DE4414857C1 - Edge cutter for flat materials esp. leather - Google Patents

Edge cutter for flat materials esp. leather

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DE4414857C1
DE4414857C1 DE19944414857 DE4414857A DE4414857C1 DE 4414857 C1 DE4414857 C1 DE 4414857C1 DE 19944414857 DE19944414857 DE 19944414857 DE 4414857 A DE4414857 A DE 4414857A DE 4414857 C1 DE4414857 C1 DE 4414857C1
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Horst Dr Ing Schwerdtfeger
Rheinhold Dipl Ing Blank
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Abstract

The cutter for the edges of flat materials, and especially leather for shoes and handbags where the edges are cut at an angle, has a grinder (62) at the movement unit (14) for the cup blade (52) so that, as the cup blade (52) is moved through the unit (14), the grinder (62) is moved with it at the same time.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schärfmaschine zum Bearbeiten der Kanten von flächigen Werkstücken, insbesondere aus Leder, mit einem von einem Motor antreibbaren Glockenmesser, das auf einer Zustellvorrichtung aufgenommen ist, durch die das Glockenmesser längs einer Zustellachse hin- und herbewegbar ist, und mit einer Schleifvorrichtung zum Schleifen einer Schneide des Glocken­ messers. The invention relates to a sharpening machine for processing Edges of flat workpieces, especially leather, with a bell knife that can be driven by an engine and that is mounted on a Infeed device is added, through which the bell knife is reciprocable along an infeed axis, and with one Grinding device for grinding a cutting edge of the bell knife.  

Eine derartige Schleifvorrichtung ist aus der DE 43 13 799 A1 bekannt.Such a grinding device is from DE 43 13 799 A1 known.

Schärfmaschinen haben einen breiten Einsatz in der lederver­ arbeitenden Industrie gefunden, insbesondere bei der Schuhher­ stellung und der Täschnerei. Mit einer Schärfmaschine werden an den Kanten von lappen- oder streifenartigen Werkstücken aus Leder gewisse Schnitte, wie Schrägschnitte oder dergleichen, angebracht.Sharpening machines are widely used in leather processing working industry found, especially in the Schuhher position and pannier. With a sharpening machine on the edges of rag-like or strip-like workpieces Leather certain cuts, such as bevel cuts or the like, appropriate.

Schärfmaschinen dienen aber nicht nur zur Bearbeitung von biegeschlaffen Materialien wie Leder oder Lederersatzstoffen, sondern können auch zur Bearbeitung von anderen Materialien wie Kunststoffmaterialien oder dergleichen eingesetzt werden.Sharpening machines are not only used for machining limp materials such as leather or leather substitutes, but can also be used to machine other materials such as plastic materials or the like are used.

Als arbeitendes Werkzeug dient dazu ein von einem Motor, ange­ triebenes, um dessen Mittellängsachse drehbares Glockenmesser. Ein Glockenmesser weist etwa die Form eines Topfes oder Napfes auf, dessen äußerer freier Rand unter Ausbildung einer Schneide angeschliffen ist. Beim Bearbeitungsvorgang werden die Werkstücke zwischen einer unmittelbar neben der Schneide des Glockenmessers angeordneten Führung, meist in Form eines der Krümmung des Glockenmessers angepaßten Fürungsfußes und der Schneide geführt, wobei die Relativstellung zwischen Führungsfuß und Schneide des Glockenmessers die Art des Schnittes, d. h. Geometrie, Schnittbreite, Schnitthöhe und dergleichen bestimmt. Zum Vorschieben der Werkstücke ist eine motorisch angetriebene Vorschubwalze mit tonnenförmiger Form vorgesehen, die im Glockenmesser angeordnet ist.A working motor is used as a working tool driven bell knife rotatable about its central longitudinal axis. A bell knife has the shape of a pot or bowl on, the outer free edge forming a cutting edge is sanded. The workpieces are made during the machining process between one right next to the edge of the bell knife arranged guide, usually in the form of a curvature of the The bell-shaped guide foot and the cutting edge, the relative position between the guide foot and the cutting edge the bell knife the type of cut, d. H. Geometry, Cutting width, cutting height and the like determined. To the Feeding the workpieces is a motor-driven one Feed roller provided in barrel shape, which in Bell knife is arranged.

Eine Zustellvorrichtung dient dazu, das Glockenmesser axial zu verschieben, um es in die jeweils zutreffende Position relativ zum Führungsfuß zu bringen. Da das Glockenmesser einem erheb­ lichen Verschleiß ausgesetzt ist, ist in der Schärfmaschine eine Schleifvorrichtung vorgesehen, um die Schneide des Glocken­ messers entweder kontinuierlich oder von Zeit zu Zeit zu schärfen.A feed device is used to axially the bell knife to move it relative to the relevant position to bring to the guide foot. Since the bell knife raises one is exposed to wear and tear in the sharpening machine  a grinder is provided around the cutting edge of the bell knives either continuously or from time to time sharpen.

Dieses Schärfen ist nun mit folgenden Problemen verbunden.This sharpening is now associated with the following problems.

Die Relativstellung zwischen Glockenmesser und Schleifwerkzeug der Schleifeinrichtung bestimmt die Geometrie der geschliffenen Schneide. Die Geometrie der Schneide hat wiederum einen wesent­ lichen Einfluß auf das Schärfergebnis.The relative position between the bell knife and grinding tool the grinding device determines the geometry of the ground Cutting edge. The geometry of the cutting edge has an essential one influence on the sharpening result.

Da gleichbleibende Schärfergebnisse erzielt werden sollen, muß demzufolge Sorge dafür getragen werden, daß immer dieselbe Schneidengeometrie vorhanden ist.Since constant sharpening results are to be achieved, consequently care must be taken to ensure that they are always the same Cutting edge geometry is present.

Da sich das Glockenmesser je nach Art des Schnittes und der entsprechenden Materialdicke in unterschiedlichen Positionen befindet, muß, um das Glockenmesser in diesen unterschiedlichen Positionen schleifen zu können, die Schleifvorrichtung an die Schneide herangefahren werden. Dazu ist es bekannt geworden, falls beispielsweise eine Schleifvorrichtung eingesetzt wird, die mit einer Umgangsschleifscheibe versehen ist, die Schleif­ scheibe auf einem Schwenkhebel anzuordnen, der um eine maschinen­ feste Achse verschwenkbar ist. Dadurch ist es dann möglich, die Schleifscheibe durch Verschwenken an die Schneide des Glockenmessers zu bringen, um dieses zu schärfen.Since the bell knife depends on the type of cut and the appropriate material thickness in different positions must be to the bell knife in these different To be able to grind positions, the grinding device to the Cutting edge. It has become known if, for example, a grinding device is used, which is provided with a round grinding wheel, the grinding to arrange the disc on a swivel lever that is around a machine fixed axis is pivotable. This makes it possible the grinding wheel by pivoting to the cutting edge of the Bring bell knife to sharpen this.

Dadurch ist es zwar möglich, nahezu in jeder Glockenmesser­ position dieses zu schärfen, die dabei grundsätzlich auftretenden Probleme sind, wie das aus Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, wie folgt: This makes it possible to sharpen it in almost any bell knife position, which are the fundamental problems that arise, as can be seen from FIGS. 3 and 4, as follows:

Befindet sich die Schleifscheibe 74 in einer bestimmten Relativ­ stellung zum Glockenmesser 70, die beispielsweise durch einen Abstand 76 zwischen Schneidelinie und einem Lot vom Mittelpunkt 77 der Schleifscheibe 74 bestimmt ist, so wird die Geometrie der Schneide 72 durch diese Relativlage bzw. die Erzeugende 75 der Schleifscheibe 74 bestimmt.If the grinding wheel 74 is in a specific relative position to the bell knife 70 , which is determined, for example, by a distance 76 between the cutting line and a solder from the center 77 of the grinding wheel 74 , the geometry of the cutting edge 72 is determined by this relative position or the generator 75 Grinding wheel 74 determined.

Befindet sich aber das Glockenmesser 70 nach einem Zustellen in einer Position, wurde es beispielsweise gegenüber der in Fig. 3 dargestellten Position nach links verschoben, und wird nunmehr die Schleifscheibe 74 um eine maschinenfeste Achse so verschwenkt, daß diese mit dem Glockenmesser 70 in Berührung tritt, stehen Glockenmesser 70 und Erzeugende 75 in einer anderen Relativposition zueinander. Dabei kann es vorkommen, daß die Erzeugende 75 auf eine Stelle der Schneide 72 trifft, wie sie aus Fig. 4 ersichtlich ist.If, however, the bell knife 70 is in a position after infeed, it has been shifted to the left, for example, with respect to the position shown in FIG. 3, and the grinding wheel 74 is now pivoted about a machine-fixed axis such that it comes into contact with the bell knife 70 , bell knife 70 and generatrix 75 are in a different relative position to each other. It can happen that the generatrix 75 hits a point on the cutting edge 72 , as can be seen in FIG. 4.

Aus der Darstellung von Fig. 4 ist ersichtlich, daß in dieser Position zunächst an einer Stelle abseits der vordersten Schneidelinie der Schneide 72 geschliffen wird, wodurch die Schneidengeometrie verändert wird. Es entsteht eine Schneide mit einer wesentlich flacheren Geometrie, wobei es sogar vorkommen kann, daß die Erzeugende 75 überhaupt nicht mehr, oder erst nach sehr langer Zeit, unter Abtragen von sehr viel Material die Schneidelinie der Schneide 72 erreicht. Das heißt, es können Situationen eintreten, bei denen das Glockenmesser überhaupt nicht mehr geschärft werden kann.It can be seen from the illustration in FIG. 4 that in this position grinding is first carried out at a point away from the foremost cutting line of the cutting edge 72 , as a result of which the cutting edge geometry is changed. The result is a cutting edge with a much flatter geometry, and it can even happen that the generatrix 75 no longer reaches the cutting line of the cutting edge 72 , or only after a very long time, while removing a great deal of material. This means that situations can arise in which the bell knife can no longer be sharpened at all.

Bei der Vorrichtung der eingangs genannten Art wurde dieses Problem dadurch gelöst, daß zum Schärfen des Glockenmessers die auf einem um eine maschinenfeste Achse verschwenkbaren Hebel montierte Schleifscheibe immer in eine ganz bestimmte vorgegebene absolute Position in der Schärfmaschine verschwenkt wird, und daß anschließend das Glockenmesser mittels der Zustellvorrichtung auf die Schleifscheibe zu bewegt wird. Die Erzeugende der Schleifscheibe befindet sich daher zum Schleifvorgang immer an ein und derselben Ortslinie in der Schärfmaschine. Eine Abnahme im Umfang der Schleifscheibe durch Verschleiß kann dabei außer Betracht bleiben, da üblicherweise hochverschleißfeste Schleifscheiben, wie Diamantschleifscheiben oder Bornitrid­ schleifscheiben, eingesetzt werden.In the device of the type mentioned, this was Problem solved in that for sharpening the bell knife the lever, which can be pivoted about a machine-fixed axis  mounted grinding wheel always in a certain predetermined absolute position in the sharpening machine is pivoted, and that then the bell knife by means of the feed device is moved towards the grinding wheel. The generator of the The grinding wheel is therefore always present during the grinding process on one and the same local line in the sharpening machine. A Decrease in the circumference of the grinding wheel due to wear can occur be disregarded, as they are usually highly wear-resistant Grinding wheels, such as diamond grinding wheels or boron nitride grinding wheels can be used.

Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß das Glockenmesser dann ebenfalls immer in eine ganz bestimmte Position zum Schleifvorgang verfahren werden muß, so daß, falls diese Position nicht eine arbeitende Position ist, das Glockenmesser während des Schärfens durch die Schleifvorrichtung nicht arbeiten kann. Bei dieser Vorrichtung ist der Vorteil, nach einem Schärfen des Glockenmessers immer eine gleichbleibende Schneidengeometrie zu erhalten, mit dem Nachteil verbunden, daß während des Nachschleifens oder Schärfens des Glockenmessers dieses nicht arbeiten kann, mit Ausnahme des Sonderfalls, daß zufälligerweise diese Position eine arbeitende Position ist.The disadvantage of this device is that the bell knife then always in a very specific position Grinding process must be traversed so that if this position is not a working position while the bell knife of sharpening by the grinding device cannot work. The advantage of this device is after sharpening of the bell knife always a constant cutting edge geometry to get, with the disadvantage that during the Do not regrind or sharpen the bell knife can work, except for the special case that happens to be this position is a working position.

