DE1504051A1 - Kunststoff-Sinterseperator mit gefuegeverdichteten Randstreifen - Google Patents
Kunststoff-Sinterseperator mit gefuegeverdichteten RandstreifenInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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Description
Be-Hr. 8420
29o6,1965 m>/Re _ „.,.„-Tl
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Patcmt- wad-
Patcmt- wad-
"LCl BSH. f . BOSCH GMBH. Stuttgart W, Breitscheidetraß» 4
S& -ΐΐί "off-giutey^aparator mit ge füge verdichteter» Randstreifen
Σϊβ B^finduag betrifft ©inen Kunststoff-Sintareeparator mit ge«
föfirij&rdiehteten Band st reif en, der als Strangabachnitt aua einer
Gut <%±imw fortlaufend bewegten Transportband auf geschüttet en,
g=ieiebeiä0ig ^tartfilten* profilgewalzten und einen Sinterofen
Pulversehiclit entetehto
2 =
909839/1330
Robert Boseh fsM R.-Hr. 8420
Stuttgart 29.6.1965 Eb/Re
. Die Ibt! Separate fen al es er Art wegen der geringen Festigkeit der
porösen Sintorschieht erforderlichen Randzonen größerer Festigk@ii:
sind bekanntlich das Krgebnia eines zusätzlichen oberfläeheziäehlüssigen
Arbeitsganges, wie beispielsweise des Aufbringung einer nachträglichen Schmelzschicht aus thermoplastischem
K \ -tstoff ©dtr des nochmaligen Heißwalζenθ und Verdichtenβ der
te·i'^effexidtn Randaonexi. Arbeitsgänge dieser Art sind aufwendig»
i. fQi±am\®ne Sinteranlagen kaum ohne Umbauten einzufügen und
sieben trotz sorgfältiger Regelung der Arbeitsbedingungen viel
A , aeliußo Her wesentliche Nachteil der bekannten Arbeitsgänge
ε csht jedoch darin, daß sich damit kein ausreichend stetiger
ii "gang zwischen den gefügeverstärkten Randzonen und dem übri«=
gm Sintergefüge erreichen läßt. Die Polge davon ist, daß die
ti! ernten Randverstärkungen verhältnismäßig leicht abbrechen
Ein Sini©^separator, dessen gefügeverstärkte Randstreifenzonen
wesentlich billiger» praktisch mit jeder vorhandenen Sinteranlage herstellbar sind und einen stetigen» völlig spannungsfreien
Übergangsbereich zwischen beiden Gefügearten aufweisen» ergibt sieh gemäß der Erfindung dadurch, daß die Gefügeverdichtung der
Randstreifen ausschließlich durch örtliche Aufheizung» insbesondere
durch Anblasen der bereite geajinterten Kunststoffbahn
mit Heißgas 9 auf f<§mp@ra türen hergestellt ist, bei tacan mindest en β
die Oberflächenschicht des Sintergefüges zu einer annähernd spalt·
freien Sehraeljseehicht zerfließt. Überraschenderweise hat sich
äabei herausgestellt, daß die einfache Maßnahme der alleinigen Anwendung von Schmelzwärme zugleich auch die Fußzonen benachbarter Randrippen in vorteilhafter Weise verfestigt.
Ein Aiasführrnigsbeispiel des Erfindungegegenstandee und zwei zu
seines? Herstellung besonders vorteilhafte Torrichtungen sind in der Zeichnung dar ge. abteil Jt. Es zeigen:
SAD e.TOs^AL·
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Fig» 1 Einen Sintereeparator in Profilsicht und
natürlicher Größe,
Figa 3 in 3~£acher Verkleinerung eine Düsenvor iohtung zum Heizen einer Sinterbahn,
Figo 4 eine entsprechende Heizvorrichtung für öle
üntereeite der Sinterbahn und
Figo 5 ein vergrößertes Schnittbild durch das verdichtete Separatorgefüge.
Sinterseparator 1 naeh Pig, 1 besteht aus PVC, hat neun
durch Rippen begrenzte poröee Zonen 3 und zwei gefügeverdichtete Randstreifen 4» Wie die Teilansicht in flg. 2, senkrecht zu Fig. 1, echematiech zeigt ο verlaufen die Rippen 2 und
die Zonen 3 und 4 zueinander parallel und haben somit das durch Formwalzen gebildete Profil der aufgeschütteten Pulvereehicht«
die nach dem Sintern ale fertige Kunststoffbahn in Einzeleeparatoren zerschnitten wird.
Die erfindungegemäße Heizvorrichtung 30 ist in Fig» 3 darge«
stellt und arbeitet wie folgt:
Bi© auf einem Transportband 5 in senkrechter Richtung zur Zei~
chenebene fortlaufende Kunststoffbahn 6 hat das Profil von drei nebeneinander liegenden Separatoren 1 nach Fig. 1. In der verkleinerten Darstellung naeh Figo 3 sind durch Pfeile 7 und θ
diejenigen Stellen markiert, an denen die fertige und streifen=
vieiBQ gefügeverdichtete Kunststoffbahn 6 später längsgeschnitten
wii-'άο Me Vorrichtung 30 umfaßt vier auf die Oberseite des einen
nicht dargestellten Sinterofen verlassenden Transportbandes 5 gerichtete helßgaegespeiste Blaadüsen 9, 9', 9°' und 9'0»p die
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duroh gezielte Heißgasströme 10, 10·, 10* · und 10« ·· di· beiden Randzonen A und die beiden Mittelssonen 14 erhitzen. Durch
einen Rohransatz 12 wird der mit einer'elektrische Heizeinriohtung 13 ausgerüstete Vorratsbehälter 15 gehalten und mit heißem
Stickstoff versorgt, der mit einer Temperatur τοη 3600C aus den
Düsen 9 bis 9Mf gegen die Zonen 4, bzw. 14 strömt, deren Oberfläehensohiohten erhitzt und dadurch bewirkt , dad diese zu einer spaltfreien Schmelzschicht zerfließen. Blasdruok, Düsenabstand τοη der Kunststoffbahn 6 und deren Laufbewegung sind so
aufeinander abgestimmt, daß die im vergrößerten (Jefügebild nach
Pig« 5 sohematisoh dargestellte Schicht 24 des Randstreifen 4
etwa 20 # der gesamten Schichtdicke ausmacht« Dabei ergibt sich
eine spannungsfreie Verdichtung im Bereioh der Fußzone 25 der Rippe 2.
(Jana ähnlich wird die untere Schicht 26 nach Pig. 5 duroh die in
Pig. 4 dargestellte Düse 44 einer Vorrichtung 40 hergestellt:
Die Vorrichtung 40 umfaßt die laufrolle 41 für das Transportband 5» tine zweite Laufrolle 42 für ein zweite· Transportband
45 vak ein· der Heizvorrichtung 30 entsprechende Heizvorrichtung
43 von der nur die Blasdüse 44 erkennbar ist. Die gesinterte und bereits mit gefügeverstärkten Oberflächenstreifen 4, bzw. 14 nach
Pig. 3 versehene Kunststoffbahn 6 verläßt das erste Transportband 5t wird vom zweiten Transportband 45 übernommen und läuft im Bereich der Übernahmezone selbsttragend über eine Reih· heißgasgespeister Blasdüsen, die in Projektion der Düse 44 an der Vorrichtung 43 angeordnet sind und gezielte Heißgasström· von 36O0C
gegen die Unterseite der Bahn 6 richten.
Di· Eindringtiefe der verdichteten Sohiohten 24, 25 und 26 läßt
sich außer duroh di· schon genannten Arbeitsbedingungen auch duroh
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BAO ORIGINAL
Robert Boeeh GmbH R.-Nr. 8Λ20
Stuttgart 29.6,1965 Eb/Re
den Abstand der Heizvorrichtungen 30, bzw. 43 vom Sinterofen
einer bekannten Sinteranlage verändern. Sie wird umso geringer,
3β größer dieser Abstand ist, also je mehr eioh die den Sinterofen
verlassende Schicht auskühlt. Anstelle der Blasdüaen lassen
aiöb. entsprechend fokusaierte Wärmestrahler verwenden. Die ertindungagemäßen
Heizvorrichtungen naoh Art der Vorrichtungen 30, bzw* 43 sind dann entsprechend leichter zu handhaben und in einfacher
Weise während des Betriebes elektrisch regelbar. Die Sinteranlage selbst, aowie die sich je naoh Art der zu sinternden i
Kunftetoffpulver ändernden Arbeitsbedingungen sind nicht Gegenstand
der vorliegenden Erfindung. Die ausschließliche Anwendung
"/on He-ij?wärme ohne oberflächenberührende Arbeitsmittel gemäß
dor Erfindung bietet den besonderen Vorteil, daß aich in jedem
0falle die günstigsten Betriebsbedingungen durch Abder
Temperatur und des Abstande rasch einstellen lassen»
• 6
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Claims (1)
1.. Ximatatoff-Sinterseparator mit gefügeverdiohteten Randstreiten, der als Strangabschnitt aus einer auf einem fortlaufend
bewegten Transportband aufgeschütteten« gleichmäßig verteil*
ten» profilgewalzten und einen Sinterofen durohwandemden
BuXversohioht entsteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Gefügeverdiehtung CH, 25» 26) dar Randstreifen (4, U) ausschließlioh durch örtliche Aufheizung, insbesondere duroh Anblasen
l«r bereits gesinterten Kunststoffbahn (6) mit Heizgas auf
Temperaturen hergestellt ist, bei denen mindestens die Oberflächenschicht des Sintergeftiges zu einer annähernd spaltfrelen Schneeschicht zerfließt.
2ο Vorrichtung zum Herstellen von SinterSeparatoren naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens auf einer
Seite des den Sinterofen verlassenden Transportbandes (5) einer an sich bekannten Separator-Sinteranlage eint Reihe
htlSgasgespeister Blasdüsen (9 bis 9"*) angeordnet ist, die
durch gtcielt« Heißgasströme (10 bis 10·") die Randstreifen (4, 14) der aus der Sinterbahn (6) herzustellenden Separatoren (1) erhitzen.
S^C ο;--: :;nal
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Robert Boeoh GmbH R.-Hr. 8420
Stuttgart 29.6.1965 Bb/B«
3* Vorrichtung naoh Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dafi
die geeinttrte und gegebenenfalls fohon mit gefti^vtretärkttn Oberfläohenstreifen (4, 14) versehene Kunstftr*fbahn (6)
von einem zweiten Transportband (45) übernommen wird und im
Bereich der Übernahmezone selbsttragend über eine Reihe heißgaegeepeieter Blasdüsen (44) hinwegläuft, die gezielt?- i??.ißgaeströme gegen die Unterseite der Kunststoffbahn (6) ruhten.
4c Torrichtung naoh Anspruch 2 oder 3* daduroh gekennzeichnet,
daß anstelle der Blaadüaen (9, 44) entsprechend fokusitorte
Wäraeetrahler angeordnet sind.et,
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (3)
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| US2858352A (en) * | 1955-03-08 | 1958-10-28 | Yardney International Corp | Separators for electric batteries |
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1965
- 1965-07-06 DE DE19651504051 patent/DE1504051A1/de active Pending
-
1966
- 1966-05-23 US US552206A patent/US3440108A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-07-04 GB GB29868/66A patent/GB1153271A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| GB1153271A (en) | 1969-05-29 |
| US3440108A (en) | 1969-04-22 |
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