DE1504795A1 - Blown film line - Google Patents
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Description
:Folienblasanlage (Zusatz zu Patenytanmelaung R 38 741 X/39a3) Die Erfindung betrifft eine weitere Vergesserung una Ausgestaltung der Folienblasanlage, bei welcher der aufzuweitende Schlauch in vertikaler Richtung aus der Ringdüse eines Extruder austritt und über Leitbleche zu Abquetschwalzen geführt wird, wobei im Aufweituagsbereich des Schlauches ein an der Innenwand der Blasfolie mit Reibung anliegenuer, Yon einem Kühlmittel durchströmter kreiazylindricL'er Körper in Porm einer spiralig gewundenen Kühlrorschlange oder eines Kalibrierdorens angeordnet ist, nach Patetn ... Patentanmeldung R 38 741 X/39a3.: Blown film line (addition to Patenytanmelaung R 38 741 X / 39a3) The The invention relates to a further improvement in the design of the blown film system, in which the tube to be widened in the vertical direction from the ring nozzle Extruder exits and is guided to squeeze rollers via guide plates, with im Expansion area of the hose on the inner wall of the blown film with friction in contact with a circular cylindrical body in shape through which a coolant flows a spirally wound cooling serpentine or a sizing mandrel is, according to Patetn ... Patent application R 38 741 X / 39a3.
Die Verbesserung besteht darin, daß die Abquetschwalzen, sowie die zu aen Abquetschwalzen fUhrenden Leitbleche in an sich bekannter Weite in einem unterhalb des kalibrierdornes angeordneten, von Kühlwasser ständig durchflossenen Bottich gelagert sind. Diese Maänahme dient der intensiven und schnellen Kühlung des durch den Kalibrierdorn in Drehung versetzten Folienschlauches.The improvement is that the squeegee rollers, as well as the Guide plates leading to a squeegee roller in a known width in one arranged below the calibration mandrel, through which cooling water constantly flows Vat are stored. This measure is used for intensive and rapid cooling of the film tube set in rotation by the calibration mandrel.
Zun Entfernen des auf der Blaefolienoberfläche beim Verlassen des ßottichs anhaftenden Wassers sind erfindungsgemäß zwischen Bottich und Aufwickelvorrichtung Abstreifer, wie z.B. Luftrakel oder Leisten, eine oder beidersetti vorgesehen.To remove the on the foil surface when leaving the Sottichs adhering water are according to the invention between the tub and Winder wipers, such as air knives or strips, one or both sides intended.
Erfindungsgemäß ist weiterhin die Blaefolie im Bereich der Dorn führung, vorzugsweise an der der Düse zugewandten Seite von einem Sprühruing umgeben, durch welchen der Polienschlauch nach erfolgter Aufweitung bis unterhalb des thermoplastischen Bereiches abgek2hlt wird.According to the invention, the Blaefolie is also in the area of the mandrel guide, preferably surrounded by a spray ring on the side facing the nozzle which the polishing tube after expansion to below the thermoplastic Area is cooled down.
Eine weitere Ausgestlltung der Folienblasanlage nach Patentanmeldung R 38 741 X/39a3 besteht erfidnungsgemäß darin, daß an dem als zylindrischer Hohlkörper ausgebildeten, dem Durchmesser der zu blasenden Folie angepalten Kalibrierdorn ein äußeres, in einer zentralen Bohrung von Kern und Mantel des Spritzkopfes drehbar gelagerte Kühlwasserrohr befestigt ist, das einerseits mit dem Hohlraum des Kalibrierdornes und andererseits mit einer Kühlwasserleitung in Verbindung steht, wobei an des über den Spritzkopf hinausragenden, mit einem Lagerbund versehenen iLde des äußeren Kühlwasserrohres Antriebsorgane, wie Zahnrad, Seileoheibe u.dgl. angebracht sind1 mit einem Getriebemotor in kraftschlüssiger Verbindung stehen.Another embodiment of the blown film system according to patent application According to the invention, R 38 741 X / 39a3 consists in that as a cylindrical hollow body trained, the diameter of the film to be blown adjusted calibration mandrel outer, rotatable in a central bore of the core and jacket of the spray head stored cooling water pipe is attached, on the one hand with the cavity of the calibration mandrel and on the other hand with a cooling water line in connection, with the over the spray head protruding, provided with a bearing collar iLde of the outer cooling water pipe Drive elements such as a gearwheel, rope pulley and the like are attached1 with a gear motor are in a positive connection.
