DE1502484C

DE1502484C - Dressing device for the grinding tool for re-sharpening a knife drum

Info

Publication number: DE1502484C
Application number: DE19641502484
Authority: DE
Inventors: Harry London Ward
Original assignee: AMF Ine , New York, N Y (VStA)
Priority date: 1963-06-13
Filing date: 1964-06-12
Publication date: 1973-05-17

Description

Die Erfindung betrifft eine Abrichteinrichtung für das Schleifwerkzeug zum Nachschärfen einer Messertrommel, insbesondere für Tabakschneidemaschinen, bei der eine ein der Messertrommel entsprechendes Hohlprofil aufweisende Schleifscheibe mit ihrer Achse im wesentlichen senkrecht zur Messertrommelachse auf einem Schlitten angeordnet ist, der parallel zur Messertrommel hin- und herbeweglich ist, und bei der ein Abrichtwerkzeug zum Abziehen des Hohlprofils der Schleifscheibe, beispielsweise ein Diamant, an einem schwenkbaren Arm mit senkrecht zur Schleifscheibenachse liegender Schwenkachse angeordnet ist.The invention relates to a dressing device for the grinding tool for re-sharpening a knife drum, in particular for tobacco cutting machines, in which one of the cutterheads corresponds Grinding wheel having a hollow profile with its axis essentially perpendicular to the axis of the cutterhead is arranged on a carriage that is reciprocable parallel to the cutterhead, and at a dressing tool for honing the hollow profile of the grinding wheel, for example a diamond a pivotable arm with a pivot axis perpendicular to the grinding wheel axis is.

Bei der bekannten Abrichteinrichtung (britische Patentschrift 665 652), von der die Erfindung ausgeht, ist die Schwenkachse des Abrichtwerkzeuges in einem rechten Winkel zur Messertrommelachse und auf einem eigenen Schlitten angeordnet. Dabei braucht zum Abrichten der Schleifscheibe der Schleifscheibenschlitten nicht stillgesetzt zu werden, doch hat sich gezeigt, daß die Einstellung des Abrichtwerkzeuges gegenüber der Schleifscheibe verhältnismäßig schwierig ist.In the known dressing device (British patent specification 665 652) from which the invention is based, is the pivot axis of the dressing tool at a right angle to the cutterhead axis and on arranged on its own slide. The grinding wheel slide is required for dressing the grinding wheel not to be stopped, but it has been shown that the setting of the dressing tool compared to the grinding wheel is relatively difficult.

Es ist auch bekannt, für die Schwenkachse'des Abrichtwerkzeuges und die Drehachse eines zu bearbeitenden Werkstückes die gleiche Achse vorzusehen, wobei dann jedoch die Achse der Schleifscheibe parallel und nicht senkrecht zu der gemeinsamen Achse liegt (USA.-Patentschriften 1 473 520 und 1 877 505).It is also known for the pivot axis of the dressing tool and the axis of rotation of a workpiece to be machined must have the same axis, however, the axis of the grinding wheel is then parallel and not perpendicular to the common axis (U.S. Patents 1,473,520 and 1,877,505).

Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik besteht die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe darin, die Einstellung des Abrichtwerkzeuges zu erleichtern und eine größere Genauigkeit zu erhalten sowie die Schwenkachse des Armes des Abrichtwerkzeuges derart anzuordnen, daß beim Abdichten der Schleifscheibe das Hohlprofil eine solche Form erhält, daß beim anschließenden Nachschärfen der Messerschneidkanten diese beim Vorbeigang an dem Hohlprofil fortlaufend gleichmäßig nachgeschliffen werden.Proceeding from the prior art mentioned at the beginning, there is that on which the invention is based The task is to facilitate the setting of the dressing tool and to obtain greater accuracy and to arrange the pivot axis of the arm of the dressing tool in such a way that when sealing the grinding wheel, the hollow profile is given such a shape that the subsequent resharpening The knife cutting edges continuously reground them evenly as they pass the hollow profile will.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schwenkachse des seitlich neben der Messertrommel angeordneten Armes des Abrichtwerkzeuges gegenüber der Messertrommelachse geringfügig um einen Abstand parallel versetzt ist, so daß der Radius der Messerschneidkanten beim Vorbeigang an der Schleifscheibe verkleinert wird.This object is achieved in that the pivot axis of the side next to the Knife drum arranged arm of the dressing tool opposite the knife drum axis slightly is offset parallel by a distance, so that the radius of the knife cutting edges when passing is reduced on the grinding wheel.

Dadurch wird die Schleifscheibe erfindungsgemäß so abgerichtet, daß die Messerschneidkanten mit einem größeren Radius in das Hohlprofil der Schleifscheibe beim Nachschärfen eintreten und mit einem etwas kleineren Radius aus dem Hohlprofil austreten. Damit werden während des gesamten Durchgangs der Messerschneidkanten zwischen den beiden Stirnflächen der Schleifscheibe diese gleichmäßig abgenutzt und die Messerschneidkanten in entsprechender Weise gleichmäßig nachgeschärft.As a result, the grinding wheel is dressed according to the invention so that the knife cutting edges with a larger radius in the hollow profile of the grinding wheel when resharpening and with a slightly smaller radius emerge from the hollow profile. In this way, the Knife cutting edges between the two faces of the grinding wheel wear them down evenly and the knife cutting edges are evenly resharpened in a corresponding manner.

Wäre der Abstand zwischen der Schwenkachse des Armes des Abrichtwerkzeuges und der Messerstrommelachse nicht vorgesehen, so kann eine gleichmäßige Schleifwirkung und Abnutzung der Schleifscheibe nicht erzielt werden, da beim Einlaufen des Messers in das Hohlprofil der Schleifscheibe der Abschliff an der Messerschleifkante am größten ist und sich beim Durchgang des Messers ständig verringert, so daß beim Austritt der Messerschneidkante kaum mehr eine Schleifwirkung erzielt wird. Dies hat eine ungleichmäßige Abnutzung der Schleifscheibe zur Folge und bringt auch die Gefahr mit sich, daß das Messer beim Eintreten in das Hohlprofil überhitzt wird. Diese Nachteile sind durch die Erfindung beseitigt.Would be the distance between the pivot axis of the arm of the dressing tool and the cutterhead axis not provided, so can an even grinding effect and wear of the grinding wheel can not be achieved, because when the knife runs into the hollow profile of the grinding wheel, the cut on the The knife sharpening edge is at its greatest and is constantly decreasing as the knife passes, so that when the knife cutting edge emerges, a grinding effect is hardly achieved. This has an uneven Wear of the grinding wheel and also brings with it the risk that the knife is overheated when entering the hollow profile. These disadvantages are eliminated by the invention.

Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further features of the invention emerge from the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht einer Abrichteinrichtung für eine Schleifscheibe zum Nachschärfen einer Messertrommel in einer Tabakschneidemaschine, teilweise im Schnitt nach der Linie I-I in F i g. 2,An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows F i g. 1 shows a side view of a dressing device for a grinding wheel for re-sharpening a knife drum in a tobacco cutting machine, partly in section along the line I-I in FIG. 2,

F i g. 2 eine Ansicht von links in F i g. 1, wobei die Messertrommel größtenteils fortgelassen ist,F i g. 2 is a view from the left in FIG. 1, with the cutterhead largely omitted,

F i g. 3 einen Schnitt durch den Schlittenantrieb längs der Linie III-III in F i g. 2,F i g. 3 shows a section through the slide drive along the line III-III in FIG. 2,

Fig.4 einen Schnitt durch die Einrichtung zum Zustellen der Schleifscheibe für den Abrichtvorgang längs der Linie IV-IV in F i g. 2,4 shows a section through the device for Infeed of the grinding wheel for the dressing process along the line IV-IV in FIG. 2,

F i g. 5 und 6 Schnitte längs der Linie V-V in Fig. 4,F i g. 5 and 6 sections along the line V-V in Fig. 4,

Fig.7 eine schematische Darstellung der Abrichteinrichtung. 7 shows a schematic representation of the dressing device.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, treten zwischen zwei Fördereinrichtungen 2 und 4 geförderte Tabakblätter durch einen Spalt aus und werden von Messern 8 auf der Messertrommel 10 geschnitten. Die Messertrommel läuft mit hoher Drehzahl auf einer Welle 12 um, die von zwei Ständern 14 gehalten wird, die an dem Maschinenrahmen bei 16 schwenkbar angeordnet und in nicht dargestellter Weise gegenüber dem Spalt 6 sehr genau einstellbar sind.As shown in Fig. 1, occur between two conveyors 2 and 4 conveyed tobacco leaves through a gap and are opened by knives 8 the cutterhead 10 cut. The cutterhead rotates at high speed on a shaft 12, which is held by two uprights 14 which are pivotally mounted on the machine frame at 16 and are very precisely adjustable in relation to the gap 6 in a manner not shown.

