DE1461923B2 - Vorrichtung zum registerhaltigen versiegeln von zwei eine ware einschliessenden folienbahnen - Google Patents

Vorrichtung zum registerhaltigen versiegeln von zwei eine ware einschliessenden folienbahnen

Info

Publication number
DE1461923B2
DE1461923B2 DE19651461923 DE1461923A DE1461923B2 DE 1461923 B2 DE1461923 B2 DE 1461923B2 DE 19651461923 DE19651461923 DE 19651461923 DE 1461923 A DE1461923 A DE 1461923A DE 1461923 B2 DE1461923 B2 DE 1461923B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grooves
roller
web
sealing
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19651461923
Other languages
English (en)
Other versions
DE1461923A1 (de
DE1461923C3 (de
Inventor
Theo 7000 Stuttgart Epple Helmut 7051 Hohenacker Moser
Original Assignee
Hofhger + Karg, 7050 Waiblingen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hofhger + Karg, 7050 Waiblingen filed Critical Hofhger + Karg, 7050 Waiblingen
Publication of DE1461923A1 publication Critical patent/DE1461923A1/de
Publication of DE1461923B2 publication Critical patent/DE1461923B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1461923C3 publication Critical patent/DE1461923C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/30Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
    • B26D5/32Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier with the record carrier formed by the work itself
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/18Registering sheets, blanks, or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/045Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for single articles, e.g. tablets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