In weiterer ausbildung des Erfindungsgemdankens ist in dem hohlen Kalibrierdorn ein zweiter Hohldorn geringerer Höhe und von kleinerem Durchmesser konzentrisch derart angeordnet, daß allseitig ein zusammenhängender Ringraum für den Kühlwasserumlauf begrenzt ist, und daß dieser Ringraum bodenseitig mit einem zweiten, im äußeren Kiihl wasserrohl konzentriech angebrachten inneren Kühlwasserrohr für die Zuleitung des Ktihlwassers in Verbindung eteht, wobei der Rücklauf des Kühlwassers über den zwischen dem äußeren und dem inneren Kühlwasserrohr gebildeten freien Ringkanal zu einem an dem Ende beider Rohre angebrachten Doppelrohrstutzen fur Ein- und Auslauf ermöglicht ist. Der so erzwungene Wasserumlauf in dem Klaibrierdorn gewährleistet eine intensive Kühlung desselben, bei einem Temperaturgefälle vom Beginn des Auflaufens der Blufolie auf den Dorn bis nach dem Abzug am Ende des Dornee.In a further development of the inventive concept is in the hollow Calibration mandrel a second hollow mandrel of a smaller height and smaller diameter arranged concentrically so that on all sides a contiguous annular space for the cooling water circulation is limited, and that this annulus at the bottom with a second, in the outer cool Wasserrohl concentric attached inner Cooling water pipe for the supply of Ktihlwassers in connection, where the Return of the cooling water via the between the outer and the inner cooling water pipe formed free annular channel to a double pipe socket attached to the end of both pipes for inlet and outlet is enabled. The forced circulation of water in the sizing mandrel ensures intensive cooling of the same, with a temperature gradient from Beginning of the emergence of the blufolie on the thorn until after the withdrawal at the end of the thorn.
Für die Zuführung der Stützluft in den aufzublasenden Schlauch siru im Düsenkern und Dusenmantel des Spritzkopfes in Achsrichtung verlaufende Borhrungen vorgesehen.For the supply of the supporting air into the hose to be inflated siru Boreholes running in the axial direction in the nozzle core and nozzle jacket of the spray head intended.
Erfindungsgmeäß wird die Zufuhr der Stützluft so geregelt, daß in dem Raum zwischen der Ausspritzseite des Spritzkopfes und der dieer Zugewandten Seite des Kalirbierdornes, also im Bereich der Autweitung des auegespritzten Schlauches auf den Durchmesser des Kalibrierdorens der Überdruck der Blasluft einen solchen Wert erreicht, daß zumindest in einem enteprecnend begrenzten Bereich zwischen Kalibrierdorn und Schluachfolie, insbesondere aber an der Autlauiseiet auf den Dorn, ein die Oberflnchenreibung vermindernder Luftfilm aufrecht erhalten wird. Diese Maßnahme ist für den Pall Zweckmakig, dab die Oberfläche des Kalibrierdornes dem darUber zu Ziehenden Schlauch einell zu groben Reibungsweiderstand entgegensetzt. Anaererseits mub aber eine gewisse Reibung vorhanden sein, da ja der aufeblasene Schlauch von dem sich drehenden Kalibrierdorn mitgenommen wird, also gleichzeitig eine Drehbewegung und eine Bewegung in Richtung auf den Abzug hin aufsührt.According to the invention, the supply of the supporting air is regulated so that in the space between the injection side of the spray head and the one facing it Side of the calibrating mandrel, i.e. in the area of the widening of the sprayed-on hose on the diameter of the calibration mandrel, the excess pressure of the blown air is such Value reached that at least in a correspondingly limited area between the calibration mandrel and sealing film, but especially on the autoclave on the mandrel, a surface friction reducing air film is maintained. This measure is expedient for the Pall, that the surface of the calibration mandrel aligns with the hose to be pulled over it opposed to coarse frictional resistance. On the other hand, however, there is a certain There may be friction, there yes the inflated hose from which rotating calibration mandrel is taken, so a rotary movement and at the same time moves towards the trigger.
In an sich bekannter Weis können auch andere reibungsmindernde Mittel, wie z.B. ein Überzug des Kalibrierdornes auf seiner ganzen oder einem Teil seiner Mantelfläche mit Polytetrafluoräthylen vor-Resehen sein. Es können natürlich auch die beiden vorstehend erwähnten reibungsmindernden Mittel in Kombin£tion angewandt werden.In a manner known per se, other friction-reducing agents can also be used, such as a coating of the calibration mandrel over all or part of its Outer surface with polytetrafluoroethylene be provided in advance. It can of course the two aforementioned anti-friction agents used in combination will.
Das erfindungsgmeäße Pormungsvbrfahren mit drehbarem Innendorn kariii auch unter Verzicht auf du Wasserbad in umgekehrter Richtung von unten nach oben oder auch hprizontal durchgef2hrt werden.The molding method according to the invention with a rotatable inner mandrel kariii even without using a water bath in the reverse direction from bottom to top or also be carried out hprizontally.
In der Zeichnung ist eine Folienblaanalge gemäß der Erfindung in senkrechtem Längs schnitt und in schematiacher Darstellung veranschaulicht.In the drawing, a film blower according to the invention is in the vertical Longitudinal section and illustrated in a schematic representation.
Der an den Extruder 1 angeschraubte vertikale Spritzkopf besteht aus Düsenmntel 2 und Düsenkern 3, zwischen welchen der Masekanal 4 ftir die auszuspritzende Kunststoffmasse begrenzt ist. Die Messe tritt aus den ringfprmigen Scfilitz 5 als Schlauch 6 aus, wobei durch die über die Leitung 23 und Bohrung 7 im Spritzkopf eingeführte Stützluft der Schlauch auf den Außendurchmesser des Kalibrierdornes 8 aufgeweitet wird. Dieser Kalibrierdorn ist ein Hbhldorn, der an einer äuEeren unu einer entsprechenden Bohrung des Spritzkopfes drehbar gelagerten Rohrleitung 9 befestigt ist. Diese Rohrleitung, die sich mittels eines Lagerbundes 10 auf dem Spritzkopf abstützt, trägt ein Zahrad 11, das über eine Kette 12 von dem Ritzel 13 des Getriebemotors 14 in langsame Drchung versetzt wird.The vertical spray head screwed to the extruder 1 consists of Nozzle cover 2 and nozzle core 3, between which the Mase duct 4 for the Plastic mass is limited. The mass emerges from the ring-shaped Scfilitz 5 as Hose 6 from, being through the line 23 and hole 7 in the spray head Introduced supporting air of the hose to the outer diameter of the calibration mandrel 8 is expanded. This calibration mandrel is a stopping mandrel that is attached to an outer unu a corresponding bore of the spray head rotatably mounted pipeline 9 is attached. These Pipeline, which is by means of a bearing collar 10 is supported on the spray head, carries a Zahrad 11, which is via a chain 12 of the pinion 13 of the geared motor 14 is put in slow drchung.
Entsprechend dreht auch der Kalibrierdorn 8 die über eine Mantelfläche gleitende Folie während des Abzuges, so daß dieee Folie eine schraubelnienfprmige Bewegung ausfahrt. N Nach dem Verlaasen des Domes wird die Folie über Leitbleche 15 in einen mit Wasser gefüllten Bottich 16 und zu den in diesem Bottich angebrachten Abquetschwalzen 17 geführt, von wo dann die gefaltete Folie aus dem Bottich heraus und an den Luftrakeln 18 vorbei über zwei weitere Transportwalzen 19 zu der nicht besondere dargestellten Äufwickelvorrichtung gelangt. In dem Kalibrierdorn 8 befindet sich ein weiterer Hohlzylinder 20 von etwas geringerer Höhe unu geringerem Durchmesser als der Kalibrierdorn 8, so daß ein Zwischenraum freibleibt, der mit einem zweiten inneren Kühlrohr 21 in Verbindung ster,t, das unter Freilassung einee Ringkanals in dem äußeren Kühlrohr 9 gehalten ist. Die Zufunr des Kühlwassers erfolgt Uber den außerhalb des Spritzkopfes am Ende der Rohrleitungen angebrachten Rohretutzen 22 Uber das innere Kühlwasserrohr 21, in den Kalibrierdorn, umströmt in Pfeilrichtung den Zwischenraum zwischen Kalibrierdorn und innerem Zylinder una fließt durch den Ringkanal zwischen innerem und äußerem Kühlwasserrohr zurück zum Austrittsstutzen 23. Durch den so erzwungene Kreislauf gelangt das Kühlwasser mit der.niedrigsten Temperatur zuerst an die dem Kuhlwassertrog zugewandte Bodenseite des galibrierdornee, eo daß ein Temperaturgefälle innerhalb der Kühlzone des Kalibrierdornes nach der spritzdüse hin eintritt. An der Stelle, an welcher die Polie Uber den Kalibrierdorn gezogen wird, ist ein Spritzring 24 vorgesehen.Correspondingly, the calibration mandrel 8 also rotates over a lateral surface sliding film during the withdrawal, so that the film has a helical shape Movement exit. N After leaving the dome, the foil is placed over guide plates 15 in a tub 16 filled with water and attached to those in this tub Squeeze rollers 17 out, from where then the folded film out of the tub and past the air knives 18 over two further transport rollers 19 to the not particular Äufwickelvorrichtung shown arrives. Located in the calibration mandrel 8 Another hollow cylinder 20 is slightly smaller in height and smaller in diameter than the calibration mandrel 8, so that a gap remains free with a second inner cooling tube 21 in connection, t, leaving an annular channel is held in the outer cooling pipe 9. The cooling water is supplied via the pipe socket attached outside the spray head at the end of the pipes 22 Over the inner cooling water pipe 21, in the calibration mandrel, flows around in the direction of the arrow the space between the calibration mandrel and the inner cylinder una flows through the Ring channel between the inner and outer cooling water pipe back to the outlet nozzle 23. Due to the circulation that is forced in this way, the cooling water reaches the lowest Temperature first on the bottom side of the galibrating mandrel facing the cooling water trough, eo that a temperature gradient within the cooling zone of the calibration mandrel after the spray nozzle enters. At the point where the polie over the calibration mandrel is pulled, a splash ring 24 is provided.
Der Ktlhlwassertrog hat eine. Einfüllstuzten 25, einen in geeigneter Höhe angebrachten Ablaufstuzten 20, sowie einen Überlaufstutzen 27.The cooling water trough has one. Filler neck 25, one in a suitable one Height attached drainage nozzles 20, as well as an overflow nozzle 27.
Der Kalibrierdorn kann mit einem Film aus Tetrafluoräthylen o.dgl. reibungsmindernden Mitteln überogen sein.The calibration mandrel can or the like with a film made of tetrafluoroethylene. be superior to friction-reducing agents.
Zum Ausgleich des von dem Wasser in dci Bottich auf die Polio ausgeübten statischen Drucke. ist der untere Teil 28 der Folie, soweit er in das Wasserbad eintaucht, ebenfalls mit Wasser gefüllt, das Uber eine nicht besonders dargesstellte Leitung durch den Kalibrierdorn hindurch eingelassen wereen kann.To compensate for the polio exerted by the water in the tub static prints. is the lower part 28 of the slide as far as it is in the water bath immersed, also filled with water, which Uber is not particularly represented Line can be inserted through the calibration mandrel.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER0039364 | 1964-12-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1504795A1 true DE1504795A1 (en) | 1969-10-02 |
Family
ID=7405760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641504795 Pending DE1504795A1 (en) | 1964-12-02 | 1964-12-02 | Blown film line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1504795A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2600172A1 (en) * | 1975-01-06 | 1976-07-15 | Mitsui Petrochemical Ind | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A TUBE-SHAPED FILM WITH A DIRECTION AT ANGLE TO THE TUBE AXIS |
-
1964
- 1964-12-02 DE DE19641504795 patent/DE1504795A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2600172A1 (en) * | 1975-01-06 | 1976-07-15 | Mitsui Petrochemical Ind | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A TUBE-SHAPED FILM WITH A DIRECTION AT ANGLE TO THE TUBE AXIS |
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