Die beiden Ständer 14 sind durch einen Träger 18 verbunden, an dessen beiden Enden zwei nach vorn (F i g. 2) gerichtete Querstücke 20 befestigt sind, mit denen zwei rohrförmige Schienen 22 verbunden sind, auf denen ein Schlitten 24 mit einer Scheibe verschiebbar ist. Die Schleifscheibe 26 ist von einem Motor 28 über einen Riementrieb 30 angetrieben. Wie in F i g. 2 gezeigt ist, ist die Schleifscheibe auf einer senkrechten Welle 32 angeordnet, die an einem Arm 34 befestigt ist, der mittels einer Einstellvorrichtung 38, die zwischen einem an dem Schlitten 24 befestigten Gehäuse 40 und zwei an dem Arm 34 befestigten Zapfen 42 wirksam ist, um einen senkrechten Ständer 36 gedreht werden kann. Die Schleifscheibe ist in einem Gehäuse 44 angeordnet, das von dem Schlitten 24 an Stützen 46 getragen und im Bereich der Messer 10 offen ist. Die Hauptfunktion der Einstellvorrichtung 38 besteht darin, die Schleifscheibe allmählich nach hinten (d. h. nach links in F i g. 1) zu verschieben, um die allmähliche Abnutzung der Schleifscheibe auszugleichen. The two uprights 14 are connected by a carrier 18, at both ends of which two forward (F i g. 2) directed cross pieces 20 are attached, with which two tubular rails 22 are connected, on which a slide 24 with a disk can be displaced. The grinding wheel 26 is from a motor 28 driven via a belt drive 30. As in Fig. 2, the grinding wheel is on a vertical Shaft 32 is arranged, which is attached to an arm 34, which by means of an adjusting device 38, between a housing 40 attached to the carriage 24 and two pins attached to the arm 34 42 is effective to rotate about a vertical stand 36. The grinding wheel is in one Housing 44 is arranged, which is carried by the carriage 24 on supports 46 and is open in the area of the knife 10 is. The main function of the adjuster 38 is to gradually move the grinding wheel backwards (i.e. to the left in Fig. 1) to compensate for the gradual wear of the grinding wheel.

Zum Antrieb des Schlittens 24 ist ein Schlitz 47 in dem Schlitten vorgesehen, in den eine Mitnehmerrolle 48 an einer Kette 50 greift, die um ein Antriebsrad 52 am einen Ende und um zwei kleinere Räder 54 am anderen Ende gelegt ist. Es ist ersichtlich, daß der Schlitten anhält, wenn sich die Mitnehmerrolle 48 senkrecht zwischen den beiden Rädern 54 bewegt. Dabei liegt die Schleifscheibe vor einer Abrichteinrichtung 56 an der rechten Seite in F i g. 2.To drive the carriage 24, a slot 47 is provided in the carriage, in which a driver roller 48 engages a chain 50 which is attached to a drive wheel 52 at one end and around two smaller wheels 54 at the other end. It can be seen that the slide stops when the driver roller 48 moves vertically between the two wheels 54. It lies the grinding wheel in front of a dressing device 56 on the right-hand side in FIG. 2.

Wie in Fi g. 1, 2 und 7 gezeigt ist, besteht die Abrichteinrichtung aus einem Abrichtwerkzeug 58, das an einem Arm 60 befestigt ist, welcher auf einer Muffe 62 drehbar gelagert ist. Die Muffe 62 ist exzentrisch ausgebildet und gleichachsig mit der Messertrommel 10 angeordnet, wobei sie auf einer feststehenden Buchse 64 drehbar angeordnet ist, die die Welle 12 umgibt. Die normale Stellung des Abrichtwerkzeuges 58 liegt gerade unterhalb der Unterseite der Schleifscheibe 26. Jedesmal, wenn die Schleifscheibe zum Stillstand kommt, wird das Abrichtwerkzeug durch eine in F i g. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung automatisch nach oben über die Fläche der Schleifscheibe geschwenkt. As in Fig. 1, 2 and 7, there is the dresser from a dressing tool 58 attached to an arm 60 which is on a sleeve 62 is rotatably mounted. The sleeve 62 is eccentric and coaxial with the cutterhead 10, wherein it is rotatably mounted on a fixed bushing 64 which supports the shaft 12 surrounds. The normal position of the dressing tool 58 is just below the bottom of the grinding wheel 26. Every time the grinding wheel comes to a standstill, the dressing tool will through one in FIG. 1 and 2 automatically pivoted up over the surface of the grinding wheel.

Wie in Fig.2 gezeigt ist, sind an dem Träger 18 zwei Hebel 68 und 70 drehbar angeordnet und durch einen Arm 72 verbunden, der einen Nocken 74 trägt. Gemäß F i g. 3 ist die Mitnehmerrolle 48 mit einer zweiten Mitnehmerrolle 76 verbunden; während sich diese Rolle 76 nach unten zwischen die Räder 54 bewegt, berührt sie den Nocken 74 und verschiebt ihn nach rechts (F i g. 2), und diese Bewegung wird durch eine Stange 78, die gegen eine Feder 80 wirkt, auf. einen Kniehebel 82 und dann durch ein Gestänge 84 auf den Arm 60 übertragen.As shown in Figure 2, two levers 68 and 70 are rotatably arranged on the carrier 18 and through an arm 72 which carries a cam 74. According to FIG. 3 is the driver roller 48 with a second driver roller 76 connected; while this roller 76 moves down between the wheels 54, it touches the cam 74 and shifts it to the right (Fig. 2), and this movement is carried out a rod 78 which acts against a spring 80 on. a toggle lever 82 and then through a linkage 84 transferred to the arm 60.

Wenn die Schleifscheibe anhält, wird sie durch eine in F i g. 4 und 5 gezeigte Vorrichtung etwas nach links in F i g. 1 bzw. 4 bewegt. Hierzu stößt ein Anschlag 86 eines Armes 88 auf einen starren Anschlag 90. Der Arm 88 ist an einer Welle 92 befestigt und wird mittels einer Torsionsfeder 94 (F i g. 4) in der inWhen the grinding wheel stops, it is replaced by a device shown in FIG. 4 and 5 shown device somewhat left in Fig. 1 or 4 moved. For this purpose, a stop 86 of an arm 88 strikes a rigid stop 90. The arm 88 is attached to a shaft 92 and is rotated by means of a torsion spring 94 (FIG. 4) in the manner shown in FIG

ίο F i g. 5 mit strichpunktierten Linien gezeigten Stellung gehalten. Die Welle 92 trägt zwei Klinken, die mit zwei Sperrädern 96 und 98 zusammenwirken. Das Sperrad 96 hat einen Zahn weniger als das Sperrad 98. Das Sperrad 96 ist auf einer Welle 100 befestigt, während das Sperrad 98 einstückig mit einer Muffe ausgebildet ist, die bei 102 auf der Welle 100 verkeilt ist. Das Sperrad 96 ist in axialer Richtung fest, so daß die Welle 100 in F i g. 4 etwas nach links um einen Abstand verschoben wird, der der Zahnteilung der Sperrräder entspricht und auch von dem Steigungswinkel des Schraubgewindes auf der Welle 100 abhängt, wenn beide Sperräder mittels der Klinken 95 über eine Zahnteilung gedreht werden.ίο F i g. 5 held position shown with dash-dotted lines. The shaft 92 carries two pawls that cooperate with two ratchet wheels 96 and 98. The ratchet wheel 96 has one tooth less than the ratchet wheel 98. The ratchet wheel 96 is mounted on a shaft 100, while the ratchet wheel 98 is formed integrally with a sleeve which is keyed at 102 on the shaft 100. The ratchet 96 is fixed in the axial direction, so that the shaft 100 in FIG. 4 is shifted slightly to the left by a distance which corresponds to the tooth pitch of the ratchet wheels and also depends on the pitch angle of the screw thread on the shaft 100 when both ratchet wheels are rotated by means of the pawls 95 via a tooth pitch.