3 4
kein Kürzen desselben möglich, wobei jedoch nicht F i g. 4 eine Folien-Tiefziehmaschine im Prinzip
jeder, sondern nur jeder zweite Abschnitt eine derar- mit eingebauter Verstellvorrichtung,
tige Längung erfahren kann, da nur ein Stab über Wie insbesondere den F i g. 1 bis 3 zu entnehmen
eine Kurve aus der Walze herausschwenkbar ist, ist, weist die Siegelwalze 16, welcher der Heizstrom
während der andere Stab lediglich von Hand verstellt 5 über nicht dargestellte Schleifringe zugeführt wird,
werden kann. Dabei ergibt sich für den heraus- vier gleichmäßig am Umfang verteilte Aussparungen
schwenkbaren Stab auch nur eine durch die Kurve in Form von Kerben 17 auf. Diesen Kerben sind die
bestimmte Ausschwenklage. Eine Zwischenstellung Rippen 9 der in Pfeilrichtung mit Hilfe eines Stellmo-
ist hier nicht möglich (deutsche Patentschrift tors 21 verschiebbaren Walze 8 zugeordnet. Die
917 956). ίο Deckfolie 14 läuft von der Vorratsrolle 15 ab und
Außerdem ist eine Vorrichtung bekanntgeworden, wird im Auflagebereich der Siegelwalze 16 auf der bei der zwei ortsfest gelagerte Walzen vorgesehen mit Ausprägungen 23 versehenen Gegenwalze 24 auf sind, von denen die eine mit nutenförmigen Ausspa- die mit Dragees 4 gefüllten Taschen 5 aufweisende rangen und die andere mit Stößeln ausgerüstet ist. Folie 12 kontinuierlich aufgesiegelt.
Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die Stößel 15 Der gesamte Verstellweg der Walze 8 ist (in der einen Walze verstellbar sind, so daß sich in Ab- F i g. 2) mit j bezeichnet. Damit sowohl eine Strekhängigkeit vom jeweiligen Bedarfsfall ein mehr oder kung als auch eine Verkürzung der Folie 14 verwirkweniger weites Eindrücken der Folienbahnen in die licht werden kann, befindet sich die Walze 8 in einem Aussparungen ergibt. Das Verstellen der Stößel er- solchen Abstand von der Walze 16, daß die Rippen 9 fordert jedoch einen verhältnismäßig großen Kon- zo ein bestimmtes Stück in die Auskerbungen 17 eintaustruktionsmittelaufwand und einen komplizierten chen. Um zu verhindern, daß die auf der Siegelwalze Verstellmechanismus. Ferner werden bei dieser be- 16 befindliche Folie ungewollt auf der Walzenoberkannten Vorrichtung beide Folienbahnen gemeinsam fläche rutscht, wodurch der erstrebte Effekt illusoin die jeweiligen Aussparungen eingedrückt. Somit ist risch wäre, enthält die Siegelwalze eine Anzahl Saugein Ausrichten einer Folienbahn gegenüber der ande- 25 luftkanäle 7. Die Saugluftkanäle 7 münden dabei an ren nicht möglich. Darüber hinaus führt diese Ar-, der Oberfläche der Siegelwalze und sind an Sammelbeitsweise ebenfalls zu einem größeren Folienver- leitungen 6 angeschlossen, die zu einer nicht dargebrauch (USA.-Patentschrift 2483 155). stellten Vakuumpumpe führen. Unter dem Einfluß
Bekannt ist somit eine Vorrichtung zum register- des Vakuums wird die Deckfolie fest auf die Walzenhaltigen Versiegeln von zwei eine Ware einschließen- 30 oberfläche gesaugt, so daß eine ungewollte Relativden Folienbahnen, derart, daß die sich wiederholen- bewegung zwischen Walze und Folie vermieden ist.
den Aufdrucke einer Bahn bezüglich der einander Zur Feststellung, ob die Druckmarken 20 der Fofolgenden, die Ware enthaltenden Vertiefungen der lie 14, bezogen auf den gerade ankommenden Foanderen Bahn eine gleichbleibende Ausrichtung auf- lienbahnabschnitt 19, richtig liegen, ist eine an sich weisen, mit einem Walzenpaar zur Herstellung der 35 bekannte fotoelektrische Ablesevorrichtung 22 vor-Siegelung, gleichmäßig am Umfang einer der Walzen gesehen, die mit einem nicht dargestellten mechaniverteilten, zwischen zwei Quersiegelzonen liegenden sehen Kontaktgeber in der Weise zusammenarbeitet, Nuten sowie mit in die Nuten eindringenden, gleich- daß bei Kontaktgabe zum Zeitpunkt des Eintreffens mäßig am Umfang einer Walze angeordneten Rippen des Lesesignals eine Verstellung der Walze 8 unterzum Eindrücken von quer zur Bahnlaufrichtung lie- 40 bleibt, bei zeitlicher Aufeinanderfolge der Kontaktgenden Folienbereichen in die Nuten und einer licht- und Signalgabe jedoch eine Verstellung dieser erelektrischen Lese- und Steuereinrichtung zum Abta- folgt. Die Richtung der Verstellung ist dabei davon sten von Druckmarken auf einer der Bahnen und abhängig, ob zuerst die Signal- oder zuerst die Kon-Steuern der Eindringtiefe der Rippen in die Nuten. taktgabe erfolgt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die 45 Die vorbeschriebene Vorrichtung arbeitet wie Vorriehtung so auszubilden, daß mit einfachen Mit- folgt: Der von der Vorratswalze 10 kommende, über teln ein Ausrichten der einen Folienbahn gegenüber die Prägewalze 11 geführte und nach dem Prägevorder anderen möglich ist, und daß der zu große Fo- gang gruppenweise angeordnete Ausprägungen 5 auflienverbrauch vermieden ist. weisende Folienstreifen 12 gelangt zunächst zur Füll-
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß 50 station 13, an der die Ausprägungen mit Tabletten, vorgeschlagen, daß die Rippen am Umfang einer ko- Dragees od. dgl. gefüllt werden. Der das Füllgut entaxial zum Siegelwalzenpaar gelagerten Rippenwalze haltende Folienstreifen ist damit für das Anbringen angeordnet sind, die Achse der Rippenwalze gegen- der Deckfolie 14 bereit. Das Aufsiegeln der Deckfoüber der Nuten aufweisenden Siegelwalze verstellbar lie erfolgt an der nächsten Station mit Hilfe der Sieausgebildet ist, den Nuten Saugluftbohrungen am 55 gelwalze 16 und der Gegenwalze 24. Der noch eine Umfang der Siegelwalze zugeordnet sind und daß der zusammenhängende Einheit bildende Packungsstreijeweils im Wirkbereich der Rippen befindliche Sek- fen passiert dann eine zwecks Straffung vorgesehene tor der Nuten aufweisenden Siegelwalze in Umdre- Tänzerwalze 25 sowie eine Umlenkrolle 26 und gehungsrichtung vor der Siegelungszone liegt und dabei langt schließlich zur Stanzstation 26, an der die einnur von der bedruckten Folienbahn umschlungen ist. 60 zelnen Packungen 19 ausgeschnitten werden. Darauf-
Die Erfindung wird im nachstehenden an Hand hin wird die mittels der Rollen 27 vorgezogene rest-
der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel schema- liehe Folienbahn durch Trennmesser 28 in einzelne
tisch veranschaulicht, noch näher erläutert. Es zeigt Abschnitte zerschnitten.
F i g. 1 die prinzipielle Anordnung der Siegel- und Sofern der Druckmarken 20 aufweisende Deckfo-
Verstellwalze, 65 lienabschnitt gegenüber dem korrespondierenden
F i g. 2 einen Bereich aus F i g. 1 in vergrößertem Packungsabschnitt eine Verschiebung erfahren hat
Maßstab, und demzufolge das Druckbild nicht mehr richtig
F i g. 3 einen Abschnitt der Deckfolie, oder nur unvollständig placiert ist, tritt der Verstell-
motor 21 in Tätigkeit und bewirkt abhängig von der Richtung der Versetzung der Deckfolie entweder eine Verschiebung der mit den Rippen 9 versehenen Walze 8 auf die Siegelwalze 16 zu oder von dieser weg. Dadurch wird die Folie 14 durch die entsprechenden Rippen 9 mehr oder weniger weit in die Aussparung 17 hineingedrückt unf damit stärker oder weniger stark verkürzt.
Richtet man die Vorrichtung so ein, daß im Normalfall die Rippen 9 ein geringes Stück in die Aussparungen 17 eingreifen, so daß die Folie stets etwas eingedrückt ist, so läßt sich durch Entfernen der mit Rippen versehenen Walze 8 von der Siegelwalze 16 eine Streckung der Folie 14 erzielen, bei umgekehrter Bewegungsrichtung der Rippenwalze dagegen eine Verkürzung.
In F i g. 2 sind die durch Einwirken der Rippen 9 auf der Deckfolie entstehenden Ausbauchungen mit 29 bezeichnet.
Die Steuerung der Rippenwalze erfolgt abhängig von den Druckmarken 20 der Deckfolie 14 in der Weise, daß die Druckmarken mittels einer fotoelektrischen Einrichtung 22 abgelesen werden und, wenn dahingehend Koinzidenz besteht, daß eine mechanisehe Kontaktgabe mit dem Lesesignal zusammenfällt, erfolgt keine Verstellung. Sind dagegen Kontaktgabe und Lesesignal zeitlich verschoben, dann beginnt der Verstellmotor 21 zu laufen und je nachdem, ob die Zeitverschiebung nacheilend oder voreilend ist, bewegt sich die Rippenwalze 8 im Sinne einer Streckung oder einer Stauchung bzw. Verkürzung der Deckfolie 14.
Die Streckung oder Verkürzung der Folie kann dabei auch schrittweise in einer Richtung entsprechend der vorhandenen Tendenz erfolgen. Das heißt, an Stelle der sofortigen Nachstellung um den gesamten Betrag kann dieser Betrag schrittweise erreicht werden. Diese Art der Verstellung ist dann wichtig, wenn hohe Leistungen gewünscht werden und die Trägheit der Verstellelemente ins Gewicht fällt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2
ρ , voneinander angeordnet sind. Diese Druckmarken i'atentansprucn: werden dabei von einer fotoelektrischen Einrichtung Vorrichtung zum registerhaltigen Versiegeln überwacht, in der Weise, daß bei nicht hinreichenvon zwei eine Ware einschließenden Folienbah- dem Vorschub des Hüllstoffes ein zusätzlicher Menen, derart, daß die sich wiederholenden Auf- 5 chanismus ausgelöst wird, der den Nachschub des drucke einer Bahn bezüglich der einander folgen- Hüllstoffes im gewünschten Ausmaß bewirkt,
den, die Ware enthaltenden Vertiefungen der an- Ein bekannter Mechanismus dieser Art arbeitet in deren Bahn eine gleichbleibende Ausrichtung der Weise, daß die Hüllstoffbahn über eine an einem aufweisen, mit einem Walzenpaar zur Herstellung Hebelarm befestigte Rolle geführt wird, die sich der Siegelung, gleichmäßig am Umfang einer der io räumlich gesehen zwischen zwei Umlenkrollen befin-Walzen verteilten, zwischen zwei Quersiegelzo- det und unterhalb diesen angeordnet ist. Dadurch nen liegenden Nuten, sowie mit in die Nuten ein- bildet die Bahn eine U-förmige Schleife. Der Hebeldringenden, gleichmäßig am Umfang einer Walze arm ist nun so gesteuert, daß bei nicht genügender angeordneten Rippen, zum Eindrücken von quer Vor- bzw. Abwärtsbewegung der Hüllstoffbahn ein zur Bahnlaufrichtung liegenden Folienbereichen 15 den Hebel in einer Normallage festhaltendes Arrein die Nuten und einer lichtelektrischen Lese- tierglied betätigt wird, das den Hebelarm freigibt, so und Steuereinrichtung, zum Abtasten von Druck- daß sich dieser unter dem Einfluß einer Kurvenmarken auf einer der Bahnen und Steuern der scheibe nach oben bewegen kann.
Eindringtiefe der Rippen in die Nuten, da- Dadurch wird der untere Teil der Hüllstoffbahn durch gekennzeichnet, daß die Rippen 20 im Bereich ihrer U-förmigen Umlenkung frei und (9) am Umfang einer koaxial zum Siegelwalzen- kann durch die auf die Bahn einwirkenden Vorpaar (16, 24) gelagerten Rippenwalze (8) an- schubglieder nachgezogen werden. Damit läßt sich, geordnet sind, die Achse der Rippenwalze (8) ge- die entstandene Längendifferenz wieder ausgleichen, genüber der Nuten (17) aufweisenden Siegelwalze Eine solche Vorrichtung eignet sich jedoch nur da-(16) verstellbar ausgebildet ist, den Nuten (17) 25 für, Hüllstoff zusätzlich nachzuziehen, eine Verkür-Saugluftbohrungen (7) am Umfang der Siegel- zung des Hüllstoff- oder Deckfolienabschnittes läßt walze (16) 'zugeordnet sind und daß der jeweils sich hiermit jedoch nicht erreichen. Außerdem ist im Wirkbereich der Rippen (9) befindliche Sektor hier bedingt durch den frei durchhängenden Foliender Nuten aufweisenden Siegelwalze (16) in Um- abschnitt mit Ungenauigkeiten hinsichtlich des Fodrehungsrichtung vor der Siegelungszone liegt 30 liennachschubs zu rechnen.
und dabei nur von der bedruckten Folienbahn Weiterhin ist eine Vorrichtung zum registerhalti-
(14) umschlungen ist. gen Abdecken und Versiegeln einer in einer fortlaufenden Matrizenkette aus einer unteren Folienbahn
vorgeformten Flachpackungskette mit einer oberen
35 Deckbahn bekanntgeworden, wobei der Heißsiegel-
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung abschluß mit den allseitig seitlich abstehenden Rän-
zum registerhaltigen Versiegeln von zwei eine Ware dem der Unterpackungen erfolgt. Hierbei sind in
einschließenden Folienbahnen, derart, daß die sich Querstegen der Matrizenkette etwa im Bereich der
wiederholenden Aufdrucke einer Bahn bezüglich der späteren Trennfugen zwischen zwei Packungen RiI-
einander folgenden, die Ware enthaltenden Vertie- 40 len vorgesehen, in die die untere Folienbahn bis auf
fungen der anderen Bahn eine gleichbleibende Aus- den Grund hineingezogen ist und in die die obere
richtung aufweisen, mit einem Walzenpaar zur Her- Deckbahn in Abhängigkeit von Steuerimpulsen der
stellung der Siegelung, gleichmäßig am Umfang einer Registerkontrolle mit einem Stößel mehr oder weni-
der Walzen verteilten, zwischen zwei Quersiegelzo- ger weit eindrückbar ist.
nen liegenden Nuten, sowie mit in die Nuten eindrin- 45 Mit dieser bekannten Vorrichtung ist jedoch keine genden, gleichmäßig am Umfang einer Walze an- kontinuierliche Arbeitsweise möglich, die jedoch bei geordneten Rippen, zum Eindrücken von-quer zur den heutigen hohen Verpackungsgeschwindigkeiten Bahnlaufrichtung liegenden Folienbereichen in die gefordert wird. Ferner müssen zwischen jeder Pak-Nuten und einer lichtelektrischen Lese- und Steuer- kungseinheit zusätzliche Rillen vorgesehen werden, einrichtung, zum Abtasten von Druckmarken auf 50 in die die Deckfolie mehr oder weniger weit eingeeiner der Bahnen und Steuern der Eindringtiefe der drückt werden kann. Abgesehen von dem verhältnis-Rippen in die Nuten (USA.-Patentschrift 2 483 155). mäßig großen Aufwand an Maschinenelementen, der Bei von der Rolle aus zu verarbeitendem Umhül- durch diese Maßnahme erforderlich wird, ergibt sich lungsmaterial tritt in den Fällen, in denen die fertige durch die Rillen ein Mehrverbrauch an Folie (deut-Packung einen genau placierten Aufdruck enthalten 55 sehe Patentschrift 1119 754).
soll, das Problem einer Verschiebung des Druckbil- Ferner ist eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei des nach oben oder unten bzw. nach vor- oder rück- der von einem sich von einer Spule abwickelnden wärts auf. Derartige Verschiebungen des Druckbildes Band gleich lange Papierblätter abgetrennt werden, sind im allgemeinen auf Unhomogenitäten im Hüll- die zum Verpacken von Gegenständen dienen. Das stoff zurückzuführen, welche insbesondere bei ther- 60 Band ist dabei mit Aufdrucken versehen, die sich bei moplastischem Material die Ursache unterschiedli- den verpackten Gegenständen immer an der gleichen eher Dehnungen bilden, ferner auf Schlupfeffekte der Stelle befinden sollen. Hinsichtlich der Genauigkeit Antriebselemente bzw. zwischen den Antriebsele- können an diese Vorrichtung nicht so hohe Anfordementen und der Hüllstoffbahn. rungen gestellt werden, wie dies ein registerhaltiges Um den Nachteil der Druckbildverschiebung zu 65 Aufbringen einer mit Aufdrucken versehenen Deckvermeiden, ist es bekannt, die Hüllstoffbahnen mit bahn auf eine, tiefgezogene Näpfe enthaltende, Fosogenannten Druckmarken zu versehen, die entspre- lienbahn erforderlich ist. Ferner ist mit dieser bechend der Größe der Packung in gleichen Abständen kannten Vorrichtung nur ein Längen des Bandes und
DE1461923A 1965-07-09 1965-07-09 Vorrichtung zum registerhaltigen Versiegeln von zwei eine Ware einschließenden Folienbahnen Expired DE1461923C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH0056539 1965-07-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1461923A1 DE1461923A1 (de) 1969-04-24
DE1461923B2 true DE1461923B2 (de) 1973-08-02
DE1461923C3 DE1461923C3 (de) 1974-02-21

Family

ID=7159420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1461923A Expired DE1461923C3 (de) 1965-07-09 1965-07-09 Vorrichtung zum registerhaltigen Versiegeln von zwei eine Ware einschließenden Folienbahnen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3411767A (de)
DE (1) DE1461923C3 (de)
GB (1) GB1101558A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4114255A1 (de) * 1990-08-28 1992-04-23 Graphic Communications Inc Ausrichtung einer kontinuierlichen folienbahn

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3543475A (en) * 1968-09-30 1970-12-01 Framton Foods Inc Dispensing device and packaging machine
IT1112724B (it) * 1979-04-24 1986-01-20 Sitma Soc Italiana Macchine Au Dispositivo per controllare la posizione della pellicola rispetto ai prodotti da imballare in una macchina da imballaggio impiegante una pellicola stampata
US4248655A (en) * 1979-06-01 1981-02-03 The Meyercord Co. Position control system for a moving web
DD201435A1 (de) * 1981-11-27 1983-07-20 Andreas Engel Verfahren und einrichtung zur bestimmung von falzabweichungen
DE3912054A1 (de) * 1989-04-13 1990-10-18 Iwk Verpackungstechnik Gmbh Verfahren und vorrichtung zum herstellen von durch deckfolien abgedeckten behaeltern
US5626000A (en) * 1994-06-10 1997-05-06 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Packaging arrangement
IT1285733B1 (it) * 1996-06-06 1998-06-18 Ima Spa Metodo e dispositivo per l'applicazione, mediante termosaldatura, di un nastro di copertura di materiale termoplastico ad un nastro
US6021629A (en) * 1998-10-12 2000-02-08 Sks Equipment Co, Inc. Registration system for sealed tray packaging machine
US6517655B1 (en) 2000-09-22 2003-02-11 Eastman Kodak Company Method and apparatus for making an album leaf
US6761677B1 (en) 2000-09-22 2004-07-13 Eastman Kodak Company Album leaf and method and apparatus for making an album leaf
US6820399B2 (en) * 2000-11-24 2004-11-23 Cfs Germany Gmbh Method and device for positioning a web of film of a packaging device
US7392631B2 (en) * 2004-05-07 2008-07-01 I.M.A. Industria Macchine Automatichie S.P.A. Blistering machine for producing blister packs
PL2509876T3 (pl) * 2009-12-09 2014-09-30 Emerson & Renwick Ltd Karton i sposób jego wytwarzania
CA2866167A1 (en) * 2012-03-07 2013-09-12 Intercontinental Great Brands Llc Systems and methods for sealing containers having a non-planr flange
ITUB20155739A1 (it) * 2015-11-19 2017-05-19 Weightpack Srl Impianto di sigillatura di contenitori
US10421571B2 (en) * 2016-03-28 2019-09-24 An-Sung Wang System for sensing element adjustment and material belt detection
DE102017215917A1 (de) * 2017-09-08 2019-03-14 7 Ds Engeeniering Bv Individuelle Blisterverpackung, Verpackungsmaschine und Verfahren zur Herstellung einer individuellen Blisterverpackung
CN111361773A (zh) * 2020-04-01 2020-07-03 四川大学 一种连续式保护膜成型机构及其使用方法
CN111469530B (zh) * 2020-04-26 2022-07-19 浙江大华技术股份有限公司 纸张的覆膜工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1186018A (en) * 1915-11-01 1916-06-06 Meisel Press And Mfg Company Folding-machine.
US2483155A (en) * 1946-01-16 1949-09-27 Ivers Lee Co Alignment controlling packaging machine
US3163110A (en) * 1961-09-21 1964-12-29 T C Thompson & Son Ltd Interrupter for rotary printing machines
US3140573A (en) * 1961-10-05 1964-07-14 Phillips Petroleum Co Film positioning apparatus
US3238691A (en) * 1963-03-06 1966-03-08 Nat Dairy Prod Corp Packaging material register control

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4114255A1 (de) * 1990-08-28 1992-04-23 Graphic Communications Inc Ausrichtung einer kontinuierlichen folienbahn

Also Published As

Publication number Publication date
DE1461923A1 (de) 1969-04-24
DE1461923C3 (de) 1974-02-21
GB1101558A (en) 1968-01-31
US3411767A (en) 1968-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1461923C3 (de) Vorrichtung zum registerhaltigen Versiegeln von zwei eine Ware einschließenden Folienbahnen
DE19824797B4 (de) Beutelherstellungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Folienbeutel
DE3707142C2 (de)
DE2727340A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen verpacken von nahrungsmitteln
DE2527655A1 (de) Vorrichtung zur handhabung von materialbahnen
DE1786594B2 (de) Packungsherstellungsvorrichtung
DE8717762U1 (de) Präge-Rotationsmaschine
EP0268151A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Siegeln von Faltlappen einer Packung
CH446165A (de) Verfahren und Maschine zur kontinuierlichen Herstellung von abgefüllten Verpackungen
DE2402137B2 (de) Vorrichtung zur herstellung quaderfoermiger verpackungsbehaelter aus zwei u-profilfoermigen behaelterteilen
US3706183A (en) Rotary heat-sealing and cut-off mechanism
EP0240827A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Luftpolster-Versandtaschen
DE69118048T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen, Befüllen und Siegeln bei gleichzeitigem Verpacken von zwei Artikelströmen
DE4443252A1 (de) Vorrichtung zum Banderolieren von Waren
DE1124865B (de) Maschine zum Herstellen gefuellter und verschlossener Beutel
DE2653196C3 (de) Vorrichtung zum Zentrieren der Beschriftungen auf Verpackungen
DE19638474C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Packgut mit einer Banderole
DE3912054A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von durch deckfolien abgedeckten behaeltern
DE3201315A1 (de) Verfahren zum ausrichten von markierungen beim formen und fuellen von verpackungen
DE4303063A1 (de)
DE68903266T2 (de) Vorrichtung zum positionieren einer folienbahn mit eingeformten taschen hinsichtlich des werkzeugs zum heisssiegeln einer deckfolie auf diese folienbahn.
DE1940872U (de) Vorrichtung zur steuerung der abschnittslaenge einer hullstoffbahn.
DE29608305U1 (de) Packmaschine
DE3248773C2 (de)
DE2215223C3 (de) Vorrichtung zum registerhaltigen Aufbringen einer Deckbahn auf eine Behälterkette

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee