DE1470365A1 - Verfahren zur Verfeinerung von rohem Lactam - Google Patents
Verfahren zur Verfeinerung von rohem LactamInfo
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B61/00—Other general methods
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- Polyamides (AREA)
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Description
MÖNCHEN
HAMIURO PATINTANWXLTI
8000 MÖNCHEN 15, 9· April 1964
NUSSBAUMSTRASSE 10 TELEFON: 555474
U70365
. 11 77»/*4 13/1·
tayo Ujvm Eaboahlkl lalaa*
Tokyo (Japaa)
11· trtintwmg aaaUat al·» avf «is Tarfahrae
odar tafflnleramf tob roh«i &Mtui· Χβ·¥«·οβ4·*· Wsl«lit «ith 41«
Erfladwt avf «Is !erfahr« nor T«rf«iB«rcaf tob roh·» L*«taa9
vmr4·, 1b4«b gyltiHwmaowi», iM iureh
tl««lkBa «rlMlt«i war, ·ΐι
sohea
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aB, Wi wlilwi üa
aowia ala fatfakra», Wl valahaa 41·
«■!vie· UNBjBf 4a· rate» Uataaa alt alBar KuaoaBliatlo»
19 Wa 90 OavHt ·!»·» 9fi*H
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Innerhaie dee Bereiche τοη «·Β· β5° Öls 10O0C unterwerfe· wird»
worauf ein· Behandlung alt eine» Ionenaustauaohaittel folgt« 91···
Terfelnorun earbeltewclecn könne« belapieleweiee auf dl· Torf ein··
rung oder BaffInl«rung το» roh·» Laote», da· aittele de· Phenol·
werfahrens hergestellt wurde, In sufriedensteilende» Ausaaft eng··
wendet werdenι die fhwendung dieser Areciteweieo» auf da· dwrwk
Auaf'hrung der Beekaanneohen Reaktion r-n Oyoloalkanonozi», welohea
daran Photonltroeierang Ton Oyvloalkan erhalte» 1st» hergeetellt·
roh· Laote» ergibt jedooh kein· ausreichend beftLadlgcade Terfelnerun
swirkung« Temntlloh let dies darauf surüoksuführe», daß da·
naeh der letateren Arbeltawoia· erhalten· rohe Laote» organlaoh·
Freadetoffc enthalt» weleh· alt tele Bcetlllatio» aohvierig a» eatferaa»
olnd und keine ausreichende Ionleierunga«lgenaehaft eeeltse»,
wi· s.B· ehloreubetltulertes Laota»t ungeetttlgteo Laote» oder
Salpotereäurekoap^lexTerblnilungea, »af^nmd weeeiteine »«friede»·
stellend· Terfelnerung dee Rahlaotaaa erwartet werde» kann« selbst»
wen» e· direkt einer Zonenauatauaekbehandlang unterworfen wird oder
der «ebrla«hllehea Hydriermn/,sbehend1iing untersogea wird·
X» dieser linsioht besteht «la lauptsweek der Erfindung U der
Bwkaffung ei nee Terbeeeerte» Terfahren· sur Terfelnerung το» roh·»
Larla», welehee erhalte» ward·» lnde» des durch Phewonltreeieremg
το» OTwloelka» gewonnene Oyl—Irsiionorla einer Beernenaeohe» leak·
tie» unterwerfen ward··
BAD ORIGINAL
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U70365
Bi word· gefunden» dafl aas Laotaa tob ausreichend hoher ftna*
Uta« bei einer hohen Wirksamkeit odor Leistungsfähigkeit erhalten
kann« lnden nan roh·· Laotan» welehes bei Aussetsung τοη Cjroloalkanonoxia,
da· duroh Photonltroslerung τοη Cyoloalkan erhalten ward·«
eis eine Beeknannsohe Reaktion erseugt wurde«in flüssiger Pha··
alt Alkalien »»handelt und anschließend einer Hjrdrierunffsbehand·
lung in Oogenwart eine· BjrdrierunnakatalyMtors unterwirft·
Sa· Verfahren nur Reretollung doe al· Ausgangsaaterlal Torwen·
de ten rohen Laotaaa, welehe· naoh den Verfahren gemäß der Erfindung
▼erfelnert werden «oll, ist bekannt· Wann e η Gyoloalkan mit 5 bis
14 Kohlen·toffatome^(Inebeeonder» alt 5*8 Kohlenstoffatomen,
oiner Iltroaierung unter Anwendung eine· solchen litroeierungenittela,
wie Iitroaylohloridn Uisohung tjb Stiokatoffozyd· und Chlor·
gas, Miaohung τοη nltroeen Gasen (Oealaoh τοη RO und HO2) und
Chlorwasserstoff, liisohung τοη VltrosylohlorleVund Chlorwaaser- .
•toffgasen oder Misohung τοη Itloksto foxyd· und Chlorga·, unter*
rrorfen wird« wird ein entepreehende· lydroohlorid τοη Cyoloalkanonox/ia
in 51ige· Sustand erhalten· 9a· ·ο erhaltene Hydroehlorid
τοη Cyoloalkanonoxia oder da· daran· gebildete Cjoloalkanonoxia
wird dann der Beekmannsohen Reaktion unterworfen» wobei al· Katalysator·* 8ohwefels ure und/oder Oleun sur Anwendung gelang··» ob das
al· A«*gan£ga*terUl T«rwemdet» roh» Laetaa su erhalten« Das se
erhaltene roh» Laotan ist noraalerweise in der Form einer wenigaten·
50 gew.-5iic«B wäßrigen LOemng* 9a· Terfahrea sur Herstellung des
e!nsusetsendaa rohen Laotaa» 1st alobt Gegenstand der Erfindung·
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Daa Tarfakraa fall 4n arflndaag 1·% dadarah fakeimaalahaet,
dafl «hi 4m vorattatad fceaaarlataat yak· La«taa alt Alkallan la
fiUaalgar Um·· ttatadalt aad anaehllaftaad ·1μ ayMavaaertaaaaa·
long la Gegenwart rom Ijrdrleranfaalttela dartafoiurt·
Alkallen, velthe »el dea T*rfahr«a gemtl d«r lrfiadaaf eur
A—iif galanfaa» «afataaa Itanatron (latraalamf·) «d«r Alkali·
hjrdroxyd·, wi« ltekall odar Alkali«arWaat«9 s.B· lallaaaarfcoaat·
Si···· Alkali «lxd In aUar Maaft Toa 091 Ut 5 Q·»··#, la Aaklaflfl*
ktlt Ton dm ocwlakt d·· rehaa laataaa, rarwaaiat· Mt Bakaaili
taaparattur IUg* U Bertleh iron 40* · 19O0O9 «aval ti· lakaatli
d*utr ο bit 5 Stuniaa b«trt«t· M· Aafak· " Bakaailaafaiaaav re·
0 Stunden" ¥adaatO9 daB dl· AlkallWkaadlttag «at dl· «jdrlanaea·
bahandlaaf fleloh··!«« autfafukrt «ardaa kBaaaa· la «ta aalst«
nilaa «1H jadoak ti· AlkaliWhaailaaf T»rt««avala· aaant «ta*
rand at«a 50 Mlnataa d«rakg«fu]irt9 woraaf dia l>«rtantaffe%aliaatlaaf
tolgU
luaf fOr daa roha laotaa raivaniat· Xi8aunfaalttal könnaa argaalaaka
Ii8aancaalttal9 wie Alkohol and Baaaol9 aar Aaianlaif falaafaa» jadoak
IM dia Timaiain tob faaaar Wvavaaft aad rartallkaft· Mt Kaaita«
tration τοη Laotaa la dar aa baaaadalndaa UrtaalOaaaf 1·% awaaa·
aft! BtfgUtatt hooa (aaaladaat kSkar ala atva 50 Oaw.-f()t «■ olnaa
Tarluat aa Uataa durtk Bydrolyao aaf ala atnlaaa karakaaattaaa«
BAD ORIGINAL 909819/1218
U70365
Za IaXX rom C «etfrtXMtta tdtr <f-CtprylUttea ltt tint Koaseatra-♦ion
tob wtnlgtttat etwa 70 Oew.-fli iwetkalBle und «apfehlenewert·
IjdrlerunitktttljMtorea, wtXtht Wl 4·»
«•all der Brf ladvaf Hr Anwenden* etlasfta» uafattta aoraa^tder
gebräutfelltat lyivitraiiestotoXjMtora alt ■·!· HtJMX9 lotoXt,
IUtU oder PalUditfa «U BuIt ·
91t Vrdn«nMfftvthaadX«B« wlvd wonaetwtltt la trhltttta vad oa·
♦·» touts fttttstta StttUad durtAgtfQavtt «a dl· ifctttrtttffiV
torptlta η WtthXtwlft«f tHltltk tit tut· ttl fttattfhirltoWr
(!»«ι) Ttaptmtur «ad ttattphirlaehta Byutk tueetfUurt wtfdta ktaa·
Um tftlatl« ItatlaaUta το» ItdlafSBeta ktaa U Atalafi*tit rta
dtr QutllUt dtt tohta Utttat uad dtv Art dtt KtUlyutort W-ttlaat
wevdta» «oWl Jtdeth tint Tteptntiur uattiatXt 1509O «ad wo*»
amctvtitt wta 40* · M9O9 «ad tla Ivutk woa «attvatlt 90 at atvatlts*
wtit· tor Aawtadvaf ftXaaftn«
ItI tlatr Wronuffita Autfaiuruaetfon dtr Evfladuat wird dat
roht Latttü alt AUaOIa la noetigtv FWtt WhtadtXt9 «trcaf dlt Έχ·
drltvuagtWhtAdXvaf feiet uad tattbXitftad tlat Itbtndlunf alt
XeatatttttaatohaltttXa d«Fthgtfahrt vliit XontamutttAtehelttel,
weleht Wi dea Tttfahrta gta&t dt» Erfintonf tvttJuiilf rerweadet
wevdea könnte, uaftttam IwI oatatutttntohhtwt alt tlatr Aalatgrapf·
tdtv fttsttmlrta Aaataluaciuff· «ad Kati eteaeutUueemWrmt alt tlat»
OttWsarifrtfpt tdtr Sulftaetufft« litt· Xoneatatttatefcer kSaata la
dtr frtiea Fora oder la dtr faXsftra ttla· Mt am WkaadtXad· THtwg
BAD 909819/1218
H70.365
tem dor Behandlung alt dea AnloaenaueUuoolialttel aai alt Jm Kk*
tiuneaauaUueohaltUl uaUrworfea verdeaf alternativ teas jodoeh dlt
Behandlung alt dea KationenauaUuoohalttel »Hei* la olalgea falloa
genügen. AaderoroelU temi dl· Lorning gegebeaeafall· alt einer Ml*
•ehaag γόη ^nionea» und Iatlofteaaasteasahaltt«la od«r alt «la«a
tür aaphottr· Iobmi b«h«Ad«lt v*rdta·
Si· Temperatur des LtieunfMtroa· (eolutloa flow t«ap«fat«r·)
■oll oberh«l¥ touatoapomtw «ad Torniy'ovoleo oborhalb 40*0 tola»
Jtdooh aatovtelb dor tlltateaptyatav (/loldlaf toaporatmro) ti·
Ionoatttstatttehharsoo (aona\lo*v»l·· voa 100° · 120°0)·
Oooli dor Erf in dune word on oolnror η oatfomoad· Stlokotoff·
TorHaduafoa la olno loalooho Subotaiis« beloploloirolo· la AaIa9
duro» dl· Bovoadlttaeekoablaatloa tob Alk»libohaadl«ftf aai lydrl·«
ruagobthandlnnf ttborgoffihri9 wolobo wlrkoaa bei dor aoohfol«oadoa
BehaadluBf alt doa Zoaoaaaetaaooaalttola oatforat «orioa«
Obflsioh dlo Moago oa deraHl/ioa^tlekstoffrorbindvacoa noraoltr·
volso wnigoT al· 1/10 dor aoag· dos Chlorleotea· (weloh·· al· frond·
sMtorial enthalten 1st) botrfletf teaa dl· Amroeenbelt doroelben,
wl· klein Ihr· Μβηββ «uoh ool» la groBea UpmB aoelitelllf ü·
tamllUt Toa WeUa boolaflmoooa«VthroBd dosaalg· Stlokatoffrorbl».
dWMCM alttolo DcotilUtl·· aloat TolUtandlg oatforat oder ab«otroaat
werde« kOaaoa» wordea dies· Yoetiadaagoa M· m doa naieelffoa
•der trtrtfbaren iuoaoJ daroa la· Torfahrea goal· dor lrfladaaf oat·
fen*.
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U70365 -7-
BaI dar praktischen AuaXUhrtang daa Verfahren* gemäß
dar Erfindung let aa MUgIIeIi9 beachtlich den Gehalte an
flüentlger Baaa in des Lactaa so erniedrigen« wodiiueh
die DBrchläsaigkelt oder transparent dar w&Brlgen Laotaalösung
1« ultravioletten Berelah verbessert wird und eine
beachtliche Verbesserung da« Fernangansiiurewcrte herbeigeführt
wird ι das Polymerisat (Kjrlea), walohaa durch Poljr-•arlaatiOB
tob ^-CapralaetaJi, das nach da« Tar fahre η ge*
η&β dar Srflodung Tarfeiner% wordao let, erhalten wird,
besitst sehr übexlegen« lärbvmgseigeaeoh&Xten, eewia
Wärmebaatändigkeita- aod Lichtechtheiteeigenao tften.
aanlfi tor Srfindaag, toi welcher die lQrdrieraog
aaek eder gleichseitig Bit der Alkalibehandlung auage·»
führt wird« wird βla Produkt erhalten« welohea eine
aahrfaeh Ubarlegeae Haltbarkeit oder Yerwendungadauer
gegenüber derjenigen von Produkte» der gebräuchlichen
Terfahren« bei welohen keine Alkalibehandlung aoagelOhrt
wird« beeitst« wobei der gleiohe Katalysator zugrundeliegt·
Sie Srfindung wird naahatehend anhand τon Belepielen
näher erlUutert·
$00 g einer 8O9fiigen «aSrigen Lösung von rohes. <r«Capro»
Iac tarn wurden in ein 1 1 ReaktlonsgefftS eingebracht« wos«
10 g einer 20£igen lhttronlauge und 1 g Falladlun-Kohlenstoft
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U70365
(alt eines Gehalt von 5% Palladium) sugege-b«n ward·» and
anschließend Wasserstoff bei einer Temperatur τοα 500O
und unter eine« Druck von 5 at eingeleitet wurde· Bach
Schütteln während 2 Stunden wurde die Reaktionalöaung
heraueger.omeen und einer Vakuundestillation unterworfen,
naohden der Katalysator abfiltriert worden war· Ee wurden 990 g reines weiße· ^«Canrolaoteji erhalten («na 97#5%
de rohen Laetanei entsprach), daa die naoheteAe-oden
Eigenschaften beeaBs
lyaerieata 250 (1 g/100 ewP 98^1g«
Zn dem Fall« bei welche« keine Vatrealauge lugeaetst
wurde, betrug die Menge an Deetilat-Lacta« nur 578 g (ent-•preehend
9Λ »5^ dea rohen
350 g rohe· Laotan wurden «uaaeeen nit 75 g einer
20%igen Kalilauge (wKirig) bei 1200O ein· Stund· lang
unter verringerte· Druek erhitat, während Waaeer destillierte·
Hach Zugabe τοη 2 g Raney-Iiiekel wurde die Lueung
einer hydrierung bei TO0O wahrend 1 Stund· unter Atnoephfirendruek
unterwerfen· la*·* der Heiilfiltrierung dee Eatalyeatore
wurde unter Takuun destilliert« wobei eine
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Ausbaut· von 34K) g verfeinerten Laeta* (entspreohend
97,2* de· rohen Lactame) erhalten wurdt.
Belanlel 3
£ C
500 g «ln«r wfiftrigen Lösung von 50# rohem LactäiP>
wurden alt 29 g natriumcarbonat τ·»e und 1,5 g Hanej·
Niokel vereetsi und ImI 8O0O während 2 .standen behandelt,
naohden WaaeeretoXi bie au eine« Druck von 5 at eingeführt
«orden war· Kaoh Peatillation der HleoAong wurden 240 g reine· weiße« ε -Cmpryllaota* (F - 730C) erhalte»
(entepreeheid 96,0·) de· rohen
^^BB^^Wa^H^M^M^B^M
200 g rofets Laotanfiurden in 300 g von βθ/aige» Alkohol
gelöst, woa« 2 g Xtmatron und 1 g Baney-Wokel «ugegeben
wurden· Sie ae erhaltene löeung wurde bei 1200C
während 2,5 Stunden unter einen Druck von 50 at behandelt· laeh Destillation unter Takuun (75*0/3 nn Hg) wurden
190 g^weiöee Lauryllaetan erhalten (entepreehend 99tO%
de· roten Inetnnej)·
Sin· wtBrlge 20^ige latronlag^ ward· su 500 g von
ao£ige« rohen ^-Oaprelaote* gegevem und seen Krhitaen
der MiMlMMg während 1 Stande bei 1200U unter Rühren,
wurden 2 g Kiekelkatalyeator tuge( eben· Sie Lösung wurde
dann in eii«n »ruokbehllter eingebracht und naeh XInX ibrung
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▼on Wasserstoff 3 stunden lang bei 7O0C und einem Druck
von 3 kg/ca gesch Ittoilt. Nach der Behardlung »rnrde der
Katalysator abfilgriert und dann .tau de die Losung sur
weiteres Behandlung jurch eine mit Mänteln versehen·
SUuIe von Ionenaustauschharz Amber Ii υ β ITiA 400 und Amberlite
IH 200 gegeben, wobei die Temperatur der Lösung bei 600O beibehalten wurde· Anschließend wurde die Lösung
untev Vakuum konzentriert und destilliert. Ss ergab sieh
ein reines weißes Z -Caprolaetaa in einer Ausbeute ν η
392 g.
Β« Kontrolle B
Getrennt von der vorstehenden Arbeitsweise werden so 500 g einer widrigen Lösung von 30 Gew.-^ rohe·
f-Caprolaotaa, welches das gleiche, wie unter λ verwendetf
war, 2 g Hiokelkatatysator gegeben· Sie Losung wurde in
einen Druckbehälter w'hrend 1 Stunden bei 900C unter einea
Druck von 3 kg/o si2 geschüttelt« naeadett Wasserstoff ein·
geleitet worden war« Bach der Behandlung wurde der Ka* talysato* Kittels Filtrieren entfernt und die Löeung einer
weitere· Behandlung unterworfen, indem si· durch einesl
alt AaberUte ZBA 400 und Aaberliö· H 200 enthalteaae
88ule gegeben ward·· lach loaseatrieruag unter Vakuum
und Destillation wurden 142 g ε «uaprolaetam erhalten.
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Q.tontroll· 0
g einer wäßrigen Lösung von 50 gew·-£igem rohen
f-Caprolactam, wie unter B verwendet« wurden in einer
Säule, welche alt Amberlite IBA 400 und Anbellte IB 2CO
gefüllt war, behandelt, worauf sie unter Vakuum konzentriert
und destilliert wurde· Ea wurdeo£36 β -Cap ro lac t
erhalten· Die Qualität der - £ -Caprolactam-Produkte, welche
nach dem Verfahren gemäß der Erfindung (Verfeinerung,
Arbeiteweise A) und nach den Kontrollarbeit»weieen B und
C erhalten worden waren« wurde verglichen» wobei folgend· Ergebnisse erhalten wurden!
gen auf roh·· Lactam (%)
Lösung . A 5 20 40
flüchtig· Basen ^TsI als
~~ 4 20 25
(2O^igefwtßr. Lösung) 85,0 77,5 75,0
in Luft, ΛΥΓν+2 Ssdn· weiß gelb gelb
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H70365
Zu y?2 g «leer wRßrluen Lösung v<
η 70 roh·« ι -Caprolaotaa wurden 8 g Kaliumcarbonat gegeben,
worauf 5 Standen lang bei|40o0 gerührt wurde* lach Zugabe
▼on 4 g Hlokelkatalyeator wurde die Mi se hang la ein·»
"rtttkreaktionebehiilter gebraut; Hachden die Mieoheng
Bit Waeeeretoff unter einen Druck ν π 30 Icg/evT gebraeht
wurde» wurde der Behälter wMhread 2 Stundet bei 150° 0
geaohOttelt·
laeh der Reaktion wurden feste MaterialiOB duroJa FiI-trieren
«atlernt uad die Loeung weiter behandelt, iodeai
•ie dureh eiM ein Ioneaauetauaohhar« Aaberlite XRA
und ZB 200 enthaltende SSuIe gegeben wurde« wobei die
Temperatur bei 80*0 beibehalten werde· Haoa Konsentrie*
rung unter Taknua und Seetillation wurden 380 g t -Caprolaotan
erhalte·.· Das ao erhaltene ^ -Caprolac tan beeafl
7 Teile je Million (FPn) an fltiehtigen Basen» ein· D^ttoh-Ißnelgkeit
von 8O9^ bei 280 np und einen Pemanganela· a%-weri
(PMV) von 2000 Sekunden· Sa leigte eine gering·
TorfIrbnng naeli 2-etUndigen Srhitaen« wobei ee rein
welB «urüokblieb.
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H70365 - 13 -
Eine Mischung von 500 g wäßriger Löaung von 80gew ·-
rohes <f -Oaprolaotaft« 2 g wKßrl erKatronlauge und 2 g
Palladiuakataljsator wurden* la ei en ^ruckbehilter eintrobraoht·
ELersu wurde './aaaerJtofX bei β nem Druck von 5
kg/o» eingeleitet« worauf 5 ' tunden lang bei *O C geaoh'telt
wurde. Haoh Abtrennung dee Katalysators wurde
die Lösung einer Behandlung durch ein· alt Ionenaustausch
hin AaberUt« IBA ^K)O und IB 200 beschickt· Säule au^efuhrt«
«oraul unter Yakuua konseatriert und destilliert
wurde· Ss wurden 5Ö8 g t-0 epr öl ac ta» «it einem Gehalt
▼on 5 Teile·, je Million an flüchtigen Basen« einer
Transparen* γοη 83,2/4 bei 2Θ0 su und ein·» FexBanganatweri
(FIC7) voft 2600 Sekunden erhalte·,·
Belaplel β
g einer wäQxigen Lösung von 50gew,-i?ii6ea C -Capr
laotaa, welches durch Photonitrosierung von Cyeloootan
erhalten war» wurde· Alt 2,5 g einer 20^igeo w3ßrlgen
lalllAU, β und 0,9 g Platinkatalorsato» versetzt. Die Ul*
sohung wurde in eine« Druckbehälter 2 Stunden lang bei
10CrG geoaüttelt, naohdea/Bit WasaerotoXX unter eines.
Druck von 10 kg/oe gebracht worden war· Der Katalysator
wurde en^fwmt und ansohlleBend wuvde die Lösung einer
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U70365
Behandlung durch eine alt einer Kombination der Austauschharze,
wie in den vorgehenden Beispielen versehenem Säule sugeführt· Nach Konzentrierung unter Vakuum und Destillation
wurden 240 g rein weißes t -Caprolaotam mit einem
Jchmelzpuakt ν η 730C erhalten (das Ausbeuteverhältnie,
bezogen auf dsm rohe Lactam betrug 96,0%).
2C0 g rohes Laurinlactam, welches durchffkotonitroeierung
von Cyolododecan erhalten war, wurden in2üO g
Äthylalkohol gelöst, wozu 1 g ^tζkali zugegeben und
während 5 stunden unter Rückfluß gekocht wurde· Sie abgetrennte
Substanz wurde filterit, mit 2 g Eisern Palladium-Kohlsastoffkatalysator
versetzt und in einem Druckbehälter während 5 Stunden bei 5O0C geschüttelt, nachdem Vasserstoff
bis su einem Druck ν >n 2 kg/cm eingeleitet «orden
war· Rech Entfernung des Kttalpmators wurde die Lösung
dann einer weitern Behandlung durch ei β mit lonenaustausohharzen
Amberlite HU 400 und 13200 gefüllte Säule
zugeführt, wobei die Temperatur bei 600C gehalten wurde.
Äthylalkohol vvurde du oh Destillation, entfernt und Laurlnlaetam wurde bei 175°C/3«m Hg destilliert, wobei 186 g
welßee Lmurlnlaotam (Ausbeute-verhültnis oder -eusaaß,
bezogen auf das rohe Lactam, war 93%) erhalten wurdem.
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Claims (5)
1. Verfahren sur Verfeinerung ν η rohe« Lactam, Aa* durch
dl· Beckaannsche Reaktion tob durch Fhotonitroaierung tob
C/oloalkan erhaltene* AlkanonoxiM hergestellt war, dadurotygekenäselehnet,
daß man da« roh· Lactam mit Alkalien in flüssiger Phase behandelt |od einer H/4rierunee\)ehaBdlung
in Gegenwart eine« liydrierungakatalyeatore unterwirft UBd danach gegebenenfalls alt lonenauetauaohaitteln
behandelt»
2· Verfahren Baohjtaeprtieh 1, dadaroh gekennmeiohnet, dafl
man al« lonenauetauachaittel ein Kationenauitauflohmittel
verwendet,
3· Verfahren naoh Anaprueh 1 oder 2, dadurch ; ekeanzeichnet,
daß aan die Behandlung Bit den lonenauetaueohaittelB
bei einer Temperatur von wenigsten· oberhalb etwa 400O
ausführt·
4« Verfahren nach einem der Aneprüohe 1 bia 3t dadurch
gekennzeichnet» daß man al· Alkall RatrluBhydiosiyd« Kb*
llUBhydroaqrd« Matriumcarb nat oder Kaliumearbonat Ib
einer Menge Ton etwa 0,1 - 5*0 Gew.-#, besogeüauf dm·
rohe Laotam, verwendet.
BAD ORIGINAL 909819/1218
5. Verfahren nach ein·» der Aneprüohe 1 bis 49 dadurch
gekenoKeiohnet, daß man dae rohe Lactaua la flüssiger
Phase slt einer Lactankonzentratlon von wenigstens
etwa 30 Gew*-# slt de« Alkali behandelt.
BAD ORIGINAL 90901 9/1218
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1876363 | 1963-04-09 | ||
JP2376563 | 1963-05-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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