Am Ende einer jeden Hin- und Herbewegung des Schlittens werden die flachen Messer 8 in ihrer Längsachse etwas vorgeschoben, um die Abnutzung auszugleichen und um ein Abrichten zum Herstellen einer frischen scharfen Kante zu ermöglichen. Zum Beispiel kann die Nachstellung, wie in F i g. 1 angedeutet ist, einen pneumatischen Zylinder 104 aufweisen, der mit jedem Messer verbunden ist, wobei die Zylinder immer dann, wenn der Schlitten 24 einen Takt beendet, durch eine mittlere Bohrung 106 mit einem Luftstoß beschickt werden.At the end of each back and forth movement of the carriage, the flat knives 8 are in their longitudinal axis advanced slightly to compensate for wear and tear and truing to make a to enable fresh sharp edge. For example the adjustment, as shown in FIG. 1 is indicated, have a pneumatic cylinder 104, which with each knife is connected, the cylinders whenever the carriage 24 ends a cycle, be fed through a central bore 106 with a puff of air.

Vor Inbetriebnahme der Maschine werden die Messer 8 so vorgeschoben, daß sie eine Kreisbahn ausführen und ein kleiner Abstand zu der Vorderseite des Spaltes 6 eingestellt ist. Dann werden die Messertrommel und die Schleifscheibe in Drehung versetzt und bei feststehendem Schlitten die Schleifscheibe mit der Hand nach vorn in die Richtung der Messertrommel geführt, bis das Schleifen beginnt, wobei die Messerschneidkanten in F i g. 7 mit einem Radius A von der Messertrommelachse X von unten in den Bereich der Schleifscheibe eintreten und die Schleifscheibe unter einem etwas kleineren Radius B von der gleichen Achse X verlassen. Um diese Wirkung fortschreitend zu erreichen, sollte das Profil der Schleifscheibe ein Kreisbogen um einen etwas unterhalb der Messertrommelachse X liegenden Mittelpunkt sein.Before starting the machine, the knives 8 are advanced so that they execute a circular path and a small distance to the front of the gap 6 is set. Then the knife drum and the grinding wheel are set in rotation and, with the carriage stationary, the grinding wheel is guided forward by hand in the direction of the knife drum until grinding begins, the knife cutting edges in FIG. 7 with a radius A from the cutterhead axis X from below to enter the area of the grinding wheel and leave the abrasive disc under a somewhat smaller radius B of the same axis X. In order to progressively achieve this effect, the profile of the grinding wheel should be an arc of a circle around a center point lying slightly below the axis X of the cutterhead.

Der Vorschub der Schleifscheibe wird beim Einstellen der Maschine, wie in F i g. 4 und 6 gezeigt, so ausgeführt, daß der Anschlag 86 nach unten gedreht wird, so daß der Arm 88 weiter nach links schwenkt, als es in seiner normalen Stellung der Fall ist. Dies bringt die Klinken außer Eingriff mit den Sperrädern 96 und 98 und bringt gleichzeitig einen Sperrzahn 108 in Eingriff mit dem Sperrad 96. Die auf der Welle 100 verkeilte Muffe kann dann mit einem Handrad 110 gedreht werden, wodurch ein verhältnismäßig schneller Vorschub der Schleifscheibe bewirkt wird. Danach wird der Arm 88 nach rechts in F i g. 6 gezogen, und der Anschlag wird in seine normale Stellung zurückgebracht. The feed of the grinding wheel is adjusted when the machine is set, as shown in FIG. 4 and 6, configured to rotate the stop 86 downwardly so that the arm 88 pivots further to the left than is the case in its normal position. This disengages the pawls from the ratchet wheels 96 and 98 and at the same time engages a ratchet tooth 108 with the ratchet wheel 96. The sleeve wedged on the shaft 100 can then be rotated with a handwheel 110, thereby causing the grinding wheel to advance relatively quickly . Thereafter, the arm 88 is moved to the right in FIG. 6 is pulled and the stopper is returned to its normal position.

Der Schlitten wird dann zu seinem Verweilpunkt gefahren, so daß die Schleifscheibe in der Höhe der Abrichteinrichtung steht, und der Arm 60 des Abrichtwerkzeugs wird von Hand nach oben gedreht.The carriage is then moved to its dwell point so that the grinding wheel is at the height of the The dressing device is stationary and the arm 60 of the dressing tool is rotated upwards by hand.

Das Abrichtwerkzeug 58 ist mittels eines Schraubgewindes und Gegenmuttern 112 radial und die exzentrische Muffe 62 in ihrer Winkellage einstellbar. Durch die Einstellung der Muffe 62, die dann durch nicht gezeigte Mittel auf der Buchse 64 feststellbar ist, wandert die Schwenkachse Y des Abrichtwerkzeuges 58 um die Messertrommel X. Durch die Einstellung der Schwenkachse Y und die radiale Einstellung des Abrichtwerkzeuges erfolgt das Abrichten der Schleifscheibe über ihre gesamte Höhe und erhält die Schleifscheibe ein Profil, das ein stets gleichmäßiges Nachschleifen der Messerschneidkanten ermöglicht, wobei der Radius der Messerschneidkanten beim Vorbeigang an der Schleifscheibe verkleinert wird. Die Einstellung der Muffe 62 wird dann nicht mehr verändert.The dressing tool 58 can be adjusted radially by means of a screw thread and counter nuts 112, and the eccentric sleeve 62 can be adjusted in its angular position. By adjusting the sleeve 62, which can then be fixed on the bushing 64 by means not shown, the pivot axis Y of the dressing tool 58 moves around the cutter drum X. The adjustment of the pivot axis Y and the radial adjustment of the dressing tool causes the grinding wheel to be dressed its entire height and the grinding wheel is given a profile that enables constant regrinding of the knife cutting edges, with the radius of the knife cutting edges being reduced when passing the grinding wheel. The setting of the sleeve 62 is then no longer changed.

Um die Abnutzung des Abrichtwerkzeuges 58 zu überprüfen, wird dieses von Hand nach oben in die Lage 114 geschwenkt und eine Stellschraube 116 in Berührung mit dem Abrichtwerkzeug gebracht. Stellt man fest, daß das Abrichtwerkzeug etwas abgenutzt ist, so wird es durch eine Verstellung der Gegenmuttern 112 wieder in Berührung mit dem durch die Stellschraube 116 vorgegebenen Festpunkt gebracht.In order to check the wear of the dressing tool 58, it is pushed up by hand into the Position 114 pivoted and a set screw 116 brought into contact with the dressing tool. Provides if you find that the dressing tool is somewhat worn, it can be adjusted by adjusting the lock nuts 112 brought back into contact with the fixed point specified by the adjusting screw 116.

Es hat sich herausgestellt, daß die optimale Lage der Schwenkachse Y des Abrichtwerkzeugs etwas unter und vor der Achse X der Messertrommel liegt.It has been found that the optimal position of the pivot axis Y of the dressing tool is slightly below and in front of the axis X of the cutterhead.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Dressing device for the grinding tool for re-sharpening a knife drum, in particular for tobacco cutting machines, in which a grinding wheel having a hollow profile corresponding to the knife drum is arranged with its axis essentially perpendicular to the knife drum axis on a slide that can be moved back and forth parallel to the knife drum, and in which a dressing tool for honing the hollow profile of the grinding wheel, for example a diamond, is arranged on a pivotable arm with a pivot axis perpendicular to the grinding wheel axis, characterized in that the pivot axis ( Y) of the arm (8, 10) arranged laterally next to the cutterhead (8, 10) 60) of the dressing tool (58) is slightly offset parallel to the knife drum axis (X) so that the radius (A, B) of the knife cutting edges is reduced when passing the grinding wheel (26). .

2. Dressing device according to claim 1, characterized in that the distance between the pivot axis (Y) of the arm (60) and the cutterhead axis (X) is adjustable.

3. Dressing device according to one of the preceding claims, characterized in that when the knife cutting edges pass on the grinding wheel (26) from bottom to top, the pivot axis (Y) of the arm (60) below the knife drum axis (X) and between the knife drum axis and the grinding wheel is arranged.

4. Dressing device according to one of the preceding claims, characterized in that the arm (60) is pivotable about an eccentric sleeve (62) which is coaxial with the cutterhead (8,10) is arranged.

5. dressing device according to claim 4, characterized in that the angular position of the Sleeve (62) and the radius of the swivel circle described by the dressing tool by means of an adjusting element (112) for the dressing tool is adjustable.