DE1516400C - Lauffeldröhre - Google Patents
LauffeldröhreInfo
- Publication number
- DE1516400C DE1516400C DE1516400C DE 1516400 C DE1516400 C DE 1516400C DE 1516400 C DE1516400 C DE 1516400C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- delay line
- conductive
- tube
- depressions
- inner diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009828 non-uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 1
Description
1 2
Die Erfindung betrifft eine Lauffeldröhre mit einer oder Vertiefungen und dem Teil der Hülleninnenwand,
Wendel als Verzögerungsleitung, die von einer der konstanten Durchmesser in Längsrichtung hat,
leitenden hohlzylindrischen Hülle umgeben ist, deren ohne Bedenken diskontinuierlich ausgeführt werden
elektrisch wirksamer Innendurchmesser längs der kann, wird dieser Übergang in Längsrichtung der
Verzögerungsleitung derart geändert ist, daß das 5 Röhre zweckmäßig allmählich ausgeführt, um solche
Ausbilden unerwünschter Schwingungen an den Band- Diskontinuitäten in Längsrichtung zu vermeiden,
kanten des Übertragungsbandes vermieden wird Die Erfindung soll an Hand der Zeichnung näher
• (britische Patentschrift 937 637). erläutert werden; es zeigt
Bei der bekannten Lauffeldröhre wurde die Änderung F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Rückwärtsdes
Innendurchmessers der hohlzylindrischen Hülle io wellenoszillator unterschiedlichen Innendurchmessers
dadurch erreicht, daß im Zwischenraum zwischen der der leitenden Hülle nach der Erfindung,
hohlzylindrischen Hülle und der Wendel ein zusatz- F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in F i g. 1, liches Rohr eingesetzt wurde. Zur Herstellung einer F i g. 3 einen Schnitt durch eine andere Aussolchen Röhre mußte also nicht nur die Wendel gut führungsform eines Rückwärtswellenoszillators mit koaxial zur hohlzylindrischen Hülle angeordnet 15 Nuten oder Schlitzen zur Änderung des elektrisch werden, sondern dazu noch das zusätzliche Rohr, wirksamen Innendurchmessers,
das ebenfalls koaxial zu beiden liegen muß, darüber F ig. 4 einen Teil-Längsschnitt durch eine Verhinaus ist aber auch die koaxiale Montage bei einer zögerungsleitung einer Lauffeldröhre mit anderem solchen Konstruktion erschwert, weil, im Gegensatz allmählichem Übergang zwischen Teilen unterschiedzu solchen Röhren ohne zusätzliches Element im 20 liehen Innendurchmessers nach der Erfindung,
Raum zwischen Wendel und metallischer Hülle die F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 in F i g. 4, Koaxialität nicht praktisch selbsttätig dadurch er- F i g. 6 einen Teil-Längsschnitt durch die Verreicht werden kann, daß die Stützstäbe sich an die zögerungsleitung einer Lauffeldröhre mit kontizylindrische Hülle anlehnen und dadurch als Zentrier- nuierlicher Variation des Innendurchmessers,
hilfen dienen. 25 F i g. 7 einen Schnitt längs der Linie 7-7 in F i g. 6,
hohlzylindrischen Hülle und der Wendel ein zusatz- F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in F i g. 1, liches Rohr eingesetzt wurde. Zur Herstellung einer F i g. 3 einen Schnitt durch eine andere Aussolchen Röhre mußte also nicht nur die Wendel gut führungsform eines Rückwärtswellenoszillators mit koaxial zur hohlzylindrischen Hülle angeordnet 15 Nuten oder Schlitzen zur Änderung des elektrisch werden, sondern dazu noch das zusätzliche Rohr, wirksamen Innendurchmessers,
das ebenfalls koaxial zu beiden liegen muß, darüber F ig. 4 einen Teil-Längsschnitt durch eine Verhinaus ist aber auch die koaxiale Montage bei einer zögerungsleitung einer Lauffeldröhre mit anderem solchen Konstruktion erschwert, weil, im Gegensatz allmählichem Übergang zwischen Teilen unterschiedzu solchen Röhren ohne zusätzliches Element im 20 liehen Innendurchmessers nach der Erfindung,
Raum zwischen Wendel und metallischer Hülle die F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 in F i g. 4, Koaxialität nicht praktisch selbsttätig dadurch er- F i g. 6 einen Teil-Längsschnitt durch die Verreicht werden kann, daß die Stützstäbe sich an die zögerungsleitung einer Lauffeldröhre mit kontizylindrische Hülle anlehnen und dadurch als Zentrier- nuierlicher Variation des Innendurchmessers,
hilfen dienen. 25 F i g. 7 einen Schnitt längs der Linie 7-7 in F i g. 6,
Die gleichen Überlegungen gelten jedoch auch für F i g. 8 eine weitere Ausführungsform der konti-
eine Lauffeldröhre, bei der die Beeinflussung des nuierlichen Variation des Innendurchmessers gemäß
elektrisch wirksamen Innendurchmessers nicht mit F i g. 6,
zusätzlichen Elementen, sondern durch Veränderung F i g. 9 einen Schnitt längs der Linie 9-9 in F i g. 8,
der Innenabmessungen des Zwischenraums zwischen 30 Fig. 10 einen Teil-Längsschnitt durch die VerVerzögerungsleitung
und Hohlleiter erreicht wird zögerungsleitung einer Lauffeldröhre mit dielektrischen
(USA.-Patentschrift 3 069 587), unabhängig davon, Belägen zur Änderung des elektrisch wirksamen
ob es sich um reine Dämpfungselemente handelt oder Innendurchmessers,
um Blindwiderstände, wie sie durch eine Änderung Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie 11-11 in
des elektrisch wirksamen Innendurchmessers erreicht 35 Fig. 10 und
werden. Abgesehen von eventuellen Problemen bei F i g. 12 einen Teil-Längsschnitt durch die Ver-
der Bearbeitung des Innenraums der Hülle ist es zögerungsleitung einer Lauffeldröhre mit dielektrischen
auch hier nicht, oder wenigstens nur sehr schwer, Belägen, deren Stärke sich kontinuierlich ändert,
möglich, die Verzögerungsleitung derart zu montieren, zur kontinuierlichen Änderung des elektrisch wirk-
daß sie sich an der Röhreninnenwand abstützt und 40 samen Innendurchmessers,
auf diese Weise zentriert wird.. . In F i g. 1 ist eine Lauffeldröhre, und zwar eine
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Lauf- Rückwärtsoszillatorröhre 8 dargestellt. Zwischen dem
feldröhre der eingangs genannten Art verfügbar zu stromabwärtigen und dem stromaufwärtigen Ende
machen, deren Herstellung einfacher ist als die der der Röhre 8 liegt eine Wendel 10, die auf der ganzen
bekannten Lauffeldröhren dieser Art, und diese 45 Länge von vorzugsweise drei dielektrischen Stäben 11
Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß gestützt wird. Einzelheiten sind in F i g. 2 dargestellt,
zur Änderung des elektrisch wirksamen Innendurch- Die Wendel 10 ist vorzugsweise an die Saphirstäbe
messers auf der Innenwandung der leitenden Hülle glasiert, und die ganze Anordnung ist fest innerhalb
sich in axialer Richtung über einige Wendelwindungen der leitenden Hülle, d. h. des Hohlleiters 12 der
hinweg erstreckende Erhöhungen oder Vertiefungen 5° Röhre 8 angeordnet.
vorgesehen sind, die über den Innenumfang der Die Röhre nach F i g. 1 und 2 weist drei längliche
leitenden Hülle derart gleichmäßig versetzt angeordnet gebogene metallische elektrisch leitende Bleche 23
sind, daß zwischen ihnen sich über die Länge der auf, die gleichförmig um 120° Umfangswinkel gegen-Verzögerungsleitung
erstreckende Bereiche konstanten einander versetzt um die Wendel 10 herum anInnendurchmessers
verbleiben. 55 geordnet und an die leitende Innenwand oder Bohrung
Bei einer derart ausgebildeten Röhre kann die 22 der Hülle angelötet oder in anderer Weise befestigt
Wendel sich über die üblichen Stützstäbe an der sind, wie in F i g. 1 und 2 dargestellt ist. Die Bleche
Hülleninnenwand abstützen, so daß die bei den be- oder Stege 23 sind in der dargestellten Weise am
kannten Röhren dieser Art notwendige zusätzliche stromabwärtigen Ende der Röhre angeordnet und
Zentrierung nicht erforderlich ist. 60 erstrecken sich vorzugsweise über die halbe aktive
Die Erhöhungen oder Vertiefungen können beliebig Länge der Leitung, und die Enden oder Übergangsausgeführt
werden, es kommt ja auf die Änderung des teile 24 sind vorzugsweise verjüngt, um Reflexionen
elektrisch wirksamen Innendurchmessers an, ab- an elektromagnetischer Schwingungsenergie vom
gesehen von einer entsprechenden Bearbeitung der Übergangsbereich zwischen dem Röhrenabschnitt mit
Röhreninnenwand bzw. zusätzlich eingefügten Blechen 65 Blechen und dem stromaufwärtigen Abschnitt kon-
oder dielektrischen Belägen kommen aber auch leitende stanten Innendurchmessers herabzusetzen. Ersichtlich
Stege oder Schlitze in Frage. setzt der verjüngte Übergang oder Taper zwischen
Während der Übergang zwischen den Erhöhungen den beiden Abschnitten Reflexionen an elektro-
magnetischer Schwingungsenergie bei jeder beliebigen Frequenz herab, und übertriebene Fluktuationen im
Leistungsausgang und den Abstimmeigenschaften, die mit abrupten. Diskonstinuitäten verbunden sind,
werden vermieden.
Drei als Belastungsstege 23 dienende Bleche werden aus Symmetriegründen der Röhre nach F i g. 1 und 2
verwendet. Es kann jedoch jede beliebige Anzahl von länglichen, axial gerichteten Belastungsstegen im
Rahmen der Erfindung verwendet werden, solange diese gleichmäßig versetzt, d. h. um den Umfang
verteilt, sind, um die Einführung unerwünschter Sperrbänder innerhalb des Betriebs-Durchlaßbandes
zu verhindern. Eine Periodenlänge einer wendeiförmigen Verzögerungsleitung ist in F i g. 1 durch P
angedeutet, eine Strecke, die gleich der Steigung einer Wendelwindung ist. Die Änderung des elektrisch
wirksamen Innendurchmessers kann mit Stegen, wie in F i g. 1 und 2 dargestellt, erreicht werden, oder es
können Schlitze oder Nuten gemäß F i g. 3 verwendet werden; jedesmal wird eine Anzahl Periodenlängen
der Verzögerungsleitung, d. h. Wendelwindungen, überspannt.
Bezüglich der erwähnten gleichmäßigen Versetzung wurde schon erwähnt, daß gleiche Umfangsabstände
zwischen den Nuten oder Stegen beibehalten werden müssen, um die Einführung von Sperrbändern innerhalb
des Betriebs-Durchlaßbandes zu verhindern. Offensichtlich würde ein solches Sperrband eine
merkliche Störung im Mittelbereich des Durchlaßbandes mit sich bringen. Wenn beispielsweise eine
Einzelnut oder ein Einzelsteg der Art verwendet würde, wie er in F i g. 2 und 3 dargestellt ist, würde
sich eine ungleichförmige Verteilung ergeben und damit bei Ka = Va ein Sperrband.
Ka ist ein normierter Parameter, der proportional der Frequenz ist und numerisch gleich der Anzahl
von Wellenlängen pro Wendelwindung, also
wobei
/ = Frequenz,
a = mittlerer Kreisradius,
c = Lichtgeschwindigkeit.
Auch wenn zwei oder mehr Stege oder Nuten verwendet werden, ist es wichtig, gleiche Umfangsabstände
zwischen den Stegen oder Nuten beizubehalten, um die Einführung einer Störung im Betriebs-Durchlaßband
zu verhindern, beispielsweise ein Sperrband bei Ka = 1I2.
Wenn also zwei Stege oder Nuten verwendet werden, muß ein Umfangsabstand von 180° beibehalten werden;
wenn drei Stege oder Nuten verwendet werden, muß der Abstand 120° betragen usw. In F i g. 3 ist der
Umfangswinkel zur besseren Veranschaulichung eingezeichnet und mit γ bezeichnet.
Einen je größeren Umfangsbereich jeder Steg oder jede Nut erfaßt, um so größer ist offensichtlich die
elektrisch wirksame Änderung des Hülleninnendurchmessers und die sich daraus ergebende Verschiebung
der Bandkante des Durchlaßbandes gegenüber der der Bandkante eines nicht gestörten Längsabschnitts,
beispielsweise dem ungestörten oder glatten Bohrungsteil am stromaufwärtigen Ende der Röhre 8 nach
In F i g. 1 und 3 ist je eine Röhre dargestellt, die zwei Abschnitte mit unterschiedlichem elektrisch
wirksamem Innendurchmesser aufweist; selbstverständlich können aber auch mehr als zwei solcher
unterschiedlichen Abschnitte mit unterschiedlichem elektrisch wirksamem Innendurchmesser in Lauffeldröhren
verwendet werden, und zwar sowohl bei Verstärkern als auch bei Oszillatoren. In jedem Falle
ist vorzuziehen, daß die Übergangsbereiche zwischen
ίο den Abschnitten verjüngt werden (Taper), um Reflexionen
elektromagnetischer Leistung bei irgend-
' einer bestimmten Frequenz herabzusetzen und damit sich selbst anfachende Schwingungen. In jedem Falle
soll erfindungsgemäß eine Anzahl Periodenlängen der gesamten aktiven Kreislänge in einem bestimmten
Abschnitt überspannt sein.
In F i g. 4 und 5 ist eine Variante einer Röhre gemäß F i g. 1 dargestellt. Eine Wendel-Verzögerungsleitung
30 ist in einem leitenden Zylinder 31 angeordnet
ao und wird darin mittels einer Anzahl dielektrischer Stäbe 32 in der gleichen Weise wie bei der Ausführungsform
nach F i g. 1 gehaltert. Die Einzelheiten der Röhre sind bereits in F i g. 1 dargestellt,
so daß in F i g. 4 nur ein Bruchteil dargestellt ist.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 6 sind die Ubergangsbereiche
zwischen Abschnitten unterschiedlichen Durchmessers in Umfangsrichtung verjüngt statt in
radialer Richtung wie bei der Ausführungsform nach F i g. 1. Die sich dadurch ergebende Impedanz-Verjüngung
(Impedanz-Taper) ist äquivalent der radialen Verjüngung gemäß F i g. 1. Bei der Variante
nach F i g. 4 sind weiter Bleche 33 im Mittelteil der Wendel 30 angeordnet und überspannen wieder eine
Anzahl Periodenlängen der Wendel 30.
In F i g. 6 und 7 ist wieder ein Teil einer Lauffeldröhre gemäß F i g. 1 dargestellt, bei der eine Wendel-Verzögerungsleitung
50 in einer leitenden Hülle 51 angeordnet ist und mit dielektrischen Stäben 52, wie bei den bisherigen Ausführungsformen, gehaltert
ist. Bei dieser Ausführungsform ist eine Anzahl länglicher leitender Bleche 53 vorgesehen, die längs
der Verzögerungsleitung kontinuierlich radial verjüngt sind. Die leitenden Bleche 53 können von einem
Ende eines aktiven Teils der Leitung bis zum anderen Ende reichen, oder, mit anderen Worten, zwischen
zwei getrennten Abschnitten können sie durchgehend sein, in einer nicht unterteilten Röhre würden sie einfach
zwischen dem Elektronenstrahlerzeugungssystem und dem stromabwärtigen Ende der Verzögerungsleitung
liegen. Zweckmäßigerweise wird außerdem ein Impedanztaper-Ubergangsbereich verwendet, um
irgendeine abrupte Impedanzdiskontinuität zu vermeiden, an der sich anfachende Schwingungen auftreten
können.
In F i g. 8 und 9 ist wieder ein Teil einer Lauffeldröhre gemäß F i g. 1 dargestellt, bei der eine Wendel-Verzögerungsleitung
60 in einer leitenden Hülle oder einem Hohlleiter 61 mittels einer Anzahl dielektrischer
Stäbe 62 gehaltert ist. Der Unterschied zwischen der Ausführungsform nach F i g. 6 und 8 besteht darin,
daß bei der Ausführungsform nach F i g. 8 Schlitze oder Nuten 63 statt der Stege oder Bleche nach
F i g. 6 verwendet werden. Im Betrieb sind die Erfolge ähnlich. Wieder treffen die gleichen Überlegungen
hinsichtlich des Impedanztapers im Übergangsbereich zu, um die Gefahr sich anfachender Schwingungen
auf Grund abrupter Impedanzdiskontinuitäten zu vermeiden, und solche Taper werden zweckmäßiger-
weise bei der Ausführungsform nach F i g. 8 für die geschlitzten Bereiche 63 vorgesehen.
In F i g. 10 und 11 ist ein Teil einer Lauffeldröhre,
hier einer Wanderfeld-Verstärkerröhre, gezeigt, bei der eine Wendel-Verzögerungsleitung 80 in einer
leitenden Hülle 81 angeordnet ist und darin mit einer Anzahl dielektrischer Stäbe 82 gehaltert wird. Bei
dieser Ausführungsform sind dielektrische Elemente 85 auf der Innenfläche der leitenden Hülle angeordnet,
die eine Anzahl Periodenlängen der Verzögerungsleitung überspannen. Die Übergangsbereiche 86 gemäß
Fig. 10 sind in etwa der gleichen Weise verjüngt wie bei der Ausführungsform nach F ig..4, um jede
Anfachungswirkung durch abrupte Impedanzdiskontinuitäten zu vermeiden. .
Fig. 12 zeigt einen Teilschnitt durch eine Lauffeldröhre
vom Typ Wanderfeld-Verstärkerröhre mit einer Wendel-Verzögerungsleitung 90 in einem leitenden
Hohlleiter 91 mit einer Anzahl dielektrischer Stäbe 92 als Abstützung. Es sind dielektrische Elemente 94
mit sich längs der Verzögerungsleitung kontinuierlich verjüngenden radialen Abmessungen an der Hülleninnenwand
angeordnet. Offensichtlich können diese Elemente 94 jede Anzahl von periodischen Längen
der Verzögerungsleitung überspannen und brauchen as sich nicht notwendig über deren ganze axiale Länge
zu erstrecken. Wieder sind die Übergangsbereiche, sofern sie abrupt sind, zweckmäßigerweise impedanzmäßig
verjüngt, um irgendwelche Schwingungsprobleme zu beseitigen.
Claims (4)
1. Lauffeldröhre mit einer Wendel als Verzögerungsleitung, die von einer leitenden hohlzylindrischen Hülle umgebsn ist, deren elektrisch
wirksame Innendurchmesser längs der Verzögerungsleitung
derart geändert ist, daß das Ausbilden unerwünschter Schwingungen an den
Bandkanten des Übertragungsbandes vermieden wird, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Änderung des elektrisch wirksamen Innendurchmessers auf der Innenwandung dsr leitenden
Hülle sich in axialer Richtung über einige Wendelwindungen hinweg erstreckende Erhöhungen oder
Vertiefungen vorgesehen sind, die über den Innenumfang der leitenden Hülle derart gleichmäßig
versetzt angeordnet sind, daß zwischen ihnen sich über die Länge dsr Verzögerungsleitung erstreckende
Bereiche konstanten Innendurchmessers verbleiben.
2. Lauffeldröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Erhöhung leitende Stege
vorgesehen sind.
3. Lauffeldröhre nach Anspruch 1, dadurch geken izeichnet, daß als Vertiefungen Schlitze
vorgesehen sind.
4. Lauffeldröhre nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang
zwischen den Erhöhungen oder Vertiefungen und dem Teil der Innenwandung der leitenden Hülle
mit konstantem Durchmesser allmählich ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1516400B1 (de) | Lauffeldröhre | |
DE3009617C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Mikrowellen-Verzögerungsleitung | |
DE1955888A1 (de) | Mikrowellenfenster | |
DE3044367A1 (de) | Wanderfeldroehre | |
DE1105999B (de) | Rueckwaertswellenverstaerkerroehre | |
DE1079705B (de) | Richtungskoppler | |
DE1034284B (de) | Rauscharme Elektronenstrahlroehre nach Art einer Wanderfeldroehre | |
DE1516400C (de) | Lauffeldröhre | |
DE69020644T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer wendelförmigen Verzögerungsleitung. | |
DE2417577C2 (de) | Hochfrequenz-Erhitzungsvorrichtung zur Erhitzung eines dielektrischen Materials von langgestreckter Form und geringen Querschnitts | |
DE2742362C2 (de) | Aus einer Wendel bestehende Verzögerungsleitung für eine Lauffeldröhre | |
DE1940241B2 (de) | Lauffeldröhre | |
DE3044379C2 (de) | ||
DE1293918B (de) | Verzoegerungsleitung mit periodischer Struktur fuer Vorwaertswellen-Verstaerkerroehren | |
DE853017C (de) | UEbergang zwischen einem wendelfoermigen Wellenleiter und einer Lecherleitung | |
DE2811015A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen transportieren und biegen von glasscheiben | |
DE2714617A1 (de) | Waermeaustauscher mit auf einem traegerrohr angeordneter drahtwendel | |
DE2658565C3 (de) | Elektrische Entladungsröhre nach Art eines Magnetrons | |
DE1257982B (de) | Kopplungsanordnung fuer eine Wanderfeldwendelroehre | |
DE1187328B (de) | Verzoegerungsleitung der Sprossenbauart fuer Lauffeldroehren | |
DE1281586B (de) | Verzoegerungsleitung fuer Wanderfeldroehren | |
DE102020129485B3 (de) | Zentrifugenschnecke und Vollmantelschneckenzentrifuge | |
DE2120146C3 (de) | Längenausgleichsglied für Hohlleiter mit kreisförmigem Querschnitt | |
DE1541037A1 (de) | Verzoegerungsleitung fuer Elektronenroehren | |
DE2327484C3 (de) | Wanderfeldröhre |