DE1508124A1 - Verfahren zum Entschwefeln von geschmolzenen Eisenlegierungen - Google Patents
Verfahren zum Entschwefeln von geschmolzenen EisenlegierungenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/064—Dephosphorising; Desulfurising
- C21C7/0645—Agents used for dephosphorising or desulfurising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
- C21C1/025—Agents used for dephosphorising or desulfurising
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
BROW,BOVERI & GIE Mannheim, den 2.11.1966
Aktiengesellschaft Pat/Kh/W
Mannheim
Hp,-Hr.' 687/66
Verfahren zum Entschwefeln von geschmolzenen Eisenlegierungen
sas SSSSSSSSSSSSSSBBSSSSISSSSSSaBSSSSSSS SSS= SS = α SSSS S SSSS = S = = = = = =
Im Schiüelzbetriöb ist häufig die Aufgabe gestallt, den Schwefel-gehait
geschmolzener Eisenlegierungen, z.B. von Stahl oder Gußeiaen, zu erniedrigen. Im ailjtür.uiriöri geschieht ci^es durch
Aufbringen vor* Kalk und SoGa auf die Oberfläche oar Scnzriolüö .
Der Effekt iac jedoch verhältniöUi<*ßig gering, und dia entstehenda
Schlacke greift die Ausmauerung des Schaola^diäüüs stark an.
2'Iagnesiuui i§t ein sehr kräftig wirkendoa En ta ciiwaf olungsoi ttol
Ea, läßt sich aber zufolge seines niedrigon Verda;;ipfungspunktes
und aoiner höftigön Reaktion sowohl mit dar Schraclzä als auch
iai 5 der Atmoaphärö nicht ohne bedondore Maßnahmen in Schmolzen
909841/0630 BAD
87/66
einbringen. Ein sehr ruhig wirkendes Entschwefelungsmittel hingegen ist z.B. Calciumcarbid, mit dem aber nur schwächere Effekte
erzielbar sind.
Es wurde nun gefunden, daß ein Gemenge von Magnesium und Calciumcarbid
ein sehr wirkungsvolles Entschwefelungsmittel darsteile,
das ohne heftige Reaktionen in die Schmelze eingebracht werden
kann. Das Magnesium reagiert dann gerade nur so kräftig, daß es
nicht zu explosionsartigen Auswürfen kommt.
Das Verhältnis von Magnesium zu Calciumcarbid beträgt; 1 : 3 bis
1 : 71 vorzugsweise 1 : 4. Die Teilchengröße des Magnesiums und
des Calciumcarbids ist zwischen 0,1 und 1 mm zu wählen. Das Gemenge
wird durch Pressen in Tablettenform gebracht und muß vor dem Zutritt feuchter Luft geschützt werden.
Praktische Versuche zeigten, wie bei Gußeisenschmelzen anfängliche
Schwof olgehalte von rd, 0,12 ^o in vier Behandlungen. (Einbring ·.■.-.
des Zusatzes und Abschlacken) auf rd. 0,005 'fr gesunkt werden lc.^-
nen. Nach zwei Behandlungen lag der Schwefelgehalt bereits etv:
bei 0,030 io,t Bei jeder Behandlung wurde ein Gemisca, bestehend aus
20 Gew.-5^ Magnesium und 80 Gew«-5° Calciumcarbid, in. der Menge- vor.
1 (jo des Schmelzgewichtes zugesetzt. ;
BAD ORIGINAL 909841/0630
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Als Magnesiumträger können in wirtschaftlichem Interesse Drehspäne von Magneeiumgußlegierungen verwendet werden. Die in diesen Legierungen sonst noch enthaltenen Elemente sind im Hinblick
auf die geringe Zueatznenge dee Entachwefelungsmittels im allgemeinen unschädlich.
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Claims (1)
1. Verfahren zum Entschwefeln geschmolzener Eisenlegierungen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelze ein feinkörniges
Gemenge von Magnesium oder einer Magnesiumlegierung und CaI-ciumcarbid
mit einem Gewichtβverhältnis von Mg : CaC2 =
1 : 3 bis 1 : 7 in Form von Preßlingen zugesetzt wird.
2- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestandteile der Preßlinge eine Teilchengröße zwischen 0,1
W und 1,0 mm haben.
3· Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Magnesiumträger Abfallprodukte, wie Drehspäne von Magnesiumwerkstoffen,
verwendet werden.
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BAD ORIGINAL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB0089839 | 1966-11-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1508124A1 true DE1508124A1 (de) | 1969-10-09 |
Family
ID=6984974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661508124 Pending DE1508124A1 (de) | 1966-11-15 | 1966-11-15 | Verfahren zum Entschwefeln von geschmolzenen Eisenlegierungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1508124A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2364970A1 (fr) * | 1976-09-17 | 1978-04-14 | Hoechst Ag | Procede pour desulfurer les masses de fer fondu |
WO2004042088A1 (en) | 2002-10-30 | 2004-05-21 | Rossborough-Remacor Llc | Reclaimed magnesium desulfurization agent |
-
1966
- 1966-11-15 DE DE19661508124 patent/DE1508124A1/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2364970A1 (fr) * | 1976-09-17 | 1978-04-14 | Hoechst Ag | Procede pour desulfurer les masses de fer fondu |
WO2004042088A1 (en) | 2002-10-30 | 2004-05-21 | Rossborough-Remacor Llc | Reclaimed magnesium desulfurization agent |
EP1563102A1 (de) * | 2002-10-30 | 2005-08-17 | Rossborough-Remacor LLC | Wiederverwertetes magnesium enthaltendes entschwefelungsmittel |
EP1563102A4 (de) * | 2002-10-30 | 2006-09-20 | Magnesium Technologies Inc | Wiederverwertetes magnesium enthaltendes entschwefelungsmittel |
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