DE1501168B2 - Messfuehler fuer eine den kuehlmittelstrom zu einem raum, insbesondere den elektronikgeraeteraum eines strahlflugzeuges, regelnden regeleinrichtung - Google Patents
Messfuehler fuer eine den kuehlmittelstrom zu einem raum, insbesondere den elektronikgeraeteraum eines strahlflugzeuges, regelnden regeleinrichtungInfo
- Publication number
- DE1501168B2 DE1501168B2 DE1966V0032623 DEV0032623A DE1501168B2 DE 1501168 B2 DE1501168 B2 DE 1501168B2 DE 1966V0032623 DE1966V0032623 DE 1966V0032623 DE V0032623 A DEV0032623 A DE V0032623A DE 1501168 B2 DE1501168 B2 DE 1501168B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- sensor
- room
- temperature
- temperature measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims description 34
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 28
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 21
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 6
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241001379910 Ephemera danica Species 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D13/00—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft
- B64D13/06—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft the air being conditioned
- B64D13/08—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space, or structural parts of the aircraft the air being conditioned the air being heated or cooled
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
- G05D23/24—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/06—Control of flow characterised by the use of electric means
- G05D7/0617—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials
- G05D7/0629—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means
- G05D7/0635—Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for fluid materials characterised by the type of regulator means by action on throttling means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Meßfühler für eine den Kühlmittelstrom zu einem Raum, insbesondere dem
Elektronikgeräteraum eines Strahlflugzeuges, regelnden Regeleinrichtung mit einem im Kühlmittelstrom
angeordneten Heizelement und einem daneben angeordneten Temperaturmeßelement.
Es sind Regeleinrichtungen zum Regeln des Kühlmittelstromes zu einem Raum bekannt, die einen im
Kühlmittelstrom angeordneten Meßfühler aufweisen, der zur Bestimmung der Kühlkapazität des Kühlmittelstroms
auf dessen Temperatur und Massefluß (Produkt aus Strömungsgeschwindigkeit und Dichte) anspricht
und der über einen entsprechenden Regelkreis beispielsweise eine Klappe im Kühlmittelstrom entsprechend
verstellt (britische Patentschrift 9 67 494 bzw. USA-Patentschrift 32 02 209). Der hierbei verwendete
Meßfühler besteht hierbei aus einem Temperaturmeßelement in Form eines Thermistors, der im selbstheizenden
Bereich betrieben ist, also zugleich als Heizelement wirkt (britische Patentschrift 9 67 494). Die Ansprechempfindlichkeit
dieser bekannten Meßfühler hängt in starkem Maße ab von der jeweiligen Montage im
Kühlmittelstrom und auch von der Führung des Kühlmittelstroms in dem Zuführkanal. Beim Austausch
eines fehlerhaften Meßfühlers bei den bekannten Regeleinrichtungen ist daher immer erst eine neue
sorgfältige Einstellung des Regelkreises nötig, was sehr umständlich und zeitraubend ist. Oftmals werden bei
einer solchen Regeleinrichtung auch mehrere solche Meßfühler eingesetzt, die in ihrer Empfindlichkeit
aufeinander abgestimmt sein müssen. Auch dies ist mit den bekannten Meßfühlern sehr schwierig durchführbar.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Meßfühler für einen Kühlmittel-Regelkreis der eingangs erwähnten
Art zu schaffen, der sehr einfach und schnell in seiner Empfindlichkeit einstellbar ist.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Meßfühler der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß gelöst
durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des ίο Hauptanspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben
sich aus den Unteransprüchen.
Bei einem erfindungsgemäßen Meßfühler kann durch Einstellen der Eintrittsöffnung bzw. der Eintrittsöffnungen
des Schutzgehäuses genau die Kühlmittelmenge einreguliert werden, die das Heiz- und Temperaturmeß-Element
umspült. Damit kann die Empfindlichkeit des Meßfühlers genau einreguliert werden, was besonders
von Vorteil ist, wenn in einer größeren Anlage mehrere aufeinander abzustimmende Meßfühler dieser Art
eingesetzt werden oder wenn beim Ersatz eines Meßfühlers durch einen anderen die Regeleinrichtung
wieder abgestimmt werden soll. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme ist das Heizelement und das
zugeordnete Temperaturmeßelement auch immer unabhängig von der Winkelstellung des Meßfühlers
innerhalb des Kühlmittelzufuhrkanals immer der gleichen Luftströmung ausgesetzt, und es können mit einem
erfindungsgemäßen Meßfühler deshalb auch wesentlich stabilere Regelkreise aufgebaut werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Es stellen dar:
F i g. 1 ein Blockschaubild der erfindungsgemäßen Regeleinrichtung,
F i g. 2 eine grafische Darstellung der Kühlcharakteristik eines von durchgeleiteter Luft gekühlten Raums, in
dem eine Reihe Geräte eine zeitlich etwa konstante Wärmemenge erzeugen,
Fig.3 einen Längsschnitt durch einen Kühlkapazitätsfühler,
wie er in der Regeleinrichtung gemäß F i g. 1 verwendet ist,
Fig.4 einen Querschnitt durch den Fühler nach der
Linie 4-4 in F i g. 3,
F i g. 5 ein die Wicklungen des Fühlers umgebendes Schutzgehäuse und
F i g. 6 einen Querschnitt durch die Wicklungen des Fühlers.
Wie bereits erwähnt, ist die Kühlkapazität des Kühlmittels, wie beispielsweise Luft, eine Funktion
seiner Temperatur und seines Masseflusses, gegeben durch seine Dichte und seine Geschwindigkeit. Für die
folgende Darstellung sei angenommen, daß die Aufgabe besteht, einen geringstmöglichen Kühlluftstrom durch
einen wärmeerzeugende elektronische Geräte enthaltenden Raum zu leiten und diesen auf eine konstante
Temperatur zu kühlen, bei der die vom Kühlluftstrom abgeführte Wärmemenge der von den elektronischen
Geräten erzeugten Wärmemenge gleicht. Es ist bekannt, daß die vom durch den Raum strömenden
Kühlmittel aufgenommene Wärmemenge Q gleich dem durchströmenden Massefluß M multipliziert mit der
spezifischen Wärme des Kühlmittels cp und der Temperaturänderung ta—tc des Kühlmittels bei der
f>5 Strömung durch den Raum ist. Die mathematische
Beziehung lautet:
15 Ol
Beträgt die im Raum erzeugte Wärmemenge beispielsweise 480 kcal/min und die zur ausreichenden
Wärmeabfuhr erforderliche Auslaßtemperatur fa des Kühlmittels 710C, so ergibt sich, eingesetzt in die obige
Gleichung der Massefluß Mzu:
.. 480
M
=
0,24(71-;(.) '
Die Abhängigkeit des erforderlichen Kühlmittel-Masseflusses
M durch den Raum von seiner Einlaßtemperatur te ist in Fig.2 dargestellt, siehe Kurve 20. Man
entnimmt diesem Diagramm, daß mit abnehmender Einlaßtemperatur te der durch den Raum zu leitende
Kühlmittelmassefluß M ebenfalls abnimmt. Liegt der Massefluß bei einer gegebenen Einlaßtemperatur te
oberhalb der Kurve 20, dann wird mit Luftüberschuß gearbeitet. Andererseits ist der erforderliche Massefluß
zu niedrig, wenn bei einer gegebenen Einlaßtemperatur ieder Massefluß unterhalb Kurve 20 liegt.
Will man also Kühlmittel sparen, dann sollte der Kühlmittelstrom so geregelt werden, daß die jweils
eingestellten Zustände auf der Kurve der F i g. 2 liegen. Die für den jeweiligen zu kühlenden Raum gegebenen
Erfordernisse (Größe, erzeugte Wärmemenge, zulässige Kühlmittelauslaßtemperatur usw.) bestimmen selbstverständlich
die Kurve, nach der die Regeleinrichtung zur Erzielung eines höchstmöglichen Wirkungsgrades
zu betreiben ist.
Die in F i g. 1 dargestellte Regeleinrichtung läßt einen geregelten Kühlmittelstrom in einen Raum 10, in dem
wärmeerzeugende Geräte 12, beispielsweise elektronische Geräte, untergebracht sind, durch die Leitung 14
eintreten, in der ein Fühler bzw. Meßkopf 16 zur Bestimmung der Kühlkapazität des Kühlmittelstroms
angeordnet ist. Der Fühler 16 steuert eine Steuereinrichtung 18 an, von der aus der Kühlmittelstrom mittels
der Drosselklappe 42 in der Leitung 14 so geregelt wird, daß dessen Kühlkapazität auf einem konstanten Wert
gehalten bleibt.
Der Fühler 16 weist in der dargestellten Ausführungsform eine an eine Stromquelle 24 anschließbare
Heizeinrichtung mit einer Wicklung 22 aus einem temperaturempfindlichen Widerstandsheizleiter auf.
Mit Abstand von der Wicklung 22 und mit dieser thermisch verbunden ist eine Überhitzungsmeßwicklung
26 aus einem temperaturempfindlichen Widerstandsdraht vorgesehen, an die ein Überhitzungsanzeiger
28 normaler Bauart angeschlossen ist, der in geeigneter Weise anzeigt, wann die auf die Überhitzungjentwicklung
26 von der Heizwicklung 22 übergehende Wärmemenge bzw. der dadurch bewirkte Temperaturanstieg einen vorbestimmten Wert überschreitet.
Mit Abstand von der Heizeinrichtung 22 und mit dieser thermisch verbunden ist außerdem eine
temperaturempfindliche Meßeinrichtung in Form einer Fühlerwicklung 30 aus einem temperaturempfindlichen
Leiter, wie einem Widerstandsdraht, vorgesehen.
Eine vorteilhafte Ausführungsform des Fühlers 16 ist in Fig.3 dargestellt. Die Fühlerwicklung 30 zur no
Temperaturmessung der Heizwicklung liegt an einer Wheatstoneschen-Brücke 32 zur Bestimmung von deren
Widerstandsveränderungen, die auf einen Verstärker 34 mit hohem Verstärkungsverhältnis angegeben werden.
Das Ausgangssignal des Verstärkers 34 gelangt an einen fts
üblichen elektropneumatischen Umsetzer 36, der über eine Leitung 38 an eine nicht dargestellte Druckluftquelle
angeschlossen ist.
Zur Regelung des Kühlmittelmasseflusses durch die Leitung 14 aufgrund des Ausgangssignals des Umsetzers
36 dient die Steuereinrichtung 18 für die schwenkbare Klappe (Drosselklappe) 42 in der Leitung
14 mit einem üblichen, vom Umsetzer 36 steuerbaren pneumatischen Stellglied 44.
Die Fühlerwicklung 30, die Heizwicklung 22 und die Überhitzungsmeßwicklung 26 sind auf einem Stützteil
46 in Form eines starren länglichen Doms aus Isolationsmaterial in einer Umfangsausnehmung 48 an
dessem vorderen Ende übereinander angeordnet.
Wie insbesondere aus Fig.6 hervorgeht, ist die Überhitzungsmeßwicklung 26, beispielsweise aus Nikkei-
oder einem anderen Widerstandsdraht, in einer einzigen Wicklungslage auf das Stützteil 46 aufgewikkelt.
Über die Überhitzungsmeßwicklung 26 ist unter Zwischenlage eines entsprechenden Isolators die
Fühlerwicklung 30 aus mehreren Windungen eines temperaturempfindlichen Leiters, wie beispielsweise
Nickeldraht, gewickelt. Die Heizwicklung 22 aus Widerstandsheizleiterwindungen ist, ebenfalls unter
Zwischenlage eines Isolators, auf die Fühlerwicklung 30 aufgewickelt. Jeder Wicklungsanschluß ist durch eine
von vier gegeneinander versetzten und zur Mittelachse des Stützteils 46 parallelen Längsrillen 50 geführt. An
die im Stützteil 46 in Umfangsrilien 54 angeordneten Lötanschlüsse 52 sind die Anschlußdrahtenden angelötet
und ferner Anschlußdrähte 56. Das Stützteil 46 ist in einem am einen Ende verschlossenen vorderen Rohrabschnitt
58 eines rohrförmigen Schutzgehäuses 60 angeordnet. Im Betrieb ist der Rohrabschnitt 58 in der
Kühlmittelleitung 14 quer zur Strömungsrichtung ausgerichtet. Das vordere Ende des Stützteils 46 weist
eine Spitze 48 und die Innenfläche des verschlossenen vorderen Endes des Rohrabschnitts 58 einen hierzu
passenden konischen Rezess 61 auf, um das vordere Ende des Stützteils 46 in richtiger Lage zu halten. Das
hintere offene Ende des Rohrabschnitts 58 geht in einen Flansch 62 über. Um das Gehäuse 60 in der Wandung
der Leitung 14 leicht befestigen zu können, ist in die Außenwand des Rohrabschnitts 58 neben dem Flansch
62 ein Gewinde 63 geschnitten, siehe F i g. 3.
Neben dem geschlossenen Vorderende des Rohrabschnitts 58 ist eine Luftöffnung 64 vorgesehen, durch
welche das Kühlmittel durch den Rohrabschnitt 58 und um die Wicklungen 26, 30 und 22 herumströmen kann.
Um die Turbulenz der durch den Rohrabschnitt 58 strömenden Luft so niedrig wie möglich zu halten und
um völlige Freiheit in der radialen Anordnung des Fühlers 16 innerhalb der Kühlmittelleitung 14 zu haben,
ist die Luftöffnung 64 in Form mehrerer eng nebeneinanderliegender schraubenförmig verlaufender
Längsschlitze 66 ausgebildet, siehe F i g. 5. Jeder Schlitz ist vorzugsweise so lang ausgeführt und unter einem
solchen Winkel angeordnet, daß die ganze Heizwicklung 22 in diagonaler Richtung über einen durch die
Mittellinie gehenden ganzen Querschnitt, siehe die gestrichelte Umfangslinie 67 in Fig.5, der Kühlluft
ausgesetzt ist. Abstand und Breite der Schlitze sind so aufeinander abgestimmt, daß die Öffnungsfläche zweier
benachbarter Längsschlitze 66 jeweils dem Längsquerschnitt der Heiz- und Temperaturmeß-Elemente 22, 30
entspricht.
Auf diese Weise ist die Heizwicklung 22 unabhängig von der Winkelstellung des Fühlers innerhalb der
Leitung 14 immer der gleichen Luftströmung ausgesetzt.
Bei der dargestellten Ausführungsform sind Mittel 68
15 Ol 168
zur Einstellung der Empfindlichkeit des Fühlers in bezug
auf die Kühlkapazität der Kühlmittel vorgesehen. Dadurch lassen sich verschiedene Fühler auf die gleiche
Empfindlichkeit einstellen, um sie untereinander austauschbar zu machen. Die dargestellten Justiermittel 68
umfassen eine Hülse aus Isoliermaterial, die zwischen das Stützteil 46 und den Rohrabschnitt 58 des
Schutzgehäuses 60 eingefügt ist. Die Hülse 68 reicht nach rechts über das hintere (rechte) Ende des Stützteils
46 bis über einen angrenzenden Dichtungsring 70 und eine Abstandshülse 72 hinaus. Zur Einstellung der
Empfindlichkeit des Fühlers 16 ist die Hülse 68 axial verschieblich, um hierdurch den Abschnitt der Heizwicklung
22, der der Kühlkraft ausgesetzt werden soll, festzulegen. Die Hülse 68 ist in jeder Stellung mittels
einer Feststellschraube 74 arretierbar, die durch eine Gewindebohrung 76 im Flansch 62 und einen
Längsschlitz 78 im hinteren (rechten) Ende der Hülse 68 reicht und diese zwischen der Abstandshülse 72 und dem
Schutzgehäuse 60 einklemmt. In der Abstandshülse 72 ist noch eine Umfangsrille 80 vorgesehen, in das die
Feststellschraube 74 mit ihrer Kuppel eingreift, um eine Längsverschiebung gegenüber dem Schutzgehäuse 60
zu verhindern.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist auf einer Rohrverlängerung 84 des Schutzgehäuses 60 ein
elektrischer Anschluß 82 angeordnet, zu welchem die Anschlußdrähte 56 führen.
