DE1510164A1 - Device for preforming strands or wires for wire ropes - Google Patents
Device for preforming strands or wires for wire ropesInfo
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- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/025—Preforming the wires or strands prior to closing
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Description
Vorrichtung zum Vorformen voVulil Lncil ml r Drähten für DrahteeileDevice for preforming voVulil Lncil ml r wires for Wire parts
Die iürfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vorformen von Litzen oder Drähten beim Schlagen von Drahtseilen oder Litzen/The invention relates to a device for preforming of strands or wires when laying wire ropes or strands /
Vorformeinrichtungen sind bekannt. Sie dienen zum Vorformen der Litzen oder der Drähte vor dem Verseilen, um drallfreie Seile oder Litzen herstellen zu können und sind zwischen dem Verseilkopf und dem Spulenkörper ä angeordnet»Preform devices are known. They are used to pre-form the strands or wires before stranding, in order to be able to produce twist-free ropes or strands and are arranged between the stranding head and the bobbin ä »
liiine bekannte Ausführungsart ist so ausgebildet, daß die zum Vorformen der verschiedenen Litzen oder Drähte dienenden Rollensätze auf je einem gemeinsamen Träger angebracht sind. Die Träger der Rollensätze sind am Spulenkörper mittels Spindeln zueinander, entsprechend der Schlaglänge, einstellbar befestigt. Diese Einrichtung weist jedoch den Nachteil auf, daß bei Veränderung der Schlaglänge die Träger der Rollensätze durch zeit— ( aufwendige Meßmethoden eingestellt und wieder befestigt werden müssen.One known embodiment is designed in such a way that the sets of rollers used for preforming the various strands or wires are each mounted on a common carrier. The supports of the roller sets are attached to the coil body by means of spindles so that they can be adjusted to one another according to the lay length. However, this device has the disadvantage that to be the carriers of the sets of rollers set at change in lay length of time (consuming measurement methods and reattached.
Mn weiterer Nachteil besteht bei dieser Verstell- und Befestigungsart darin, daß eine Veränderung der Amplitude der den Litzen oder den Drähten aufgezwungenen Sinuskurve nur durch eine umständliche Verstellung der einzelnen Rollen auf den Trägern der Rollensatz© vorgenommen werden kann. Dabei sind nur mit erheblichemAnother disadvantage of this type of adjustment and fastening is that there is a change in the amplitude the sine curve imposed on the strands or wires only through a laborious adjustment of the individual roles on the carriers of the roller set © can be made. There are only significant
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technischen Aufwand gleichgroße Litzen- oder Drahtacrplituden zu erzielen»technical effort equal strand or wire amplitudes to achieve"
Zur Vermeidung des letztgenannten Nachteiles ist bereits vorgeschlagen worden, eine Vorformeinrichtung so auszuführen, daß die mittleren Rollen eines jeden Rollensatzes über Zahnräder und Zahnkranz gleichmäßig verstellt werden können.To avoid the last-mentioned disadvantage, a preform device has already been proposed to be carried out in such a way that the middle rollers of each roller set are evenly spaced over the gears and the ring gear can be adjusted.
Diese Einrichtung hat jedoch den Uachteil, daß dieser Vorformprozeß ebenfalls unvollkommen ist, weil die Bedingungen dieser Konstruktion es nicht ermöglichen, die Vorformungsfrequenz der erforderlichen Schlaglänge des Seiles oder der Litze anzupassen.However, this device has the disadvantage that this Preform process is also imperfect because the Conditions of this construction do not allow adapt the preforming frequency to the required lay length of the rope or strand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Vorformen von Litzen oder Drähten zu schaffen, die sowohl eine voneinander abhängige axiale Vorstellung aller Rollenträger als auch eine radiale Verstellung des Rollenträgers, der für die Vorformaraplitude bestimmend ist, ermöglicht, wobei beide Ver-Stellungen unabhängig voneinander vorgenommen werden können.The invention is based on the object of providing a device for preforming strands or wires create that both an interdependent axial conception of all roller carriers and a radial one Adjustment of the roller carrier, which is decisive for the preform length, enables both adjustments can be made independently of each other.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorformeinrichtung in an sich bekannterweise aus mehreren Rollenträgern besteht, an denen die Vorformungsrollen befestigt sind. Zwei der Rollenträger sind mittels 'einer hohlen Gewindespindel so verstellbar, daß der axiale Abstand der einzelnen Rollenträger jeweilsAccording to the invention, the object is achieved in that the preform device is known per se from there is a plurality of roller carriers to which the preforming rollers are attached. Two of the roller carriers are means 'a hollow threaded spindle adjustable so that the axial distance between the individual roller carriers
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im gleichen Verhältnis steht· Hach einem weiteren Merkmal der iürfindung sind die Rollensätze durch Führungsnasen gegen Verdrehung gesichert· Gleichzeitig sind die Vorformungsrollen auf dem Rollenträger, entsprechend dem Litzen- oder Drahteinlaufwinkel, radial verschiebbar angeordnet· Der mittlere Bollenträger ist zum Einstellen der erforderlichen Amplitude gegenüber den übrigen Hollenträgern verdrehbar und mittels eines lösbaren lConusklemmsitzes feststellbar« ^ is in the same relationship · Another feature of the invention is that the roller sets are secured against rotation by means of guide lugs · At the same time, the preforming rollers are arranged on the roller support so that they can be moved radially in accordance with the strand or wire inlet angle · The central bolt support is used to set the required amplitude in relation to the the other holster supports rotatable and lockable by means of a detachable conical clamp seat « ^
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt·An embodiment of the invention is shown in the drawing
Ein an der nicht dargestellten Verseilmaschine befestigter Grundkörper 1 besitzt eine Bohrung 2 und dient but Aufnahme einer hohlen Gewindespindel 3, die mit Gewinde unterschiedlicher Gangzahl ausgeführt ist· Auf der Gewindespindel 3 sind die Hollenträger 4j6 und ein Konuskleomring 5 angeordnet, wobei der Rollenträger 6 am Grundkörper 1 befestigt ist und mit den Führungsnasen 7 über die Gewindespindel 3 ragt« Die Führungsnasen 7 am Rollenträger 6 dienen zur Führung und Sicherung gegen Verdrehimg des Konusklemmringes 5· Die nicht dargestellten Führungsnasen am Konusklemmring 5 erfüllen den gleichen Zweck für den Rollenträger 4-· Der Rollenträger 6 verändert bei Drehung der Gewindespindel seine Lage nicht, während der Rollenträger 4 und der Konusklemmring 5 sich im Verhältnis A base body 1 fastened to the stranding machine (not shown) has a bore 2 and but serves to accommodate a hollow threaded spindle 3, which are designed with threads of different numbers of threads is · On the threaded spindle 3 are the hollow supports 4j6 and a Konuskleomring 5 arranged, wherein the roller carrier 6 is attached to the base body 1 and protrudes with the guide lugs 7 over the threaded spindle 3 «The Guide lugs 7 on the roller carrier 6 are used for guidance and securing against rotation of the conical clamping ring 5. The guide lugs, not shown, on the conical clamping ring 5 serve the same purpose for the roller carrier 4- · The roller carrier 6 changes when the Threaded spindle not its position, while the roller carrier 4 and the conical clamping ring 5 are in relation
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der beiden Gangzahlen der Gewinde auf der Gewindespindel 3 axial auf den Rollenträger 6 zu- bzw· wegbewegen· Die Arretierung der Gewindespindel 3 erfolgt über einen Rasterstift 8 mittels einer Druckfeder 9· Am Umfang der der Verseilmaschine zugewandten Seite dee Grundkörperβ 1 sind hierfür entsprechende Bohrungen 10 angeordnet, wodurch die Bestimmung der Lage der Gewindespindel 3 und folglich auch des Rollenträgers 4 sowie des Konusklemmringes 5 ermöglicht ist· Die einzelnen Vorformungsrollen 11 an den Rollenträger 4|6|13 sind auf Bolzen 12 gelagert· Die Bolzen sind langer als die Vorformungsrollen 11 breit sind und erfüllen durch, die hierdurch mögliche Verschiebung der Vorformungsrollen 11 auf den Bolzen 12 die Forderung nach einer Litzen- oder Drahtvorformung mit konstantem Einlaufwinkel· Die Amplitude der der Litze oder dem Draht im Vorformkopf auferlegten Sinuskurve wird mittels des Ilollenträgers 13 verändert. Der Rollenträger 13 ist auf einem konischen Ring 5 angeordnet, wobei eine Ringmutter 14 die Befestigung ermöglicht· !lach dem Lösen der Ringmutter 14 kann durch Verdrehung des Rollensatzes 13 die Größe der Vorformungsamplitu,de eingestellt werden·of the two numbers of turns of the thread on the threaded spindle 3 axially towards the roller carrier 6 or move away · The threaded spindle 3 is locked by means of a locking pin 8 by means of a compression spring 9 · On the circumference of the side facing the stranding machine there are corresponding base bodies 1 Bores 10 arranged, whereby the determination of the position of the threaded spindle 3 and consequently also of the roller carrier 4 as well as the conical clamping ring 5 is enabled · The individual preforming rollers 11 on the roller carrier 4 | 6 | 13 are mounted on bolts 12 · The bolts are longer than the preforming rollers 11 are wide and through the possible displacement of the preforming rollers 11 on the bolt 12 as a result, the requirement for strand or wire preforming is also fulfilled Constant Entry Angle · The amplitude of the sine curve imposed on the strand or wire in the preform head is changed by means of the roller carrier 13. The role carrier 13 is arranged on a conical ring 5, whereby a ring nut 14 enables the attachment ! Lach loosening the ring nut 14 can be done by twisting of the roller set 13, the size of the preforming amplitude to be set
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEV0029293 | 1965-09-07 |
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Family Applications (1)
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-
1965
- 1965-09-07 DE DE19651510164 patent/DE1510164A1/en active Pending
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