DE1503385C3 - Kolbenkompressor, insbesondere für Kältemaschinen - Google Patents
Kolbenkompressor, insbesondere für KältemaschinenInfo
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- DE1503385C3 DE1503385C3 DE19651503385 DE1503385A DE1503385C3 DE 1503385 C3 DE1503385 C3 DE 1503385C3 DE 19651503385 DE19651503385 DE 19651503385 DE 1503385 A DE1503385 A DE 1503385A DE 1503385 C3 DE1503385 C3 DE 1503385C3
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/022—Compressor control arrangements
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Kolbenkompressor, insbesondere für Kältemaschinen, mit einem Kurbelgetriebe,
dessen Kurbelwelle antriebsseitig über ein Gleitlager aus dem Kurbelgehäuse herausgeführt und gegenüber
diesem mittels einer Gleitringdichtung, deren mit der Welle umlaufende Teile gegen eine gehäusefeste
Dichtfläche anliegen, abgedichtet ist.
Bei bekannten Kolbenkompressoren dieser Art mit am Kurbelgehäuse angeflanschtem Elektromotor und
direktem Antrieb des Kompressors durch den auf dem freien Wellenende montierten Rotor des Elektromotors
wird die auf der Antriebsseite erforderliche Wellenabdichtung dem hier angeordneten Lager der Welle
vorgebaut, um die Schmierung dieses Lagers sicherzustellen (US-PS 28 62 656, 25 05 709). Bei dieser Anordnung
wird als nachteilig empfunden, daß der Abstand zwischen Gleitlager und Rotor um die Länge der Wellenabdichtung
vergrößert ist. Je größer dieser Abstand ist, um so eher besteht die Gefahr, daß der Rotor auf
Grund einer fertigungsbedingten Exzentrizität oder eines zu großen Lagerspiels während des Betriebs am
Stator streift.
Um einen schlagfreien Lauf zu gewährleisten, ist es bei einem mit einem Elektromotor angetriebenen Kolbenkompressor
an sich bekannt, die mit einem Innenkonus versehene Rotorwelle mit Hilfe des Druckölverfahrens
kraftschlüssig mit dem schwach konisch ausgebildeten Stumpf der Kurbelwelle zusammenzupressen
(DT-Gbm 17 93 806).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das antriebsseitige Gleitlager und die Wellendichtung eines
Kolbenkompressors der eingangs beschriebenen Art dahingehend zu verbessern, daß eine Verkürzung der
Baulänge erzielt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die mit der Kurbelwelle umlaufenden
Teile der Gleitringdichtung innerhalb einer ringförmigen, gegen die gehäusefeste Dichtfläche hin
offenen Aussparung bzw. Ausdrehung einer mit der Welle drehfest verbundenen Laufbüchse angeordnet
sind. Die mit der Welle rotierende Laufbüchse ist zweckmäßigerweise in einer Lagerbüchse gelagert, die
das Kurbelgehäuse mit einem Motorgehäuse verbindet und die dadurch gleichzeitig zur Zentrierung des Motorgehäuses
dient. Vorteilhafterweise ist die die Dichtungsteile aufnehmende Aussparung bzw. Ausdrehung
der Laufbüchse an der dem Antrieb zugewandten Seite der Laufbüchse angeordnet.
Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung und Anordnung der Wellenlagerung und der Wellenabdichtung
läßt sich bei gegebener Länge des Gleitlagers eine wesentliche Verkürzung der Baulänge der Gesamtanordnung
erzielen. Der Antriebsmotor kann dicht neben dem Kurbelgehäuse angeordnet werden. Im Falle eines
Elektromotors wird eine genaue Zentrierung des Stators bezüglich der Wellenachse und damit auch bezüglich
dem auf der Welle sitzenden Rotor gewährleistet, so daß ein Schleifen des Rotors an dem Stator auch bei
kleinem Luftspalt zwischen diesen Teilen vermieden wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Kompressors im Schnitt entlang der Kurbelwellenachse in schematischer Weise dargestellt.
In dem Kurbelgehäuse 1 des Kompressors ist in bekannter Weise die Kurbelwelle 5 gelagert, über die der
in dem Zylinder 10 angeordnete Kolben 11 angetrieben
wird.
Das Kurbelgehäuse 1 weist an der einen Seite ein lösbares Lager in Gestalt einer mittels Schrauben 9 befestigten
Lagerplatte 2 auf, in der das kurze Ende 12 der Kurbelwelle 5 des Kompressors gelagert ist. Das
gegenüberliegende Ende der Kurbelwelle 5 ist aus dem Kurbelgehäuse 1 herausgeführt und ragt in das Gehäuse
3 eines an das Kurbelgehäuse angeflanschten Elektromotors hinein, der aus einem Stator 13 und einem
Rotor 14 besteht. Der Rotor 14 ist auf das konisch ausgebildete Ende der Welle 5 aufgesetzt und auf diesem
fest verkeilt. Zur Verbindung dient eine Schraube 15, die von der breiten, offenen Seite 16 des topf- oder
hülsenförmigen Rotorinnenteiles 17 her in die Stirnseite des Wellenendes eingeschraubt ist und dabei den
Rotor fest auf dem Konus verspannt.
An der dem Kurbelgehäuse 1 zugewandten Seite weist das Motorgehäuse 3 einen in dieses hineinragenden
breiten Ringflansch 18 auf, in den eine Lagerbüchse 4 eingepreßt ist, die langer ist als der Ringflansch, und
mit ihrem anderen Ende in eine'entsprechende, durch eine flanschartige Verbreiterung 19 umschlossene Öffnung
des Kurbelgehäuses eingreift. Die Lagerbüchse 4 dient zur Zentrierung des Motorgehäuses 3 und damit
des Stators gegenüber dem Rotor und ferner zur Lagerung der Kurbelwelle 5. Letztere trägt eine fest mit ihr
verbundene Laufbüchse 6, deren Länge in Richtung der Wellenachse der Länge der Lagerbüchse 4 entspricht,
und die im Betrieb auf der geschmierten Innenfläche der feststehenden Lagerbüchse gleitet.
Die Laufbüchse 6 weist auf der dem Motor zugewandten
Seite eine Aussparung bzw. eine Ausdrehung 20 auf, in der die für die Gleitringdichtung der Welle 5
erforderlichen Dichtelemente angeordnet sind. Diese bestehen aus einem Lagerring 7, der einen Dichtring T
trägt, welcher unter der Einwirkung einer sich an einer Ringschulter 21 abstützenden Feder 22 gegen eine
Dichtfläche 23 an einem Stopfbuchsflanschdeckel 8 gedruckt wird und im Betrieb auf dieser rotiert. In dem
Lagerring 7 ist ferner ein elastischer Dichtring 7" angeordnet, der sich gegen den Wellenumfang andrückt.
Das Motorgehäuse 3 ist mittels Schrauben 24 an dem Kurbelgehäuse 1 befestigt, die in den Ringflanschen 18
und 19 liegen und zugleich zur Befestigung des Stopfbuchsflanschdeckels 8 dienen, der zusammen mit den
Dichtelementen den Wellendurchgang gasdicht gegenüber dem Motorgehäuse abschließt. .
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Kolbenkompressor, insbesondere für Kältemaschinen, mit einem Kurbelgetriebe, dessen Kurbelwelle
antriebsseitig über ein Gleitlager aus dem Kurbelgehäuse herausführt und gegenüber diesem
mittels einer Gleitringdichtung, deren mit der Welle umlaufende Teile gegen eine gehäusefeste Dichtfläche
anliegen, abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß dieNnit der Welle (5) umlaufenden
Teile der Gleitringdichtung (7, 7', 7") innerhalb einer ringförmigen, gegen die gehäusefeste
Dichtfläche (23) hin offenen Aussparung bzw. Ausdrehung (20) einer mit der Welle (5) drehfest verbundenen Laufbuchse (6) angeordnet sind.
2. Kolbenkompressor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufbüchse (6) in einer
Lagerbüchse (4) gelagert ist, die das Kurbelgehäuse (1) mit einem Motorgehäuse (3) verbindet.
3. Kolbenkompressor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Dichtungsteile
(7, 7', 7") aufnehmende Aussparung bzw. Ausdrehung (20) der Laufbüchse (6) an der dem Antrieb
zugewandten Seite der Laufbüchse angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB0081727 | 1965-05-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1503385A1 DE1503385A1 (de) | 1970-04-09 |
DE1503385B2 DE1503385B2 (de) | 1975-04-10 |
DE1503385C3 true DE1503385C3 (de) | 1975-11-20 |
Family
ID=6981215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651503385 Expired DE1503385C3 (de) | 1965-05-04 | 1965-05-04 | Kolbenkompressor, insbesondere für Kältemaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1503385C3 (de) |
-
1965
- 1965-05-04 DE DE19651503385 patent/DE1503385C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1503385B2 (de) | 1975-04-10 |
DE1503385A1 (de) | 1970-04-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |