DE1528628B1

DE1528628B1 - Einrichtung zum Verhindern des Abhebens der mittelwellengetriebenen Zylindertrommel einer Schwenktrommel-Axialkolbenmaschine vom ebenen Steuerspiegel.

Info

Publication number: DE1528628B1
Application number: DE19661528628
Authority: DE
Inventors: Gunnar Axel Wahlmark
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-06-18
Filing date: 1966-06-16
Publication date: 1971-04-15
Also published as: CH452359A; US3371616A; GB1127809A; SE320269B

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ver- Steuerspiegel auf ein Minimum reduziert werden

hindern des Abhebens der mittelwellengetriebenen können.

Zylindertrommel einer Schwenktrommel-Axialkolben- Die Erfindung wird im folgenden an Hand schema-

maschine (Pumpe oder Motor) vom ebenen Steuer- tischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel spiegel einer Steuerspiegelscheibe am Boden der Zy- 5 näher erläutert.

lindertrommelbohrung des Schwenkkörpers. Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine

Um das Abheben der umlaufenden Zylindertrom- Schwenktrommel-Axialkolbenpumpe mit der erfin-

mel einer Axialkolbenmaschine von ihrem ebenen dungsgemäßen Einrichtung;

Steuerspiegel zu verhindern, ist es bekannt, Druck- F i g. 2 zeigt die Stirnansicht der Pumpe; ausgleichsfelder auf dem Steuerspiegel vorzusehen, io Fig. 3 zeigt einen Schnitt längs der Linie3-3

denen ventilgesteuerte Druckflüssigkeit zugeleitet nach Fig. 1;

wird, oder Einrichtungen zum Andrücken der Steuer- F i g. 4 zeigt eine vergrößerte Teilansicht der

spiegelscheibe an die Stirnfläche der Zylindertrommel Steuerspiegelscheibe und der Zylindertrommel;

vorzusehen. Diese bekannten Maßnahmen komplizie- F i g. 5 zeigt einen Schnitt längs der Linie 5-5 nach ren und verteuern den Aufbau solcher Maschinen 15 Fig. 4.

erheblich und können nicht verhindern, daß durch ß_ei der dargestellten Schwenktrommel-Axiaidas Ansammeln von Strömungsmittel beispielsweise kolbenpumpe ist der Schwenkkörper 20 über Lagerauf der Niederdruckseite die Zylindertrommel am zapfen 15 um eine Querachse schwenkbar. In der Außenumfang des Steuerspiegels auf der Hochdruck- Zylindertrommelbohrung 20 a des Schwenkkörpers seite anläuft. Durch die zusätzlichen Andruckkräfte 20 20 läuft die durch die Welle 22 getriebene Zylinderist außerdem der Abnutzungsgrad an den Lager- trommel 21 um. Die in den Armen 30 des Schwenkfiächen ziemlich groß. körpers 20 ausgebildeten Kanäle 35 führen zu zwei Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung nierenförmigen Steueröffnungen 46 am Boden 47 der zum Verhindern des Abhebens der Zylindertrom- Zylindertrommelbohrung 20 α. Die Steuerspiegelmel einer Schwenktrommel-Axialkolbenpumpe oder 25 _scheibe 48 liegt auf der Stützfläche 47 der Zylindereines Schwenktrommel-Axialkolbenmotors vom ebe- trommelbohrung 20 a. Die Zylindertrommelstirnfläche nen Steuerspiegel einer Steuerspiegelscheibe zu schaf- 49 n_egt an dem Steuerspiegel 50 der Scheibe 48 an. fen, die ein solches Anlaufen der Zylindertrommel I_n der Steuerspiegelscheibe 48 sind mit den Steueram Außenumfang des Steuerspiegels vermeidet und Öffnungen 46 übereinstimmende, nierenförmige die außerdem sehr einfach und billig verwirklichbar 30 Steueröffnungen 51 α und 51 b ausgebildet. Die Hälfte ist. 50 α des Steuerspiegels 50 auf der rechten Seite der Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- TotpunktebeneP-P nach Fig. 4 und 5 ist in dem löst, daß die Hälfte des Steuerspiegels der Steuer- dargestellten Beispiel die Hochdruckseite, und die Spiegelscheibe mit der Niederdruck-Steueröffnung Hälfte 50 b auf der linken Seite ist die Niederdruckgegenüber der anderen Hälfte mit der Hochdruck- 35 _seite. Zum Druckausgleich sind in der Stirnfläche 49 Steueröffnung um die Schnittlinie mit der Totpunkt- der Zylindertrommel Aussparungen und Anlagefelder ebene nach außen abfallend um einen sehr kleinen bestimmter Flächen vorgesehen. Die Zylindertrom-Winkel von etwa einer Bogenminute geneigt ist und mel 21 ist durch einen in einer Ringnut 56 angeorddie Stirnfläche der Zylindertrommel mit der Hoch- neten geteilten Haltering 55 im Schwenkkörper 20 gedruckhälfte einen gleichmäßigen und mit der Nieder- 40 halten.

