DE1533010B1 - DEVICE FOR SPREADING POWDER ON MOVING CARRIER BODIES - Google Patents
DEVICE FOR SPREADING POWDER ON MOVING CARRIER BODIESInfo
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- DE1533010B1 DE1533010B1 DE19661533010 DE1533010A DE1533010B1 DE 1533010 B1 DE1533010 B1 DE 1533010B1 DE 19661533010 DE19661533010 DE 19661533010 DE 1533010 A DE1533010 A DE 1533010A DE 1533010 B1 DE1533010 B1 DE 1533010B1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/02—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers
- B22F7/04—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers with one or more layers not made from powder, e.g. made from solid metal
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufstreuen von Pulver auf bewegte Trägerkörper, beispielsweise auf Bleche oder Bänder.The invention relates to a device for sprinkling powder on moving support bodies, for example on metal sheets or strips.
Insbesondere zum Aufsintern von Metallpulver ist es notwendig; daß die Aufstreuvorrichtungen die Oberfläche der Trägerkörper gleichmäßig belegen. Die Schichtdicken der aufgestreuten Pulver werden durch Geschwindigkeitsveränderungen des Trägerkörpers oder durch die regelbare Zugabe der Pulvermenge variiert.In particular for sintering metal powder it is necessary; that the spreading devices cover the surface of the carrier bodies evenly. the Layer thicknesses of the scattered powder are determined by changes in speed of the carrier body or through the controllable addition of the amount of powder varies.
Es ist eine Vorrichtung zum Aufstreuen von Pulver auf bewegte Trägerkörper bekannt, bei der das Pulver aus einem Vorratsbehälter in einer durch einen Schieber regelbaren Schichthöhe auf ein Förderband ausfließt und von dort auf die darunter vorbeibewegten Trägerkörper abgeworfen wird. Im Bereich der Umlenkung des Förderbandes ist unterhalb des zuführenden Teiles des Förderbandes ein ortsfester Tisch vorgesehen, an dessen Umlenkkante durch einen Längsschlitz Druckluft austritt, die den Abwurf des am Förderband anhaftenden Pulvers erleichtert. Das Förderband muß dabei porös sein. Die Druckluftzuführung erhöht den Aufwand der Vorrichtung. Das Einblasen von Luft führt jedoch zu einer Aufwirbelung des Pulvers und verhindert dabei das gleichmäßige Verteilen bzw. Auftreffen auf den Trägerkörpern.It is a device for sprinkling powder on moving support bodies known in which the powder from a storage container in a through a slide adjustable layer height flows out onto a conveyor belt and from there to the one below carrier body moving past is thrown off. In the area of the deflection of the conveyor belt a stationary table is provided below the feeding part of the conveyor belt, Compressed air exits at the deflecting edge through a longitudinal slot, causing the discharge of the powder adhering to the conveyor belt. The conveyor belt must be porous be. The supply of compressed air increases the complexity of the device. Blowing in However, air causes the powder to be whirled up and prevents it from becoming uniform Distribute or impinge on the carrier bodies.
Bekannt ist ebenfalls eine Vorrichtung mit einem über eine Umlenkrolle und eine kleine Kante geführtem biegsamen Band zum Fördern und Aufstreuen des Pulvergemisches auf die bewegten Trägerkörper. Die notwendigerweise sehr dünnen biegsamen Bänder sind infolge des Umlenkens nur sehr begrenzt haltbar.A device with a pulley via a pulley is also known and a small edge guided flexible belt for conveying and scattering the powder mixture on the moving support body. The necessarily very thin flexible straps have a very limited shelf life due to the deflection.
Insbesondere bei der Auftragung von Sintermetallen auf den Trägerkörpern kommt es darauf an, daß das Aufstreuen völlig gleichmäßig erfolgt. Da die Pulver in einem bestimmten Maße an der Verteileinrichtung anhaften, stellt sich bei dem Abwurf über Bänder und Umlenkrollen das Problem, daß sich ein relativ großer Abwurfbereich bildet, in dem das anhaftende Pulver sich löst und dabei benachbarte Teile mitreißt. Es kommt dabei zu unerwünschten Anhäufungen auf dem Trägerkörper.Especially when applying sintered metals to the support bodies it is important that the sprinkling is carried out completely evenly. As the powder adhere to the distribution device to a certain extent, arises with the Discharge over belts and pulleys the problem that there is a relatively large discharge area forms in which the adhering powder dissolves and thereby entrains neighboring parts. This leads to undesirable accumulations on the carrier body.
Die Erfindung hat daher die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß das Aufstreuen der Pulver äußerst gleichmäßig erfolgt.The invention therefore has the object of providing a device of the initially mentioned to improve said type so that the sprinkling of the powder extremely evenly he follows.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß unter dem Vorratsbehälter eine sich drehende glatte Walze angeordnet ist, an der parallel zur Achsrichtung im Abwurfbereich ein dünner feststehender, gespannter Draht anliegt.This object is achieved in that a rotating smooth roller is arranged on the parallel to the axial direction in the discharge area a thin, fixed, tensioned wire is attached.
Wegen der unterschiedlichen Haftkräfte der einzelnen Pulver kann sich der Abwurfbereich verschieben. Es wird daher erfindungsgemäß vorgeschlagen, den an der Walze anliegenden Draht längs des Walzenumfanges verschiebbar anzuordnen.Because of the different adhesive forces of the individual powders, move the dropping area. It is therefore proposed according to the invention, the to be arranged displaceably along the circumference of the roller in contact with the roller.
