 einfach und bequem
durchführbar ist. . . .
; Wie in der Figur dargestellt, sitzt die Kathodeaplatte7 auf den Flanschrändern 5 der. Seitenwände 2, wodurch verhindert wird, daß die Kathodenplatte 7^mU dem abgesetzten, am Boden des Behälters 1 befindlichen Schlamm in Berührung kommt.
; Wie in der Figur dargestellt, sitzt die Kathodeaplatte7 auf den Flanschrändern 5 der. Seitenwände 2, wodurch verhindert wird, daß die Kathodenplatte 7^mU dem abgesetzten, am Boden des Behälters 1 befindlichen Schlamm in Berührung kommt.
Der elektrische Anschluß 18 für die Kathodenplatte 7 ist als elektrisch leitender Sitzring an den
Seitenwänden 2 dargestellt, mit dem die Kathodenplatte 7 frei gleitend beim Einsetzen in den Behälter
1 in Berührung kommt/' J .'■'""' '''
..,. Der elektrische Anschluß 17 für das Anöderirohr
12 ist als Einführungsdraht dargestellt, der über das Zuflußrohr 8 und den Träger 9 in den Behälter 1
.'hineinführt. Dieser Draht verläuft durch das Führungslager
10 hindurch zum Anodenrohr 12.'
Die vorstehend beschriebenen ,elektrischen Anschlüsse
stellen lediglich illustrative Ausführungsbeispiele dar. Es sind die mannigfaltigsten, gleichermaßen
mit Erfolg anzuwendenden Abwandlungen möglich. ;;' ·
Die Wirkungsweise des Erfindungsgegenstandes wird :nun an Hand des Beispiels eines fortlaufenden
Verfahrens beschrieben, obgleich die erfindungsgemäße
Vorrichtung, was auf der Hand liegt, auch im absatzweisen Betrieb verwendet werden kann.
Gebrauchte photographische Behandlungslösung wird fortlaufend durch eine geeignete Einrichtung in
den Behälter 1 über das Zuflußrohr 8 und durch das Anodenrohr 12 eingepumpt. Die Lösung wird im Behälter
1 durch eine Vielzahl von Bohrungen 3© in der Wandung des Anodenrohres oder durch Durchgangs-
. kanäle in dem das Anodenrohr abschließenden ic Drucklager 13 verteilt.
Wenn der Flüssigkeitsspiegel der im Behälter 1 befindlichen Lösung bis beinahe zum unteren Rand des
Abflußrohres 16 angestiegen ist, wird der Rührer 11 in Drehung gesetzt mittels einer geeigneten, mit der
Welle 14 verbundenen Kraftquelle. Der gewünschte Badstrom wird dann dem Anodenrohr 12 und der
Kathodenplatte 7 zugeführt, und das Silber beginnt sich dann an der Kathodenplatte 7 niederzuschlagen.
Die benutzte photographische Behandlungslösung
so wird fortlaufend ins Innere des Behälters 1 eingepumpt und tritt fortlaufend aus diesen über das Abflußrohr
16 aus.
Die neuartige Zuführung der Badflüssigkeit beim Erfindungsgegenstand erlaubt eine gleichmäßige Veras
teilung der neu hinzukommenden Lösung. In Zusammenwirkung mit der Badbewegungseinrichtung wird
eine solche Zirkulation der Lösung insbesondere in der Nähe der Anode hervorgerufen, daß Schwefel und
Sulfatablageningen an der Anode ausgeschlossen sind, die sonst die Lebensdauer der Anode beeinträchtigen
würden.
Es kann beim Erfindungsgegenstand mit größeren Stromstärken gearbeitet werden, und es kann daher
mehr Silber pro Zeiteinheit abgeschieden werden, als dies früher, möglich war, ohne Gefahr der »Sulfidisierung«
der Badflüssigkeit und Elektrodenvergiftung.
Nachdem eine genügende Silbermenge abgeschieden
ist, wird der Strom abgeschaltet und die Pumpe und die Badbewegungseinrichtung außer Betrieb gesetzt.
Die Deckelplatte 4 wird abgehoben, und die mit Silber beschichtete Kathodenplatte 7 - wird aus
dem Behälter herausgezogen. Die an der Nahtstelle des zusammengerollten, die Kathodenplatte 7 bildenden Bleches vorgesehenen Verbindungseinrichtungen
werden gelöst. Das Blech wird eben ausgebreitet, und die Silberschicht wird mit einer üblichen Kratzeinrichtung
vom Blech abgekratzt.. ,
Nach Entfernen des abgeschiedenen Silbers wird das Blech.wieder zusammengerollt und die Kathoden-
platte 7 wieder in die 'Vorrichtung eingesetzt. Nach
Aufsetzen der Deckelplätte 4 ist die.Vorrichtung dann wieder betriebsbereit. ,. ".''. . ".', . '....'. .."" '■.
Claims (9)
- Patentansprüche:' i. Elektrolysiervorrichtung mit einem Behälter, durch den die Badflüssigkeit über eirie Züfluß- und Abflußeinrichtung hindurchführbar ist, mit in ^die Bädflüssigkeit tauchenden Elektroden sowie mit einer' Badbewegungseinrichtung, da du r c h: ge k e η η ze i c h η e t,' daß die im Behälter (1) sich axial erstreckende Anode (12) als Zuführeinrichtung für die Badflüssigkeit ausgebildet ist,, daß die Kathode (7) sich koaxial zur Anode (12) erstreckt und diese in einem Abstand umfaßt unddaß die Bewegungseinrichtung (11) im ringförmigen Zwischenraum zwischen Anode (12) und Kathode (7) angeordnet ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Anode ein Rohr (12) vorgesehen ist, dessen innerer Hohlraum zum mittels des Anodehrohres erfolgenden Zuführen der Badflüssigkeit zum Inneren des Behälters (1) mit die-■ sein durch eine Vielzahl von Durchgangskanälen (30) in Verbindung steht.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Bewegungseinrichtung ein an beiden Enden (10, 13) des Anodenrohres (12) drehbar gelagerter Kreiselrührer (11, 20, 21, 22) vorgesehen ist.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Zuführkanälc in mindestens einem der Lager (10, 13) des Rülirers (11) ausgebildete Durchbrüche vorgesehen sind.
- 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein senkrecht stehender Behälter (1) vorgesehen ist, daß die Zuflußeinrichtung (8, 9,. 12) am Behälterboden (3) befestigt ist und daß die Abflußeinrichtung (16) am oberen Teil des Behälters (1) angcordnet ist.
- 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) aus elektrisch nichtleitendem Werkstoff gebildet ist.ίο
- 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Anodenrohr ein einen Platinüberzug aufweisendes Rohr (12) aus Titan vorgesehen ist.
- 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 »5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkstoff der Kathode (7) Stahl vorgesehen ist.
- 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Kathode ein zur Bildung eines Drehkörpers zusammenge-ao rolltes, wahlweise in den Behälter (1) einsetzbares Stahlblech (7) vorgesehen ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3226621A1 (de) | Fuer hohe stromdichten geeignete galvanisiervorrichtung | |
DE3739580C2 (de) | ||
DE19748905A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer radioaktiven Abfallösung | |
DE2729567A1 (de) | Elektrolysegeraet zur rueckgewinnung von silber aus einer fixierloesung | |
CH688282A5 (de) | Galvanische Metallabscheidungsvorrichtung. | |
DE2150596A1 (de) | Vorrichtung zur elektrolytischen Niederschlagsbildung | |
CH683845A5 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines galvanischen Ueberzuges. | |
EP0445120A1 (de) | Vorrichtung zum auf- und/oder abtragen von überzügen bei werkstücken. | |
DE2652934A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von metallhaltigem abwasser | |
DE1533446C (de) | Elektrisiervorrichtung | |
DE19736350C1 (de) | Verfahren zur Konzentrationsregulierung von Stoffen in Elektrolyten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1521306A1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen oder chemischen Aufbringen von elektrischen Leitungszuegen | |
DE2212099C3 (de) | Vorrichtung zur Ruckgewinnung von Metall aus einer Ionen dieses Metalls enthaltenden Flüssigkeit | |
DE2543600B2 (de) | Vorrichtung zur elektrolytischen Rückgewinnung von Metallen aus wäßrigen Lösungen | |
WO2015120963A1 (de) | Anlage zur beschichtung von gegenständen | |
DE1533446B1 (de) | Elektrolysiervorrichtung | |
DE4405741C1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung von Metallen aus Elektrolyten mit Prozeßorganik | |
DE2515314A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur silberrueckgewinnung | |
DE2507492B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrolytischen Entfernen von Metallionen aus einer Lösung | |
EP0115791A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regenerierung einer kupferhaltigen Ätzlösung | |
DE4123196A1 (de) | Elektrode fuer das austragen von metallen aus metallionen enthaltender loesung | |
DE1077497B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrolytischen Niederschlagen einer Metallschicht | |
EP0678125B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur elektrolytischen abscheidung von metallen mittels eines rotierenden kathodensystems | |
DE1926232C3 (de) | Verfahren zur Entwicklung von photographischem Aufzeichnungsmaterial | |
DE1807952C (de) | Vorrichtung zur Rückgewinnung von Metallen aus Metallionen enthaltenden Lösungen |