Bei modernen Schärfmaschinen werden mehrere Bearbeitungsvorgänge nacheinander, d. h. eine Schnittfolge durchgeführt, bei der in Sekunden die Relativstellung zwischen Führungsfuß und Glocken­ messer auch durch Verschieben des Glockenmessers mittels der Zustellvorrichtung verändert wird. Ist nun ein Schleifen oder Schärfen des Glockenmessers erforderlich, müßte ein Bearbeitungs­ vorgang gegebenenfalls innerhalb einer Schnittfolge unterbrochen werden, da dazu zunächst das Glockenmesser in eine ganz bestimmte Position zur Schleifvorrichtung gebracht und auf die ortsfeste Erzeugende der eingeschwenkten Schleifscheibe zugestellt werden müßte. In modern sharpening machines there are several processing operations successively, d. H. carried out a sequence of cuts in which Seconds the relative position between the guide foot and the bell knife by moving the bell knife using the Delivery device is changed. Now is a grinding or Sharpening the bell knife would require machining process interrupted if necessary within a cutting sequence as the bell knife is first placed in a very specific one Position brought to the grinding device and on the stationary Generating the swiveled grinding wheel to be delivered ought to.  

Dies ist für die Handhabungsperson umständlich und würde jeweils die Arbeitsphase der Schärfmaschine unterbrechen.This is cumbersome for the operator and would in each case interrupt the working phase of the sharpening machine.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, hier Abhilfe zu schaffen und eine Schärfmaschine der eingangs genannten Art dahingehend weiter zu entwickeln, daß ein Schleifen bzw. Schärfen des Glockenmessers zu jedem Zeitpunkt möglich ist, ohne daß dabei die Arbeit des Glockenmessers unterbrochen werden muß, und daß zugleich dieses Schleifen so durchgeführt wird, daß eine gleichbleibende Schleifengeometrie erzielt wird, wobei dies insgesamt mit einer kompakt bauenden und konstruktiv einfachen Ausgestaltung erzielt werden soll.It is therefore an object of the present invention to remedy this to create and a sharpening machine of the type mentioned to develop further that grinding or sharpening the bell knife is possible at any time without the work of the bell knife must be interrupted, and that at the same time this grinding is carried out in such a way that a constant loop geometry is achieved, whereby all this with a compact build and constructive simple design should be achieved.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Schleifvorrichtung ebenfalls auf der Zustellvorrichtung für das Glockenmesser aufgenommen ist, so daß bei Bewegen des Glockenmessers durch die Zustellvorrichtung gleichzeitig die Schleifvorrichtung mit bewegt wird.According to the invention the object is achieved in that the Grinding device also on the feed device for the bell knife is included, so that when moving the Bell knife through the delivery device at the same time Grinding device is moved with.

Bei dieser Ausgestaltung, also eine Art "Huckepack-Lösung" bei der die Schleifvorrichtung auf die Zustellvorrichtung für das Glockenmesser aufgesetzt ist, befindet sich die Schleifvor­ richtung immer in derselben Relativstellung zum Glockenmesser, da diese zusammen bewegt werden. Man hat sich also von dem Grundprinzip gelöst, die Schleifvorrichtung gehäusefest bzw. um eine gehäusefeste Achse verschwenkbar anzuordnen, denn diese ist nunmehr auf der Zustellvorrichtung für das Glockenmesser mit diesem hin- und herbeweglich angeordnet. Durch diese unveränder­ liche Relativstellung werden bei jedem Schleifvorgang am Glockenmesser gleiche bzw. gleichbleibende Schneidengeometrien erhalten, gleichzeitig ist eine kompakte Ausgestaltung möglich. Dadurch, daß die Schleifvorrichtung mit dem Glockenmesser zugestellt bzw. verfahren wird, kann zu jedem Zeitpunkt das Glockenmesser geschliffen werden, d. h. also auch zu Zeitpunkten, an denen das Glockenmesser arbeitet. Durch die Erfindung können nun beide Erfordernisse erfüllt werden, nämlich zum einen die Möglichkeit, zu jedem Zeitpunkt das Glockenmesser schärfen zu können, ohne dabei dessen Arbeit unterbrechen zu müssen, und dies zum anderen so durchzuführen, daß sich dabei die Schneiden­ geometrie nicht verändert.With this configuration, a kind of "piggyback solution" in which the grinding device on the delivery device for the bell knife is on, the grinding is located always in the same position relative to the bell knife, because these are moved together. So you got away from the basic principle solved, the grinder fixed to the housing or by one Axle fixed to the housing to arrange, because this is now on the delivery device for the bell knife this arranged back and forth. Through this unchanged relative position are with each grinding process on Bell knives with the same or constant cutting edge geometries received, at the same time a compact design is possible. The fact that the grinder with the bell knife is delivered or processed, the  Bell knives are sharpened, d. H. also at times, that the bell knife is working on. Through the invention can now both requirements are met, namely the one Possibility to sharpen the bell knife at any time can without having to interrupt his work, and to do this so that the cutting edges geometry not changed.

Somit wird die Aufgabe vollkommen gelöst.The task is thus completely solved.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Zustell­ vorrichtung einen Träger auf, der in einer maschinenfesten Halterung verschieblich geführt aufgenommen ist, wobei der Träger Halterungen für die Schleifvorrichtung und für das Glockenmesser aufweist, und das Glockenmesser ist im Träger verschieblich aufgenommen.In a further embodiment of the invention, the delivery device on a carrier, which is fixed in a machine Bracket is slidably received, the carrier Brackets for the grinding device and for the bell knife has, and the bell knife is displaceable in the carrier added.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß durch entsprechend massive und steife Ausgestaltung der maschinenfesten Halterung der Träger, der nunmehr beide Bauelemente, nämlich Glockenmesser und Schleifvorrichtung, zu tragen hat, entsprechend verschieblich gehalten und aufgenommen werden kann, wobei die beiden Halte­ rungen am Träger eine servicefreundliche Ausgestaltung schaffen. Dadurch, daß das Glockenmesser außerdem noch verschieblich im Träger aufgenommen ist, kann zugleich die Möglichkeit eröffnet werden, das Glockenmesser um den Betrag nachzustellen, der beim Schleifen abgetragen wird, so daß nach dem Schleifen wieder die gewünschte Relativposition zwischen Führungsfluß und Glockenmesser hergestellt werden kann. Es ist auch möglich, dies so auszugestalten, daß Schleifvorrichtung und Glockenmesser laufend in Berührung stehen, d. h., daß ein ständiges Nach­ schleifen erfolgt, was beispielsweise dann erwünscht ist, wenn im Dauereinsatz sehr harte und zähe Materialien bearbeitet werden, an denen kompliziert ausgebildete Schnitte angebracht werden sollen. Es ist auch möglich, durch ein geringfügiges Zurückfahren des Glockenmessers, nach einem Schleifvorgang, die Schneide gerade nicht mehr mit der Schleifvorrichtung in Berührung stehen zu lassen.This measure has the advantage that by correspondingly massive and rigid design of the machine-fixed bracket Carrier, which now has both components, namely bell knives and grinding device, has to be moved accordingly can be held and recorded, the two stops stanchions on the carrier create a service-friendly design. The fact that the bell knife also slidable in Carrier is included, can also open the possibility will readjust the bell knife by the amount that the Grinding is removed so that after grinding again the desired relative position between the guide flow and Bell knife can be made. It is also possible, to design this so that grinding device and bell knife are in constant contact, d. that is, a constant night grinding takes place, which is desirable, for example, when Machined very hard and tough materials in continuous use  are attached to which complicated cuts should be. It is also possible through a minor Retracting the bell knife after a grinding process, the cutting edge is no longer in the grinder To leave touch.

In einer weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung ist die Schleif­ vorrichtung verschieblich im Träger aufgenommen.In a further embodiment of the device, the grinding device slidably received in the carrier.

Diese Maßnahme hat nun den Vorteil, daß die Schleifvorrichtung wahlweise in eine Relativposition gebracht werden kann, in der sie entweder andauernd oder während des Schleifens mit der Schneide des Glockenmessers in Berührung steht. Da nach dem Grundsatz der Erfindung die Schleifvorrichtung auf dem Träger sitzt, der auch das Glockenmesser trägt, wird, trotz dieser Verschieblichkeit, eine gleichbleibende Relativposition zwischen der Erzeugenden der Schleifvorrichtung und der Schneide des Glockenmessers erhalten.This measure now has the advantage that the grinding device can optionally be brought into a relative position in which them either continuously or while grinding with the Cutting edge of the bell knife is in contact. Since after Principle of the invention the grinding device on the carrier sits, who also carries the bell knife, despite this Movability, a constant relative position between the generators of the grinding device and the cutting edge of the Receive the bell knife.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung läuft der Träger auf einer Führungsstange und ist über eine von einem Motor angetriebene Gewindespindel, die innerhalb der Führungsstange aufgenommen ist, verschiebbar.In a further embodiment of the invention, the carrier runs on a guide rod and is about one from a motor driven lead screw inside the guide rod is recorded, movable.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß eine sehr kompakte und geschützte Bauweise erzielbar ist, was die Baugröße der Schärf­ maschine verringert und gleichzeitig die Betriebssicherheit erhöht.This measure has the advantage that a very compact and protected design is achievable, which is the size of the sharpening machine reduces and at the same time operational safety elevated.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist im Träger über zumindest zwei parallele Führungsstangen eine Halterung verschieblich aufgenommen, wobei an der Halterung das Glocken­ messer samt dem Motor angebracht ist, und eine der Führungs­ stangen ist mit einem Motor verbunden, über den das Glockenmesser relativ zum Träger verschiebbar ist.In a further embodiment of the invention is in the carrier a bracket via at least two parallel guide rods slidably received, the bell on the bracket knife is attached together with the motor, and one of the guide  rods is connected to a motor via which the bell knife is displaceable relative to the carrier.

Auch diese Ausgestaltung ermöglicht eine äußerst kompakte Bauweise der verschieblichen Bauelemente und sorgt somit für eine gute Führung der im Träger aufgenommenen Teile, über die auch die relativ starken, auf das Glockenmesser einwirkenden Kräfte gleichmäßig verteilt werden können. Eine der beiden Führungsstangen dient zugleich als Sitz bzw. Halterung für den Motor, der für die Relativverschiebung zwischen Glockenmesser und dem Träger sorgt, beispielsweise um das Glockenmesser nach einem Schleifvorgang um den entsprechenden abgeschliffenen Betrag nachzustellen.This configuration also enables an extremely compact Construction of the movable components and thus ensures good guidance of the parts accommodated in the carrier, via the also the relatively strong ones acting on the bell knife Forces can be distributed evenly. One of the two Guide rods also serve as a seat or holder for the Motor used for the relative displacement between bell knives and takes care of the wearer, for example around the bell knife a grinding process for the corresponding amount of sanded to adjust.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist sowohl der Motor zum Verschieben des Trägers als auch der Motor zum Verschieben des Glockenmessers als Hohlwellengetriebemotor ausgebildet.In a further embodiment of the invention, the Motor for moving the carrier as well as the motor for Moving the bell knife as a hollow shaft gear motor educated.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß eine sehr kompakt bauende und geschützte Antriebsweise geschaffen ist, so daß die Getriebe­ teile vor den beim Schärfvorgang erzeugten feinen Partikeln oder dem beim Schleifvorgang erzeugten Abrieb geschützt sind, wodurch auch eine erhöhte Lebensdauer der Vorrichtung resultiert.This measure has the advantage that it is very compact and protected drive mode is created so that the transmission parts before the fine particles generated during the sharpening process or are protected from the abrasion generated during the grinding process, which also results in an increased service life of the device.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist auf der Führungsstange, die den Träger führt, verschieblich eine Halterung für das Glockenmesser samt dessen Motor vorgesehen, und für eine Relativverschiebung zwischen Träger und Halterung des Glockenmessers ist eine Antriebseinheit vorgesehen, die mit dem Träger verbunden ist. In a further embodiment of the invention, the Guide rod, which guides the carrier, slidably one Bracket for the bell knife and its motor provided and for a relative displacement between the carrier and the holder of the bell knife, a drive unit is provided which is connected to the carrier.  

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß, im Gegensatz zu der vorge­ nannten Ausgestaltung, die Führungsstange, die den Träger verschieblich im Maschinengehäuse trägt, auch zugleich als Führung für die Halterung des Glockenmessers dient, so daß eben nur diese eine Führungsstange erforderlich ist. Beim Bewegen des Trägers längs der Führungsstange wird, sofern die Antriebs­ einheit nicht aktiviert wird, das Glockenmesser zusammen mit dem Träger verschoben, also dadurch das Glockenmesser relativ zum Führungsfuß zugestellt. Ist aufgrund eines Nachschleifens der Schneide des Glockenmessers ein Nachstellen des Glockenmes­ sers erforderlich, kann die dafür erforderliche Relativver­ schiebung zwischen Glockenmesser und Träger dadurch bewerk­ stelligt werden, daß die Antriebseinheit aktiviert wird und die Halterung samt der davon gehaltenen Einheit von Glockenmesser und dessen Antrieb entlang dieser einzigen Führungsstange ver­ schiebt.This measure has the advantage that, in contrast to the pre called configuration, the guide rod that the carrier slidably in the machine housing, also as Guide for the holder of the bell knife is used, so that just only this one guide rod is required. When moving the carrier along the guide rod, provided the drive unit is not activated, the bell knife together with shifted to the wearer, thus the bell knife relatively delivered to the guide foot. Is due to regrinding the edge of the bell knife readjusting the bell knife sers required, the relative ver shift between bell knife and carrier be set that the drive unit is activated and the holder together with the bell knife unit held by it and its drive along this single guide rod pushes.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Träger um dessen Führungsstange verschwenkbar im Maschinengehäuse aufgenommen.In a further embodiment of the invention is the carrier pivotable around its guide rod in the machine housing added.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die gesamte, vom Träger getragene Baugruppe, nämlich Glockenmesser samt Motor und Schleifvorrichtung samt deren Antrieb sowie die Verstellmotoren zu Wartungszwecken aus einem Innenraum der Schärfmaschine herausgeschwenkt werden können.This measure has the advantage that the entire, from the carrier worn assembly, namely bell knife with motor and Grinding device including its drive and the adjustment motors for maintenance purposes from an interior of the sharpening machine can be swung out.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Schleif­ vorrichtung als Schleifwerkzeug eine Topfscheibe auf, die seitlich im Bereich der Schneide des Glockenmessers angeordnet ist. In a further embodiment of the invention, the grinding device as a grinding tool on a cup wheel arranged laterally in the area of the cutting edge of the bell knife is.  

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß eine kompakte und raum­ sparende Anordnung der Schleifvorrichtung neben dem Glockenmesser abseits dessen arbeitenden Stelle, beispielsweise um 90° bis 180° drehversetzt von der arbeitenden Stelle, vorhanden ist.This measure has the advantage of being compact and space Saving arrangement of the grinding device next to the bell knife away from its working position, for example by 90 ° to 180 ° offset from the working position.

In einer weiteren, Ausgestaltung der Erfindung weist die Schleif­ vorrichtung als Schleifwerkzeug eine auf dem Träger verschwenkbar angebrachte Schleifscheibe auf, die zum Schleifen auf die Schneide des Glockenmessers schwenkbar ist.In a further embodiment of the invention, the grinding device as a grinding tool pivotable on the carrier attached grinding wheel, which for grinding on the Cutting edge of the bell knife is pivotable.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Schleifscheibe lediglich zum Schleifen an das Glockenmesser durch Verschwenken herange­ bracht wird, nach Beendigung des Schleifvorganges aber wieder abseits gebracht werden kann, wobei dies aufgrund der Tatsache, daß die Schleifvorrichtung auf dem Träger sitzt, auf dem auch das Glockenmesser sitzt, jeweils in derselben Relativposition zwischen Schleifscheibe und Schneide des Glockeninessers resul­ tiert.This measure has the advantage that the grinding wheel only to sharpen the bell knife by swiveling it is brought, but after completion of the grinding process again can be put aside, due to the fact that the grinder sits on the support on which also the bell knife sits in the same relative position between grinding wheel and cutting edge of the bell eater resul animals.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach­ stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den ange­ gebenen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and the following standing features to be explained not only in the attached given combinations, but also in other combinations or can be used alone, without the scope of the to leave the present invention.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines ausgewählten Ausführungsbeispieles in Zusammenhang mit der Zeichnung näher beschrieben und erläutert.The invention is selected below based on a Embodiment in connection with the Drawing described and explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine ausschnittsweise perspektivische schräge Vorder­ ansicht einer erfindungsgemäßen Schärfmaschine, Fig. 1 is a partial perspective oblique front view of a sharpening machine according to the invention,

Fig. 2 eine der Darstellung von Fig. 1 entsprechende perspek­ tivische Ansicht von schräg hinten, Fig. 2 is a view of Fig. 1 corresponding perspec asset-side view obliquely from the rear,

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Schleifscheibe, die sich mit einem Glockenmesser während eines Schleifvorganges in Eingriff befindet, und Fig. 3 is a schematic representation of a grinding wheel, which is in engagement with a bell knife during a grinding process, and

Fig. 4 eine der Fig. 3 vergleichbare Darstellung in einer anderen Stellung der Schleifscheibe mit den damit verbundenen Problemen, wie sie einleitend beim Stand der Technik diskutiert worden sind. Fig. 4 is a representation comparable to Fig. 3 in a different position of the grinding wheel with the associated problems, such as have been discussed in the introduction in the prior art.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Baugruppe einer erfindungsgemäßen Schärfmaschine dargestellt, die in ihrer Gesamtheit mit der Bezugsziffer 10 versehen ist.In Figs. 1 and 2, an assembly of a sharpening machine according to the invention, which is provided in its entirety with the reference numeral 10.

Die Schärfmaschine 10 weist eine Halterung 12 auf, die festes Teil des Gehäuses der Maschine ist, beispielsweise ein Gehäuse­ bock.The sharpening machine 10 has a holder 12 which is a fixed part of the housing of the machine, for example a housing bracket.

Dieser Teil des Maschinengehäuses dient als Halterung 12 für eine Zustellvorrichtung 14.This part of the machine housing serves as a holder 12 for an infeed device 14 .

Die Zustellvorrichtung 14 weist eine Führungsstange 24 auf, die in zwei voneinander beabstandeten niveaugleichen Vorsprüngen 16 und 18 vorgesehenen Lagern 20 und 22 aufgenommen ist.The feed device 14 has a guide rod 24 which is accommodated in two bearings 20 and 22 provided at two spaced-apart projections 16 and 18 which are at the same level.

An einem über den Vorsprung 16 hinausragenden Endbereich der Führungsstange 24 ist ein Motor 26 angebracht.A motor 26 is attached to an end region of the guide rod 24 which projects beyond the projection 16 .

Der Motor 26 ist als Hohlwellengetriebemotor ausgebildet, dessen Spindel 28 im Innern der Führungsstange 24 geführt ist. The motor 26 is designed as a hollow shaft geared motor, the spindle 28 of which is guided inside the guide rod 24 .

Der Motor 26 ist fest mit dem Maschinengehäuse (nicht darge­ stellt) verbunden.The motor 26 is fixedly connected to the machine housing (not shown).

Auf der Führungsstange 24 sitzt ein Träger 30.A carrier 30 sits on the guide rod 24 .

Der Träger 30 weist in einem Körper 31 eine hier nicht näher bezeichnete durchgehende Öffnung durch, durch die die Führungs­ stange 24 reicht. Die Spindel 28 des Motors 26 steht mit dem Träger 30 in Verbindung.The carrier 30 has in a body 31 a through opening, not shown here, through which the guide rod 24 extends. The spindle 28 of the motor 26 is connected to the carrier 30 .

Dreht der Motor 26 die Spindel 28, wird dadurch der Träger 30 längs der Führungsstange 24 linear hin- und herverschoben, und zwar zwischen den beiden Vorsprüngen 16 und 18 der Halterung 12.If the motor 26, the spindle 28, thereby the carrier 24 back and forth many linearly, between the two projections 16 and 18 of the holder 30 along the guide rod 12th

Aus der Darstellung von Fig. 2 ist ersichtlich, daß der Körper 31 des Trägers 30 an seinem unteren Endbereich eine nasenartig vorspringende Gleitfläche 32 aufweist, die in einer Gleitführung 34 an der entsprechenden Seite der Halterung 12 aufgenommen ist.From the illustration in FIG. 2 it can be seen that the body 31 of the carrier 30 has at its lower end region a nose-like projecting sliding surface 32 which is received in a sliding guide 34 on the corresponding side of the holder 12 .

Dadurch ist der Träger 30 um die Mittellängsachse der Führungs­ stange 24 verschwenkbar. So kann beispielsweise der Träger 30, zu Inspektionszwecken, in der Darstellung von Fig. 2 im Uhr­ zeigersinn um die Führungsstange 24 verschwenkt werden, so daß dann die im nachfolgenden noch zu beschreibenden Bauteile nach oben mit aus der Schärfmaschine 10 heraus verschwenkt werden können.As a result, the carrier 30 is pivotable about the central longitudinal axis of the guide rod 24 . For example, the carrier 30 , for inspection purposes, can be pivoted clockwise around the guide rod 24 in the illustration of FIG. 2, so that the components to be described below can then be pivoted upwards out of the sharpening machine 10 .

Wie insbesondere aus der Darstellung von Fig. 2 zu entnehmen, ist der Träger 30 etwa U-förmig, d. h. vom Körper 31 stehen zwei parallele Schenkel 36 und 38 vor. As can be seen in particular from the illustration in FIG. 2, the carrier 30 is approximately U-shaped, ie two parallel legs 36 and 38 protrude from the body 31 .

Im in der Darstellung von Fig. 2 oberen Schenkel 36 ist, etwa auf Höhe der Führungsstange 24, eine weitere Führungsstange 40 aufgenommen, die in hier nicht näher bezeichneten Gleitlagern geführt ist. An einem äußeren, über den Träger 30 hinausragenden Ende ist die Führungsstange 40 mit einem Flansch 42 fest verbunden.In the upper leg 36 in the illustration in FIG. 2, a further guide rod 40 is accommodated, approximately at the level of the guide rod 24 , which is guided in slide bearings, which are not described in any more detail here. The guide rod 40 is fixedly connected to a flange 42 at an outer end projecting beyond the carrier 30 .

Der Flansch 42 ist an einem in der Darstellung von Fig. 2 unteren Ende mit einer weiteren Führungsstange 44 fest verbunden, die im unteren Schenkel 38 des Körpers 31 des Trägers 30 verschieb­ lich gelagert ist. Die Führungsstange 44 verläuft parallel zur Führungsstange 40 und liegt etwa lotrecht unterhalb letzterer.The flange 42 is fixedly connected at a lower end in the illustration of FIG. 2 with a further guide rod 44 which is mounted in the lower leg 38 of the body 31 of the carrier 30 displaceably Lich. The guide rod 44 runs parallel to the guide rod 40 and lies approximately perpendicularly below the latter.

Die Führungsstange 44 ist an dem über den Träger 30 hinausragen­ den Ende, das dem Flansch 42 gegenüberliegt, mit einem Motor 46 verbunden. Der Motor 46 ist ebenfalls wie der Motor 26 als Hohlwellengetriebemotor ausgebildet, d. h. dessen Spindel 48 ist so mit dem Schenkel 38 des Trägers 30 verbunden, daß, falls der Motor 46 die Spindel 48 dreht, der Flansch 42 im Träger 30 hin- und herverschoben wird. Der Motor 46 ist fest mit dem Träger 30 (hier nicht dargestellt) verbunden.The guide rod 44 is connected to a motor 46 at the end which lies opposite the flange 42 and projects beyond the carrier 30 . The motor 46 , like the motor 26, is also designed as a hollow shaft geared motor, ie its spindle 48 is connected to the leg 38 of the carrier 30 such that, if the motor 46 rotates the spindle 48 , the flange 42 is pushed back and forth in the carrier 30 . The motor 46 is fixedly connected to the carrier 30 (not shown here).

Der Flansch 42 trägt einen Motor 50, der zum Antrieb eines Glockenmessers 52 dient.The flange 42 carries a motor 50 which serves to drive a bell knife 52 .

Das Glockenmesser 52 ist, wie dies an sich auf diesem Gebiet der Technik bekannt ist, an einem äußeren umfänglichen Ende mit einer Schneide 54 versehen. Der Motor 50 dreht das Glocken­ messer 52 um dessen Längsmittelachse. The bell knife 52 , as is known per se in this field of technology, is provided with a cutting edge 54 at an outer circumferential end. The motor 50 rotates the bell knife 52 about its longitudinal central axis.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Schärfmaschine 10 ferner einen Führungsfuß 56 einer hier nicht näher dargestellten Führungsvorrichtung aufweist, der, wie das durch einen Doppel­ pfeil 57 dargestellt ist, beweglich ist, und außerdem auch um eine Achse 58 kippbar ist. Die Relativstellung zwischen Führungs­ fuß 56 und Schneide 54 des Glockenmessers 52 bestimmt, wie das ebenfalls an sich auf diesem Gebiet bekannt ist, den zu erzielen­ den Schnitt. Bei der Bearbeitung wird daher ein Werkstück, wie das in Fig. 2 durch einen Pfeil 59 angedeutet ist, zwischen Führungsfuß 56 und Glockenmesser 52 bewegt und dabei der Schnitt bewerkstelligt.From Fig. 2 it can be seen that the sharpening machine 10 also has a guide foot 56 of a guide device, not shown here, which, as shown by a double arrow 57 , is movable, and also can be tilted about an axis 58 . The relative position between the guide foot 56 and the cutting edge 54 of the bell knife 52 determines, as is also known per se in this field, to achieve the cut. During machining, therefore, a workpiece, as indicated by an arrow 59 in FIG. 2, is moved between guide foot 56 and bell knife 52 and the cut is thereby accomplished.

Zum Vorschub des Werkstückes, wie das ebenfalls auf diesem Gebiet allgemein üblich ist, ist im Glockenmesser 52 eine Vorschubwalze mit tonnenförmiger Kontur angeordnet, die in den Zeichnungen aus Gründen der Übersicht nicht dargestellt ist.To feed the workpiece, as is also common in this field, a feed roller with a barrel-shaped contour is arranged in the bell knife 52 , which is not shown in the drawings for reasons of clarity.

Vom Träger 30 springt ein weiterer Flansch 60 vor, und zwar von derselben Seite wie der Flansch 42, nur unter einem Winkel zu letzterem stehend.Another flange 60 protrudes from the carrier 30 , namely from the same side as the flange 42 , only at an angle to the latter.

Der Flansch 60 dient zur Befestigung einer Schleifvorrichtung 62.The flange 60 serves to fasten a grinding device 62 .

Die Schleifvorrichtung 62 im dargestellten Ausführungsbeispiel weist einen Motor 64 auf, an dessen vorderem Ende eine Topf­ scheibe 66 angebracht ist.The grinding device 62 in the illustrated embodiment has a motor 64 , at the front end of which a pot disk 66 is attached.

Die Schleifvorrichtung 62 ist dabei so angestellt, daß die arbeitende umfängliche Stirnfläche der Topfscheibe 66 die gewünschte Geometrie der Schneide 54 des Glockenmessers schafft. The grinding device 62 is set so that the working circumferential end face of the cup wheel 66 creates the desired geometry of the cutting edge 54 of the bell knife.

Zur Bearbeitung eines Werkstückes ist eine bestimmte Relativ­ stellung zwischen Führungsfuß 56 und Glockenmesser 52 einge­ stellt, dazu wird durch Betätigung des Motores 26 der Träger 30 entsprechend verschoben. Durch Verschieben des Trägers 30 werden Glockenmesser 52 und Schleifvorrichtung 62 gleichermaßen verschoben, ohne daß sich die Relativstellung zwischen diesen beiden ändert. Die Schleifvorrichtung 62 kann zu jedem Zeitpunkt und in jeder Zustellposition des Glockenmessers 52 aktiviert werden. Durch Betätigen des Motores 46 kann das Glockenmesser 52 jeweils um den geringen Betrag nachgestellt werden, der durch den beim Schleifen verursachten Materialabtrag erhalten wurde, wonach die vorderste Linie der Schneide 54 sich wieder in derselben absoluten Position befindet wie vor dem Schleifvorgang.To machine a workpiece, a certain relative position between the guide foot 56 and bell knife 52 is set, for this purpose, the carrier 30 is moved accordingly by actuating the motor 26 . By moving the carrier 30 , the bell knife 52 and grinding device 62 are moved equally without the relative position between the two changing. The grinding device 62 can be activated at any time and in any delivery position of the bell knife 52 . By actuating the motor 46 , the bell knife 52 can each be adjusted by the small amount obtained by the material removal caused during grinding, after which the foremost line of the cutting edge 54 is again in the same absolute position as before the grinding process.

In einer weiteren hier nicht dargestellten Ausführung ist vorgesehen, auch die Schleifvorrichtung 62, längs deren Längs­ achse verschieblich auszubilden, so daß, je nachdem welche Betriebsweise gewünscht ist, nämlich Dauerschleifbetrieb oder Intervallschleifbetrieb, die Topfscheibe 66 dann entsprechend auf die Schneide 54 des Glockenmessers 52 zugestellt werden kann.In a further embodiment, not shown here, it is also provided that the grinding device 62 is designed to be displaceable along its longitudinal axis, so that, depending on which mode of operation is desired, namely continuous grinding or interval grinding, the cup wheel 66 is then appropriately delivered to the cutting edge 54 of the bell knife 52 can be.

In einer weiteren Ausführung weist die Schleifvorrichtung eine motorisch angetriebene Umfangsschleifscheibe auf, die auf dem Träger 30 montiert ist. In diesem Fall ist aber ein Schwenkarm vorgesehen, um die Umfangsschleifscheibe aus einer Position, in der diese, vergleichbar mit der Darstellung in Fig. 1, mit der Schneide 54 in Berührung steht, in eine abseitige Position verschwenkt werden. Dies richtet sich dann jeweils nach Belieben des Herstellers bzw. der Art der Betriebsweise.In a further embodiment, the grinding device has a motor-driven peripheral grinding wheel which is mounted on the carrier 30 . In this case, however, a swivel arm is provided in order to pivot the peripheral grinding wheel from a position in which it is in contact with the cutting edge 54 , comparable to the illustration in FIG. 1, into an off-center position. This then depends on the manufacturer's preference or the type of operation.

Claims (10)

1. Schärfmaschine zum Bearbeiten der Kanten von flächigen Werkstücken, insbesondere aus Leder, mit einem von einem Motor (50) antreibbaren Glockenmesser (52), das auf einer Zustellvorrichtung (14) aufgenommen ist, durch die das Glockenmesser (52) längs einer Zustellachse hin- und herbewegbar ist, und mit einer Schleifvorrichtung (62) zum Schleifen einer Schneide (54) des Glockenmessers (52), dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifvorrichtung (56) ebenfalls auf der Zustellvorrichtung (14) für das Glocken­ messer (52) aufgenommen ist, so daß bei Bewegen des Glockenmessers (52) durch die Zustellvorrichtung (14) gleichzeitig die Schleifvorrichtung (62) mitbewegt wird.1. Sharpening machine for machining the edges of flat workpieces, in particular made of leather, with a drivable by a motor (50) bell knife (52), which is taken up on a feed device (14) through which the bell knife (52) along a feed axis through - And can be moved, and with a grinding device ( 62 ) for grinding a cutting edge ( 54 ) of the bell knife ( 52 ), characterized in that the grinding device ( 56 ) is also received on the feed device ( 14 ) for the bell knife ( 52 ) , so that when the bell knife ( 52 ) is moved by the feed device ( 14 ), the grinding device ( 62 ) is moved at the same time. 2. Schärfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zustellvorrichtung (14) einen Träger (30) aufweist, der in einer maschinenfesten Halterung (12) verschieblich geführt aufgenommen ist, und daß der Träger (30) Halterungen (42, 60) für die Schleifvorrichtung (62) und das Glocken­ messer (52) aufweist, und, daß das Glockenmesser (52) im Träger (30) verschieblich aufgenommen ist.2. Sharpening machine according to claim 1, characterized in that the feed device ( 14 ) has a carrier ( 30 ) which is slidably received in a machine-fixed holder ( 12 ), and that the carrier ( 30 ) holders ( 42 , 60 ) for the grinding device ( 62 ) and the bell knife ( 52 ), and that the bell knife ( 52 ) is slidably received in the carrier ( 30 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifvorrichtung verschieblich im Träger aufgenommen ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the grinding device is slidably received in the carrier is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (30) auf einer Führungsstange (24) läuft und über eine von einem Motor (26) getriebene Gewindespindel (28), die in der Führungsstange (24) aufgenommen ist, verschiebbar ist. 4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the carrier ( 30 ) runs on a guide rod ( 24 ) and a threaded spindle ( 28 ) driven by a motor ( 26 ) which is received in the guide rod ( 24 ), is movable. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Träger (30) über zumindest zwei parallele Führungsstangen (40, 44) eine Halterung (42) verschieblich aufgenommen ist, wobei an der Halterung (42) das Glockenmesser (42) samt dessen Motor (50) angebracht ist, und daß eine der Führungsstangen (44) mit einem Motor (46) verbunden ist, über den das Glockenmesser (52) relativ zum Träger (30) verschiebbar ist.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the support (30) (44, 40) has a holder (42) is slidably received over at least two parallel guide rods, wherein to the support (42), the bell diameter (42 ) together with its motor ( 50 ), and that one of the guide rods ( 44 ) is connected to a motor ( 46 ), by means of which the bell knife ( 52 ) can be displaced relative to the carrier ( 30 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (26) zum Verschieben des Trägers (30) und der Motor (46) zum Verschieben des Glockenmessers (52) als Hohlwellengetriebemotoren ausgebildet sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the motor ( 26 ) for displacing the carrier ( 30 ) and the motor ( 46 ) for displacing the bell knife ( 52 ) are designed as hollow shaft geared motors. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Führungsstange (24) verschieblich eine Halterung für das Glockenmesser (52) samt dessen Motor (50) vorgesehen ist, und daß für eine Relativverschiebung zwischen Träger (30) und Halterung des Glockenmessers (52) eine Antriebseinheit vorgesehen ist, die mit dem Träger (30) verbunden ist.7. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the guide rod ( 24 ) is displaceably provided a holder for the bell knife ( 52 ) together with its motor ( 50 ), and that for a relative displacement between the carrier ( 30 ) and Holding the bell knife ( 52 ) a drive unit is provided which is connected to the carrier ( 30 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (30) um dessen Führungsstange (24) verschwenkbar im Maschinengehäuse aufgenommen ist.8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the carrier ( 30 ) about its guide rod ( 24 ) is pivotally received in the machine housing. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifvorrichtung (62) als Schleifwerkzeug eine Topfscheibe (66) aufweist, die seitlich im Bereich der Schneide (54) des Glockenmessers (52) angeordnet ist. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the grinding device ( 62 ) as a grinding tool has a cup wheel ( 66 ) which is arranged laterally in the region of the cutting edge ( 54 ) of the bell knife ( 52 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifvorrichtung als Schleif­ werkzeug eine auf dem Träger verschwenkbar angebrachte Schleifscheibe aufweist, die zum Schleifen auf die Schneide des Glockenmessers schwenkbar ist.10. Device according to one of claims 2 to 8, characterized characterized in that the grinding device as grinding tool attached to the carrier so that it can pivot Has grinding wheel for grinding on the cutting edge the bell knife is pivotable.
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