DE1532107C3 - Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten

Info

Publication number
DE1532107C3
DE1532107C3 DE1532107A DE1532107A DE1532107C3 DE 1532107 C3 DE1532107 C3 DE 1532107C3 DE 1532107 A DE1532107 A DE 1532107A DE 1532107 A DE1532107 A DE 1532107A DE 1532107 C3 DE1532107 C3 DE 1532107C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
transport drum
rolling
grooves
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1532107A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1532107A1 (de
DE1532107B2 (de
Inventor
Ocee Keaton Groppe
Thomas Joseph Mccarthy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AMF Inc
Original Assignee
AMF Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AMF Inc filed Critical AMF Inc
Publication of DE1532107A1 publication Critical patent/DE1532107A1/de
Publication of DE1532107B2 publication Critical patent/DE1532107B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1532107C3 publication Critical patent/DE1532107C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten durch Umwickeln von aus koaxial ausgerichteten Zigaretten mit dazwischenliegendem Doppelfilter bestehenden Zigaretten-Filter-Gruppen mit Verbindungsstreifen und anliegendes Durchtrennen des Doppelfilters, umfassend eine als Saugtrommel ausgeführte Transporttrommel mit achsparallelen, an Saugvorrichtungen angeschlossenen Nuten für die Aufnahme der Zigaretten-Filter-Gruppen, eine Streifenzuführung zu dieser Transporttrommel, eine der Transporttrommel gegenüberstehende, zusammen mit ihr einen Rollspalt definierende Gegenrollfläche und eine Abführung für die mit Filter versehenen Zigaretten. Solche Vorrichtungen sind aus der USA.-Patentschrift 3 058 475 bekannt.
Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist der Bedeutung der Gegenrollfläche, die der als Saugtrommel ausgebildeten Transporttrommel gegenübersteht und zusammen mit ihr einen Rollspalt bildet, keine besondere Aufmerksamkeit gewidmet. Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese Gegenrollfläche so auszugestalten, daß der Wickelvorgang nicht allein den zwischen der Gegenrollfläche und den Zigaretten-Filter-Gruppen einerseits und den Zigaretten-Filter-Gruppen und der Saugtrommel andererseits bestehenden Reibungsverhältnissen überlassen bleibt, sondern auf eine definiertere Weise herbeigeführt wird.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß die Gegenrollfläche Planetenwalzen umfaßt, die auf einer die Transporttrommel annähernd tangierenden Kreisbahn gegensinnig zur Transporttrommel, jedoch mit einer dem Trommelumlauf gleichsinnigen Eigenrotation umlaufen, derart, daß jede Zigaretten-Filter-Gruppe im Tangierungsbereich auf eine solche Planetenwalze stößt und durch diese in eine den Wickelvorgang einleitende Rollbewegung versetzt wird.
Der durch diese Lösung gewährleistete technische Fortschritt beruht im wesentlichen auf folgendem: Durch das Zusammenwirken der Planetenwalzen mit der Saugtrommel wird ·— wie weiter unten im einzelnen beschrieben werden soll — der Wickelvorgang auf eine definierte Weise eingeleitet, und zugleich wird die gerollte Zigaretten-Filter-Gruppe auf eine definierte Weise an die folgenden Stationen weiterbefördert.
Zum Stand der Technik ist noch die USA.-Patentschrift 3 081 778 zu erwähnen, die sich ebenfalls mit der Herstellung von Filterzigaretten befaßt und in der die Anordnung von achsparallelen Walzen rund um eine Gegenrolltrommel beschrieben ist. Dort laufen jedoch diese Walzen nicht gegenläufig zur Transporttrommel, und sie haben auch keine mit dem Trommelumlauf gleichsinnige Eigenrotation.
Die erfindungsgemäße Lösung gestattet eine Reihe besonders vorteilhafter Ausgestaltungsformen, die in ihren wesentlichen Zügen in den Unteransprüchen niedergelegt sind.
Die Erfindung soll nunmehr an Ausführungsbeispielen an Hand der Zeichnung des näheren erläutert werden. Die Figuren der Zeichnung geben im einzelnen folgendes wieder: Es zeigt
F i g. 1 schematisch dargestellt eine Seitenansicht einer ersten Ausbildungsform der vorliegenden Erfindung,
F i g. 2 einen Querschnitt durch die gegenläufige Trommel und die längs ihres Umfanges kreisenden Walzen,
F i g. 3 eine sphärische Darstellung, teilweise im Schnitt, der drehbaren Saugtrommel,
F i g. 4 ein Teilschnittbild längs der Linie 4-4 der F i g. 2, die
Fi g. 5, 6 und 7 in schematischer Darstellung aufeinanderfolgende Stationen beim Umwickeln der Zigarettenanordnung,
F i g. 8 eine schematische Seitendarstellung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
F i g. 9 ein Schnittbild durch ein Walzenpaar der konzentrisch auf Umlaufbahnen angeordneten Walzengruppen ohne Trommel und
F i g. 10 ein Teilschnittbild längs der Linie 10-10 der Fig. 9.
Gemäß den F i g. 1 bis 4 wird ein Verbindungsband 1, welches auf einer Oberfläche mit einem Klebstoff versehen ist, dem oberen Teil einer als Saugtrommel ausgebildeten Transporttrommel 2 derart zugeführt, daß der Klebstoff sich an der nach außen liegenden Oberfläche des Bandes 1 befindet. Die Trommel 2 kann mit größerer Umfangsgeschwindigkeit gedreht werden als die Zulieferung des Bandes geschieht. Hierdurch wird das Band für die Weiterbehandlung unter einer geringen Spannung infolge der Wirkung von Saugöffnungen 3 in der Trommel gehalten.
Die Trommel 2 zieht das Band 1 an einer synchron mit ihr drehbaren Schneidtrommel 4 vorbei, die mit einer Vielzahl von Klingen 5 versehen ist, wobei die Klingen mit querverlaufenden Oberflächenrillen 6 auf der Trommel 2 zusammenwirken, um das Verbindungsband 1 in getrennte Abschnitte 7 abzur schneiden. Die Verbindungsstreifen haben einen geeigneten Abstand voneinander und werden durch Ansaugen infolge der etwas größeren Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 2 gegenüber der Zuführungsgeschwindigkeit des Verbindungsbandes 1 gehalten.
Die durch Ansaugen befestigten Streifen 7 werden mittels der Trommel 2 an einer synchron mit dieser drehbaren Trommel 8 vorbeigeführt, die durch Ausübung eines Kontaktdruckes Zigaretten- und Filteranordnungen 9 an den Führungsrand jedes Streifens 7 andrückt. Der Führungsrand des Streifens liegt in einer erfindungsgemäßen, quer über den Umfang der Trommel 2 verlaufenden Rille 10 vor. Aus F i g. 3 ist zu ersehen, daß diese Rillen mit Saugöffnungen 3 versehen sind, die praktisch über die gesamte Breite der Trommel 2 verteilt sind. Die Anordnung der Zigaretten mit dem zwischen ihnen liegenden Filterabschnitt sind an dem Streifen angeklebt und lassen sich zu einer drehbaren Trommel oder einer ähnlichen Vorrichtung, wie nachstehend beschrieben wird, befördern.
Aus den F i g. 1 und 3 geht hervor, daß die Saugtrommel 2 erfindungsgemäß mit zwei Rillen 42, 43 versehen ist, die dazu dienen, die längs des Umfanges umwickelte Anordnung abzuheben. Ferner sind am Umfang voneinander getrennt angeordnete Halterillen 10 und Bandschneiderillen 6 ersichtlich, die mit einem inneren einstellbaren ruhenden Saugschuh 11 in Verbindung stehen. Es soll darauf hingewiesen werden, daß die Saugöffnungen 3 der die Anordnung tragenden Rillen 10 den Sog verteilende Schlitze 12, 13 aufweisen, um eine an die Wickelstation zu befördernde Anordnung von Zigaretten und Filteranteilen gut halten zu können.
Die Trommel 2 weist ein Kopfstück 14 auf mit einer mittigen Nabe 15, die mittels einer Dichtungsscheibe und einer Gewinderinganordnung 16 an dem im Durchmesser verringerten, mit Gewinde versehenen Fortsatz einer Welle 17 befestigt werden kann, die hinter dem Trägerrahmen 18 endet und mit einem üblichen nicht dargestellten Trommeldrehmechanismus verbunden ist.