Wie bereits erwähnt, ist die Regeleinrichtung gem. F i g. 1 insbesondere zur Kühlung eines mit elektrischen
Geräten eng angefüllten Raums eines Düsenflugzeuges geeignet. Für die folgende Erläuterung sei angenommen,
daß der Kühlbedarf eines Raums 10 dem gemäß Kurve 20 in Fig.2 entspricht. Es soll unter allen
Betriebsbedingungen die kleinstmögliche Kühlluftmenge in den Raum 10 eingelassen werden, während die
erforderliche Kühlwirkung gleichzeitig sichergestellt ist. Um den erforderlichen Kühlmittelmassefluß einzuregeln,
ist der Fühler 16 so aufgebaut, daß er auf die Temperatur und den Massefluß integral anspricht. Dies
erfolgt in der Weise, daß der Fühler 16 zu einem Analogon der Wärmecharakteristik der elektronischen
Geräte im Raum 10, die eine Wärmequelle darstellen, gemacht wird. Um das analoge Verhalten zu erreichen,
werden die je Flächeneinheit der Heizwicklung 22 erzeugte Energie und die Temperatur der Temperaturfühlerwicklung
30 so gewählt, daß die von ihr gemessene Temperatur und damit ihr Widerstand für
jede auf der Kurve liegende Kombination von Massefluß und Temperatur konstant bleibt. Mit anderen
Worten, es erniedrigt jeder Massefluß mit bestimmter Einlaßtemperatur gemäß der Kühlcharakteristik-Kurve
des zu kühlenden Raums die Temperatur der Heizwicklung um den gleichen Betrag. Die spezielle Betriebstemperatur
der Temperaturfühlerwicklung 30 und die spezielle je Flächeneinheit der Heizwicklung 22
zugeführte Energie hängen von der Kühlcharakteristik-Kurve des Raums ab. Ist die Kurve einmal ermittelt,
bestimmt man die Energiedichte für die Heizwicklung 22 und die Betriebstemperatur für die Fühlerwicklung
30 auf experimentellem Wege. Die Temperatur der Fühlerwicklung läßt sich mathematisch mit Hilfe
folgender Gleichung ermitteln:
1 UJ w 2
f. =
Die oben angegebene Formel ist aufgrund empirischer Werte aufgestellt und in einem Lehrbuch über
Wärmeübertragung unter dem Kapitel »Beheizte Zylinder im Querstrom« zusammen mit den empirischen
Werten des Exponenten »m« enthalten, siehe: Eckert
und Drake »Heat and Mass Transfer«, McGraw-Hill, Inc., New York, 1959, S. 241 und 242. Die Symbole der
Gleichung haben folgende Bedeutung:
fj = Temperatur der Fühlerwicklung,
M = Massefluß der Kühlluft,
/ = Temperatur der Kühlluft,
μ = Viskosität der Kühlluft,
/77 = empirischer Exponent.
Die Indizes 1 und 2 beziehen sich auf jeweils 2 Punkte auf der Kühlcharakteristikkurve. Jedes Punktepaar
kann gewählt werden; die Punkte haben jedoch am besten einen gewissen Abstand voneinander, wie es
beispielsweise in F i g. 2 dargestellt ist.
Wenn zuviel Kühlmittel durch die Leitung strömt, wird die Temperatur der Heizwicklung 22 und damit
auch die der Temperaturfühlerwicklung 30 unter ihre festgelegte Betriebstemperatur erniedrigt. Aufgrund
der dadurch bedingten Widerstandserniedrigung der Fühlerwicklung 30 kommt die Wheatstonesche-Brücke
32 ins Ungleichgewicht. Das von der Fehlabstimmung herrührende Signal wird mittels des Verstärkers 34
verstärkt und in eine entsprechende Änderung des pneumatischen Drucks mittels des Umsetzers 36
umgewandelt. Aufgrund der pneumatischen Druckänderung erfolgt eine entsprechende Änderung der Stellung
des pneumatischen Stellglieds 44 und damit der Klappe 42. Diese wird im Sinne einer Erniedrigung des
Kühlmittelmasseflusses so weit verstellt, daß die Brücke 32 wieder in den abgeglichenen Zustand kommt.
Obwohl nur eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt und beschrieben ist, sind verschiedene
Abwandlungen möglich.
Hierzu 2 BIaU Zcichnuiiüui
Claims (4)
1. Meßfühler für eine den Kühlmittelstrom zu einem Raum, insbesondere den Elektronikgeräteraum
eines Strahlflugzeuges, regelnden Regeleinrichtung mit einem im Kühlmittelstrom angeordneten
Heizelement und einem daneben angeordneten Temperaturmeßelement, dadurch gekennzeichnet,
daß das Heiz- und Temperaturmeß-Element (22, 30) in einem Schutzgehäuse (60)
angeordnet sind, das mindestens eine in der Größe einstellbare Eintrittsöffnung (64) aufweist.
2. Meßfühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizelement (22) und das
Temperaturmeßelement (30) als übereinandergewikkelte Leiterwicklungen ausgebildet sind.
3. Meßfühler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Schutzgehäuse (60)
mehrere parallel zueinander und schräg zur Achse der Heiz- und Temperaturmeß-Elemente (22, 30)
gerichtete Längsschlitze (66) ausgebildet sind und die Öffnungsfläche zweier benachbarter
Längsschlitze (66) jeweils dem Längsquerschnitt und die Quererstreckung jedes Längsschlitzes (66)
jeweils der Quererstreckung der Heiz- und Temperaturmeß-Elemente (22,30) entspricht.
4. Meßfühler nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Eintrittsöffnung (64) mittels einer zwischen dem Heiz- und Temperaturmeß-EIement (22,30) und dem
Schutzgehäuse (60) längsverschiebbar und arretierbar angeordneten Hülse (68) einstellbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US516916A US3361348A (en) | 1965-12-28 | 1965-12-28 | Means for regulating coolant flow |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1501168A1 DE1501168A1 (de) | 1969-10-23 |
DE1501168B2 true DE1501168B2 (de) | 1977-04-07 |
Family
ID=24057593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1966V0032623 Granted DE1501168B2 (de) | 1965-12-28 | 1966-12-23 | Messfuehler fuer eine den kuehlmittelstrom zu einem raum, insbesondere den elektronikgeraeteraum eines strahlflugzeuges, regelnden regeleinrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3361348A (de) |
DE (1) | DE1501168B2 (de) |
GB (1) | GB1107949A (de) |
NL (1) | NL6616814A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1905999A1 (de) * | 1969-02-07 | 1970-09-03 | Interatom | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Durchflussmenge von Gasen und Fluessigkeiten |
NZ187757A (en) * | 1978-07-03 | 1981-03-16 | Burt A & T Ltd | Building heating plant start up timing control |
GB2170930B (en) * | 1985-02-07 | 1988-10-05 | Sherritt Gordon Mines Ltd | Quadrupole mass spectrometers |
DE3514354A1 (de) * | 1985-04-20 | 1986-10-23 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Gekuehlte gasturbine mit lastabhaengig regelbarer kuehlluftmenge |
DE10042933A1 (de) * | 2000-08-31 | 2002-03-14 | Rolls Royce Deutschland | Vorrichtung zum Kühlen des Gehäuses einer Fluggasturbine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2553060A (en) * | 1946-04-06 | 1951-05-15 | Trane Co | Heating control system |
US2556973A (en) * | 1948-02-02 | 1951-06-12 | Honeywell Regulator Co | Cycler |
US2923759A (en) * | 1955-01-10 | 1960-02-02 | Northrop Corp | Temperature controller |
US3227858A (en) * | 1963-07-10 | 1966-01-04 | Owens Corning Fiberglass Corp | Programming apparatus |
-
1965
- 1965-12-28 US US516916A patent/US3361348A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-09-14 GB GB40998/66A patent/GB1107949A/en not_active Expired
- 1966-11-29 NL NL6616814A patent/NL6616814A/xx unknown
- 1966-12-23 DE DE1966V0032623 patent/DE1501168B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6616814A (de) | 1967-06-29 |
GB1107949A (en) | 1968-03-27 |
US3361348A (en) | 1968-01-02 |
DE1501168A1 (de) | 1969-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69106989T2 (de) | Schalter-gesteuertes zonenartiges Heizkabel und Verfahren. | |
DE69517530T2 (de) | Schmelzvorrichtung für thermoplastische materialien | |
EP0350528A1 (de) | Radiator | |
DE60106203T2 (de) | Düse zum Spritzgiessen von Kunststoffen | |
DE1548883A1 (de) | Thermistor-Sonde und -Schaltung | |
DE1501168B2 (de) | Messfuehler fuer eine den kuehlmittelstrom zu einem raum, insbesondere den elektronikgeraeteraum eines strahlflugzeuges, regelnden regeleinrichtung | |
DE1196682B (de) | Verfahren zum Beeinflussen der Austritts-temperatur eines einen Waermeuebertrager durchstroemenden Mediums | |
DE1501168C3 (de) | Meßfühler für eine den Kühlmittelstrom zu einem Raum, insbesondere den Elektronikgeräteraum eines Strahlflugzeuges, regelnden Regeleinrichtung | |
DE3047601A1 (de) | Messeinrichtung fuer gasanalysengeraete zur bestimmung der waermeleitfaehigkeit von gasen | |
DE112014006583B4 (de) | Überspannungsschutzelement | |
EP0021046B1 (de) | Elektronisch geregelter Lötkolben | |
DE2648546C2 (de) | Unbegrenzt kurzschlußsicherer elektrischer Transformator | |
AT406535B (de) | Vorrichtung zur erwärmung eines strömenden mediums, insbesondere wasser | |
DE2157356C2 (de) | Elektrisches Heizelement | |
DE19624472A1 (de) | Infrarotstrahler | |
DE69707335T2 (de) | Zweiwege-Steuerventil mit variablem Durchtrittsquerschnitt für einen Kältekreislauf | |
DE3209780C2 (de) | ||
CH625342A5 (de) | ||
DE2850860B1 (de) | Sicherheitsschaltung fuer temperaturgeregelte,mit Wechselspannung betriebene elektrische Heiz- oder Waermegeraete | |
DE102012001839A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Abgaswärmenutzung | |
EP0039510A1 (de) | Niveau-Kontrolle für Bremsflüssigkeit in Kraftfahrzeugen | |
DE1615286C3 (de) | Regeleinrichtung | |
DE1763346B2 (de) | Schaltungsanordnung zur Über lastungssicherung fur elektronische Relaisanordnungen | |
DE1523324C (de) | Elektrische Schaltungsanordnung zur Regelung der Temperatur eines durch zu große Warmestoße zerstörbaren Korpers | |
DE1936112C3 (de) | Elektrischer Durchlauferhitzer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |