DE1478928A1 - Control valve device for a device operated with compressed air for driving in fasteners - Google Patents
Control valve device for a device operated with compressed air for driving in fastenersInfo
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Description
rel:?4911 Hannover, den 2. Februar 1965 rel:? 4911 Hanover, February 2, 1965
Betr.: B 422/Bg - Anmelder: Firma Dieter HauboldRe: B 422 / Bg - Applicant: Dieter Haubold
Industrielle Nagelgeräte 3005 -Westerfeld Carl-Zeiß-Straße 19Industrial nailing devices 3005 -Westerfeld Carl-Zeiss-Strasse 19
Steuerventileinrichtung für ein mit Druckluft betriebenes Qerät zum Eintreiben von Befestigungsmittel·!Control valve device for a compressed air driven device for driving of fasteners ·!
Die Erfindung betrifft ein mit Druckluft betriebenes Gerät zum Eintreiben von Befestigungsmitteln, wie Nägeln, Klammern, Stiften und dgl. Der Arbeitszylinder des Geräts wird durch ein Steuerventil entweder in der Betriebsstellung mit der Druckluftzuführungsleitung oder in der Ruhestellung mit der Außenluft verbunden, wobei das Steuerventil mittels eines manuell betätigbaren Auslöseventils in der Betriebs- und Ruhestellung verschoben wird.The invention relates to a device operated with compressed air for driving in fastening means, such as nails, staples, Pins and the like. The working cylinder of the device is either in the operating position by a control valve connected to the compressed air supply line or in the rest position with the outside air, the control valve is moved by means of a manually operated release valve in the operating and rest position.
Damit derartige Geräte eine hohe Schlagleistung entwickeln, muß dafür Sorge getragen werden, daß unmittelbar nach dem Betätigen des Auslöse-Ventils der im Arbeite zylinder geführte Schlagkolben sofort mit dem vollen Druck der Antriebsdruckluft beaufschlagt wird.So that such devices develop a high impact performance, care must be taken that immediately after Actuate the release valve of the cylinder in the working cylinder Impact piston is immediately subjected to the full pressure of the drive compressed air.
Es ist bekannt, den Arbeitszylinder von einem dauernd mit der Druckluftzuführungsleitung in Verbindung stehenden Druckluftvorratsraum zu umgeben, gegen den der Innenraum des Ar- It is known to surround the working cylinder by a permanently connected to the compressed air supply line pressure air storage space, against which the interior of the Ar-
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beitszylinders durch das an seinem oberen offenen Ende angeordnete Steuerventil abgesperrt ist. Das Steuerventil hat eine größere Oberseite als die Unterseite, so daß es durch die auf seiner Oberseite wirkende Druckluft auf seinen Sitz gedruckt wird und den Arbeitszylinder abschließt. Beim Betätigen des Auslöseventils wird das Steuerventil an seiner Oberseite entlüftet, und die auf seine Unterseite wirkende Druckluft hebt es von seinem Sitz ab und öffnet den Arbeitszylinder, wodurch die Druckluft den Schlagkolben beaufschlagen kann. Gleichzeitig mit dem Bewegen des Steuerventils aus der Ruhe- in die Betriebsstellung muß das Entlüftungsventil geschlossen werden, das beim Rückhub des Kolbens geöffnet ist, damit die von ihm hierbei verdrängte Luft in die freie Atmosphäre treten kann. Das Entlüftungsventil ist meistens als Rückschlagventil ausfe gebildet, das in der Ruhestellung des Geräts geöffnet ist und sich erst unter der Wirkung der beim Betätigen des Auslöseventils einströmenden Druckluft schließt. Solange das Entlüftungsventil noch nicht vollständig geschlossen ist, kann ein Teil der nach Betätigen des Auslöseventils einströmenden Druckluft durch das noch nicht vollständig geschlossene Entlüftungsventil austreten und einen Druckabfall hervorrufen, der eine entsprechende Leistungsverringerung des Geräts zur Folge hat.beitszylinders by the arranged at its upper open end Control valve is shut off. The control valve has a larger top than the bottom, so it is pressed by the compressed air acting on its top on its seat and locks the working cylinder. When the release valve is actuated, the control valve is vented on its upper side and that on its underside Acting compressed air lifts it from its seat and opens the working cylinder, whereby the compressed air hits the percussion piston can apply. Simultaneously with the movement of the control valve from the rest to the operating position must the vent valve, which is open on the return stroke of the piston, is closed, so that it does this displaced air can enter the free atmosphere. The vent valve is usually designed as a check valve formed, which is open in the rest position of the device and only under the effect of when the Compressed air flowing in the release valve closes. As long as the vent valve is not yet fully closed is, some of the compressed air flowing in after the release valve is actuated cannot yet fully pass through the closed vent valve and cause a pressure drop, which a corresponding reduction in performance of the device.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unmittelbar beim Betätigen des Auslöseventils ein Schließen des Entlüftungsventils zu bewirken und dadurch jegliche Verluste der Druckluft zu vermeiden, die ohne Druckabfall dem geöffneten Arbeitszylinder zugeführt werden soll. Gemäß der Erfindung ist das Entlüftungsventil mit einem als Stufenkolben ausgebil- g deten Betätigungskolben gekuppelt, dessen Stufenkolbenstirnfläche dauernd und dessen entgegengesetzte Kolbenstirnfläche über das in Ruhestellung befindliche Auslöseventil mit dem Druckluftvorratsraum verbunden ist. Vorzugsweise ist der Zylinderraum des stufenkolbenförmigen Betätigungskolbens für das Entlüftungsventil an dem der Stufenkolbenstirnfläche zugewendeten Ende an einen in dauernder offener Verbindung mit dem Druckluftvorratsraum stehenden Kanal und an dem anderen Ende an einen Kanal angeschlossen, der mit einer zwischen Auslöseventil und Steuerventil angeordneten Kammer in offe- " ner Verbindung steht.The invention is based on the object of causing the vent valve to close immediately upon actuation of the release valve and thereby avoiding any loss of compressed air that is to be supplied to the open working cylinder without a pressure drop. According to the invention, the vent valve is coupled to a trained as a stepped piston g Deten actuating piston, the stepped piston end face is permanently connected and the opposite piston end surface via the at rest position trigger valve with the compressed air storage space. Preferably, the cylinder chamber of the stepped piston-shaped actuating piston for the vent valve is connected at the end facing the stepped piston face to a channel in permanent open communication with the compressed air storage chamber and at the other end to a channel which is open to a chamber arranged between the release valve and the control valve. connected.
Sobald das Auslöseventil durch Verschwenkung seines Betätigungshebels aus der Ruhestellung in die Betriebsstellung verschoben wird, wird die Kolbenstirnfläche des Betätigungskolbens für das Entlüftungsventil mit der Außenluft verbunden. Die im Druckluftvorratsraum befindliche Druckluft tritt in den Zylinderraum des Betätigungskolbens unterhalb dessen Stufenkolbenstirnfläche und verschiebt den BetätigungskolbenAs soon as the release valve by pivoting its operating lever is moved from the rest position to the operating position, the piston face of the actuating piston for the vent valve is connected to the outside air. The compressed air in the compressed air reservoir enters the cylinder chamber of the actuating piston below it Stepped piston face and moves the actuating piston
