DE1459253C3 - Concrete preparation and transfer device - Google Patents
Concrete preparation and transfer deviceInfo
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- DE1459253C3 DE1459253C3 DE19621459253 DE1459253A DE1459253C3 DE 1459253 C3 DE1459253 C3 DE 1459253C3 DE 19621459253 DE19621459253 DE 19621459253 DE 1459253 A DE1459253 A DE 1459253A DE 1459253 C3 DE1459253 C3 DE 1459253C3
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Description
Die Erfindung betrifft eine Betonbereitungs- und Übergabevorrichtung, bestehend aus einem durch Stützenpaare gebildeten, dreieckförmigen Gestell, das einen Aufzugsmischer und eine Übergabevorrichtung aufweist.The invention relates to a concrete preparation and transfer device, consisting of a pair of supports formed, triangular frame that has an elevator mixer and a transfer device having.
Aus der FR-PS 10 92 437 ist eine Betonbereitungsund Übergabevorrichtung bekannt, in der in einem dreieckförmigen Gestell ein Aufzugsmischer aus einer unteren Füllstellung in eine obere Übergabestellung bewegbar ist. Das dreieckförmige Gestell besteht aus einem schräg geneigten Stützenpaar als Aufzugsbahn für den Aufzugsmischer und aus einem lotrechten Stützenpaar als Haltegestell. Sämtliche Teile sind fest verbunden, ein Beton-Vorratssilo ist nicht vorhanden, und das Gestell kann zur Abnahme von Beton nicht von Transportfahrzeugen unterfahren werden. Die gesamte Vorrichtung ist an ihrem Standort fest eingebaut und läßt sich nur versetzen, wenn sie vorher in ihre Einzelteile zerlegt worden ist, aus denen sie an anderer Stelle wieder aufgebaut werden muß. Von diesem Stand der Technik geht die vorliegende Erfindung aus.From FR-PS 10 92 437 a concrete preparation and transfer device is known in which in one triangular frame an elevator mixer from a lower filling position to an upper transfer position is movable. The triangular frame consists of an inclined pair of supports as an elevator for the elevator mixer and from a vertical pair of supports as a holding frame. All parts are firmly connected, there is no concrete storage silo and the frame cannot be used to remove concrete from Are underrun by transport vehicles. The entire device is permanently installed and at its location can only be relocated if it has previously been dismantled into its individual parts, from which it is elsewhere needs to be rebuilt. The present invention is based on this prior art.
Die ebenfalls vorbekannte US-PS 14 10 030 hat zwar auch ein im wesentlichen dreieckförmiges Gestell zum Gegenstand, auf dessen Stützenpaaren trommeiförmige Behälter zur Verhütung der Entmischung von Beton hochgeführt werden, aber auch dabei sind die Gestellteile fest verbunden, können nur mit großem Aufwand montiert und demontiert und können nicht von Transportfahrzeugen unterfahren werden.The also previously known US-PS 14 10 030 also has a substantially triangular frame for Object, on the pairs of supports drum-shaped containers to prevent the segregation of concrete be brought up, but even here the frame parts are firmly connected, can only be done with great effort assembled and disassembled and cannot be driven under by transport vehicles.
Aus der US-PS 26 79 322 ist eine Vorrichtung zum Hochfördern von Schüttgütern, mit einem Becherwerksaufzug und einem Vorratssilo bekannt, die mit zwei am Vorratssilo angeschlossenen Stützen abgefangen wird. Für die Herstellung und die Übergabe von Beton ist diese Vorrichtung nicht vorgesehen, weil der Vorratssilo mit dem Becherwerksaufzug fest verbunden ist.From US-PS 26 79 322 a device for conveying up bulk materials, with a bucket elevator and a storage silo known, which are intercepted with two supports connected to the storage silo will. This device is not intended for the production and delivery of concrete because of the Storage silo is firmly connected to the bucket elevator.
Die CH-PS 3 59 647 bezieht sich auf einen Schrägaufzug zum Transport vorher gemischter Massen in einen hochgelegenen Vorratssilo, welcher in einem turmartigen Gerüst angeordnet ist. Das Gerüst und der Vorratssilo sind zwar von Transportfahrzeugen unterfahrbar, aber die gesamte Vorrichtung, einschließlich der am Gerüst angeschlossenen Aufzugsbahn, ist wiederum ortsfest und muß für einen Wechsel des Standplatzes mit großem Aufwand in alle Einzelteile zerlegt und dann erneut zusammengebaut werden.CH-PS 3 59 647 relates to an inclined elevator for the transport of previously mixed masses in a high storage silo, which is in a tower-like scaffolding is arranged. The scaffolding and the storage silo can be driven under by transport vehicles, but the entire device, including the elevator track attached to the scaffolding, is in turn stationary and has to be dismantled into all individual parts for a change of location with great effort and then reassembled.
Den bekannten Vorrichtungen haften also vor allem die Nachteile an, daß sie entweder nicht oder nur umständlich von Transportfahrzeugen unterfahren werden können oder d;iß sie turmartige Gerüste, ähnlich den ebenfalls bekannten Betonmischtürmen aufweisen, die ortsfest zum Aufbau und zum Einsatz kommen und die nur mit größtem Aufwand an Montagearbeit umgesetzt werden können.The known devices are therefore primarily associated with the disadvantages that they are either not or only cumbersome can be driven under by transport vehicles or d; eat them tower-like scaffolding, similar to the also have known concrete mixing towers that are stationary for construction and use and the can only be implemented with a great deal of assembly work.
Daraus ergibt sich die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, nach der eine Betonbereitungs- und i Übergabevorrichtung geschaffen werden soll, die für große Leistung mit einem Vorratssilo ausgestattet, leichter montierbar und demontierbar, kostengünstiger herstellbar und schneller versetzbar ist, als die bekannten Vorrichtungen.Hence the the object underlying the invention, a Betonbereitungs- and i transfer device is to be provided by the equipped for large capacity with a storage silo, is easier to assemble and disassemble, more cost-effectively and rapidly displaceable than the known devices.
Diese Aufgabe wurde für eine Betonbereitungs- und Übergabevorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß durch die Kombination folgender Merkmale gelöst:This task was carried out for a concrete preparation and transfer device of the type described at the beginning solved according to the invention by the combination of the following features:
a) beide Stützenpaare sind gegenüber der Lotrechten geneigt und mit einer Quertraverse beweglich verbunden; a) both pairs of supports are inclined with respect to the vertical and are movably connected to a cross member;
b) die Aufzugsbahn verläuft mit Abstand parallel zu einem Stützenpaar außerhalb des Gestells;b) the elevator track runs at a distance parallel to a pair of supports outside the frame;
c) die Übergabevorrichtung ist als Vorratssilo ausgebildet, befindet sich oberhalb einer Unterzug-Verbindung und ist mit dieser und über einen weiteren Unterzug mit den Stützenpaaren verbunden.c) the transfer device is designed as a storage silo and is located above a joist connection and is connected to this and to the pairs of supports via another girder.
Sämtliche Bauteile, die sich zwischen und vor den Stützenpaaren befinden, also der Vorratssilo und die Aufzugsbahn, sind mit den Stützen lösbar verbunden und von diesen abnehmbar.All components that are between and in front of the pairs of supports, i.e. the storage silo and the Elevator track are releasably connected to the supports and can be removed from them.
Zur Montage der die Stützenpaare bildenden einzelnen Stützen, sind an deren Fußenden Hilfsräder vorgesehen. To assemble the individual supports forming the pairs of supports, auxiliary wheels are provided at their foot ends.
Die besonderen Vorteile der erfindungsgemäßen Betonbereitungs- und Übergabevorrichtung sind in deren leichter und damit wirtschaftlicher Bauweise und vor allem in deren einfacher Montierbarkeit und Demontierbarkeit zu sehen, die ein schnelles und kostengünstiges Wechseln des Einsatzorts der Vorrichtung ermöglicht. The particular advantages of the concrete preparation and transfer device according to the invention are in their lighter and thus more economical construction and, above all, in its ease of assembly and disassembly to see, which allows a quick and inexpensive change of the place of use of the device.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtAn exemplary embodiment of the device according to the invention is shown below with reference to the drawing described. It shows
F i g. 1 die Vorderansicht der Betonbereitungs- und Übergabevorrichtung, undF i g. 1 the front view of the concrete preparation and transfer device, and
F i g. 2 die Seitenansicht auf die Seite der Vorrichtung nach F i g. 1, an der sich die Seilzugmaschine befindet. F i g. 2 shows the side view of the side of the device according to FIG. 1, on which the cable pulling machine is located.
Die beiden Stützenpaare 1, 2, die sich bockartig gegenüberstehen, tragen gemeinsam die Quertraverse 3. Sämtliche vier Einzelstützen sind abnehmbar in Drehpunkten 4 an der Quertraverse 3 gelagert. Die StützenThe two pairs of supports 1, 2, which stand opposite one another like a trestle, jointly support the cross member 3. All four individual supports are removably mounted in pivot points 4 on the cross member 3. The pillars
bestehen aus einzelnen Rohrschüssen, welche mit Flanschen 5 versehen und an den Flanschstellen verschraubt sind. An den Stellen, an denen die Stützen auf dem Boden aufstehen, ist ein Standblech 6 vorgesehen. Außerdem trägt jede Stütze über dem Boden eine Zuglasche 7, in die zur Montage oder Demontage der Vorrichtung ein Zugmittel eingehängt werden kann.consist of individual pipe sections, which are provided with flanges 5 and screwed to the flange points are. A stand plate 6 is provided at the points where the supports stand on the ground. In addition, each support above the floor has a pull tab 7 into which the device can be assembled or disassembled a traction device can be attached.
Zwischen dem Stützenpaar 2, und zwar mit Abstand parallel zu diesen, ist die Aufzugsbahn 10 angeordnet. Sie kann ebenfalls aus zusammengefügten Bahnschüssen 8,9 bestehen, die im einzelnen aus zwei übereinanderliegenden U-förmigen Profilen 11, 12 gebildet sind. In den U-förmigen Profilen 11, 12 laufen die Rollen 13,14 des Aufzugsmischers 15. Auf der Hauptachse 16 des Aufzugsmischers 15, auf der sich im Inneren desselben auch das Mischwerk befindet, sind die Rollen 13 angeordnet, die in der Aufzugsbahn 10 laufen. Die Kippachse 17 des Aufzugsmischers 15 trägt die Rollen 14, die sich im U-förmigen Profil 12 bewegen. Im oberen Teil 18 der Aufzugsbahn 10 trennen sich die U-förmigen Profile und bilden die Kurvenstücke 19, 20, die das Kippen des Aufzugsmischers 15 in seine Entleerstellung bewirken. An der Trennstelle 21 sind die einzelnen Schüsse der Aufzugsbahn 15 verschraubt. Oberstützen 22, mittlere Stützen 23 und Standbleche 24 siehern ihre Lage in der Betriebsstellung. In ihrem unterstenTeil ist die Aufzugsbahn 10 bei 25 unterbrochen, damit der Aufzugsmischer 15 vor der Demontage der Aufzugsbahn 10 herausgenommen bzw. nach ihrer Montage eingefügt werden kann. In Betriebsstellung ist der Bahndurchbruch mit einem Sicherungsblech 26 abgedeckt. The elevator track 10 is arranged between the pair of supports 2, specifically at a distance parallel to them. It can also consist of joined track sections 8, 9, which in detail consist of two superimposed U-shaped profiles 11, 12 are formed. The rollers run in the U-shaped profiles 11, 12 13, 14 of the elevator mixer 15. On the main axis 16 of the elevator mixer 15, on which it is located inside the mixing mechanism is also located, the rollers 13 which run in the elevator track 10 are arranged. the Tilting axis 17 of elevator mixer 15 carries rollers 14, which move in U-shaped profile 12. At the top Part 18 of the elevator track 10 separate the U-shaped profiles and form the curved pieces 19, 20, the cause the elevator mixer 15 to tilt into its emptying position. At the separation point 21 are the individual Shots of the elevator track 15 screwed together. See upper supports 22, middle supports 23 and stand plates 24 their position in the operating position. In its lowest part, the elevator track 10 is interrupted at 25, so that the elevator mixer 15 removed before the dismantling of the elevator track 10 or after it Montage can be inserted. In the operating position, the track opening is covered with a locking plate 26.
Das Aufziehen des Aufzugsmischers 15 in seine obere Entleerstellung erfolgt durch das Seil 28, welches vom Aufzugsmischbehälter über Umlenkrollen 29 auf der Quertraverse 3 auf die Seiltrommeln 30,31 der Seilzugmaschine 32 läuft. Die Seilzugmaschine 32 und der Lagerbock 33, der das Lager der Seiltrommelwelle 34 trägt, sind auf einem Unterzug 35 angeordnet, der sich zwischen dem Stützenpaar 1 gegenüber der Aufzugsbahn 10 befindet.The elevator mixer 15 is drawn into its upper emptying position by the rope 28, which from the elevator mixing container via pulleys 29 on the cross member 3 to the cable drums 30,31 of the cable pulling machine 32 is running. The cable pulling machine 32 and the bearing block 33, which is the bearing of the cable drum shaft 34 carries, are arranged on a girder 35, which is between the pair of supports 1 opposite the elevator track 10 is located.
Zwischen den Stützenpaaren 1, 2 und zwischen dem Unterzug 37 sowie der Unterzug-Verbindung 35' befindet sich, mit diesen verbunden, der Vorratssilo 38, der mehrere Mischerchargen aufnehmen kann. Zur Erleichterung seiner Montage besteht er aus drei Teilen 39,40, 41, die miteinander verschraubt sind. Seine Verschlußbetätigung erfolgt über Preßluft- oder Hydraulikzylinder 42 bzw. durch elektromotorischen Antrieb. Die freie Durchlaßhöhe H zwischen Verschluß und Erdboden kann durch das Einfügen von Stützenverlängerungen 2' so verändert werden, daß auch für unterschiedliche Transportfahrzeuge keine unzulässige Fallhöhe für das Mischgut entsteht.Between the pairs of supports 1, 2 and between the girder 37 and the girder connection 35 'is located, connected to these, the storage silo 38, which can accommodate several mixer batches. To facilitate its assembly, it consists of three parts 39, 40, 41 which are screwed together. Its closure is actuated by compressed air or hydraulic cylinders 42 or by an electric motor drive. The free passage height H between the closure and the ground can be changed by inserting support extensions 2 'so that there is no inadmissible fall height for the mix even for different transport vehicles.
Zur Erleichterung der Montage der Vorrichtung sind an der Unterseite der Quertraverse 3 Seilflaschen 44 angebracht, über welche vor allem die Einzelteile des Vorratssilos 38 aus- bzw. eingebaut werden können. Zum Aufrichten der Stützenpaare 1,2 und zum Abspreizen derselben dienen Hilfsräder 45, die nach erfolgter Montage abgenommen werden. Für Arbeiten an der Vorrichtung in ihrer Arbeitsstellung sind Steigeisen 46 an sämtlichen oder einzelnen Stützen angebracht. To facilitate the assembly of the device, there are 3 rope lugs 44 on the underside of the cross member attached, through which especially the individual parts of the storage silo 38 can be removed or installed. Auxiliary wheels 45 are used to erect the pairs of supports 1, 2 and to spread them apart Assembly can be removed. Crampons are required for working on the device in its working position 46 attached to all or individual supports.
Zur Demontage der Vorrichtung wird der Vorratssilo 38 über die Seilflaschen 44 abgeseilt und werden die Seilzugmaschine 32 sowie die Unterzüge 35, 37 entfernt. Der Aufzugsmischer 15 wird aus der Aufzugsbahn 10 ausgefahren und die Aufzugsbahn 10 selbst zusammen mit ihren Oberstützen 22 und Stützen 23 demontiert. Schließlich wird in die Zuglaschen 7 der Stützenpaare 1,2 ein Zugmittel eingehängt, werden die Hilfsräder 45 angeschlagen und die Stützenpaare 1,2 abgespreizt, bis die Quertraverse 3 den Boden erreicht. Nunmehr können die Stützenpaare 1,2 entfernt und in ihre einzelnen Schüsse zerlegt werden. Der Aufbau der Vorrichtung geschieht in umgekehrter Reihenfolge.To dismantle the device, the storage silo 38 is roped over the rope blocks 44 and the Cable pulling machine 32 and the beams 35, 37 removed. The elevator mixer 15 is removed from the elevator track 10 extended and the elevator track 10 itself dismantled together with its upper supports 22 and supports 23. Finally, a traction device is hung in the pull tabs 7 of the pairs of supports 1,2 Auxiliary wheels 45 struck and the pairs of supports 1, 2 spread apart until the cross member 3 reaches the ground. Now the pairs of supports 1, 2 can be removed and broken down into their individual sections. The structure of the Device happens in reverse order.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE0022558 | 1962-03-16 | ||
DEE0022558 | 1962-03-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1459253A1 DE1459253A1 (en) | 1969-05-22 |
DE1459253B2 DE1459253B2 (en) | 1975-10-16 |
DE1459253C3 true DE1459253C3 (en) | 1976-05-26 |
Family
ID=
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