druckhälfte einen keilförmigen Spalt bildet. Der Schwenkkörper 20 besteht aus zwei spiegel-Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfin- bildlich gleichen Hälften 60 und 61. Er wird als eindungsgemäßen Einrichtung sowie eines Verfahrens teiliges Gußstück hergestellt. In dem Gußstück werzum Herstellen einer solchen Einrichtung ergeben den die Lagerbohrung 65 für die Welle 22 und in der sich aus den Unteransprüchen. 45 Totpunktebene P-P gleichachsige Paßbohrungen 66 Durch die erfindungsgemäße Neigung der Nieder- ausgearbeitet (Fig. 1 und 3). Die Bohrungen65 und druckhälfte des Steuerspiegels gegenüber der Hoch- 66 können auch schon beim Gießen des Schwenkdruckhälfte unter einem sehr kleinen Winkel wird körpers mit ausgebildet werden. Zusätzlich werden erreicht, daß sich zwischen der Zylindertrommel- dann noch zwei Gewindebohrungen 70 quer zur Stirnfläche und dem Steuerspiegel auf der Nieder- 50 Ebene P-P auf beiden Seiten der Lagerbohrung 65 druckseite ansammelnde Flüssigkeit aus dem keilför- hergestellt. Dann wird der Gußkörper längs der migen Spalt zwischen diesen Flächen leicht nach Ebene P-P in die beiden Hälften 60 und 61 zerteilt, außen abgeführt werden kann und somit die Zylin- Von den ebenen Schnittflächen 69 der beiden Hälften dertrommel an der Steuerspiegelhälfte der Hoch- wird dann Werkstoff in einem Ausmaß von etwa druckseite stets flach und eben anliegt. Diese vorteil- 55 1,25 bis 2,5 mm abgetragen. Die beiden Hälften 60 hafte Wirkung wird unabhängig davon erreicht, ob und 61 werden anschließend durch die Schrauben 72 die Axialkolbenmaschine als Pumpe oder als Motor bei eingesetzter Welle 22 auf die aus F i g. 3 ersichtbetrieben wird, und auch unabhängig davon, welche liehen Paßstifte 71 fest zusammengezogen. Die Paßder Steueröffnungen mit dem Hochdruck bzw. Nie- stifte 71 haben genau den gleichen Durchmesser wie derdruck beaufschlagt ist. Wenn z. B. bei einer 60 die sie aufnehmenden Paßbohrungen 66. Die Nieder-Pumpe zwecks Umkehr der Förderrichtung die Hoch- druckhälfte 60 wird gegenüber der Hochdruckhälfte drucksteueröffnung mit der Niederdrucksteueröffnung 61 in Richtung auf die Welle 22 um die gemeinsame vertauscht wird, so kippt die Zylindertrommel selbst- Achse der Paßstifte 71 verkantet. Damit werden auch tätig um die Kante zwischen den schräg zueinander die Stützflächenhälften 47 a und 47 & etwas gegeneinstehenden beiden Steuerspiegelscheibenhälften, und die 65 ander geneigt. Gemäß Fig. 4 wird auch die fest an erfindungsgemäße Forderung ist wieder erfüllt. Da- den Stützflächenhälften 47 a und 47 & anliegende durch kann die Reibung sehr klein gehalten werden, Steuerspiegelscheibe 48 längs einer in der Totpunktda die Andruckkräfte zwischen Zylindertrommel und ebene P-P liegenden Linie etwas durchgebogen. Der

Steuerspiegel 50 wird hierdurch seinerseits in zwei etwa um eine Bogenminute gegeneinander geneigte, sich jeweils über 180° erstreckende Steuerspiegelhälften 50 α und 50 b unterteilt.

Das Lager der Welle 22 in der Lagerbohrung 65 ist so außermittig angeordnet oder ausgebildet, daß die Stirnfläche 49 der umlaufenden Zylindertrommel 21 nur an der Hälfte 50 α des Steuerspiegels 50 auf der Hochdruckseite gleichmäßig anliegt, während zwischen der Stirnfläche 49 der Zylindertrommel 21 und der Niederdruck-Steuerspiegelhälfte 50 b ein keilförmiger Spalt 76 entsteht, durch den die Flüssigkeit, die aus der Niederdruck-Steueröffnung 51 b zwischen die Lagerflächen 49 und 50 b eintritt, nach außen abfließen kann. Dadurch kann die Stirnfläche 49 der Zylindertrommel 21 am weitestentferten Punkt 80 (F i g. 5) auf der Hochdruckseite nicht anlaufen, und ein übermäßiger Verschleiß an dieser Stelle wird vermieden.

Wenn die Hochdruckseite und die Niederdruckseite der Zylindertrommel 21 vertauscht werden, wird die Zylindertrommel 21 lediglich auf dem leicht V-förmigen Steuerspiegel 50 der Steuerspiegelseite 48 so verschwenkt, daß sie in gleichmäßige Laufberührung mit der Steuerspiegelhälfte 50 b kommt. Diese Kippbewegung wird durch das Lager in der Welle 22 ermöglicht. Der keilförmige Spalt 76 erscheint dann zwischen der Stirnfläche 49 der Zylindertrommel und der Steuerspiegelhälfte 50 a. Die Wirkungsweise der Einrichtung bleibt die gleiche, das heißt, es wird eine gleichmäßige Anlage über einen Bereich von 180° zwischen der Stirnfläche 49 der Zylindertrommel 21 und der Steuerspiegelscheibe 48 erzielt.

Claims

Patentansprüche: JO

1. Einrichtung zum Verhindern des Abhebens der mittelwellengetriebenen Zylindertrommel einer Schwenktrommel-Axialkolbenmaschine (Pumpe oder Motor) vom ebenen Steuerspiegel einer Steuerspiegelscheibe am Boden der Zylindertrommelbohrung des Schwenkkörpers, dadurch gekennzeichnet, daß die Hälfte(50V) des Steuerspiegels (50) der Steuerspiegelscheibe (48) mit der Niederdruck-Steueröffnung (51 b) gegenüber der anderen Hälfte (50 a) mit der Hochdrucksteueröffnung (51 α) um die Schnittlinie mit der Totpunktebene (P-F) nach außen abfallend um einen sehr kleinen Winkel von etwa einer Bogenminute geneigt ist und die Stirnfläche (49) der Zylindertrommel (21) mit der Hochdruck-Hälfte (50 a) einen gleichmäßigen und mit der Niederdruck-Hälfte (50 b) einen keilförmigen Spalt (76) bildet.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei ebene Stützflächen (47 a, 47 δ) am Boden der Zylindertrommelbohrung (20 a) des Schwenkkörpers (20) den geneigten Steuerspiegelhälften (50 a, 50 b) entsprechend gegeneinander geneigt sind und die Steuerspiegelscheibe (48) fest an diesen anliegt.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkkörper (20) aus zwei spiegelbildlich gleichen mit je einer Stützfläche (47 a, 47 b) versehenen Hälften (60, 61) besteht, die durch Paßstifte (71) und Spannungsschrauben (72) neigungsgerecht miteinander verbunden sind.

4. Verfahren zum Herstellen einer Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der fertig bearbeitete und mit einer ebenen Stützfläche (47) versehene Schwenkkörper (20) seitlich der Zylindertrommelbohrung (20 a) und in der Totpunktebene (P-P) mit zwei quer verlaufenden Paßbohrungen (66) versehen wird (Fig. 1 und 3), daß dann der Schwenkkörper längs der Totpunktebene (P-P) geteilt wird, von den Schnittflächen (69) beider Schwenkkörperhälften (60 bzw. 61) Werkstoff abgetragen wird und schließlich die beiden Hälften über in die Paßbohrungen (66) eingesetzte Paßstifte (76) vom gleichen Durchmesser wie die ursprünglichen Paßbohrungen (66) und eine Zylindertrommel welle (22) von kleinerem Durchmesser als die ursprüngliche Wellenlagerbohrung (65) miteinander verspannt werden, so daß die beiden Hälften (60, 61) in Richtung der Lagerbohrung (65) und damit auch die beiden Stützflächen (47 a, 47 b) dieser Hälften gegeneinander verkantet werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen