DE1526725C3

DE1526725C3 - Multi-cylinder fuel injection pump

Info

Publication number: DE1526725C3
Application number: DE19661526725
Authority: DE
Inventors: Wilfried Dr. 7143 Vaihingen Hoefken
Original assignee: L'ORANGE KG 7000 STUTTGART
Current assignee: L'ORANGE KG 7000 STUTTGART
Priority date: 1966-08-01
Filing date: 1966-08-01
Publication date: 1973-10-25
Also published as: DE1526725B2; DE1526725A1

Description

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Die Erfindung betrifft eine Mehrzylinder-Kraftstoffeinspritzpumpe mit in Reihen V-förmig angeordneten, gleich ausgebildeten, jedoch mit Bezug auf die Mittelebene der Pumpe spiegelsymmetrisch eingebauten Pumpenzylindern sowie in diesen beweglich angeordneten, mit schrägen, Überströmöffnungen in den Pumpenzylindern steuernden Steuerkanten versehenen Pumpenkolben, welch letztere durch einstellbare Regelarme verdreht werden, die in antriebsseilig ausgebildete, axial verlaufende Schlitze der einzelnen Pumpenkolben eingreifen.The invention relates to a multi-cylinder fuel injection pump with arranged in rows in a V-shape, identically designed, but built in mirror-symmetrically with respect to the center plane of the pump Pump cylinders as well as movably arranged in these, with inclined, overflow openings in The pump pistons are provided with control edges that control the pump cylinders, the latter by adjustable ones Control arms are twisted, which are formed in drive cable, axially extending slots of the individual Engage the pump piston.

Eine Kraftstoffeinspritzpumpe dieser Art ist aus der deutschen Patentschrift 947 842 bekannt. Bei dieser Einspritzpumpe sind zwei Regelstangen vorgesehen, die durch ihre Verschiebung eine Verdrehung der zugehörigen Pumpenkolben bewirken, nämlich je eine Regelstange für jede der beiden Pumpenelementreihen. Jeder Pumpenkolben weist nur einen einzigen Steuerschlitz auf, dessen obere Kante zur Beendigung des Einspritzvorganges einen Überströmkanal steuert. Am unteren Ende jedes Pumpenkolbens ist eine Büchse mit einem axialen Schlitz aufgepreßt, in den je ein an der zugehörigen Regelstange befestigter Regelarm eingreift und bei der Längs verschiebung der Regelstange den Pumpenkolben verdreht. Die Anordnung mehrerer Regelstangen ist baulich und kostenmäßig aufwendig und wirkt sich außerdem infolge der. größeren Anzahl von Übertragungsspielen im Regelgestänge sowie der relativ großen, vom Regler zu verstellenden Massen ungünstig auf die Genauigkeit der Regelung aus. Ein Austausch von Pumpenkolben von einer Pumpenelementreihe in die andere ist bei dieser Pumpe nicht möglich.A fuel injection pump of this type is known from German patent specification 947 842. at This injection pump is provided with two control rods which, when shifted, cause a rotation effect of the associated pump piston, namely one control rod for each of the two rows of pump elements. Each pump piston has only a single control slot, the upper edge of which ends of the injection process controls an overflow channel. At the bottom of each pump piston is a sleeve with an axial slot pressed on, in each of which one attached to the associated control rod Control arm engages and rotates the pump piston when the control rod is moved longitudinally. the Arrangement of several control rods is structurally and cost-intensive and also has a consequence the. larger number of transmission cycles in the control linkage as well as the relatively large one from the controller To be adjusted masses unfavorably on the accuracy of the regulation. An exchange of pump plungers from one row of pump elements to the other is not possible with this pump.

Es liegt deshalb die Aufgabe vor, bei einer Mehrzylinder-Kraftstoffeinspritzpumpe der eingangs beschriebenen Art bei Verwendung nur einer einzigen Pumpenkolbenausführung die Regelgenauigkeit zu verbessern.It is therefore the task of a multi-cylinder fuel injection pump of the type described at the beginning when using only a single pump piston design, the control accuracy improve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Pumpenkolben mit jeweils zwei spiegelsymmetrisch zu einer Pumpenkolbenmittelebene angeordneten Steuerkanten und Schlitzen versehen sind, von denen die im eingebauten Zustand der Pumpenkolben von der Mittelebene der Pumpe abgewandten Steuerkanten und Schlitze funktionslos sind, und daß die Regelarme an einer einzigen in der Mittelebene der Pumpe angeordneten Regelstange befestigt sind.This object is achieved according to the invention in that the pump pistons are each mirror-symmetrical with two to a pump piston center plane arranged control edges and slots are provided are, of which the pump piston facing away from the center plane of the pump when installed Control edges and slots are inoperative, and that the control arms on a single one in the central plane the pump arranged control rod are attached.

Unter spiegelsymmetrischer Anordnung der beiden Steuerkanten eines Pumpenkolbens in bezug auf seine Mittelebene ist dabei zu verstehen, daß die Steuerkanten auf beiden Seiten eines jeden Pumpenkolbens in der gleichen Blickrichtung betrachtet im gleichen Sinn schräg ansteigen, also z. B. beide von links unten nach rechts oben.With a mirror-symmetrical arrangement of the two control edges of a pump piston with respect to its center plane is to be understood that the control edges on both sides of each pump piston when viewed in the same direction of view, rise obliquely in the same sense, e.g. B. both of bottom left to top right.

Die Fertigung nur einer einzigen Kolbenausführung mit spiegelsymmetrischer Ausbildung der Steuerkanten läßt sich, da sie im Gegensatz zu einer drehsymmetrischen Anordnung der Steuerkanten ohne die Notwendigkeit einer Umspannung auf den Fertigungsmaschinen vorgenommen werden kann, mit sehr geringen Fertigungstoleranzen vornehmen. Daraus folgt ein geringerer Aufwand für die Justierung der Pumpe nach dem Zusammenbau. Die Anordnung zweier spiegelsymmetrischer Steuerkanten und Schlitze an einem Pumpenkolben macht es möglich, daß trotz der Verwendung nur einer einzigen Pumpenkolbenausführung nur eine einzige Regelstange notwendig ist.The production of only a single piston design with a mirror-symmetrical design of the control edges can, since it is in contrast to a rotationally symmetrical arrangement of the control edges can be carried out without the need for reclamping on the production machines, Carry out with very low manufacturing tolerances. This results in less effort for adjustment the pump after assembly. The arrangement of two mirror-symmetrical control edges and slots on a pump piston makes it possible despite the use of only a single one Pump piston version only requires a single control rod.

Eine einzige gemeinsame Regelstange für beide Pumpenelementreihen hat eine geringere Masse als zwei Regelstangen und erfordert damit eine insgesamt niedrigere Verstellkraft, was sich auf die Genauigkeit und Schnelligkeit der Regelung günstig auswirkt. Ferner verringert sich bei Verwendung nur einer Regelstange die Anzahl der Übertragungsspiele im Regelgestänge, wodurch sich die Verstell- und damit die Regelfehler ebenfalls verringern.A single common control rod for both rows of pump elements has a lower mass than two control rods and thus requires an overall lower adjusting force, which affects the accuracy and speed of regulation has a favorable effect. Furthermore, only decreases with use a control rod the number of transmission cycles in the control linkage, whereby the adjustment and thus also reduce the control errors.

Aus der schweizerischen Patentschrift 214 470 ist zwar die Anordnung einer einzigen zwischen zwei Reihen von Pumpenelementen angeordneten Regelstange bei einer anderen Bauart von Einspritzpumpen bekannt, nämlich bei einer Pumpe mit nicht in V-Form angeordneten, sondern in einer Ebene nebeneinanderliegenden Reihen von Pumpenelementen. Ein Austausch der Pumpenkolben von einer Reihe in die andere ist jedoch hier, da die Steuerkanten der Pumpenkolben der einen Reihe entgegengesetzt zu denen der anderen Reihe geneigt sind, nicht möglich.From the Swiss patent specification 214 470 is the arrangement of a single between two Rows of pump elements arranged control rod in another type of injection pump known, namely in a pump with not arranged in a V-shape, but lying next to each other in one plane Rows of pump elements. An exchange of the pump piston from one row to the other is here, however, because the control edges of the Pump pistons of one row are inclined opposite to those of the other row, not possible.

Ferner ist aus der österreichischen Patentschrift 163 537 ein Pumpenkolben bekannt, der mit zwei diametral gegenüberliegenden schrägen Steuerkanten versehen ist, die einen beliebigen Einbau in jeder Lage ohne Gefahr einer Fehlmontage ermöglichen.Furthermore, from the Austrian patent specification 163 537, a pump piston is known which has two diametrically opposite inclined control edges are provided, which can be installed in any Enable location without the risk of incorrect assembly.

Die beiden Steuerkanten sind zu diesem Zweck drehsymmetrisch angeordnet, so daß die eine Steuerkante von rechts unten nach links oben ansteigt, die andere Steuerkante dagegen in der gleichen Blickrichtung auf den Kolben auf der abgewandten Seite von links unten nach rechts oben. Einerseits erfordert die Erzeugung solcher drehsymmetrischer Steuerkanten mindestens zwei Arbeitsgänge, andererseits ist bei diesen bekannten Doppelsteuerkanten nur an den fehlerfreien Einbau in ein und demselben Pumpenelement gedacht. Der Pumpenkolben könnte somit nur innerhalb einer Pumpenelementreihe ausgetauscht werden.The two control edges are rotationally symmetrical for this purpose arranged so that one control edge rises from bottom right to top left, the other Control edge, however, in the same direction of view of the piston on the opposite side from the left bottom to top right. On the one hand, it requires the generation of such rotationally symmetrical control edges at least two operations, on the other hand, with these known double control edges only on the flawless installation in one and the same pump element. The pump piston could thus can only be exchanged within a row of pump elements.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung lassen sich aus den Unteransprüchen entnehmen.Advantageous refinements of the invention can be found in the subclaims.

So ist es im Hinblick auf die einfache Herstellung spiegelsymmetrischer Schlitze zweckmäßig, diese durch jeweils zwei auf einem verjüngten Schaft der Pumpenkolben einander gegenüberliegend befestigten Metallplatten zu bilden, die überdies aus einem besonders verschleißfesten Werkstoff bestehen können. So it is expedient in view of the simple production of mirror-symmetrical slots, these by two each attached to a tapered shaft of the pump piston opposite one another To form metal plates, which can also consist of a particularly wear-resistant material.

Ferner wird dadurch, daß die Regelarme an ihren in die Schlitze eingreifenden Enden mit auf einem zylindrischen Teil um ihre Querachse drehbeweglich gelagerten Rollen versehen sind, ein spielfreies und damit genaues Eingreifen der Regelarme in die Schlitze über einen größeren Bereich derselben unabhängig von der Regelstangenstellung möglich.Furthermore, the fact that the control arms at their ends engaging in the slots with on a cylindrical Part rotatably mounted rollers around their transverse axis are provided, a play-free and thus precise engagement of the control arms in the slots over a larger area of the same independently from the control rack position possible.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawings and is explained below. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch, die Einspritzpumpe, Fig. 1 is a cross section through the injection pump,

Fig. 2 einen Pumpenkolben für die linke und rechte Pumpenelementreihe in verschiedenen Ansichten und teilweise im Schnitt,2 shows a pump piston for the left and right row of pump elements in different views and partly in section,

Fig. 3 einen Pumpenzylinder für die linke und rechte Pumpenelementreihe teilweise im Schnitt,3 shows a pump cylinder for the left and right rows of pump elements, partially in section,

F i g. 4 einen Regelarm der Regelstange in zwei Ansichten.F i g. 4 shows a control arm of the control rod in two views.

In F i g. 1 sind die beiden V-förmig angeordneten Reihen der aneinandergereihten (von der Zeichenebene aus hinterein andergereiht zu denkenden) Pumpenelemente mit L und R bezeichnet. Weil die linke Reihe ein Spiegelbild der rechten Reihe ist, sind die Bezugszeichen zur besseren Übersicht nur bei der rechten Reihe vollständig eingezeichnet.In Fig. 1, the two V-shaped rows of the lined up (to be thought of as lined up one behind the other from the plane of the drawing) pump elements are denoted by L and R. Because the left row is a mirror image of the right row, the reference numerals are only drawn in in full for the right row for a better overview.

Die Nockenwelle 1 — gemeinsam für beide Reihen von Pumpenelementen — betätigt über Rollen 2 die Stößel 3 und weiter die auf den Stößeln aufsitzenden Pumpenkolben 4. Der zur linken Reihe gehörende Kolben 4 ist durch zugehörigen Nocken der Nockenwelle 1 angehoben und hat deshalb gerade seine höchste Stellung, während der zur rechten Reihe gehörende Kolben eine tiefere Stellung hat. Die Kolben 4 gleiten in Bohrungen von Pumpenzylindern 5; die Pumpenzylinder sind in die wie üblich auf das Pumpengehäuse aufgesetzten und wie diese nicht besonders bezeichneten Köpfe eingesetzt. Bei der Förderung drücken die Pumpenkolben 4 den Kraftstoff über die Druckventile 6 in die Druckstutzen 7, von wo aus der Kraftstoff weiter durch die nicht dargestellten Einspritzleitungen zu den Einspritzventilen der Brennkraftmaschine geleitet wird.The camshaft 1 - common to both rows of pump elements - actuates the rollers 2 via the The plunger 3 and then the pump piston 4 that rests on the plunger. The one belonging to the row on the left Piston 4 is raised by associated cams of camshaft 1 and therefore just has its highest position, while the piston belonging to the right row has a lower position. The pistons 4 slide in bores of pump cylinders 5; the pump cylinders are in the as usual on the Pump housing placed on and used like these heads not specifically designated. When promoting the pump piston 4 press the fuel through the pressure valves 6 into the pressure port 7, from where the fuel continues through the injection lines, not shown, to the injection valves the internal combustion engine is conducted.

Auf der einzigen mehrkantigen Regelstange 8, die in. ihrer Gestaltung der V-Form der Pumpe angepaßt und mit einem Deckel 9 abgedeckt ist, sind in Richtung auf die Pumpenelementreihen hin Regelarme 10 befestigt, die in die am Unterende der Pumpenkolben 4 sitzenden Schlitze 11 α bzw. 11b eingreifen, nämlich bei der linken Reihe in den Schlitz 11 b und bei der rechten Reihe in den Schlitz 11 a. Diese Regelarme 10 sind in ihrem zylindrischen Teil 10 a (Fig.4) in der Regelstange8 gelagert und verklemmt. Der von der Regelstange abstehende Teil 10 b bzw. der Teil 10 c eines jeden Regelarmes ist zum zylindrischen Teil 10 α jeweils exzentrisch versetzt. Auf dem am Ende des Regelarmteiles 10 b zylindrisch angedrehten Teil 10 c ist eine Rolle 10 d um ihre Querachse drehbeweglich gelagert. Damit die Rolle 10 d nicht vom zylindrischen Teil 10 c abrutschen kann, ist dieser Teil 10 c vorn etwas umgebördelt. Zwischen der Bördelung und der Rolle ist eine Scheibe 10 e vorgesehen. Die Rolle 10 d greift in die Schlitze 11 α bzw. 11 b ein.On the single polygonal control rod 8, which is adapted in its design to the V-shape of the pump and covered with a cover 9, control arms 10 are fastened in the direction of the rows of pump elements, which are inserted into the slots 11 α at the lower end of the pump piston 4 or 11b intervene, namely in the left row in the slot 11 b and in the right row in the slot 11 a. These control arms 10 are mounted and clamped in their cylindrical part 10 a (FIG. 4) in the control rod 8. The protruding from the control rod part 10 b or the part 10 c of each control arm is offset eccentrically to the cylindrical part 10 α. On the part 10 c, which is turned cylindrically at the end of the regulating arm part 10 b , a roller 10 d is mounted such that it can rotate about its transverse axis. So that the roller 10 d cannot slip off the cylindrical part 10 c , this part 10 c is slightly beaded at the front. A disk 10 e is provided between the flange and the roller. The roller 10 d engages in the slots 11 α and 11 b .

Die, wie beschrieben, exzentrisch auf der Regelstange gelagerten Regelanne lassen sich verdrehen, wodurch die Enden der Regelarme, welche in die Schlitze der Pumpenkolben eingreifen, einen kleinen Kreis beschreiben und so die Pumpenkolben um ihre Längsachsen verdrehen. Somit ist es möglich, alle Pumpenzylinder auf gleiche Fördermenge einzustellen. Bei der Regelung der Förderung der Einspritzpumpe bewegt sich die Regelstange 8 in axialer Richtung (d. h., senkrecht zur Zeichnungsebene nach vorn oder hinten), wobei sie — beiderseits in Bolzen endend — auf beiden Seiten der Pumpe in bekannter Weise z. B. in Büchsen geführt und der die Pumpenregelung bewirkenden Verstellkraft des Reglers ausgesetzt ist. Bei ihrer Bewegung verdreht die Regelstange 8 durch die Regelarme 10 über die RollenWhich, as described, is eccentric on the control rod The regulating arm can be rotated, which means that the ends of the regulating arms, which are in the The slots of the pump plunger engage, describe a small circle and so the pump plunger around theirs Twist the longitudinal axes. It is thus possible to set all pump cylinders to the same delivery rate. When regulating the delivery of the injection pump, the control rod 8 moves in the axial direction (i.e., perpendicular to the plane of the drawing forwards or backwards), whereby they - ending in bolts on both sides - On both sides of the pump in a known manner, for. B. out in cans and the pump control effecting adjusting force of the controller is exposed. The control rod rotates as it moves 8 by the control arms 10 on the rollers

10 d in den Schlitzen 11 α bzw. 11 b die Pumpenkolben 4. Mittels der in die Kolben 4 eingearbeiteten, z. B. eingeschliffenen schrägen spiegelsymmetrisch angeordneten Steuerkanten 12 α und 12 b an jedem Pumpenkolben 4 wird dann in Verbindung mit der Überströmbohrung 13 eine Veränderung der geförderten Kraftstoffmenge bewirkt. Die Kopfteile der Pumpenkolben 4 sind in bekannter Weise axial bis und auch quer in Höhe der Steuerkanten durchbohrt. Die in F i g. 1 erkenntlichen ringförmigen Kraftstoffkanäle sind in Höhe der Überströmbohrungen 13 wie üblich durch nicht näher bezeichnete Prallschrauben z. B. aus Hartmetall verschlossen.10 d in the slots 11 α and 11 b, the pump piston 4. By means of the incorporated in the piston 4, z. B. ground inclined mirror-symmetrically arranged control edges 12 α and 12 b on each pump piston 4 is then brought about in connection with the overflow hole 13, a change in the amount of fuel delivered. The head parts of the pump piston 4 are pierced in a known manner axially up to and also transversely at the level of the control edges. The in F i g. 1 recognizable annular fuel channels are at the level of the overflow holes 13 as usual by unspecified impact screws z. B. closed from hard metal.

In den Pumpenzylindern 5 sind außer den nur einseitig angebrachten Überströmbohrungen 13, wie bekannt, auch noch die durchgehenden Einströmbohrungen 14 für den Kraftstoff angebracht. Auf Grund dieser bekannten Anordnung steuern die Pumpenkolben 4 mit ihren oberen Stirnflächen in Verbindung mit den Einströmbohrungen 14 das Ansaugen des Kraftstoffs und den Beginn seiner Einspritzung in die Maschinenzylinder. Die schrägen Steuerkanten 12« bzw. 12 b bestimmen dann zusammen mit den Überströmbohrungen 13 das Ende der Kraftstoffeinspritzung bei jedem Arbeitsspiel. Die Kraftstoffzufuhr zu den Pumpenelemenlen erfolgt wie üblich über eine nicht näher bezeichnete Leitung zu den schon erwähnten ringförmigen Kraftstoff kanälen.In addition to the overflow bores 13, which are only attached on one side, the continuous inflow bores 14 for the fuel are also attached in the pump cylinders 5, as is known. On the basis of this known arrangement, the pump pistons 4 control with their upper end faces in connection with the inflow bores 14 the suction of the fuel and the start of its injection into the machine cylinder. The inclined control edges 12 ″ and 12 b , together with the overflow bores 13, then determine the end of the fuel injection for each work cycle. The fuel supply to the pump elements takes place as usual via an unspecified line to the aforementioned annular fuel channels.

Da jeder Pumpenkolben 4 zwei Schlitze, nämlichSince each pump piston 4 has two slots, viz

11 α und 11 b, und auch zwei schräge Steuerkanten, nämlich 12 α und 12 b, aufweist, kann er ohne Verdrehung ohne weiteres von der linken Reihe L in die rechte Reihe R der Pumpe umgesetzt werden und ist ohne weitere Maßnahmen funktionsfähia. Dabei ist.11 α and 11 b, and also has two inclined control edges, namely 12 α and 12 b, it can easily be converted from the left row L to the right row R of the pump without twisting and is functional without further measures. It is.

wie insoweit bekannt, jeweils nur die Oberkante der Steuerkanten funktionswichtig.as far as known, only the upper edge of the control edge is functionally important.

Dagegen müssen die Pumpenzylinder 5 beim ersten Einbau in das Pumpengehäuse oder bei einer Reparatur um 180° verdreht eingesetzt werden, je nachdem, ob sie in die linke Reihe L oder in die rechte Reihe R der Pumpe eingebaut werden. Diese Maßnahme genügt jedoch, um auf der linken Reihe L die Steuerkante 12 b und auf der rechten Reihe R die Steuerkante 12 a mit den Überströmbohrungen 13 zusammenwirken zu lassen.In contrast, the pump cylinder 5 must be inserted rotated by 180 ° when first installed in the pump housing or when repairing, depending on whether they are installed in the left row L or in the right row R of the pump. However, this measure is sufficient to allow the control edge 12 b on the left row L and the control edge 12 a on the right row R to interact with the overflow bores 13.

Die Schlitze 11 α und 11 b können z. B. in üblicher Weise, nunmehr aber doppelt, in den vollen Schaft (Unterteil) der Pumpenkolben 4 eingearbeitet werden, z.B. durch Fräsen. Fabrikatorisch einfacher ist es, den verjüngten Schaft 4 a der Pumpenkolben 4 zweiseitig abzuphasen und auf diese Phasen verschleißfeste Metallplatten lic aufzusetzen und z.B. durch Vernietung, Verschraubung oder Verschweißung zu befestigen. Die Form der Schlitze bleibt dabei die gleiche, wie sie aus der F i g. 2, insbesondere aus den Schnittfiguren zu ersehen ist.The slots 11 α and 11 b can, for. B. in the usual way, but now twice, can be incorporated into the full shaft (lower part) of the pump piston 4, for example by milling. In terms of manufacturing, it is simpler to phase the tapered shaft 4 a of the pump piston 4 on two sides and to place wear-resistant metal plates lic on these phases and to fasten them, for example, by riveting, screwing or welding. The shape of the slots remains the same as shown in FIG. 2, can be seen in particular from the sectional figures.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Multi-cylinder fuel injection pump with

Pump cylinders arranged in rows in a V-shape, identically designed but with mirror symmetry in relation to the center plane of the pump, as well as movably arranged in these pump cylinders with inclined overflow bores controlling the pump cylinders ίο henen pump pistons, which the latter are rotated by adjustable control arms, which engage in axially extending slots of the individual pump pistons formed on the drive side, characterized in that the pump pistons (4) are each provided with two control edges (12 a, 12 b) and slots (11 a, 11 b) arranged mirror-symmetrically to a pump piston center plane, of which the. in the installed state of the pump piston facing away from the central plane of the pump control edges and slots are inoperative, and that the control arms (10) are attached to a single control rod (8) arranged in the central plane of the pump.

2. Multi-cylinder fuel injection pump according to claim 1, characterized in that the slots (11 a, 11 b) are formed by two metal plates (II c) fastened opposite one another on a tapered shaft (4 a) of the pump piston (4).

3. Multi-cylinder fuel injection pump according to claim 1, characterized in that the control arms (10) at their ends engaging in the slots (11 ″, 11 b) with rollers (10 d ) rotatably mounted about their transverse axes on a cylindrical part (10 c) ) are provided.