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in Richtung auf die entlüftete Kolbenstirnfläche, so daß das Entlüftungsventil schlagartig in seine Schließstellung bewegt wird. Anschließend bewegt die Druckluft das Steuerventil aus seiner Ruhestellung in die Betriebsstellung und gibt das offene. Ende des Arbeitszylinders für das Einströmen der Antriebsdruckluft frei. Da vor dem Einströmen der Antriebsdruckluft das Entlüftungsventil geschlossen ist, wird jeglicher Verlust an Antriebsdruckluft vermieden, deren voller Druck den Schlagkolben im Arbeitszylinder beaufschlagt. Das Steuerventil hat den gleichen Querschnitt wie der Arbeitszylinder, während der Betätigungskolben des Entlüftungsventils und damit auch dessen Zylinderraum wesentlich kleiner Ü. Der Zylinderraum des Betätigungskolbens wird daher schneller entlüftet als der Raum oberhalb des Steuerventils, so daß auch im Hinblick hierauf das Entlüftungsventil mit Sicherheit geschlossen ist, bevor die Druckluft aus dem Vorratsraum den am oberen Ende des Arbeitszylinders befindlichen Schlagkolben voll beaufschlagt. Die Zeit zum Entlüften des Zylinderraums für den Betätigungskolben des Entlüftungsventils kann durch den Strömungsquerschnitt des Kanals beeinflußt werden, der den Raum an der Kolbenstirnfläche des Betätigungskolbens mit der zwischen Auslöseventil und Steuerventil befindlichen Kammer verbindet. Je größer dieser Durchtrittsquerschnitt ist, umso schneller .wird der Raum entlüftet und damit das Entlüftungsventil in seine Schließlage gebracht.in the direction of the vented piston face, so that the vent valve suddenly into its closed position is moved. The compressed air then moves the control valve from its rest position into the operating position and gives the open. The end of the working cylinder is free for the compressed air to flow in. Since before the inflow of the Drive compressed air the vent valve is closed, any loss of drive compressed air is avoided full pressure is applied to the percussion piston in the working cylinder. The control valve has the same cross-section as the working cylinder, while the actuating piston of the vent valve and thus also its cylinder space is essential small Ü. The cylinder space of the actuating piston is therefore vented faster than the space above the Control valve, so that also with regard to this, the vent valve is closed with certainty before the compressed air the percussion piston located at the upper end of the working cylinder is fully acted upon from the storage space. The time to vent the cylinder space for the actuating piston of the vent valve can be through the flow cross-section of the channel are influenced, which is the space on the piston face of the actuating piston with the between the release valve and control valve located chamber connects. The larger this passage cross-section, the faster .the room is vented and thus the vent valve is brought into its closed position.
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In einer bevorzugten Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist das Entlüftungsventil quer zur Mittelachse des Arbeitsaylinders angeordnet, wodurch sich besonders kurze Verbindungskanäle und damit kurze Schließzeiten für das Entlüftungsventil ergeben. Außerdem wird hierdurch die Bauhöhe des Geräts verringert, was namentlich bei Handgeräten von praktischer Bedeutung ist, da hierdurch die Handhabung beträchtlich erleichtert wird.In a preferred embodiment of the inventive concept, the vent valve is transverse to the central axis of the working axel arranged, whereby particularly short connecting channels and thus short closing times for the vent valve result. In addition, this reduces the overall height of the device, which is particularly true for handheld devices from is of practical importance because this makes handling considerable is facilitated.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstands veranschaulicht.In the drawing, an embodiment of the invention is illustrated subject.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 den Längsschnitt bzw. di« teilweiseFig. 1 shows the longitudinal section or di «partially
Seitenansicht eines mit Druckluft betriebenen Handgeräts zum Eintreiben von Klammern in der Ruhestellung,Side view of a hand tool operated with compressed air for driving of brackets in the rest position,
Fig. 2 einen teilweisen Schnitt des Geräts in der Ruhestellung,Fig. 2 is a partial section of the device in the rest position,
Fig. 3 den Schnitt der Fig. 2 in der Betriebsstellung, 3 shows the section of FIG. 2 in the operating position,
Fig. 4 einen Schnitt in der Ebene IV-IV derFig. 4 is a section in the plane IV-IV of
Fig. 2, wobei die Fig. 2 bis 4 in größerem Maßstab dargestellt sind.Fig. 2, Figs. 2 to 4 being shown on a larger scale.
