DE1511688C - Verfahren und Vorrichtung zur Förderung und Verpackung feinkörniger und sauerstoffempfindlicher Füllgüter - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Förderung und Verpackung feinkörniger und sauerstoffempfindlicher FüllgüterInfo
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Description
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Die Erfindung geht aus von einem bekannten Ver- Patentschrift 331721 beschreiben ähnliche Verfahren
zur Förderung und Verpackung feinkörniger packungsverfahren, die zw?.r eine vollständige Ver-
und sauerstoffempfindlicher Füllgüter, wie Kaffee-, packung innerhalb einer inerten Schutzgasatmo-Milch
und Kartoffelpulver, die zur Entfernung ihres Sphäre ermöglichen, jedoch den Nachteil eines ermitgeführten
Luftsauerstoffes in eine mit inertem 5 heblichen Platzaufwandes und entsprechend kost-'
und unter Druck stehendem Schutzgas gefüllte Kam- spieliger Vorrichtungen erforderlich machen. Das
mer gebracht, dort auf einer Schwingförderplatte gilt auch speziell für die Vorrichtung nach der zuvom
Gas umspült und dann jeweils .in vorgegebenen letzt genannten schweizerischen Patentschrift mit
Mengen unter Aufrechterhaltung der Schutzgasatmo- der. Anordnung eines Schwingförderers in der gassphäre
in die Schlauchformeinrichtung einer Ver- io gefüllten Kammer und mit den an sich bekannten
packungsmaschine eingefüllt werden und betrifft Vorrichtungen zur Abhängigkeit der Füllgutzufuhr
ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Ver- von der Arbeitsweise einer Packungsformmaschine,
fahrens. . insbesondere einer Schlauchformeinrichtung mit einer
Es gibt zahlreiche Produkte, insbesondere Nah- entsprechenden Füllgutbegasung,
rungsmittel, die in Gegenwart von Sauerstoff 15 Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfinschlechter werden. Gemahlener Kaffee ist beispiels- dung, die rasche und sorgfältig dosierte Verpackung weise gegen die Wirkung von Sauerstoff besonders vorgegebener Mengen von Füllgut unter Ausschluß empfindlich und wird gewöhnlich in Vakuumdosen von Luftsauerstoff mit einer solchen Schlauchformverpackt. Es ist äußerst schwierig, die ganze Luft einrichtung in Verbindung mit einer Verpackungsrund um die einzelnen Kaffeeteilchen zu entfernen, ao maschine mit wesentlich geringerem Aufwand an Arund in Vakuumdosen verpackter Kaffee hat daher beitsmitteln zu erreichen und die bewährte Umspünur eine begrenzte Lagerdauer. Vollmilchpulver lung des Füllgutes auf dem Schwingförderer als Teilkonnte bisher nicht erfolgreich verpackt werden, weil stufe einer noch wirksameren Sauerstoffverdrängung dasselbe in Gegenwart von Sauerstoff ranzig wird. einzusetzen, bei der das Schutzgas mehrere Funk-Kartoffelpulver oxydiert leicht und bietet Probleme 35 tionen erfüllt, insbesondere im Gegenstrom zum beim Verpacken. Während zahlreiche umfangreiche Füllgut allmählich mit Sauerstoff angereichert wird. Produkte, wie z. B. Käse, eine Verpackung in einer Man erhält auf diese Weise die beste Ausnutzung des im wesentlichen sauerstofffreien Atmosphäre erfor- Schutzgasüberdruckes, wenn das Schutzgas auf diese dem, ist offensichtlich, daß die Verpackung eines Weise möglichst viel Füllgut durchsetzt und erst in körnigen oder pulverförmigen Produkts viel ernstere 30 einem Bereich aus der betreffenden Vorrichtung entProbleme bietet als jene, die sich bei verhältnismäßig strömt, indem es weitgehend schon mit Luft gegroßen, umfangreichen Produkten ergeben. mischt ist.
rungsmittel, die in Gegenwart von Sauerstoff 15 Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfinschlechter werden. Gemahlener Kaffee ist beispiels- dung, die rasche und sorgfältig dosierte Verpackung weise gegen die Wirkung von Sauerstoff besonders vorgegebener Mengen von Füllgut unter Ausschluß empfindlich und wird gewöhnlich in Vakuumdosen von Luftsauerstoff mit einer solchen Schlauchformverpackt. Es ist äußerst schwierig, die ganze Luft einrichtung in Verbindung mit einer Verpackungsrund um die einzelnen Kaffeeteilchen zu entfernen, ao maschine mit wesentlich geringerem Aufwand an Arund in Vakuumdosen verpackter Kaffee hat daher beitsmitteln zu erreichen und die bewährte Umspünur eine begrenzte Lagerdauer. Vollmilchpulver lung des Füllgutes auf dem Schwingförderer als Teilkonnte bisher nicht erfolgreich verpackt werden, weil stufe einer noch wirksameren Sauerstoffverdrängung dasselbe in Gegenwart von Sauerstoff ranzig wird. einzusetzen, bei der das Schutzgas mehrere Funk-Kartoffelpulver oxydiert leicht und bietet Probleme 35 tionen erfüllt, insbesondere im Gegenstrom zum beim Verpacken. Während zahlreiche umfangreiche Füllgut allmählich mit Sauerstoff angereichert wird. Produkte, wie z. B. Käse, eine Verpackung in einer Man erhält auf diese Weise die beste Ausnutzung des im wesentlichen sauerstofffreien Atmosphäre erfor- Schutzgasüberdruckes, wenn das Schutzgas auf diese dem, ist offensichtlich, daß die Verpackung eines Weise möglichst viel Füllgut durchsetzt und erst in körnigen oder pulverförmigen Produkts viel ernstere 30 einem Bereich aus der betreffenden Vorrichtung entProbleme bietet als jene, die sich bei verhältnismäßig strömt, indem es weitgehend schon mit Luft gegroßen, umfangreichen Produkten ergeben. mischt ist.
Es sind bisher schon zahreiche Verfahren und Die Lösung der gestellten technischen Aufgabe
Vorrichtungen der genannten Art angewendet wor- ergibt sich gemäß der Erfindung durch ein Verfahren,
den, um den Produkten den Sauerstoff zu entziehen 35 bei dem das zu verpackende Füllgut in Form eines
und diesen durch ein inertes Schutzgas zu ersetzen. langsam nachrutschenden und oben mit der Atmo-Dieses
Verfahren ist wesentlich besser als die viel- Sphäre in Verbindung stehenden Massepfropfens auf
fach angewendete Vakuumverpackung, bei der man das hintere Ende der Schwingförderplatte gelangt, an
praktisch nur einen Teil der Luft und des Sauer- deren vorderen Bereich Schutzgas in die Überdruckstoffes entfernen kann, zur Abfüllung starre Behälter 40 kammer einströmt, dessen einziger kontinuierlicher
oder Gläser verwendet werden müssen, insbesondere Ausweg der durch den Massepfropfen hindurch ist.
die Verpackung feinkörniger Produkte, wie Kaffee- Die Wirkung dieses Verfahrens besteht darin, daß
und Milchpulver, in elastischen Beuteln eine un- das Füllgut bei seinem Weg über die Schwingfördererwünschte
Zusammenpressung ergeben würde, die platte mit einer einzigen Schutzgasströmung gleichschwer
verkäuflich wäre. Außerdem wird durch eine 45 mäßig durchwirbelt und im wesentlichen im Gegen-Vakuumbehandlung
dem empfindlichen Füllgut ein Stromprinzip durch den vom Schüttgut selbst gebilwesentlicher
Teil der flüchtigen Stoffe entzogen und deten Massepfropfen hindurch der Luftsauerstoff
das Aroma damit stark beeinträchtigt. praktisch vollständig aus dem Schüttgut entfernt wird.
Das für diesen Zweck wesentlich bessere Ver- Auf diese Weise ergibt sich eine wesentliche Verfahren,
den vom Füllgut mitgeführten Sauerstoff 50 besserung des bekannten Verfahrens der Sauerstoffdurch
ein inertes Schutzgas zu ersetzen, muß be- Verdrängung durch Schutzgas und eine erhebliche
kanntlich bis zum vollständig dichten Abschluß der Vereinfachung der Vorrichtungen zur praktischen
betreffenden Verpackung sorgfältig unter Vermei- Durchführung des Verfahrens. Dies läßt sich grunddung
von Luftzutritt durchgeführt werden. Ein sätzlich schon in der Weise erreichen, daß ein Füllsolches
beispielsweise in der USA.-Patentschrift 55 rohr zur BUdung des Massepfropfens in einen Trich-
3 080174 beschriebenes Verfahren eignet sich zwar ter und dieser in die Überdruckkammer hineinreicht,
zum Verpacken einzelner Gegenstände, wie Käse- in die oberhalb und unterhalb der das ausgebreitete
stücke, jedoch.wegen der Schwierigkeiten, die den Füllgut fortbewegenden Schwingförderplatte Druckpulverförmigen
Produkten anhaftenden Luftteilchen gaszuleitungen einmünden, und daß ein erweiterter
zu entfernen, nicht für die Verpackung von feinkör- 60 Gasbehälter, in den da· Füllgut am Ende der
nigem Füllgut wie Kaffeepulver. Schwingförderplatte einfällt, über einen die ange-
Bekannt ist aus der USA.-Patentschrift 2830 911 messene Füllmenge freigebenden Verschlußschieber
ein Verfahren, bei dem Kartoffelflocken mit Stick- kurzzeitig mit einem Trichter in Verbindung steht,
stoffgas behandelt und in einer Vorrichtung im der durch ein in den vorgeformten Verpackungs-
Gegenstrom zum Stickstoff geführt, aufgelockert und 63 schlauch tief hineinragendes Auslaßrohr verlängert
verpackt werden. Auch die USA.-Patentschrift ist. Der besondere Vorteil der vorliegenden Erfin-
2 649 671, die deutsche Auslegeschrift 1198 272, die dung besteht also darin, daß man praktisch über-
USA.-Patentschrift 3 039 882 und die schweizerische haupt keine Gaszuführung für den vorgefertigten
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Verpackungsschlauch mehr benötigt, dieser also in Wände des betreffenden Verpackungsschlauches
der üblichen Weise von einer entsprechenden Ver- weitgehend vom Luftsauerstoff befreit, der nach oben
packungsmaschine hergestellt und gefüllt werden entweichen muß. Die Füllmasse bringt also gewisserkann,
weil das vom Luftsauerstoff befreite Füllgut maßen ihre inerte Schutzgasatmosphäre mit sich. Die
von unten in die Verpackung eingeführt wird und 5 Art des Schutzgases ist im Einzelfall beliebig, jedoch
infolgedessen eine Vermischung mit dem darin zuvor verwendet man bekanntlich auch bei den eingangs
enthaltenen Luftsauerstoff praktisch nicht eintreten genannten Vorveröffentlichungen, insbesondere für
kann. Die sehr locker und reichlich mit Schutzgas Kaffeepulver, vorzugsweise Stickstoffgas,
gemischte Füllmasse setzt sich nämlich in der Ver- Beim erfindungsgemäßen Verfahren gelingt es,
gemischte Füllmasse setzt sich nämlich in der Ver- Beim erfindungsgemäßen Verfahren gelingt es,
packung naturgemäß etwas dichter fest, so daß an io praktisch eine einzige Schutzgasströmung entgegen
ihrer Oberfläche ein erheblicher Schutzgasüberschuß der Förderrichtung weitgehend auszunutzen. Nur
entsteht und der betreffende Verpackungsschlauch sehr kurzzeitig wird jeweils für den erwünschten Abauch
im- Augenblick des Verschließens somit aus- füllvorgang eine kleine Menge des Schutzgases auch
schließlich noch Schutzgas ausströmen läßt. in der Förderrichtung wirksam, nämlich zum Aus-
Es ist natürlich auch möglich, in Weiterbildung 15 stoßen der jeweils dosierten Pulvermenge und zur
der Erfindung ohne wesentlichen Mehraufwand vor- Unterstützung der Schwerkraft des Pulvers. Da durch
zusehen, daß zur Verdrängung des Luftsauerstoffes die Überdruckkammer nur jeweils eine Ausströmung
aus dem vorgefertigten Verpackungsschlauch eine stattfindet, verbleibt im Ausfülltichter und in dem zu
Schutzgaszuleitung an der Verbindungszone des dessen Verlängerung angeschlossenen Ausfüllrohr
Trichters mit dem Auslaßrohr und gegebenenfalls ao auch während der Verpackungspausen nur Schutzeine
weitere Schutzgaszuleitung angeordnet und diese gas, zumal Stickstoff bekanntlich leichter ist als Luft
neben dem Auslaßrohr in den Verpackungsschlauch und deshalb auch praktisch nicht durch den nach
hineingeführt ist. In jedem Fall ist es bei der erfin- unten gerichteten Öffnungsquerschnitt des Auslaßdungsgemäßen
Vorrichtung zweckmäßig, wenn die rohres hinausfließen kann. Infolgedessen kann auch
Druckgasleitungen senkrecht zur Förderrichtung in as an dieser Stelle praktisch kein Sauerstoff eindringen
die Überdruckkammer oberhalb und unterhalb der und wird außerdem beim nachfolgenden öffnen des
Schwingförderplatte einmünden, die zusätzlich ge- Schiebers zunächst vom angesammelten Schutzgas
locht und damit teilweise auch von einer Gasströ- und dann von der nachfolgenden Pulvermasse in der
mung durchsetzt ist. Stets wird eine sehr erhebliche vorgesehenen Richtung außerhalb des Trichters nach
Masse Füllgut am Eingang der Überdruckkammer 30 oben verdrängt. Man hat also bei einer außerordentals
wirksamer Massepfropfen aufgehäuft und damit lieh wirksamen Ausnutzung des Schutzgases durch
schon weitgehend vom Luftsauerstoff befreit, näm- die vorgeschaltete erste Verfahrensstufe und in Verlieh
in der erwünschten Weise am meisten im Über- bindung mit der an sich bekannten Schwingfördergangsbereich
zwischen dem betreffenden Einfüll- platte in der zweiten Stufe auch in der dritten Vertrichter
und der vorgesehenen Schwingförderplatte 35 fahrensstufe durch den freien Fall des Füllgutes in
und entgegen der Förderrichtung natürlich mit ab- der erweiterten Kammer noch den Vorteil, daß jenehmender
Wirksamkeit bei zunehmender Anreiche- weils beim kurzzeitigen öffnen dieser Kammer der
rung mit Luftsauerstoff, jedoch sehr weit bis in die Schutzgasdruck zuerst eine Gassäule und dann die
aufgestaute Masse hinein. Diese Masse hat die vor- mit Gas durchmischte Füllgutmenge in den vorgeteilhafte
Wirkung, den Gasdruck in der Überdruck- 40 formten Verpackungsschlauch drückt, der ganz in
kammer als Pfropfen aufrechtzuerhalten, während die der üblichen Weise und ohne jede aufwendige Schutzan
sich bekannte Schwingförderplatte, ebenfalls im gaskammer gefertigt, gefüllt und verschlossen wer-Gegenstrom,
dafür sorgt, daß die einzelnen Füllgut- den kann.
teilchen nicht nur vom Schutzgas umspült, sondern Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
auch auf ihrem Förderweg gelockert und gewendet 45 Verfahrens in Verbindung mit einer Verpackungswerden. In dieser zweiten Verfahrensstufe wird die maschine ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Gaszuführung also zweckmäßig senkrecht zur Gas- Fig. 1 die Vorderansicht auf die Schlauchform-
Gaszuführung also zweckmäßig senkrecht zur Gas- Fig. 1 die Vorderansicht auf die Schlauchform-
strömungsrichtung, allseitig und zusätzlich durch einrichtung der Verpackungsmaschine, an welcher
eine gasdurchlässige Schwingförderplatte mit aus- die erfindungsgemäße Vorrichtung angebracht ist, die
reichend kleinen öffnungen auch durch die Pulver- 50 dem Produkt den Sauerstoff entzieht,
schicht hindurchgeleitet. Dadurch wird das sauer- Fig.2 eine Seitenansicht der Maschine gemäß
schicht hindurchgeleitet. Dadurch wird das sauer- Fig.2 eine Seitenansicht der Maschine gemäß
stoff empfindliche Füllgut sorgfältig durchgewaschen, Fig. 1,
ohne jedoch in dieser zweiten Verfahrensstufe gesiebt F i g. 3 im Längsschnitt die Einzelheiten der Kon-
zu werden. Auch die dritte Stufe, bei welcher das struktion der den Sauerstoff entziehenden Vorrich-Füllgut
am Ende der Schwingförderplatte im freien 55 tung, . -
Fall in den erweiterten Gasraum-gelangt, findet in Fig.4 einen Querschnitt nach der Linie4-4 der
einem abgeschlossenen Bereich statt, in welchem das Fi g. 3 und
Schutzgas praktisch den geringsten Sauerstoff anteil F ig. 5 einen Querschnitt nach der Linie 5-5 der
hat . λ . j . Fig.3.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren hat sich über- 60 In allen Figuren der Zeichnungen sind gleiche
raachenderweise herausgestellt, daß der eigentliche Teile mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet.
Verptckungsvorgang keineswegs mehr in einer ab- Fig. 1 zeigt den Rahmen 1 einer Formungs- und
Verptckungsvorgang keineswegs mehr in einer ab- Fig. 1 zeigt den Rahmen 1 einer Formungs- und
geschlossenen Schutzgaskammer ausgeführt werden Fullungs-Verpackungsmaschine. Auf diesem Rahmen
muß. Die vorgefertigte Packung kann vielmehr ganz ist ein Formstück 2 angeordnet, das streifenförmiges
einfach offengehalten werden, weil die erfindungs- «5 Verpackungsmaterial zu einem Schlauch formt. Die
gemMß in den Bodenraum einfallende Schüttgut- Verpackungsmaschine ist mit einem Paar von (nicht
menge »Ich verdichtet und mit einer sich oberhalb dargestellten) Klemmbacken versehen, welche das
ausbildenden Schutzgasschicht auch die glatten obere und untere Ende einer Packung formen und
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das Verpackungsmaterial über das Formstück ziehen. der geformten Packung erstreckt. Es wurde jedoch
Das Produkt wird gewöhnlich abgewogen oder volu- gefunden, daß die Gasleitungen 20 und 21 für die
metrisch gemessen sowie durch das offene obere erfolgreiche Betätigung der Vorrichtung nicht wesent-Ende
in die leere Packung eingeführt. Das Produkt lieh sind und daß das Produkt in einer sauerstoffwird
der Packung durch ein Rohr 3 zugeführt, das 5 freien Atmosphäre verpackt werden kann, wenn nur
sich gemäß Fig. 1 in das offene obere Ende des die Leitungen 18 und 19 verwendet werden.
Formstücks nach unten erstreckt. Das obere Ende Das beschriebene Verfahren und die Vorrichtung
Formstücks nach unten erstreckt. Das obere Ende Das beschriebene Verfahren und die Vorrichtung
des Rohres 3 ist mit dem unteren Ende eines Trich- arbeiten auf folgende Weise:
ters 4 verbunden. Das zu verpackende Produkt wird durch das Füll-
ters 4 verbunden. Das zu verpackende Produkt wird durch das Füll-
In Fig. 2 ist das untere Ende eines Füllrohres5 io rohr 5 zugeführt. Das Produkt kann körnig oder
dargestellt. Das obere Ende dieses Rohres ist mit pulverförmig sein, so daß es die durch das Füllrohr
dem Fördersystem der Anlage verbunden, welches hindurchgehende öffnung im wesentlichen blockiert,
dem Füllrohr das Produkt zuführt. Ein Schwingungs- Durch die Leitungen 18 und 19 wird ein inertes Gas
erzeuger 6 ist auf einer Tragstütze 7 angeordnet, und zugeführt, welches die durch den Behälter 16 und
auf den Betätigungsarmen des Schwingungserzeu- 15 den abgeschlossenen Fördertrog 8 gebildete Kammer
gers 6 ist ein schwingender Fördertrog 8 befestigt. ausfüllt. Da die einzige in die Kammer führende
Die Ausbildung des Fördertroges 8 ist genauer in öffnung durch das Produkt blockiert ist, steigt das
Fig. 3 dargestellt. Der Trog ist mit einem Deckel 9 inerte Gas durch das Füllrohr 5 nach oben, wodurch
versehen, welcher den Trog vollständig verschließt dem Produkt ein wesentlicher Teil des Sauerstoffes
mit Ausnahme einer öffnung 10 auf der Oberseite, 30 entzogen wird. Ein Teil des inerten Gases entweicht
angrenzend an das eine Ende des Troges, sowie eines durch das Füllrohr, aber innerhalb der Kammer
offenen Endes 11. Die öffnung 10 nimmt einen sammelt sich ein Druck an, so daß der Eintritt von
Trichter 12 auf, der angrenzend an das untere Ende Luft unter Atmosphärendruck in die Kammer verdes
Füllrohres 5 angeordnet ist. Das Füllrohr 5 und hindert wird. Der Schwingungserzeuger 6 bewirkt,
der Trichter 12 sind mit dem Fördertrog und mit- as daß der Fördertrog schwingt und das Produkt vom
einander durch biegsame gasundurchlässige Bälge 13 Füllrohr S zur Auslaßöffnung 11. bewegt. Wenn die
und 14 gasdicht verbunden. Im Fördertrog 8 ist im einzelnen Produktteilchen längs der Platte 15 bewegt
Abstand vom Boden desselben eine Platte 15 ange- werden, werden sie verdreht und von dem inerten
ordnet, die gewünschtenfalls gelocht sein kann. Gas bespült. Auf diese Weise werden irgendwelche
Das offene Ende 11 des Fördertroges 8 ist in einen 30 Sauerstofftaschen, die zwischen den einzelnen Teil-Behälter
16 eingesetzt und mit demselben durch chen nach der Behandlung im Füllrohr verblieben
einen biegsamen gasundurchlässigen Balg 17 gasdicht sind, beseitigt. Die Platte 15 kann gelocht sein, damit
verbunden. In das untere Ende des Behälters 16 ist das inerte Gas von der Unterseite der Platte nach
das obere Ende des Trichters 4 eingesetzt, und ein oben hindurchgehen kann, um eine zusätzliche Reiverschiebbarer
Verschluß 17 stellt die Verbindung 35 nigung zu bewirken, aber es ist nicht wesentlich, daß
zwischen dem Behälter 16 und dem Trichter 4 her, die Platte gelocht ist. Wenn die Produktteilchen das
so daß eine abgemessene Menge des Produkts dem Ende der Platte 15 erreichen, fallen sie in das untere
Trichter zugeführt werden kann. Wenn ein vorher- Ende des Behälters 16 und diese Teilchenbewegung
bestimmtes Volumen des Produkts zugeführt werden durch das inerte Gas ergibt eine dritte Gasbehandsoll,
kann irgendeine bekannte volumetrische Meß- 40 lung. Das Produkt wird innerhalb des Behälters 16
einrichtung innerhalb des Behälters 16 angeordnet "volumetrisch oder nach Gewicht gemessen, und die
werden. Der Verschluß 17 kann beispielsweise mit entsprechende Menge des Produkts wird durch den
Schalen versehen sein, die ein offenes unteres Ende Verschluß 17 und den Trichter 4 in eine von der
aufweisen. Wenn eine Schale mit dem Produkt ge- Verpackungsmaschine 1 'geformte Packung eingefüllt
ist, wird dieselbe über die öffnung im oberen 45 führt. Durch die Bewegung des von inertem Gas
Ende des Trichters 4 bewegt, um die gewünschte umgebenen Produkts in die Packung wird die in der-Menge
des Produkts in die leere Packung einzufüh- selben befindliche Luft nach außen verdrängt. Bei
ren. Wenn ein Wiegesystem verwendet wird, kann Bildung des oberen Verschluses ist das Produkt dadie
Wiegeschale ebenfalls innerhalb des Behälters 16 her in einer im wesentlichen sauerstofffreien Atmoangeordnet
sein. Das untere Ende des Behälters 50 Sphäre eingeschlossen. Bei Ingangsetzung der Vorbleibt
verschlossen, außer wenn das Produkt tatsäch- richtung wird die Kammer selbstverständlich mit
lieh in eine Packung eingeführt werden soll. Der Sauerstoff gefüllt sein, und es dauert daher einige
Behälter und der abgeschlossene Fördertrog bilden Minuten, bevor dem Produkt genügend' Sauerstoff
eine Kammer, die verschlossen ist mit Ausnahme der entzogen ist, damit dasselbe wirksam verpackt werdurch
das Füllrohr 5 hindurchgehenden öffnung, 55 den kann. . -r .. >
.;
welche aber gewöhnlich durch das Produkt blockiert . Mit einer besonderen Ausführungsform der Vorist,
richtung gemäß der Erfindung wurden süße Kartoffel-
Es ist eine Einrichtung vorgesehen, welche der flocken in Beutel mit einem Gewicht von 140 g mit
vom Fördertrog umschlossenen Kammer ein inertes einer Geschwindigkeit von ungefähr SO Beutel pro
. Gas zuführt. Diese Einrichtung besteht aus Leitun- 60 Minute verpackt. Es wurde gefunden, daß der Sauergen
18 und 19, welche über ein Ventil mit einem stoffgehalt der Beutel weniger als.; 0,9 % betrug,
Gasbehälter verbunden sind und welche in die vom wenn durch die Zuführungsleitungen Stickstoff in
Fördertrog umschlossene Kammer sowohl oberhalb einer Menge von ungefähr 85001 pro Stunde zügeals
auch unterhalb der Platte 15 münden, wie in den führt wurde.
Fi g. 4 und 5 gezeigt ist. Gemäß Fi g. 1 ist eine Gas- 65 Gemäß der Erfindung ist es wichtig, eine Kammer
leitung 20 am unteren Ende des Trichters 4 und eine' unter Druck zu halten, innerhalb welcher das ProGasleitung 21 vorgesehen, die sich durch das offene dukt behandelt wird. Wenn das Produkt von solcher
obere Ende des Formstücks 2 und in das obere Ende Art ist, daß es das Füllrohr 5 nicht wirksam blockie-
ren kann, ist es möglich, ein Gitter vorzusehen, um dieses Ende der Behandlungskammer abzuschließen
und das' Produkt nur in gewählten Zeitabständen einzulassen. Wenn das Gitter geöffnet ist, wird das
ausströmende inerte Gas dem in die Kammer eintretenden Produkt den Sauerstoff entziehen und den
Eintritt irgendwelcher unter Atmosphärendruck stehender Gase verhindern. Dadurch wird daher das
gleiche Ergebnis erzielt wie beim Gegenstrom des inerten Gases durch das Produkt im Füllrohr der
vorher beschriebenen Ausführungsform.
Die Art der Verpackungsmaschine bildet keinen wesentlichen Teil der vorliegenden Erfindung. Nur
zur Erläuterung wurde auf einige ältere Patentschriften Bezug genommen, aber selbstverständlich können
das vorstehend beschriebene Verfahren und die Vorrichtung . leicht auf viele verschiedene Arten von
Verpackungsmaschinen Anwendung finden.
Claims (4)
1. Verfahren zur Förderung und Verpackung feinkörniger und sauerstoffempfindlicher Füllgüter,
wie Kaffee-, Milch- und Kartoffelpulver, die zur Entfernung ihres mitgeführten Luftsauerstoffes
in eine mit inertem und unter Druck stehendem Schutzgas gefüllte Kammer gebracht, dort
auf einer Schwingförderplatte vom Gas umspült und dann jeweils in vorgegebenen Mengen unter
Aufrechterhaltung der Schutzgasatmosphäre in die Schlauchformeinrichtung einer Verpackungsmaschine
eingefüllt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das zu verpackende Füllgut in Form eines langsam nachrutschenden
und oben mit der Atmosphäre in Verbindung stehenden Massepfropfens auf das hintere Ende
der Schwingförderplatte gelangt, an deren vorderen Bereich Schutzgas in die Überdruckkammer
einströmt, dessen einziger kontinuierlicher Ausweg der durch den Massepfropfen hindurch ist.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Füllrohr (5) zur Bildung des Massepfropfens in einen Trichter (12) und dieser in die Überdruckkammer
(8, 9) hineinreicht, in die oberhalb und unterhalb der das ausgebreitete Füllgut fortbewegenden
Schwingförderplatte (15) Druckgaszuleitungen (18 und 19) einmünden, und daß ein erweiterter Gasbehälter (16), in den das Füllgut
am Ende der Schwingförderplatte (15) einfällt, über einen die abgemessene Füllmenge freigebenden
Verschlußschieber (17) kurzzeitig mit einem Trichter (4) in Verbindung steht, der durch ein
in den vorgeformten Verpackungsschlauch (2) tief hineinragendes Auslaßrohr (3) verlängert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verdrängung des Luftsauerstoffes
aus dem vorgefertigten Verpackungsschlauch (2) zusätzlich eine Schutzgaszuleitung
(20) an der Verbindungszone des Trichters (4) mit dem Auslaßrohr (3) und gegebenenfalls eine
weitere Schutzgaszuleitung (21) angeordnet und diese neben dem Auslaßrohr (3) in den Verpackungsschlauch
(2) hineingeführt ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Durckgasleitungen (18 bzw. 19) senkrecht zur Förderrichtung in die Überdruckkammer (8, 9)
oberhalb und unterhalb der Schwingförderplatte (15) einmünden, die zusätzlich gelocht und damit
teilweise auch von einer Gasströmung durchsetzt ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 109 684/374
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