DE1495155A1 - Verfahren zur Herstellung eines Polymeren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines PolymerenInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
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Description
DIPL-CHEM. DR. WERNER KOCH · DR.-ING. RICHARD GLAWE
HAMBURG . MÖNCHEN
2000 Hamburg 4-Simon-VQit-UtrechNStrafte 43- Ruf 314355 *
8000 Manchen 22 · Llebherrslraße 20 · Ruf 226548 I
| tHRE NACHRICHT VOM | J | UNSER ZEICHEN | 2000 HAMBURG 4 | |
| ι. | SIMON-VON-UTRECHT-STR. 43 | |||
| IHR ZEICHEN | RUF, HAMBURG 31 4355 | |||
betrifft*
I/K ρ 5007/63
Sie Erfindung betrifft Polyatere uiiu ein Verfahren aur
Herstellung Pel^merer·
Ee wurde jpfixnden, daii katal^ tische Poljiuerisatioii eines
olefijiiech uiigeeattigteii KohlerLv.fc..:erütoffy, iöi- eine leugea
Polyaeriaatj-onageschwindigkeit als leobuter; hat, in flögenwmrt
eines Triedel-Craftö-Ctttal^satortj und einee kleineren Anteils
Isobuten eu einer Irhöhuriü der Polyrüeriaationageachwindigkeit
der Verbindung führt ge^eiiuber der Älymeriütitionegeeohwiadigkeit,
wenn k*±® Isobuten Torhanden iet, wobei dieaelbe Merge Cat«l^s«tor
ver*eiidet wird, oder aber es ermöglicht, «renn kein Iiobuten vorhandeii let, die Polymerieationegeeahwiridlgkeit bei»ubeh*lten, wenn
weniger Katalysator verwendet wiru.
- Γ-
9S12/1393
BAD ORfGiiMAL
bzw, SPECHTZIES MÖNCHEN
fs wur-θ auch gefunden, daJ das anfallerde Copolymer ic
tlichen die Charakteristiken eine» Hou.opolji.eren ä*s Kohlen~
.·' ratoffe hat» da« unter ähnlichen Be/in£ung«it hergestellt wurde·
So v-ird ge. ä: dor vorliegenden Erfindung ein Verfahren »ur
Herstellung eine.j Polareren gouchaffer, das uarin beuteht, d&u
ein olefinisch ungesättigter Kohler «vanner*? toff, der eine langsamer· PoI^1 merleationsgeüchwlυ.; i-jkait als Isobuten hat und In Folgenden als Olefin A bezeichnet wird, uit einen prltdel-Craft·-
iatal/eator in Gegenwart eine» kleineren Anteils Isobuten in Berührung gebracht ..ir>:. .
Vorzugsweise ist der kleinere Anteil annähernd b - 10 VoIjC
dee olefina A. Gewünachtenfalle können größere Anteile verwendet
werfen, aber i allgemeinen ergibt eich aus ihrer Verwendung kein
weiterer Vorteil. In ie^ Ma.e wie der Anteil Iaobuter: anuteigt
nimmt die Gefahr «u, dai eir Copolyaer i^it von dem Houopolvr:; er
des Olefin» A rereui.ledenen physikalischen ligeitücnaften erseugt
wird· I· künnezi auch geringer· Anteile irerwenu»t werden, ..b«r in
dem Kai· ftri« der Anteil abnit t, niaoit dl· öefahr iu9 diSdir
Anteil SU klein i*t, wju ^lrksa^ »u «ein.
Voreuga eiae 1st da· olefin A »In M*thylp«rten-1, insbesondere ist das olefin A 4-üethjlpenten-i.
Torsug8*eis· wirs die Pol/Merisation in tegenwart «in·· inerten Verdünnungsadttela bewirkt, öeeignete VerdUnnungSKittel sind
Eohlexnraseeratoffe und halogeniert· Cohlenwaa«ier«toff·· Vorsugs«
*eie· ist dft* Verdünnungumittel auch ein Loaungaeittei für α·η
. •8098ri2/139 3 ßAD ORIGINAL
TTorsugsweiae ist der Katalysator Aluminiu^chlorid.
VorÄUgaweise ist das Verdünriungsnittel Xthylchlorid·
Vorzugsweise wird die Polymerisation bei einer Temperatur
in dem Bereich C)0 bio -120° C aufgeführt· Pur die Erzeugung
kautiic;ukarti.j.ur T?olyia&rer liegt der am meisten bevorzugte Temperaturbereich
zwiBcher -UO0 und - 120° C.
Der Druck kann eniger als Atcsouph;trendruck, Ataoephärendruck
oder mohr als Atmosphrirendruck betragen.
Vorzugsweise ist dae GewichtavirhältniB ueo Katalysatorο zu
de ; Gesamt gewicht der Monomeren, riit denen er zu einer gegebenen
2«it in Berührung ist, in dem Bereich 0,05 biü b Gew$ des Gesaotgewichta
der honorieren, insbeaondere in den. Bereich 0^25 bis 2,5?^
Die Erfindung wird viurch die folgende*. Aunführungabeiapiele
näher erläutert aber nicht beschränkt·
BeiaDiel 1
Polymerisation von 4-fö0th.£lp6nten-1 alleim
Polymerisation von 4-fö0th.£lp6nten-1 alleim
75 ml '4-lethylpei:ter:-1 und 15Ü ial IthylChlorid wurden gemischt
und auf -9i>° C gekühlt» Man lie.ö dann eine 1#ige Lösung
von llua:iniuE3U»lorid in Xthylehlorid Ik c'öö Ge lech laufen. Polymerisation
setzte nicht ein ehe 200 ml Katalyaatorlciaung zugesetzt
warer., d.h. die Menge Katalysator, die benötigt wurde» war
4 0ew# dea Konoaieren» 94 f>
deo Monoffiereit polymerieierten in 15
Minuten zu einem Bähen kautsclmkartigen Polymeren, untl die Temperatur
stieg auf -50° C.
S* v.urde gefunien, daß die LVB (Grerusvlakositätezahl) des
Polymer in Dekalin bei IJO0 C 1t45 war.
Se versteht sich, daß Beispiel t nur für Yergleichaewecke
vorgeeeheii 1st, und daß Arbeiten nach d$m in Beispiel 1 be schrie-
• 809812/1393
be neu Verfahren kein Arbeiten mch den erfindungsgemäöen Terföhren ist.
Beispiel 2 .
Polyaerieation eines Gemischen aus 4-Methylpenten-1 (90 YoI-^) und
Isobuten ( 10 ToI* )i
67*5 «1 4-Methylperiten-1, 7*5 ml Isobuten und 150 »1 Ithyl-Chlorid wurden gen&edit und auf «95° C gekühlt« Man lie3 dann eine
Lösung τοη Aluislniinochlorld in Xthjlchlorid in das Gemisch
laufen· Es.begann Polycierieation, wenn nur 50 al der Katalyeatorlösung sugeaetst worden waren, d.h. die benötigte Menge Katalysator
war 1 Gew£ des ßesarstManoaeren gemisches. 925t des MonomergeaiBches
polymer leierten in 6 Hinuten su einem sähen kautschukartigeif Polymer und die Temperatur stieg auf -2° €·
Is wurde gefunden, daa die LTB (GrenzTiakoeität) des Polymer
in Dekalin bei 130° C 0,60 betrug.
PoljKerisation eines Gemisches aus 4-Methyl penten-1 (95 ToI)C)
und Isobuten (5 Yol?Oi
71,75 si 4-Mrthylpenten-1, 3*25 al Isobuten und 150 al
Xthylohlorid wurden gemischt und auf -95° C gekühlt· Man lied
dann eine 1^ige Lösung ron Aluminiumchlorid in Xthylchlorid in
das Gewisch laufen. Polyaerlsation setste ein, wann 80 al iatalyeatorlösung sugeeetst worden waren, d.h. die erforderliche Katalysator enge war 1,6 Qew^ des GeBaintmonomergemlechee. 949C des Monoffiergealeohes polyj&erisierten in 10 Minuten «t einen tUien kau·*
tschukartlgen Polymeren, und die Temperatur stieg auf -28° C.
Die LTH (arensrlskoBltfit) dee Polymeren In Dekalin bei 130°C
wurde KU 0,70 bestimmt.
BAD QFUGlNAL * - 4 -
80 9812/1393
Claims (1)
- P a t 8 ε t β R s & r a c h e ...Verfahren zur Herstellung eines polymeren, dadurch, gekennzeichnet, da3 ein Olefin A, wie. es zuvor definiert wurde, ir.it einea priedel-Craits-Katal^sator in Gegenwart eines kleinerer. Anteile Iaobuter in Beruhrurig gebracht wird.2. Verfahren nach Anspruch 1 1 dadurch gekennzeichnet, daii der kleiner* Anteil 5 - 10 VoIiC de a Olefin» Ä ist.3. Verfahren nach Jedem der vorhergehenden Ansprüche» dadurch gekennzeichnet, daü olefin A ein itethylpenteii-1 ist»4· Verfahren «ach Anspruch 3, dadurch gekexiKieichnet, daJ Olefin A 4-Methylpenten-1 ist·5· Verfahren nach jedem -!er vorhergehe* den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daü die Polymerisation in Qegenvart eines
inerten Verdünnungemittels bewirkt vird.6. Verfahren nach Jedem der vorhergehendem Anspruch«» dadueh geker.nce ich riet» daü der Katalysator Aluislniuachlorid 1st.
?· Verfahren nach Anspruch 5» dadurch gökennaelehnet, ämü da» Verdünnungsmittel Ithylchlorid ißt.8» Verfahren nach jedem der vorhergehendeii Anspruch·* dadurch gtkennzeichnet, daß die Polymerisation bei tir.cr temperatur in desi Bertich 0° bie -120° C ausgeführt wird·9. Verfahren nach Anspruch Θ, dadurch gekennzeichnet» daß die Polymeriaation bei einer lemperatur ewischeii -ÖÖ° und -320° C ausgeführt ^10· Verfahren nach jeden der votrhergeheMen Anoprücht« da-durch gckennsBeichi^et, daß das Gewicht »verhältnis deu latal/eator· SU dem Gesamtgewicht der MonoÄeren, mit denen er »u tiuer gegebenen Zeit in Berührung Ist* in dem Bereich 0,05 bie b Oew^ de« flleeamt-ist· D8 09812/13931 A 9515511. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Oewichtοverhältnis in dem Bereich 0,25 - 2,5$ ist·12. ferfahren nach Anspruch 1-11, dadurch gekemiaei ch net» daü ea gemä:3 fielspiel 2 octer 3 auageführtwiru.SADORiOtNAL ''• 6 - - ' — J'809812/1393
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB441763A GB987316A (en) | 1963-02-04 | 1963-02-04 | Polymers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1495155A1 true DE1495155A1 (de) | 1968-12-12 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19641495155 Pending DE1495155A1 (de) | 1963-02-04 | 1964-01-04 | Verfahren zur Herstellung eines Polymeren |
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- NL NL302453D patent/NL302453A/xx unknown
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1963
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-
1964
- 1964-01-04 DE DE19641495155 patent/DE1495155A1/de active Pending
- 1964-02-04 BE BE643346A patent/BE643346A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL302453A (de) | |
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| GB987316A (en) | 1965-03-24 |
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