DE1488427A1

DE1488427A1 - Verfahren zur Isolierung von Staeben oder Spulen von Hochspannungs-Statorwicklungen

Info

Publication number: DE1488427A1
Application number: DE19651488427
Authority: DE
Inventors: Gaenger Dr-Ing Berthold
Original assignee: BBC Brown Boveri France SA
Current assignee: BBC Brown Boveri France SA
Priority date: 1965-07-30
Filing date: 1965-08-23
Publication date: 1969-07-03
Also published as: NO121508B; DE1488427B2; CH422971A; SE302156B; AT261052B; GB1113915A; US3454804A

Description

Op/ub

Aktiengesellschaft Brown, Boverl & CIe., Baden (Schweiz)

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Verfahren zur Isolierung von Stäben oder Spulen von Hoch-

spannungs-Statorwi cklungen

Von Hochspannung»-Statorwicklungen wird im Nutteil eine gut maashaltige, dichte Isolierung hoher elektrischer Festigkeit verlangt. An die Bügelverbindungen der beiderseitigen Kopfteile werden meist weniger streng« Anforderungen in dieser Beziehung gestellt. Zweierlei Verfahren sind für die Herstellung solcher Isolierungen bekannt. Beim einen wird die mit Band in zahlreichen Lagen überlappend aufgewickelte Isolation in derselben Weise im Nutteil wie auch im Kopfteil durchgehend aufgebracht; falls erwünscht, kann dabei auch die Lagenzahl und damit die Dicke der Isolierung im Wickelkopf verschieden von der Im Nutteil gehalten werden. Wan spricht bei einer sol-» chen Herstellung von einer gleichförmigen, durchgehend gewickelten Isolierung.

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Im anderen Fall werden die Isolationen des Nutte ils und der Bügel jeweils für sich aufgebracht, wobei durchaus auch verschiedenartige Isoliermaterialien oder Aufbringungsverfahren in beiden Teilen zur Anwendung gelangen können. So ist es vielfach üblich» im Nutteil eine geeignete Folie in breiter Bahn auf das Leiterbündel aufzuwickeln und die so gebildete Hülse unter Druck und vielleicht bei Einwirkung von Wärme fest aufzubügeln. Für die Kopfteile kommt jedoch wegen der Krümmung der

" Bügel nur eine Bandisolierung in Frage. Eine so hergestellte Isolierung wird als eine nichtgleichförmige (diskontinuierliche) Isolierung bezeichnet. Um durch die Stosssteile zwischen Nutteil- und Bügelisolierung die elektrische Sicherheit nicht zu gefährden» ist es allgemein üblich, die Isolierung des Nutenteils länger zu halten und sie noch erheblich über das Eisenteil des Stators hinaus aufzubringen; auf den konischen Auslauf der Nutteil-Isolation wird die Bandisolierung des Kopfteils aufgewickelt.

Gegenstand der Erfindung ist nunmehr ein Verfahren zur Isolierung von Hoehspannungs-Statorwicklungen, die sowohl Im Nutteil als auch im Wickelkopfteil eine Bandisolierung verwendet und gleichzeitig an der Stelle des Ueberganges von der Isolation des. Nutteils zu derjenigen des Kopfteiles eine sehr hohe elektrische Festigkeit aufweist. Qeraäss der Erfindung wird.dies dadurch, erreicht, dass beide Isolierungen sich durch eine lagenweise Verschaehtelung an der Übergangsstelle vielfach durch-

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dringen. Auf diese Welse entsteht bei der Aufbringung der Isolierung auf dem Stab bzw. der Spule überhaupt keine eigentliche Stossstelle mehr zwischen den beiden Isolierungen, sondern die gesamte Isolierung verläuft praktisch gleichförmig und kontinuierlich. Beide Isolierungen werden unter einer gewissen Ueberdeckung der Lagen aufgebracht.

Anhand der Zeichnung sei ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nHher erläutert und zwar zeigt die Figur ein Teil eines Stabes einer Statorwicklung in Längsschnitt. Die Isolierung des Stabes erfolgt gemKss der Erfindung wie folgt:

Das Ende des Statorblechpaketes ist bei b angedeutet, damit die Trge des bewick "ten Stabes in Bezug auf den Ptator ersichtlich wird. Auf das Leiterbündel a wird zunächst eine Lage eines Isolierbandes der einen oder anderen Isolierung bis zur ungefähren Stelle des herzustellenden Ueberganges von einer Isolierung zur anderen auf dem Leiterbündel aufgewickelt, so beispielsweise als erstes die Lage n. der Nütenisolation. Der besseren Uebersichtlichkelt wegen sind die Windungen des Bandes hier wie auch im weiteren stossend und nicht wie üblich überlappend dargestellt. An diese Lage n. schliesst die unterste Lage c. der Bügelisolierung an. Darüber wird die Lage e_? der Bügelisolierung aufgebracht und anschliessend öle zweite Lage n₂ der Isolierung des Nuttelies. In ähnlicher Weise werden dann die weiteren Lagen n.., xtu usw~ der Nutisolation und die entsprechenden Lagen c,^ Cw usw. der Bügelisolation abwechselnd auf dem Stab aufgebracht bis die gewünschte Dicke der Isolierung erreicht

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ist, wobei lediglich zu beachten ist, dass die' Stosstellen zwischen den Lagen der Nutisolation und den entsprechenden Lagen der Bügelisolation innerhalb des Bereiches des herzustellenden Ueberganges zu liegen kommen. Selbstverständlich ist es auch möglich, bei jeder neuen Bandlage immer mit dem gleichen Teil der Isolierung anzufangen, d.h. entweder mit der Nutisolation oder der Bügelisolation, anstatt von Lage zu Lage abzuwechseln wie bereits beschrieben worden ist.

Wie aus der Figur ersichtlich ist, kennen die Lagenctösse der beiden Isolationen in der Längsrichtung beim Aufbringen des Isolierbandes von Lage zu Lage versetzt sein. Auf diese Weise wird eine noch höhere elektrische Festigkeit an der Uebergangsetelle der beiden Isolationen erreicht und bei der Verwendung von Bändern verschiedener Dicke fUr die beiden Isolationen ergibt sich ein gleichmässigerer Uebergang, d.h. eine Ausbuchtung der Isolierung an der Übergangsstelle wird weitgehendvermieden. Bei der Verwendung von verschiedenartigen Bandlsolationen ungleicher Dicke für den Nut- und Bügelteil kann auch ein Ausgleich geschaffen werden und zwar ohne Nachteile für die elektrische Festigkeit des Ueberganges durch das Aufbringen einer vermehrten Lagenzahl auf der Seite des dünneren-Bandes und der unmittelbaren Aufeinanderfolge von zwei oder mehr Lagen desselben Bandes auch an der Uebergangssteile.

Kit dem beschriebenen Verfahren wird eine innige Durchsetzung von Nutteil- und Bügelteilisolation an der Uebergangsstelle der beiden Isolationen erreicht.

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Infolgedessen kann auf diese Weise eine durchgehende Isolierung ftir den Nutteil und Wickelkopfteil der Stäbe oder Spulen von .'itatorwickluiigen hergestellt werden und zwar auch unter Verwendung verschiedenartiger Bandisolationen für beide Teile,

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Claims

Pa.tentansp r ü c h e;

(T) Verfahren zur Isolierung νυη Stuben oder npxxleit von Hochspannung«- otatorwicklungen, die sov/ohl im Nutteil als auch im Wickelkopfteil mit einer !wandisolierung versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass beide Isolierungen sich durch eine lagenweise Verschachtelung an der Uebergangsstelle vielfach durchdringen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagenstösse der beiden Isolierungen in Längsrichtung gegeneinander versetzt sind.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass für die beiden Isolierungen ein Band mit unterschiedlicher Dicke, verwendet wird.
4_ Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass .für die beiden Isolierungen ein Band gleicher Dicke verwendet wird.
5. Isolierung hergestellt nach dem Verfahren gemäss Anspruch

Aktiengesellschaft BPOWM, BOVERI * CIE.

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