DE1529832A1 - Strangpresse - Google Patents

Description

• Strangpresse Die Erfindung bezieht sich auf Strangpressen für Kautschuk und andere plastische Massen, mit mehreren von einer gemeinsamen Fördervorrichtung besch@ckten Mundstücken zum gleichzeitigen Auspressen mehrerer Materialstränge.
• Die e Anordnung mehrerer Mundstücke an Strangpressen bietet wirtschaftliche Vorteile bei der Herstellung von Profilstrangen mit t vergleichsweise kleiner Querschnittsfläche, da Hie durch das gleichzeitige Auspressen mehrerer Stränge an ein-und derselben Presse eine weitaus bessere Ausnutzung der vorhandenen Maschinenkapazität gestattet. Sie ermöglicht außerdem ein Auspressen der einzelnen Profilstränge mit niedrigeren linearen Gesohwindigkeiten, was mit Rücksicht auf einen gegebenenfalsl anschliessenden Vulkanisiervorgang im kontinuierlichen Arbeitsverfahren erwünscht ist. Schwierigkeiten bereitet dabei bisher noch die Führung des Masseflussea su den einzelnen Mundstücken. Durch ungleichmässige Temperaturverteilung, Mischungsinhomogenitäten oder such schon durch die Arbeitsweise der Fördrevorrichtung verursacht kommt es leicht su geringfügigen Abweichungen in der Basohiakung der Moundstücke. Störungen dieser Art im Massetlues wirken sich wiederum in Unregelmässigkeiten ix Profil der ausgepressten Materialstränge aus. Ala weiterer weaentlicher Umstand iat su beachten, daß stark zerklüftete Profile an sich aehr empfindlich gegen Schwenkungen im Materialzufluss sind. Man trdgt dieser Tatsaohe zwar durch die Anbringung feststehender Bremsflächen vor beatimmten Profilabschnitten des MundstUckes Rechnung. In der Anwendung au Mehrfachmundstücke muss dieses Hilfsmittel jedoch vereagen. Die Erfindung hat sich eine Mengenregulierung zur Aufgabe gestellt, mit der die einwandfreie gleichzeitige Herstellung mehrerer Profilstränge unter Vermeidung grösserer Ausschuasanteile möglich wirdp Nach der Erfindung sind bei Strangpressen fUr Kautschuk und andere plastische Massen, mit mehreren von einer gemeinsamen Fbrdervorrichtung in Form einer Schnecke oder dergleichen beschickten Mundstücken zum gleichzeitigen Auspressen mehrerer Materialsträ@ge zwischen der Fördervorrichtung und den einzelnen Mundstücken jeweils unabhängig voneinander einstellbare, vorteilhaft ale den Durchflussquerschnitt des Masseflueses verindernde Drosselstellen ausgebildete Dosiervorrichtungen vo@ geehen.
• Mit solchen unabhängig voneinander einstellbaren Drosselvorrichtungen gelingt es, den Materialzufluss zu den einzelnen Mundatücken zu jedem Zeitpunkt je nach Bedarf su regeln, ohne dazu in den gesamten Arbeitsablauf eingreifen zu mUssen oder damait die Materialführung im ganzen zu beeinflussen. Schwankungen im Massefluse BUnnen unverzüglich ausgegliche werden, und es lasaen sich daher die Auspressleistungen dor Mundatüktw don gegebenen Strömungsverhältnissen und anderen bestimmenden Fackterer in allen Feinkeiten anpassen, Der erzielte Vorteil besteht in einem Erzeugnis verbesserter, gleichförmiger Qualität und weitgehender Minderung des Ausschussanteiles.
• Die e Drosselstellen können besipielsweise aus paarweise relativ zueinander verdrehbaren Lechscheiben oder ähnlichen Sperrgliedern bestehen. Vorzugsweise sind sie jedoch aus jeweisl einem hinter der Fördervorrichtung fest angeordneten, an seiner Außenmantelf@@che von dem Massoflun umströmten Kegelkörper und einem in Axi@@richtung relativ dazu verschiebbaren Ringkörper aufgebaut. Diese Ausführung führt zu einer besonders einfache@ und betriebssicheren Konstruktion, indem der RingkSrper als vom Mas@e@luss durchströmter rohrförmiger Hohlkörper ausgebildet und @@ seinem dem Kegelkörper abgekohrten äußeren Stirnende zur Aufnahme des @@@dst-2ckes eingerichtet werden kann. Durch axial@@ Verst@@len des Ringkörpers @elativ zu dem in ihn hineinragende@ Kegelkörper, was beisp@elsweise mittels eines gleichzeitig der Befestigung dienenden Außengewindes vorgenommen werden kann, ändert sich die Querschnittsfläche des Ringsplates zwischen Ring- und Kegelkörper und damit entsprechen@ die e Durchflusskapazität de@ der Drosselstelle.
• Der UxaBang und die Empfindlichkeit der erfindungsgemässen Mengenregulierung lassen sich durch die Wahl der Steigung des Kegelkorpera nach de@ vorgegebenen A@fangsbedingungen festlegen.
• Hiervon ausgehend werden die Kegelkö@per vorteilhaft austauschbar angebracht, so daß beispielsweise bei einem Wechsel der verarbeiteten plastischen Mischung oder anderen grundlegenden Änderungen im Arbeitsablauf jede gewünschte Charakteristik der Durchflussdrosselung durch Eineetzen eines Kegelkörpers entsprechender Steigung erreicht werden kann.
• Mit Rücksicht au die häufig in Kautschukmischungen oder Kunststoffgemengen enthaltenen Füllstoffe können die vom Massefluss unmittelbar berührten hoch beanspruchten Teile, d. h. alto der Außenmantel des Kegelkörpers und die der Fördervorriohtung sugekehrte Stirnkante des Ringkörpers, mit Einlagen abrlebfester Werkstoffe versehen oder ganz aus solchen Werkstoffen hergestellt werden. Hierfür kommen beispielsweise durch Sintern hergestellte Hartmetelle, keramische Stoffe oder auch Duromore wie PolytetrafluorEthylen oder dergleichen in Betracht. Ein zusätzlicher Vorzug gerade der letztgenannten Werkstoffgruppe ist ihre weitreichende chemische Beständigkeit, die auch in dem vorliegenden Einsatzzweok von Bedeutung ist. Weiterhin wird wegen der glatten Oberflächen-beschaffenheit der hieraus hergestellten Toile die Reibung g der fliessenden plastiechen Masse und die dadurch hervorgerufene Erwärmung vermindert.
• Zur Verdeutlichung des Erfindungsgedankens ist ein Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch dargestellts In der Zeichnung bodeutets Fig. 1 einen Teilschnitt durch den Spritzkopf einer Schneokenpresse mit MehrfachdUse und Fig. 2 eine Draufsicht au den Spritzkopf mit abgenommenen Mundstücken.
• Der gezeichnete Spritzkopf 2 bildet den vorderen formgebenden Teil einer nicht weiter dargestellten Strangpresse, mit der er beispielsweise durch Aufachrauben eines Uberwurfgewinderinges abnehmbar verbunden werden kanuo Duroh eine beispielsweise als Schnece 1 ausgebildete gestrichelt angedeutete Fördervorrichtung wird die plastische Masse in Pfeilrichtung dem Spritzkopf zugeführt, um durch die vorgesehenen Düsenmundstücke ausgepresst zu werden.
• In dem gezeichneten Beispiel sind drei in gleichmässigen Winkelabständen Uber einen Teilungskreis angeordnete MundstUcke 6 vorgesehen. Die MundatUcke sind als Krelsscheiben mit dem Strangprofil entsprechenden Durchbrechungen 6a ausgebildet und mit einer Oberwurfmutter 5 in der Mundungsöffnung kurzer rohrartiger Regulierstüoke 4 befestigt Die RegulierstUoke 4 wiederum sind an ihrem der Schnock 1 zugekehrten Innenteil mit AuBengewinde versehen und in die Ddsenbohrungen 8 im Spritzkopf eingeschraubt, und zwar so, daB aie mit ihrer inneren Stirnkante die Außenmantelfläche jeweils zugeordneter Kegslkörper 3 umfassen. Die Kegelkdrper 3 sind mittels zentrischer Innensechskantkopfschrauben 7 auswechselbar an Kalterungsstegen 9 befestigt und werden an ihrer AußenmantelflEche von dem Massefluss umströmt, wobei die abfliessende Menge durch die Querschnittsfläche des Ringapaltes 10 zwischen Kegelkörper und Regulierstück 4 bestimmt wird.
• Die Durchfluaeleistung der so gebildeten Droeseletelle hängt von der axialen Einstellung des RegulierstUckes 4 zu dem Kegelkörper 3 ab und kann durch Verdrehen des ersteren beliebig verändert werden. Zu diesem Zweck sind an dem außerhalb b des Spritzkopfes befindlichen Teil des RegulierstUakes Sechskantflächen 11 vorgesehen, so daß beispielsweise mitels eines Schraubenschlüssels jederzeit Neueinstellungen vorgenommen werden können.

Claims (4)

1. Patentansprüche: 1. trangpresse für Kautechuk und andere plastische Massen, mit mehreren von einer gemeinsamen Fördervorrichtung beschickten Mundstticken zum gleichzeitigen Auspressen mehrerer Materialatränge, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Fördervorrichtung (1) und den einzelnen Mundstükken (6) jeweils unabhängig voneinander einstellbare Dosiervorrichtungen vorgesehen sind.
2. 2o Strangpresse nach Anepruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosiervorrichtungen als den Durchfussquerschnitt des Masseflusses verändernde Drosselvorrichtungen ausgebildet sind.
3. 3o Strangpresse nach Anepruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselvorrichtungen jeweils aus einem hinter der Fdrdervorrichtung (1) fest angeordneten, an seiner AuBenmantelflEche von dem Massefluse umstrUmten Kegelkörper (3) und einem in Axialrichtung relativ dazu verschiebbaren Ringkörper (4) bestehen.
4. 4. Strangpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkorper (4) als den Massefluss aufnehmender rohrfumiger Hohlkdrper ausgebildet ist und an n seinem dem Kegelkorper (3) abgekehrten äußeren Stlrnende das Mundstück (6) trägt.

   5. Strangpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (4) an seiner vom Massefluse nicht berührton Außenmantelfläche mit einem Gewinde oder gewindeartigen Bindrehungen versehen isto 60 Strangpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dal3 die Drosselvorrichtungen aus paarweise relativ zueinander verdrehbaren Lochscheiben bestehen.

   7. Strangpresse naoh einem der AnsprUche 1 bis 6, dadureh gekennzeichnet, daß die Drosselvorrichtungen in den den engsten Durchflussquerschnitten (10) sugeordneten und vos Masreflues berUhrten Teilen mit Einlagen abriebfester Werkstoffe, z. Be Sintermetallen, Polytetra-Fluoräthylen odor dergleichen, vereshen oder aus solchen Werkstoffen hargestellt sind.