Es kann sich zur Verteilung der Pulver als vorteilhaft erweisen, unterhalb der Walze einen Schwingförderer anzuordnen, der die herabfallenden Pulver auf den vorbeibewegten Tragkörpern verteilt.It may prove beneficial for distributing the powder below the roller to arrange a vibrating conveyor, which the falling powder on the distributed supporting bodies moving past.
Mit der Erfindung wird nicht nur erreicht, daß anhaftendes Pulver abgelöst wird, sondern daß es an einer eng begrenzten Stelle, nämlich unmittelbar an dem Draht, abfällt. Auf diese Weise wird bei gleichmäßiger Aufgabe auf die Walze und bei gleichmäßiger Geschwindigkeit derselben im eng begrenzten Abwurfbereich stets eine gleichmäßig verteilte Pulvermenge abgeworfen.With the invention it is not only achieved that adhering powder is replaced, but that it is in a narrowly limited place, namely immediately on the wire, falls off. In this way, the feed is evenly applied to the roller and at a constant speed of the same in the narrowly limited dropping area an evenly distributed amount of powder is always thrown off.
Die Zeichnung zeigt im Prinzip ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The drawing shows in principle an embodiment of the invention.
Aus dem Vorratsbehälter 2 fließt das Pulver auf die darunter angeordnete angetriebene, glatte Walze 1. Die Vorderwand 3 dieses Behälters 2 ist vertikal verschiebbar, so daß zwischen Walze und Vorderwand ein Spalt 5 einstellbar ist, durch den die Schichthöhe des austretenden Pulvers bestimmbar ist.The powder flows from the storage container 2 onto the one below driven, smooth roller 1. The front wall 3 of this container 2 is vertically displaceable, so that a gap 5 is adjustable between the roller and the front wall, through which the Layer height of the emerging powder can be determined.
Vor der Wand 3 ist ein feststehender, gespannter Draht 4 vorgesehen, der an der sich drehenden Walze 1 anliegt. Dieser Draht 4 aus Metall oder Kunststoff befindet sich im Abwurfbereich des Pulvers, also dort, wo die Schwerkraft des Pulvers die Reibungs- und Haftkräfte überwindet. Dieser Bereich ist von den einzelnen Pulversorten abhängig. Der Winkelbereich ist mit a bezeichnet.A fixed, tensioned wire 4 is provided in front of the wall 3, which rests against the rotating roller 1. This wire 4 made of metal or plastic is located in the powder discharge area, i.e. where the powder's gravity is applied overcomes the friction and adhesive forces. This range is of the individual powder types addicted. The angular range is denoted by a.
Das Pulver auf der Walze 1 wird an dem Draht 4 abgestreift und über diesen in gleichmäßiger Verteilung nach unten auf die vorbeibewegten Trägerkörper abgeworfen. Die nachteiligen Haftkräfte der Pulver an der Walze können sich somit nicht auf die Pulververteilung auswirken. Es ist wesentlich, daß der Draht ganz eng an der Walze anliegt.The powder on roller 1 is stripped on wire 4 and over this evenly distributed downwards on the carrier bodies moving past thrown off. The disadvantageous adhesive forces of the powder on the roller can thus do not affect the powder distribution. It is essential that the wire be whole fits snugly against the roller.
Wie bereits erwähnt, ist der Abwurfbereich abhängig von der Pulversorte. Der Draht 4 ist daher längs des Walzenumfanges parallel zur Achse verschiebbar.As already mentioned, the discharge area depends on the type of powder. The wire 4 is therefore displaceable along the roller circumference parallel to the axis.
Es ist zweckmäßig, den Draht gleich dick oder dünner als die Spalthöhe 5 zwischen Walze 1 und Vorderwand 3 zu halten.It is advisable to make the wire the same thickness or thinner than the gap height 5 to hold between roller 1 and front wall 3.
Da feuchte Pulver bei dünnen Beschichtungen zu Ballungen neigen, kann es vorteilhaft sein, unterhalb der Walze 1 einen Schwingförderer 7 anzuordnen, der diese Ballungen zerschlägt und das Pulver in gleichmäßiger Verteilung zu den Tragkörpern 8 fördert, die auf dem Förderband 9 unter dem Schwingförderer bewegt werden. Ein solcher Schwingförderer ist aber nur dann notwendig, wenn sich solche Ballungen ergeben.Since moist powders tend to clump in thin coatings it may be advantageous to arrange a vibratory conveyor 7 below the roller 1, which These clusters are crushed and the powder is evenly distributed to the support bodies 8 promotes that are moved on the conveyor belt 9 under the vibratory conveyor. A Such a vibratory conveyor is only necessary if there are such clusters result.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0058523 | 1966-02-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1533010B1 true DE1533010B1 (en) | 1971-04-22 |
Family
ID=27762320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661533010 Pending DE1533010B1 (en) | 1966-02-11 | 1966-02-11 | DEVICE FOR SPREADING POWDER ON MOVING CARRIER BODIES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1533010B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE944413C (en) * | 1954-01-12 | 1956-06-14 | Vickerys Ltd | Roller scrapers, especially for paper machines |
DE1091838B (en) * | 1959-07-01 | 1960-10-27 | Jurid Werke Gmbh | Spreading device for powder mixtures |
-
1966
- 1966-02-11 DE DE19661533010 patent/DE1533010B1/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE944413C (en) * | 1954-01-12 | 1956-06-14 | Vickerys Ltd | Roller scrapers, especially for paper machines |
DE1091838B (en) * | 1959-07-01 | 1960-10-27 | Jurid Werke Gmbh | Spreading device for powder mixtures |
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