DE1511186A1

DE1511186A1 - Paper web conveyor

Info

Publication number: DE1511186A1
Application number: DE19661511186
Authority: DE
Inventors: Ola Sepall
Original assignee: Anglo Paper Products Ltd
Current assignee: Anglo Paper Products Ltd
Priority date: 1965-12-27
Filing date: 1966-12-21
Publication date: 1970-04-02

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DR.-ING. VON KREISLER DR.-ING. SCHÖNWALD 1511186 DR.-ING. TH. MEYER DR. FUESDR.-ING. BY KREISLER DR.-ING. SCHÖNWALD 1511186 DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES

KÖLN 1, DEICHMANNHAUSCOLOGNE 1, DEICHMANNHAUS

20.12.1966 B/SeDecember 20, 1966 B / Se

ANGLO PAPER PRODUCTS, LIMITED,ANGLO PAPER PRODUCTS, LIMITED, P.O. Box 1456, Quebec City, Quebec, Kanada.P.O. Box 1456, Quebec City, Quebec, Canada. Papierbahnfördervorrichtung.Paper web conveyor.

Die Erfindung betrifft eine Papierbahnübertragungevorrichtung für Papierherstellungsmaschlnen.The invention relates to a paper web transfer device for papermaking machines.

In einer Ubllohen Papierherstellungsmaschine wird die nasse Papierbahn naoh ihrer Bildung auf einem bewegten Langsieb auf einen Filz übertragen und zwisohen Prefiwalzen hlndurohgeführt, um der Papierbahn zusätzliches Wasser zu entziehen. Die Papierbahn wird dann in einen Trookenabschnitt tibertragen, der aus einer Anzahl von innen durch Dampf beheizten Zylindern besteht und der so angeordnet 1st, daß sioh die Papierbahn nacheinander über alle Trockenzylinder bewegt, wodurch eine progressive Verdampfung des restliohen Wassers,erzielt wird. BIe Papierbahn wird hierauf zwisohen harten Walzen gepreflt und zu den fertigen' Rollen aufgewickelt.In an Ubllohen papermaking machine, the wet paper web after its formation transferred to a felt on a moving Fourdrinier wire and between prefi-rollers Hlndurohführung to give the paper web additional water to withdraw. The paper web is then transferred into a trooken section, which is made of a number from the inside Steam-heated cylinders and which is arranged so that the paper web moves successively over all drying cylinders, whereby a progressive evaporation of the residual water. The paper web is on this Checked between hard rollers and finished 'roles wound up.

Die Übertragung der nassen Papierbahn, die leioht relit, vom einen zum anderen Absohnitt, wie z.B. von Langsieb auf den VlIz und von den Prelwalien auf die Trockeneinrichtung, stellt «in in der Papierindustrie bekanntes ProblemThe transfer of the wet paper web that lends relit, from one to the other separation, e.g. from Fourdrinier to the VlIz and from the Prelwalien to the drying facility, poses a problem that is well known in the paper industry

98U/003098U / 0030

dar. Selbstverständlich beeinträchtig? ein häufiges Reifen der Papierbahn ernstlich die iesamtleistung der Masohine.of course impaired? a frequent tire the paper web seriously the overall performance of the Masohine.

Bei der üblichen maschinellen Herstellung von Glanzpapier wird ein Yankee-Trockner verwendet, in welchem der ilanz auf dem Papier erzeugt wird, indem man dasselbe veranlaßt, an der Oberfläche eines Trockenzylinders aus poliertem Stahl anzuhaften, und indem man dem Papier ermöglicht, mit dieser Oberfläche in Berührung zu bleiben, bis es trocken ist. Um maximalen Glanz zu erzielen, ist es erforderlich, daß der ganze Trocknungsvorgang auf einem Zylinder ohne Ablösung der Papierbahn erfolgt. Dieser Umstand ergibt eine Schwierigkeit bei der Konstruktion von Maschinen mit hoher Leistung, da es eine praktische Grenze für die •ruße des einzelnen Yankee-Trockners gibt, die durch Pestigkeitserfordernisse diktiert wird, welche erforderlich sind, um dem inneren Dampfdruck Widerstand zu leisten. Auferdem sind große Zylinder naoh Art des Yankee-Trookners (mit einem Durchmesser von 2,4 - 3,6 m) mit genauen Abmessungstoleranzen schwierig herzustellen.In the usual machine production of glossy paper a Yankee dryer is used in which the balance is produced on paper by causing the same, to adhere to the surface of a polished steel drying cylinder, and by allowing the paper to to stay in contact with this surface until it is dry. To achieve maximum gloss, it is necessary that the entire drying process on a cylinder takes place without detachment of the paper web. This fact creates a difficulty in the construction of machines with high output as there is a practical limit to the amount of soot from each Yankee dryer that can flow through Pressure requirements are dictated which are required to withstand the internal vapor pressure. In addition, large cylinders similar to the Yankee Trookner type (with a diameter of 2.4 - 3.6 m) with precise Dimensional tolerances difficult to produce.

•egenstand der Erfindung ist eine Paplerherstellungsmasohdne mit einem Behälter zur Aufgabe der Papierbreisuspension und einem bewegten Langsieb zur Entfernung des Wassers aus der Suspension und zur Bildung einer nassen Papierbahn. Die Maschine 1st gemäß der Erfindung gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zur Forderung der nassen Papierbahn, welche aus einem endlosen Riemen aus undurchlässigem Material besteht, und durch Einrichtungen, welche den Riemen bei seiner Bewegung abstützen, wobei dir Riemen einen Teil aufweist, der sich in dicht angrenzender, in der Querrichtung paralleler Lage zu einen Teil des Siebes befindet zwecks Eingriffs mit der auf dem Sieb liegenden Papierbahn, und wobei der Riemen eine glatte, im wesentlichen ununterbrochene Oberfläche aufweist, an welcher die Papierbahn anhaftet.The subject of the invention is a papermaking mask with a container to feed the pulp suspension and a moving fourdrinier to remove the water the suspension and to form a wet paper web. The machine according to the invention is characterized by a device for conveying the wet paper web, which consists of an endless belt of impermeable material consists, and by means that support the belt during its movement, the belt being a part which is located in closely adjacent, in the transverse direction parallel position to a part of the screen for engagement with the paper web lying on the wire, and wherein the belt has a smooth, substantially uninterrupted surface against which the paper web adheres.

00981 A/003000981 A / 0030

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeiohnung beschrieben, in welcher zeigt:The invention is described below with reference to Zeiohnung described in which shows:

Fig. 1 sohematisch eine Seitenansicht einer Papierherstellungsmaschine, die gemäfl der Erfindung ausgebildet ist,Fig. 1 schematically shows a side view of a papermaking machine which is designed according to the invention,

Fig. 2 einen teilweieen trundrii eines endlosen Riemens, der gemäi der Erfindung verwendet wird.Fig. 2 shows a partial trundrii of an endless belt, which is used according to the invention.

Die Fig. 3 und 4 zeigen schematisch Seitenansichten3 and 4 show schematically side views

von abgeänderten Ausftthrungsformen der Maschine, die gemäßof modified versions of the machine, which according to der Erfindung ausgebildet ist.of the invention is formed.

•emäf den Fig, 1 und 2 bestehen die .üblichen Teile einer Papierheratellungsmaschine aus einem Behälter 10, aus einem Fourdrlnler-Langsieb 11 auf einer Brustwalze 12 und einer tautschwalze 13» sowie aus Saugkasten 14. Die nasse Papierbahn, die auf dem bewegten oberen waagerechten Abschnitt des Siebes gebildet wird, 1st mit 15 bezeichnet.• In FIGS. 1 and 2, the usual parts of a Paper making machine from a container 10, from a Fourdrlnler Fourdrinier wire 11 on a breast roll 12 and a thawing roller 13 »and suction box 14. The wet one Paper web which is formed on the moving upper horizontal section of the wire is denoted by 15.

femäß der Erfindung ist ein endloser Riemen 16 auf Walzen 17 beweglich angeordnet, von denen wenigstens eine angetrieben wird, wobei die Laufgeschwindigkeit des Riemens 16 und des Siebes 11 annähernd gleich sind. Wie aus der Zeiohnung ersichtlioh ist, überdeckt «in Bndteil des Riemens angrenzend an die fautschwalze einen Bndteil des Siebes zweoks Eingriffs mit der auf dem Sieb befindlichen Papierbahn.According to the invention, an endless belt 16 is on rollers 17 movably arranged, of which at least one is driven, the running speed of the belt 16 and the sieve 11 are approximately the same. As can be seen from the drawing, it is covered in part of the strap adjoining the pulley roller is a band part of the screen two engagements with the paper web on the wire.

Der Riemen 16 ist aus Netall, Kunststoff e.dgl. hergestellt. Der Riemen 1st undurchlässig und weist eine ebene, im wesentlichen ununterbrochene Oberfläche 18 für den Eingriff mit der Papierbahn auf. Ein zufriedenstellendes Material für die Herstellung des Riemens ist nicht rostender Stahl. Eine angemessene Dicke des Riemens beträgt 0,5 - 2,5 mm.The belt 16 is made of Netall, plastic, etc. manufactured. The strap is impervious and has a flat, substantially uninterrupted surface 18 for engagement with the paper web on. A satisfactory material for making the belt is stainless steel. A reasonable thickness of the belt is 0.5-2.5 mm.

0098U/00300098U / 0030

Die glatte Oberfläche des Riemens wird auf irgendeine entsprechende Weise erhalten. Beispielsweise kann der Riemen mit einer polierten Oberfläche versehen werden.The smooth surface of the belt is obtained in some appropriate way. For example, the Belts can be provided with a polished surface.

Da die glatte Oberfläche des Riemens 16 eine viel größere Oberflächenanziehung auf die nasse Papierbahn besitzt als das Sieb 11« wird die Papierbahn vorzugsweise am Riemen anhaften und auf denselben Übertragen werden.Because the smooth surface of the belt 16 has a much greater surface attraction than the wet paper web the wire 11 ″ is the paper web preferably on the belt adhere and be transferred to the same.

Nach der Bewegung vom Sieb weg kann die auf dem Riemen befindliche Papierbahn durch einen Preßabschnitt geführt werden, der aus den Preßwalzen 19 und einer Heizeinrichtung 20 besteht.After moving away from the wire, the paper web located on the belt can be guided through a press section which consists of the press rollers 19 and a heating device 20.

Der übrige Teil der auf dem Riemen befindlichen bewegten Papierbahn wird einem Trocknungsvorgang mit Hilfe einer Trockenhaube 21 unterworfen, die von mit großer Geschwindigkeit bewegter Luft duehströmt wird.The remaining part of the moving ones located on the belt Paper web is subjected to a drying process with the aid of a drying hood 21, which is operated at high speed moving air is flowing through it.

Die Papierbahn wird schließlich vom Riemen abgelöst und zu einer Rolle 22 aufgewickelt. Gewünschtenfalls kann die Papierbahn vorher einem Kalandervorgang unterworfen werden. JBei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 fließt die Papierbreisuspension aus dem Behälter 10 unmittelbar auf die Oberfläche des Riemens 2j5, der in jeder Hinsicht dem Riemen 16 ähnlich ist. Der Riemen 23 ist auf den Walzen angeordnet und wird auf irgendeine Weise angetrieben. Das Wasser aus der Papierbreisuspension 23 auf dem Riemen wird mittels eines auf Walzen 27 angeordneten Siebes 26 und mittels der Saugkästen 28 entfernt. Das Sieb 26 steht mit der Oberseite der Suspension in Eingriff und wird mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben. Die Suspension auf dem Riemen geht dann zwischen Preßwalzen 29 hindurch und über eine Trockenhaube J50 hinweg, die von mit großer Oeschwindigkeit bewegter Luft durchströmt wird und dieThe paper web is finally detached from the belt and wound up into a roll 22. If desired, the Paper web are previously subjected to a calendering process. In the embodiment according to FIG. 5, the pulp suspension flows from the container 10 directly onto the surface of the belt 2j5, which in all respects the Belt 16 is similar. The belt 23 is on the rollers arranged and driven in some way. The water from the pulp suspension 23 on the belt is removed by means of a sieve 26 arranged on rollers 27 and by means of suction boxes 28. The sieve 26 is up engages the top of the suspension and is propelled at the same speed. The suspension on the belt then goes through between press rollers 29 and over a dryer hood J50, which is of large The speed of moving air is flowed through and the

0098U/00300098U / 0030

-S--S-

unterhalb des Riemens angeordnet ist. Die Papierbahn wird dann vom Riemen abgelöst und beispielsweise zu einer Aufwickeleinrichtung 31 geführt. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist keine freie Übertragung der Papierbahn erforderlich.is arranged below the belt. The paper web is then detached from the belt and, for example, into a Take-up device 31 out. In this embodiment of the invention there is no free transfer of the paper web necessary.

Bei der abgeänderten Ausführungsform gemäß Pig. 4 wird die auf dem Sieb 11 befindliche Papierbahn 15 vom Sieb auf einen Riemen 32 übertragen, der auf Walzen 33 angeordnet ist und ebenfalls mit der Geschwindigkeit des Siebes angetrieben wird. In diesem Fall sind die ebenen bewegten Abschnitte des Riemens sehkrecht angeordnet. Der Preßabschnitt besteht bei dieser Ausführungsform aus Pilzen 34 und die Papierbahn wird hierauf durch einen üblichen Trockenzyllnderabsohnitt 35 geführt.In the modified embodiment according to Pig. 4 will be the The paper web 15 located on the wire 11 is transferred from the wire to a belt 32 which is arranged on rollers 33 and is also driven at the speed of the screen. In this case the planes are moving Sections of the belt arranged vertically. The press section consists in this embodiment of mushrooms 34 and the paper web is thereupon by a conventional Trockenenzyllnderabsohnitt 35 led.

Bei der letzteren Ausführungsform ist nur eine freie Übertragung erforderlich. Diese Ausführungsform ist von Interesse, wenn die Herstellung eines stärkeren Papiers gewünscht wird, das erhalten wird, indem ein Schrumpfen der freien Papierbahn während des Trocknens zugelassen wird. Der Riemen hat den Vorteil, daß die schwierigen Übertragungen am nassen Ende beseitigt werden, wo die Papierbahn am schwächsten ist.In the latter embodiment, only one free transmission is required. This embodiment is of Interest when the production of a stronger paper is desired, which is obtained by shrinking the free paper web is allowed during drying. The belt has the advantage that the difficult transfers be eliminated at the wet end, where the paper web is weakest.

Die Vorteile der Erfindung können wie folgt zusammengefaßt werden:The advantages of the invention can be summarized as follows:

1. Die Verringerung oder Beseitigung der freien Übertragungen überwindet das Problem des Reifens der Papierbahn am nassen Ende und ergibt eine größere Leistungsfähigkeit der Maschine*1. The reduction or elimination of free transmissions overcomes the wet end tire tire problem and results in greater performance the machine*

2. Die vereinfachte und wirksame Handhabung der Papierbahn ermöglicht die einfache Anwendung automatischer und AnlaßSteuerungen.2. The simplified and effective handling of the paper web enables easy use of automatic and event controls.

009814/0030009814/0030

3". Sie ermöglicht die Verwendung moderner Trocknungeverfahren, wie z.B. des Wirbelbett-Hitzeübertragungesystems.3 ". It enables the use of modern drying processes such as the fluidized bed heat transfer system.

4. Glanzpapier kann auf eine weniger kostspielige und wirksamere Welse maschinell hergestellt werdet.4. Glossy paper can be machined to a less expensive and more efficient catfish.

00981A/003000981A / 0030

Claims

Expectations

1. papermaking machine with a container for Aufgäbe the paper pulp suspension and a moving fourdrinier to remove the water from the suspension and to form a wet paper web, characterized by a device for conveying the wet paper web, which consists of an endless belt of impermeable material, and by Means which support the belt as it moves, the belt having a portion which is in closely spaced, transversely parallel position to a portion of the wire for engagement with the paper web lying on the wire, and wherein the belt is a smooth one , has a substantially uninterrupted surface to which the paper web adheres.

2. Paper web conveying device according to claim 1, characterized in that the belt is made of stainless steel and has a thickness of 0.5-2.5 mm.

J. paper web conveying apparatus according to claim 1, characterized in dal, the screen has an upper horizontal AbBohnitt for receiving the paper web, that the belt upper and having lower horizontal portions, cover dal parts of the upper screen section and the lower strap portion opposite to each other in that the lower belt portion passes through at least a pair of press rolls and that a drying device is opposed to both belt sections.

4. Paper web conveying device according to claim 1, characterized characterized in that the belt has an upper horizontal section for receiving the pulp suspension from the

^009814/0030 BADOR.Q.NAL ^009814/0030 BADOR.Q.NAL

Container and a lower horizontal section that the sieve has a lower horizontal section has, which is adjacent to the container opposite a part of the upper strap portion that part of the the upper belt portion remote from the container passes through at least a pair of nip rolls and that one Dryer facing the lower belt section.

5. Paper web conveyor according to claim 1, characterized characterized in that the belt has vertically arranged sections.

0098 U / 0030