Der Saugschuh 11 ist einstellbar und nicht drehbar mittels seines inneren peripheren Flansches 19 und Bolzen 20 durch die Schlitze 22 mit dem Ende 21 eines zylindrischen Gehäuses 23 praktisch luftdicht befestigt. Das Gehäuse 23 ist an dem Rahmen 18 bei 41 verschraubt und weist eine innere Öffnung 24, die die Welle 17 umgibt, auf, um den Durchtritt von Saugluft zu ermöglichen. Der Durchgang 24 endet nach außen in einer hohlen und frei über die Welle 17 gesteckten Welle 25. Die öffnung 24 ist in geeigneter Weise verschlossen (nicht dargestellt).
Der Saugschuh 14 weist Endflansche 26, 27 auf, die hermetisch mit dem Innern der Trommel 2 abgedichtet sind. Ferner weist er eine Anzahl von querverlaufenden Flanschen auf, um die Saug-, Druck- und abgedichteten Kammern oder Gehäuse zu begrenzen. Gemäß den F i g. 1 und 3 ist eine Druckluftleitung 29 an das Gehäuse 48 angeschlossen, um die Trommeloberfläche von Verunreinigungen zu befreien, bevor das Verbindungsband 1 und die Ziga-
retten- und Filteranordnung aufgebracht wird. Das Absauggehäuse 30 endet an einem axialen Flansch 31 und ist weit genug in der Mitte der Trommel, um mit Hilfe von inneren Flanschen 32, 33 ein Verbindungsband 1 oder einen Streifen 7 zu halten. Der Sog durch die Leitung 34 α versieht das Gehäuse mit dem zumindest erforderlichen Unterdruck, damit das Band an der Trommel gehalten wird. Die inneren Flansche 32, 33 erstrecken sich über den den Sog verändernden Flansch 31 bis zu ihren Enden 34, 35 in dem ein höheres Vakuum aufweisendes Absauggehäuse 36. Die Flansche 32, 33 weisen axial verlaufende Ausschnitte auf, um die Flansche 26, 27 zu bilden. Die Enden 34, 35 der Flansche sind etwas abgewinkelt, bevor die Zigaretten- und Filteranordnungen 9 auf die Trommel 2 gelangen. Der Sog der Trommel innerhalb der Rillen 10 hält die Anordnungen 9 und 7 an ihrem Platz. Eine mit ihrem Flansch am Gehäuse 36 angeordnete Röhre, die über eine Leitung 38 und den Schlitz 39 mit dem Saugschuh 11 in Verbindung steht, saugt die Luft ab. Das Absauggehäuse 36 endet an der Wickelstation einer zugeordneten, sich drehenden Trommelanordnung 40.
Die zugeordnete sich drehende Trommelanordnung 40 und ihre Anordnung in bezug auf die mit ihr verbundene Vakuumtrommel 2 ist in den F i g. 1 bis 7 dargestellt. Die Trommelanordnung 40 (s. F i g. 1,2 und 4) umfaßt eine hohle Trommel 44, die sich praktisch mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie die Saugtrommel 2 oder mit geringerer Geschwindigkeit als diese, jedoch in entgegengesetzter Richtung, dreht, wobei sich Anordnungen von Zigarettenlängen, Filterabschnitten und Verbindungsstreifen zwischen beiden befinden. Ferner weist die Trommelanordnung 40 frei drehbare, längs ihres Umfanges angeordnete Walzengruppen 45 auf, die in unterbrochener oder kontinuierlicher Bewegung bei geringerer Geschwindigkeit als der Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 2 auf einer Umfangsbahn kreisen. Diese Walzen haben eine geringere Stärke als die Halterillen 10 für die Zigarettenanordnung der Vakuumtrommel 2. Die Walzen 45 können sich mit ihren eigenen Achsen gegenläufig zur Drehrichtung der Trommel 2 drehen, während sie mit der Trommel 2 synchron umlaufen, um auf die Halterillen der Zigarettenanordnung 10 zu treffen.
Nach den Fig. 1,2 und4 können die Teile der drehbaren Trommelanordnung 40 sich in einem Rahmen 46 drehen und kreisen. Die Anordnung 40 umschließt die Hohltrommel 44, deren Kopfflansche 47, 48 an einer Hohlwelle 49 befestigt sind, die in Lagern 50, 51 drehbar ist. Die Trommel 44 kann über ein Getriebe 52 mittels nicht dargestellter üblicher Antriebsmittel gedreht werden. Die Trommel 44 weist einen mittleren Teil 53 von maximalem Durchmesser auf und bildet hierdurch zwischen der Oberfläche und dem äußeren Durchmesser der Trommel 2 eine Einbuchtung, die praktisch dem Durchmesser der zu umwickelnden Anordnung entspricht. Axial von dem Teil 53 vorstehend erstrecken sich horizontale Rillen 60, zwischen denen axial verlaufende und anschließend etwa nach innen gekrümmte Trommeloberflächen 61 liegen. Jede Rille liegt unmittelbar vor einer zugeordneten Walze 45, um bei der Entfernung einer umwickelten Zigarettenanordnung mitzuhelfen.
Frei drehbar innerhalb der Welle 49 liegt die feste Welle 54, deren Enden in Lagern 50, 51 gehaltert ; sind. Die Welle 49 umgebend ist eine in Lagern 56, 57 frei drehbare Büchse 55 vorgesehen. Die Wellen 54 bzw. 55 sind mit gleicher Winkelgeschwindigkeit synchron drehbar mittels der Getriebe 67 und 68 über einen gemeinsamen Antrieb, der zu einem Teil bei 69 dargestellt ist. Die Büchse 55 ist in äußeren Lagern 58, 59 des Rahmens 46 gehaltert. Auf diese Weise ist die gesamte Trommelanordnung 40 drehbar gelagert.
ίο Die Welle 54 trägt an ihrem Ende einen verjüngten Teil 62, welcher mit einem Gewinde versehen ist und mittels einer Mutter 63 mit einem Dichtungsring 64 verbunden ist, der an der sich mit dieser drehenden Platte 65 verschraubt ist. Die Laufbüchse 55 weist einen nach außen flanschartig gebildeten Fortsatz 66 auf. Die Flansche 65 und 66 können sich synchron mit der gleichen Geschwindigkeit drehen und tragen zwischen sich die Walzen 45 in geeigneten Rillen. Diese Walzen 45 erhalten eine axiale Drehung mit Hilfe fester stirnseitiger Getriebe 70, die in ein gemeinsames ringförmiges Zahnrad 71 des Rahmens 46 eingreifen.
Hinter der Wickelstation zwischen der Trommelanordnung 40 und der Vakuumtrommel 2 befinden sich zwei bogenförmige Führungsplatten 72, 73, von denen nur eine F i g. 1 darstellt. Diese Führungsplatten weisen Fortsätze 81 auf, die in am Umfang der Vakuumtrommel 2 angeordnete Rillen 42, 43 eingreifen können, um die umwickelte Doppelzigarette mit dazwischenliegendem Filterabschnitt abzuheben. Die Platten sind an verschraubten Vorsprüngen 74,
75 befestigt und verlaufen um die Trommel 44 in einer geeigneten Entfernung von deren Oberfläche, um zu ermöglichen, daß die umhüllten Zigarettenan-Ordnungen von den Walzen 45 an eine Abhebewalze
76 mit an ihrem Umfang in Abständen angeordneten, axial verlaufenden Rippen 77 überführt werden. Die Trommel 76 und ihre Rippen 77 arbeiten mit bogenförmigen Führungsplatten 78 zusammen, die Fortsätze 79, 80 aufweisen, welche an dem Rahmen verschraubt sind, um die umhüllten Zigaretten- und Filteranordnungen an weitere Geräte wie einen Schneidmechanismus, der die Anordnungen praktisch in der Mitte durch den Filterabschnitt durchschneidet, um mit Filtermundstücken Zigaretten zu bilden, zu überführen.
Der Vorgang des Umwickeins von axial zueinander ausgerichteten Zigarettenlängen mit einem zwischen diesen liegenden Filterabschnitt doppelter FiI-terspitzenlänge mit einem in der Mitte dieser Anordnung anzubringenden Verbindungsstreifen wird unter Bezugnahme auf die F i g. 1,5,6 und 7 beschrieben.
Wenn die Anordnung der Zigarettenlänge und des Filterabschnittes 9 auch auf dem vorderen Ende des Verbindungsstreifens 7 von der Trommel 2 befördert wird, befindet sich die Klebeanordnung in der Rille 10 und kommt zunächst mit einer Walze 45 (F i g. 5) in Berührung und wird von dieser auf die Oberfläche der Trommel 2 gerollt. Die Stärke der Walze ist kleiner als die der Rillen 10 der Trommel 2, und die geringere Umdrehungsgeschwindigkeit der Walzen stellt sicher, daß sie mit den Rillen zusammentreffen. Durch diesen Vorgang wird der Umwicklungsvorgang durch den Verbindungsstreif en 7 eingeleitet und die Anordnung in die Einbuchtung zwischen der Trommel 2 und der Trommel 44 gebracht. Die Walzen 45 drehen sich in der gleichen Richtung wie die Trommel 2, jedoch mit geringerer Geschwindigkeit,
um diesen Vorgang einzuleiten. Die Walzen drehen sich bei dem Einwickelvorgang mit dem Verbindungsstreifen.
Sobald sich die Anordnung der Zigaretten und Filterabschnitte zwischen den Trommeln 2 und 44 befindet, die sich im Gegensinn entweder mit gleicher Geschwindigkeit oder langsamerer Geschwindigkeit drehen (s. F i g. 7), wird das Umwickeln des Verbindungsstreifens 7 vervollständigt, und der Vorgang kehrt zu dem in F i g. 5 dargestellten Zustand zurück, bei dem eine neue Anordnung mit einer zugeordneten Walze an der Wickelstation eintrifft. Es soll darauf hingewiesen werden, daß die Walze 45, die den Wickelvorgang einleitet, gleichzeitig die vorher gerollte Zigarettenanordnung an den geschlitzten vergrößerten Teil 82 der Führung 72 vorwärts bewegt. Die umwickelte Zigarettenanordnung wird ohne Schwierigkeiten von der Walze 45 zwischen der Führungsplatte 42 und der Trommel 44 an die Abhebewalze 46, welche mit Rippen versehen ist, zur Weiterbehandlung geliefert, beispielsweise damit sie in der Mitte durchgeschnitten wird, um zwei mit Spitzen versehene Zigaretten zu bilden. Die Übertragung von der Trommel 2 auf die Trommel 44 wird von den Fortsätzen der Platten 72 und 73 unterstützt, die in peripheren Führungen der Trommel 2, beispielsweise 42 und 43, eingreifen und ferner durch das Aufhören des Sogs innerhalb der Trommel 2 an diesen Übertragungspunkt.
Die Ausführungsform gemäß den F i g. 8 bis 10 ist gleich der bisher beschriebenen mit dem Unterschied, daß die sich gegensinnig drehende Trommelanordnung ersetzt ist durch drehbare Walzenpaare, die auf konzentrischen Umlaufbahnen kreisen. Es liegt keine Trommel vor.
Die Walzenanordnung ist in einem Rahmen 83 befestigt, und die drehbaren Komponenten sitzen auf einer festen Welle 84 und ineinandergeschobenen Laufbuchsen 85 und 86. Die Wellen sind relativ zueinander mittels Lagern 87, 88, 89, 90, 91, 92 und 93 drehbar. Die beiden letzten Lager halten die Anordnung im Rahmen 83. Die Wellen 84 und 85 tragen in ihren Antriebsenden Getriebe 93, 94, welche mit derselben Geschwindigkeit über Getriebe 95, 96 durch einen gemeinsamen Antrieb (nicht dargestellt) betrieben werden. Die anderen Enden der Wellen 84 und 85 tragen vertikal verlaufende Flansche 97, 98, die in horizontaler Richtung in Abständen angeordnet sind, um drehbare Stangen 99, 100 zwischen sich zu haltern. Der Flansch 97 ist an dem mit einem Gewinde versehenen verjüngten Ende der Welle 84 mit Hilfe eines Bolzens und einer Dichtungsanordnung 101 befestigt, wobei der Dichtungsring an dem Flansch angeschraubt ist. Der Flansch 98 ist in geeigneter Weise mit der Welle 85 verbunden. Die Welle 86 trägt ein Antriebsgetriebe 102 in einer Ebene, die mit einem ringförmigen Zahnrad 103 auf dem Rahmen 83 ausgerichtet ist. Beide Getriebe dienen dazu, die Walzen anzutreiben, wie später beschrieben wird. Am äußeren Ende weist die Welle 86
ίο ein Getriebe 104 auf, welches über ein Getriebe 105 durch Antriebsvorrichtungen (nicht dargestellt) gedreht werden kann.
Die Walzen 99 und 100 bilden getrennte konzentrische Umlaufbahnen, in denen sie kontinuierlich oder mit Unterbrechung durch die Drehung der Flansche 97 und 98 umlaufen. Diese Umlaufgeschwindigkeit weist die gleiche Richtung wie die Oberflächengeschwindigkeit der Trommel auf. Die Drehung der Walzen um ihre Achsen verläuft gegensinnig zu der Drehrichtung der Trommel 2 und wird mittels der stirnseitigen Getriebe 106, 107 erreicht, wobei das Getriebe 106 in das Ringgetriebe 103 und das Getriebe 107 in das Getriebe 102 der Welle 86 eingreifen.
In F i g. 8 ist dargestellt, wie sich die drehenden Walzen 99 und 100 fortlaufend oder mit Unterbrechung mit einer geringeren mittleren Geschwindigkeit als die Oberfläche der Trommel 2 bewegen. Der Abstand zwischen jedem Walzenpaar 99 und 100 ist kleiner als die Rillen 10 der Trommel 2. Die Walzen treffen mit den Rillen für den Roll- und Wickelvorgang zusammen. Jede Walze 100 zieht die Anordnung der Zigarettenlängen, des Filterabschnittes und des Verbindungsstreifens aus der Rille heraus und beginnt den Wickelvorgang. Der Wickelvorgang, bei dem der Verbindungsstreifen um die Zigaretten und den Filterabschnitt gewickelt wird, ist nach einer kurzen Entfernung beendet auf Grund der Eigenschaften der Oberfläche der Trommel 2 und jedes Walzenpaares 99, 100, wobei der Abstand zwischen jedem Walzenpaar kleiner ist als der Zigarettendurchmesser. Nachdem die Zigaretten und der Filterabschnitt mit dem Verbindungsstreifen umhüllt worden sind, können sie mittels der Walzen und Führungsplatten 72, 73 in ähnlicher Weise wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel an die Trommel 76 weiterbefördert werden. Es soll noch auf die Ausnehmung 82 der Führungsplatte 72 hingewiesen werden, die ein leichtes Abnehmen eines mit einem klebefähigen Verbindungsstreifen umhüllten Zigaretten- und Filterabschnittes ermöglicht.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
309 522/132

Claims (11)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten durch Umwickeln von aus koaxial ausgerichteten Zigaretten mit dazwischenliegendem Doppelfilter bestehenden Zigaretten-Filter-Gruppen mit Verbindungsstreifen und anschließendes Durchtrennen des Doppelfilters, umfassend eine als Saugtrommel ausgeführte Transporttrommel mit achsparallelen, an Saugvorrichtungen angeschlossenen Nuten für die Aufnahme der Zigaretten-Filter-Gruppen, eine Streifenzuführung zu dieser Transporttrommel, eine Zigaretten-Filter-Gruppen-Zuführung zu dieser Transporttrommel, eine der Transporttrommel gegenüberstehende, zusammen mit ihr einen Rollspalt definierende Gegenrollfläche und eine Abführung für die mit Filter versehenen Zigaretten, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenrollfläche Planetenwalzen (45) umfaßt, welche auf einer die Transporttrommel (2) annähernd tangierenden Kreisbahn gegensinnig zur Transporttrommel (2), jedoch mit einer dem Trommelumlauf gleichsinnigen Eigenrotation umlaufen, derart, daß jede Zigaretten-Filter-Gruppe im Tangierungsbereich auf eine solche Planetenwalze stößt und durch diese in eine den Wickelvorgang einleitende Rollbewegung versetzt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere gleichsinnig umlaufende Planetenwalzen (99, 100) zu in gleichen Winkelabständen angeordneten Planetenwalzengruppen (99, 100) zusammengefaßt sind, welche jeweils eine Gruppengegenrollfläche (99, 100) für jeweils eine Zigaretten-Filter-Gruppe (9) bilden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Planetenwalzengruppe (99, 100) von zwei Planetenwalzen (99, 100) gebildet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß von den zwei Planetenwalzen (99, 100) einer Gruppe (99, 100) die in Umlaufrichtung vordere (100) auf einem größeren Umlaufradius angeordnet ist als die in Umlaufrichtung rückwärtige (99).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeit der Planetenwalzengruppen (99, 100) kleiner ist als die Umlaufgeschwindigkeit der Transporttrommel (2) und daß der Bogenabstand der Planetenwalzengruppen (99, 100) kleiner ist als der Bogenabstand der Nuten (10) auf der Transporttrommel (2).
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine von über die Umlaufbahn mit gleichen Winkelabständen verteilten Planetenwalzen (45) mit gegenüber dem Zigarettendurchmesser kleinerem Durchmesser zusammen mit einer innerhalb der Planetenwalzen (45) gleichsinnig zur Transporttrommel (2) umlaufenden Gegenrolltrommel (44) eine Gruppengegenrollfläche (44, 45) bildet, wobei die Planetenwalze (45) den Rollvorgang der jeweiligen Zigaretten-Filter-Gruppe (9) einleitet und die Transporttrommel (2) und die Gegentrommel (44) in Zusammenwirkung den Rollvorgang beenden.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeit der Planetenwalzen (45) kleiner ist als die Umlaufgeschwindigkeit der Transporttrommel (2) und daß der Bogenabstand der Planetenwalzen (45) kleiner ist als der Bogenabstand der Nuten (10) auf der Tranporttrommel (2).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeit der Gegentrommel (44) nicht größer ist als die Umlaufgeschwindigkeit der Transporttrommel (2).
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstreifenzufuhr eine Verbindungsmaterialbandzufuhr (1) mit Schlupf an der Transporttrommel (2) und eine sich an der Transporttrommel (2) abwälzende Schneidmessertrommel (4) umfaßt.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigaretten-Filter-Gruppen-Zufuhr eine Zuführwalze (8) mit Hallerungsnuten umfaßt, welche die Zigaretten-Filter-Gruppen jeweils an das in Umlaufrichtung der Transporttrommel (2) vordere Ende der Verbindungsstreifen (7) im Bereich der Nuten (10) abgeben.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der von den Saugvorrichtungen in den einzelnen Nuten (10) ausgeübte Sog zwecks Aufnahme der Zigaretten-Filter-Gruppen ein- und zwecks Abgabe dieser Zigaretten ausschaltbar ist.
DE1532107A 1964-11-09 1965-11-09 Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten Expired DE1532107C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US409889A US3348552A (en) 1964-11-09 1964-11-09 Filter tipping device

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1532107A1 DE1532107A1 (de) 1970-01-22
DE1532107B2 DE1532107B2 (de) 1973-05-30
DE1532107C3 true DE1532107C3 (de) 1974-01-10

Family

ID=23622387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1532107A Expired DE1532107C3 (de) 1964-11-09 1965-11-09 Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3348552A (de)
DE (1) DE1532107C3 (de)
FR (1) FR1453572A (de)
GB (1) GB1103330A (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1146206A (en) * 1966-05-20 1969-03-19 Hauni Werke Koerber & Co Kg Apparatus for producing rod-like articles
IT1150533B (it) * 1981-04-25 1986-12-10 Hauni Werke Koerber & Co Kg Dispositivo di trasporto,per articoli dell'industria lavorante il tabacco
US4492238A (en) 1981-09-30 1985-01-08 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for production of smoke filter components
IT1200229B (it) * 1986-10-17 1989-01-05 Gd Spa Macchina mettifiltro
US5232079A (en) * 1992-05-15 1993-08-03 Philip Morris Incorporated Article transfer rejection apparatus and method
IT1278160B1 (it) * 1995-01-17 1997-11-17 Gd Spa Unita' di rullatura per la realizzazione di sigarette col filtro
DE10210760A1 (de) 2002-03-12 2003-10-02 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Einrichtung zum Vereinigen von Rauchartikeln
US10709167B2 (en) * 2013-08-14 2020-07-14 Philip Morris Products S.A. Method and system for wrapping an assembly of segments
GB201408922D0 (en) * 2014-05-20 2014-07-02 British American Tobacco Co Apparatus comprising a tipping paper suction drum

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1417956A (en) * 1918-11-07 1922-05-30 Aromint Mfg Company Wrapping or labeling machine
DE1013213B (de) * 1954-10-13 1957-08-01 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Herumlegen eines Verbindungsstreifens um die Stossstelle von Zigaretten-Mundstueckgruppen
US3036581A (en) * 1955-05-18 1962-05-29 American Mach & Foundry Apparatus for making cigarettes
US2809640A (en) * 1955-07-27 1957-10-15 American Mach & Foundry Cigarette mouthpiece machine
US2882970A (en) * 1956-04-18 1959-04-21 Olin Mathieson Laminated filter tip
US2918923A (en) * 1956-07-13 1959-12-29 American Mach & Foundry Cigarette machine
US3148683A (en) * 1962-06-07 1964-09-15 Lorillard Co P Apparatus for applying filter tips to cigarettes

Also Published As

Publication number Publication date
US3348552A (en) 1967-10-24
DE1532107A1 (de) 1970-01-22
DE1532107B2 (de) 1973-05-30
GB1103330A (en) 1968-02-14
FR1453572A (fr) 1966-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2454716C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen und Zuführen dünner Bandabschnitte eines Verpackungsmaterials
DE3313064A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von perforationen in stabfoermigen gegenstaenden
DE3123421C2 (de)
DE1532107C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten
DE2930474B1 (de) Doppeltragwalzenwickelmaschine
DE2451993C3 (de) Etikettierstation
DE2602153A1 (de) Verbesserte vorrichtung fuer die herstellung der sogenannten innenelemente bzw. kragen in maschinen fuer die verpackung von zigaretten in steife packungen mit klappdeckel (hinged-lid)
DE69320149T2 (de) Rollvorrichtung für Maschinen zur Verbindung von Filter mit Zigaretten
DE3818959C2 (de) Maschine zum Anbringen von Zigarettenfiltern
DE1704867C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines fortlaufenden Streifens aus einer aus Kautschuk oder einem ähnlichen Material bestehenden Bahn
DE3345505C2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Korkpapier für Zigaretten
DE2035157B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Versetzen von zunächst n koaxial nebeneinander in quer zur Längsrichtung nacheinander liegenden stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie
DE4209262B4 (de) Vorrichtung zum Schneiden eines in einer Verpackungsmaschine für Produkte Routinierlich zugeführten Bandes
DD202388A5 (de) Trennungseinrichtung fuer eine filterbefestigungsmaschine einer zigarettenherstellungsmaschine
DE1632190C3 (de) Vorrichtung zum spiralförmigen Bewegen von längs aneinandergereihten Zigarrenwickeln
EP0284877A1 (de) Pflanzmaschine
DE1258318B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Mehrfachfiltern fuer Zigaretten od. dgl.
DE3823705A1 (de) Vorrichtung zum vereinzeln von zuschnitten aus einem stapel
DE2607901A1 (de) Umlaufender werkzeugkopf fuer schaelmaschinen
DE1629490C (de)
DE3510304C2 (de)
AT314960B (de) Vorrichtung zur Herstellung von hülsenartigen Waffelkörpern (Waffelhülsen)
DE69710108T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Rollen für Filterzigarettenmaschinen
DE4037096C2 (de) Vorrichtung zur Zuführung von Packmittelbahnen mit Innenstreifen
DE1050249B (de) Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Zickzack-Wattepackungen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)