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Das als tragbares Handwerkzeug ausgebildete Eintreibgerät besteht aus einem Gerätkörper 1, der z. B. aus einem Leichtmetallguß- oder Preßstück hergestellt und mit einem seitlichen Griffstück 2 versehen ist. Am hinteren Ende desTrained as a portable hand tool driving device consists of a device body 1, the z. B. from a light metal casting or pressed piece is produced and provided with a side handle 2. At the back of the
Griffstückes 2 ist ein Stutzen/zum Anschluß an eine Preßluftquelle angebracht. Der Gehäusekörper 1 umschließt einen ^ Preßluftvorratsraum 4, der in offener Verbindung mit dem Anschlußstutzen steht und den oberen Teil eines Arbeits-Handle 2 is a socket / for connection to a compressed air source appropriate. The housing body 1 encloses a ^ compressed air reservoir 4, which is in open communication with the Connecting piece is and the upper part of a working
• Zylinders 5 umgibt. Dieser ist in Form einer oben offenen Laufbuchse in den Gehäusekörper 1 eingesetzt und durch einen elastischen O-Ring 6 gegen eine Zwiechenwand 7 des Gehäusekörpers 1 abgedichtet. Die Zwischenwand 7 schließt mit dem Bodenteil Ö des Gehäusekörpers'1 eine Luftkammer 9 ein, die durch eine enge Bohrung 10 sowie mehrere größere Bohrungen 11 des Arbeitszylinders 5 in offener Ver-• Cylinder 5 surrounds. This is inserted in the form of a liner open at the top in the housing body 1 and through an elastic O-ring 6 against an intermediate wall 7 of the Housing body 1 sealed. The partition 7 closes an air chamber with the bottom part Ö of the housing body 1 9 a, which is open through a narrow bore 10 and several larger bores 11 of the working cylinder 5
fe bindung mit dessen Innenraum steht. Das untere Ende des Arbeitszylinders 5 stützt sich gegen einen ringförmigen Ansatz 12 eines in den Gehäuseboden Ö eingesetzten elastischen Puffers 13, der den Arbeitshub des in dem Arbeitszylinder 5 geführten Schlagkolbens 14 begrenzt.fe connection with its interior. The lower end of the Working cylinder 5 is supported against an annular extension 12 of an elastic inserted into the housing bottom Ö Buffer 13 which limits the working stroke of the percussion piston 14 guided in the working cylinder 5.
• Der Schlagkolben 14 besteht z. B. aus Leichtmetall mit Stahlkern und ist mit einem z. B. aus Stahlblech bestehenden Stößel 15 verbunden, der in üblicher Weise in dem Ausstoßkanal eines Fußstückes 16 geführt ist, an dem das Zu-• The percussion piston 14 consists z. B. made of light metal with Steel core and is equipped with a z. B. made of sheet steel plunger 15 connected in the usual manner in the discharge channel a foot piece 16 is performed on which the feed
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führmagazin 17 für die z. B. zu einem Streifen oder Stab zusammengefügte Klammern befestigt ist.guide magazine 17 for the z. B. is attached to a strip or rod assembled brackets.
Auf dem oberen offenen Rand des Arbeitszylinders 5 ruht unter Zwischenschaltung eines einen Dichtungsring 1Ö enthaltenden Profilringes 19 ein Steuerzylinder 20, dessen oberes Ende an einem an dem Gehäusekörper 1 durch Schrauben 21 befestigten Deckel 22 anlegt.On the upper open edge of the working cylinder 5 rests with the interposition of a sealing ring 10 containing Profile ring 19 a control cylinder 20, the upper end of which is attached to a housing body 1 by screws 21 attached cover 22 applies.
Der Arbeitszylinder 5 ist lose in den Gehäusekörper 1 eingesetzt und zwischen dem ringförmigen Ansatz 12 des Puffers 13 und dem Steuerzylinder 20 durch den Gehäusedeckel 22 fest eingespannt. Er kann daher nach Abschrauben des Gehäusedeckels 22 und Herausziehen des SteuerZylinders 20 leicht und mit geringstem Zeitaufwand ausgewechselt werden, wenn er infolge des rauhen Betriebes des Eintreibge- ' | rätes verschlissen ist. Das hierdurch ermöglichte leichte Auswechseln des stark beanspruchten Arbeitszylinders 5 vermeidet längere Betriebsunterbrechungen und ist daher für die praktische Brauchbarkeit des Geräts von Bedeutung.The working cylinder 5 is loosely inserted into the housing body 1 and between the annular extension 12 of the buffer 13 and the control cylinder 20 firmly clamped by the housing cover 22. He can therefore after unscrewing the housing cover 22 and pulling out the control cylinder 20 can be exchanged easily and in the least amount of time if, as a result of the rough operation of the Eintreibge- '| device is worn out. The easy replacement of the heavily stressed working cylinder 5 made possible by this avoids longer operational interruptions and is therefore important for the practical usability of the device.
In dem auf dem Profilring 19 ruhenden Steuerzylinder 20 ist ein als Ringkolben ausgebildetes Steuerventil 23 verschiebbar, das durch Druckluft sowie durch Federn 24 auf seinen von dem Profilring 19 gebildeten Sitz gedrückt wird.In the control cylinder 20 resting on the profile ring 19, a control valve 23 designed as an annular piston is displaceable, which is pressed by compressed air and springs 24 onto its seat formed by the profile ring 19.
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Das Steuerventil 23 kann auch vollständig auf pneumatischem Wege ohne Verwendung von Federn bewegt werden, wenn es als Stufenkolben ausgebildet ist. Die Dichtfläche des Steuerventils 23 besteht aus einer elastischen Scheibe 25· Außerdem ist das Steuerventil 23 durch einen elastischen fe O-Ring 26 gegen den Steuerzylinder 20 und einen elastischen O-Ring 27 gegen den zylindrischen Ansatz 2Ö des Deckels abgedichtet. In diesem Zylinderansatz 2Ö des Deckels 22 ist ein ringförmiger Dauermagnet 29 eingelassen, der den Schlagkolben 14 in der in Fig. 1 und 2 gezeichneten Ruhestellung festhält. Der ringförmige Magnet 29 umschließt einen in axialer Richtung verlaufenden Entlüftungskanal 30,- dessen oberes· abgewinkeltes Ende 31 durch das Entlüftungsventil 32 beherrscht wird.The control valve 23 can also be moved completely pneumatically without the use of springs, if it is designed as a stepped piston. The sealing surface of the control valve 23 consists of an elastic disc 25 In addition, the control valve 23 is by an elastic Fe O-ring 26 against the control cylinder 20 and an elastic O-ring 27 against the cylindrical extension 20 of the cover sealed. In this cylinder attachment 20 of the cover 22 an annular permanent magnet 29 is embedded, which the impact piston 14 holds in the rest position shown in FIGS. 1 and 2. The ring-shaped magnet 29 encloses one in the axial Direction of venting channel 30, - its upper · angled end 31 through vent valve 32 is controlled.
Ψ Der Ventilstößel 33 des EntlüÄingsventils 32 verläuft quer zur Mittelachse des ArbeiteZylinders 5 und trägt an seinem anderen Ende einen als Stufenkolben ausgebildeten Betätigungskolben 34* der in einer Zylinderbohrung 35 dicht geführt ist. Die Zylinderbohrung 35 ist nach außen durch eine Verschraubung 36 abgeschlossen und gegen den Ventilstößel Ψ The valve stem 33 of the EntlüÄingsventils 32 extends transversely to the central axis of the Working cylinder 5 and carries at its other end a formed as a stepped piston actuating piston which is guided tightly * in a cylinder bore 35 34th The cylinder bore 35 is closed to the outside by a screw connection 36 and against the valve stem
33 durch eine elastische Scheibe 37 abgedichtet. Der Kolben33 sealed by an elastic disk 37. The piston
34 ist außerdem durch einen elastischen O-Ring 3# gegen seine Zylinderlaufbahn abgedichtet. Die dem Entlüftungsventil 32 zugewendete Stufenkolbenfläche des Kolbens 3434 is also opposed by a 3 # elastic O-ring its cylinder liner sealed. The vent valve 32 facing stepped piston surface of the piston 34
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ist ringförmig und daher wesentlich kleiner als die entgegengesetzte, der Abschlußschraube 36 zugewendete Stirnfläche .is ring-shaped and therefore much smaller than the opposite one, the end face facing the end screw 36 .
Die Zylinder-bohrung 35 steht durch einen in der Nähe der Dichtungsscheibe 37 angeordneten den Deckel 22 und den Gehäusekörper 1 durchsetzenden Kanal 39 (s. Fig. 4) in dauernder offener Verbindung mit dem Druckluftvorratsraum 4. Das entgegengesetzte, der Verschraubung 36 zugewendete Ende der Zylinderbohrung 35 ist durch einen Kanal 40 mit einer Kammer 41 verbunden, die zwischen dem Steuerzylinder 20 und dem Auslöseventil 42 angeordnet ist. Der Ventilstößel 33 ist noch durch einen elastischen O-Ring 43 gegen die ihn aufnehmende Bohrung des Deckels 22 abgedichtet.The cylinder bore 35 protrudes through a cover 22 and the housing body arranged in the vicinity of the sealing washer 37 1 penetrating channel 39 (see Fig. 4) in permanent open connection with the compressed air reservoir 4. The opposite end facing the screw connection 36 Cylinder bore 35 is connected by a channel 40 to a chamber 41 which is between the control cylinder 20 and the trigger valve 42 is arranged. The valve tappet 33 is still held against it by an elastic O-ring 43 receiving bore of the cover 22 sealed.
Der Steuerzylinder 20 ist an seinem oberen Rand mit mehre- * ren Ausnehmungen 44 und· an seinem unteren Rand mit entsprechenden Ausnehmungen 45 versehen. Das Auslöseventil 42 hat einen durch eine Handhabe, z. B. einen Fingerhebel 46, betätigbaren Ventilstößel 47, der unter Zwischenschaltung der elastischen O-Ringe 4# und 49 in einem Ventilgehäuse 50 verschiebbar ist, das unter Zwischenschaltung der Dichtungsringe 51 und 52 in einer entsprechenden Ausnehmung des Gehäusekörpers 1 eingesetzt ist. Das Ventilgehäuse 50 ist mit einem Durchlaß 53 versehen und steht mit einem Entlüf-The control cylinder 20 is * ren at its upper edge with several recesses 44 and · provided at its bottom with corresponding recesses 45th The release valve 42 has a handle such. B. a finger lever 46, actuatable valve tappet 47, which is displaceable with the interposition of the elastic O-rings 4 # and 49 in a valve housing 50 which is inserted in a corresponding recess of the housing body 1 with the interposition of the sealing rings 51 and 52. The valve housing 50 is provided with a passage 53 and is provided with a vent
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tungskanal 54 in offener Verbindung, während eine zwischen Gehäusekörper 1 und Ventilgehäuse 50 eingeschlossene Ringkammer 55 in offener Verbindung mit der Kammer 41 steht.processing channel 54 in open connection, while an enclosed between housing body 1 and valve housing 50 annular chamber 55 is in open communication with the chamber 41.
Die Wirkungsweise der Steuerventileinrichtung ist folgende:The mode of operation of the control valve device is as follows:
) In der Ruhestellung, wie sie in den Fig. 1 und 2 veranschaulicht ist, befindet sich der Schlagkolben 14 am oberen Ende des Arbeitszylinders 5, der durch das Steuerventil 23 abgeschlossen ist, das durch die Federn 24 sowie die Druckluft, die aus dem Vorratsraum 4 durch den geöffneten Durchlaß 53 des Auslöseventils 42, Ringkammer 55, Kammer 41 und Durchbrechungen 44 auf die Oberseite des Steuerventils 23 wirkt, auf seinen Sitz 19 gedrückt wird. Das Entlüftungsventil 32 ist geöffnet, da die Stirnfläche des Betätigungskolbens 34 über den Kanal 40 von dem vollen Druck der in der Kammer 41 befindlichen Druckluft beaufschlagt wird. Da diese Stirnfläche größer jsb als die entgegengesetzte Ringfläche des Stufenkolbens 34, wird das Entlüftungsventil 32 in seiner Offenstellung gehalten. Der Magnet 29 hält den Schlagkolben 14 in seiner oberen Ausgangslage.) In the rest position, as illustrated in FIGS is, the percussion piston 14 is located at the upper end of the working cylinder 5, which is closed by the control valve 23 is, that by the springs 24 and the compressed air, which from the storage space 4 through the open passage 53 the release valve 42, annular chamber 55, chamber 41 and openings 44 act on the top of the control valve 23, is pressed onto its seat 19. The vent valve 32 is open because the end face of the actuating piston 34 is acted upon by the full pressure of the compressed air located in the chamber 41 via the channel 40. Because this face larger jsb than the opposite annular surface of the stepped piston 34, the vent valve 32 is held in its open position. The magnet 29 holds the percussion piston 14 in its upper starting position.
Wenn zur Ausführung eines Arbeitshubes der Fingerhebel 46 betätigt wird, wird das Auslöseventil 42 nach oben in die in Fig. 3 gezeichnete Lage verschoben. In dieser ist dieIf the finger lever 46 is actuated, the release valve 42 is moved upward into the position shown in FIG. 3. In this one is the
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Zufuhr von Druckluft aus dem Vorratsraum 4 zur Kammer 41 unterbrochen, da der O-Ring 4Ö die Zylinderbohrung des Ventilgehäuses 50 abdichtet. Stattdessen ist die Kammer 41, die über die oberen Ausnehmungen 44 des Steuerzylinders 20 in offener Verbindung mit dem Raum oberhalb des Steuerventils 23 steht, über die Ringkammer 55, die Durchlässe 53 des Ventilgehäuses 50 und dessen Ringbohrung mit dem Ent- ' lüfungskanal 54 in offener Verbindung, so daß der Raum ; oberhalb des Steuerventils 23 entlüftet ist.The supply of compressed air from the storage space 4 to the chamber 41 is interrupted because the O-ring 4Ö closes the cylinder bore of the Valve housing 50 seals. Instead, there is the chamber 41, which extends over the upper recesses 44 of the control cylinder 20 is in open communication with the space above the control valve 23, via the annular chamber 55, the passages 53 the valve housing 50 and its annular bore with the Ent- 'ventilation channel 54 in open connection, so that the space; is vented above the control valve 23.
Da die Zylinderbohrung 35 des Betätigungskolbens 34 für das Entlüftungsventil 32 über den Kanal 40 in offener Verbindung mit der Kammer 41 steht, wird die Luftmenge aus der Zylinderbohrung 35 sofort nach außen abgeführt. Der Kolben 34 wird durch die auf seine Stufenkolbenringfläche über den Kanal 39 wirkende Druckluft aus dem Vorrats- , * raum 4 sofort nach rechts verschoben und bringt das Entlüftungsventil 32 in seine Schließlage, in der es den Entlüftungskanal 30, 31 absperrt. Wegen der geringen Luftmenge in der Zylinderbohrung 35 wird das Entlüftungsventil 32 mit Sicherheit früher geschlossen als das Steuerventil 23. " ■ in seine Betriebsstellung verschoben wird.Since the cylinder bore 35 of the actuating piston 34 for the vent valve 32 is in open communication with the chamber 41 via the channel 40, the amount of air from the cylinder bore 35 is immediately discharged to the outside. The piston 34 is acting on its stepped piston ring surface via the channel 39 compressed air from the stored products, * space 4 immediately shifted to the right and brings the vent valve 32 in its closed position, in which it the venting channel 30, 31 shuts off. Because of the small amount of air in the cylinder bore 35, the vent valve 32 is definitely closed earlier than the control valve 23 is moved into its operating position.
Die über die unteren Ausnehmungen 45 des Steuerzylinders 20 aus dem Druckluftvorratsraum 4 einströmende DruckluftThe compressed air flowing in from the compressed air reservoir 4 via the lower recesses 45 of the control cylinder 20
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hebt das Steuerventil 23 von seinem Sitz 19, da ihre Kraft größer ist als die Kraft der Feder 24· Die Druckluft kann daher unbehindert in den Arbeitszylinder 5 einströmen und den Schlagkolben 14 beaufschlagen. Sobald diese Druckluft die Haltekraft des Magneten 29 überwindet, wird der Schlagk kolben 14 in seiner Arbeitsrichtung vorgetrieben und treibt über den Stößel 15 die Klammer in das Werkstück.lifts the control valve 23 from its seat 19, as its force is greater than the force of the spring 24 · The compressed air can therefore flow unhindered into the working cylinder 5 and act on the percussion piston 14. As soon as this compressed air overcomes the holding force of the magnet 29, the Schlagk piston 14 is advanced in its working direction and drives the clamp into the workpiece via the plunger 15.
Die beim Arbeitshub vom Schlagkolben 14 verdrängte Luft gelangt durch die Durchlässe 11 in die Luftkammer 9 und wird hier gespeichert. Sobald der Schlagkolben 14 seinen Arbeitshub nahezu vollendet hat und auf den Puffer 13 aufschlägt, strömt die über ihm befindliche Druckluft durch die enge Bohrung 10 in die Luftkammer 9 und erhöht den Druck der hier gespeicherten Luft, die beim Auftreffen ' des Schlagkolbens 14 auf den Puffer 13 über die großen Durchlässe 11 unter die untere Stirnfläche des Schlagkolbens gelangt und ihn in bekannter Weise in seine Ausgangslage zurückführt.The air displaced by the percussion piston 14 during the working stroke passes through the passages 11 into the air chamber 9 and is saved here. As soon as the percussion piston 14 has almost completed its working stroke and strikes the buffer 13, the compressed air above it flows through the narrow bore 10 into the air chamber 9 and increases the Pressure of the air stored here when it hits 'of the percussion piston 14 on the buffer 13 over the large Passages 11 passes under the lower end face of the percussion piston and moves it into its starting position in a known manner returns.
Hierbei ist der Raum oberhalb des Schlagkolbens 14 durch das in seiner Öffnungslage befindliche Entlüftungsventil, 32 über die Kanäle 30 und 31 mit der Außenluft verbunden. Sobald der Schlagkolben 14 am oberen Ende des Arbeitszy-Here, the space above the percussion piston 14 is through the vent valve in its open position, 32 connected to the outside air via channels 30 and 31. As soon as the percussion piston 14 at the upper end of the working cycle
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linders 5 angelangt ist, wird er in dieser Lage durch den Magneten 29 gehalten.Linders 5 has arrived, it is held in this position by the magnet 29.
Das kurzzeitige Schließen des Entlüftungsventils 32 wird begünstigt durch seine Anordnung quer zur Mittelachse des Arbeitszylinders 5 bzw. des Steuerventils 23, da auf diese Weise die Kanäle 39 und 40 verhältnismäßig kurz werden. Außerdem wird durch diese Queranordnung des EntlüftungsvsntiLs 32 die Bauhöhe des Geräts verringert.The brief closing of the vent valve 32 is favored by its arrangement transverse to the central axis of the Working cylinder 5 or the control valve 23, since in this way the channels 39 and 40 are relatively short. In addition, this transverse arrangement of the ventilation valve 32 reduced the overall height of the device.
Der Beginn eines jeden Arbeitshubes spielt sich also in zwei Phasen ab, und zwar wird nach dem Betätigen des Auslöseventils 42 mittels der Handhabe 46 zunächst das Entlüftungsventil 32 geschlossen und dann das Steuerventil 23 geöffnet, so daß vor dem Offnen des den Arbeitshub bewirkenden Steuerventils 23 kein Verlust an Druckluft durch { Ausblasen an dem noch offenen Entlüftungsventil eintreten kann. Auf diese Weise wird eine nennenswerte Leistungssteigerung sowie eine bessere Wirtschaftlichkeit des Betriebes erreicht, da derartige Eintreibgeräte längere Zeit pausenlos arbeiten.The beginning of each working stroke takes place in two phases, namely after actuation of the release valve 42 by means of the handle 46, the vent valve 32 is first closed and then the control valve 23 is opened, so that before the opening of the control valve 23 causing the working stroke no Loss of compressed air can occur through { blowing out at the vent valve which is still open. In this way, a noticeable increase in performance and a better economic efficiency of the operation is achieved, since such driving devices work non-stop for a long time.
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