CH669182A5

CH669182A5 - ASSEMBLY CRANE.

Info

Publication number: CH669182A5
Application number: CH174888A
Authority: CH
Inventors: Otto Heinzle
Original assignee: Otto Heinzle
Priority date: 1988-05-09
Filing date: 1988-05-09
Publication date: 1989-02-28
Also published as: DE3915090A1; DE8905773U1

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung bezieht sich auf einen Kran zur Montage und Demontage von Schalungen zur Herstellung runder Behälter aus Stahlbeton und auf ein Verfahren zum Aufstellen und wieder Zerlegen des Kranes auf der Baustelle. DESCRIPTION The invention relates to a crane for assembling and disassembling formwork for the production of round reinforced concrete containers and to a method for erecting and dismantling the crane on the construction site.

Derzeit werden Rundbehälter aus Stahlbeton, z. B. auf Kläranlagen, Wasserbehälter, aber auch runde Güllebehälter auf der Landwirtschaft mit Stahlschalungen, welche nicht durchgebunden sind, hergestellt. Circular tanks made of reinforced concrete, e.g. B. on sewage treatment plants, water tanks, but also round slurry tanks on agriculture with steel formwork, which are not bound, manufactured.

5 Bei der Herstellung von runden Güllegruben für die Landwirtschaft wird verlangt, dass an einem Tag auf dem betonierten Boden die Schalung aufgestellt, die Armierung montiert und auch betoniert werden soll. Die üblichen Schalplatten dieser Schalungen haben in der Regel bei einer Höhe von 1 Meter eine io Breite von zirka 80 cm, so dass eine komplette Schalung für die gebräuchlichsten Durchmesser von 8 bis 16 Meter aus mehreren Hundert solcher Schalplatten bestehen kann. Nachdem diese Schalplatten Ringdruck, bzw. Ringzug aufzunehmen haben, dazu noch eine gewisse Verwindungssteifigkeit aufweisen sollen, 15 haben die einzelnen Schalplatten ein beträchtliches Gewicht. Die Montage und Demontage dieser Schalplatten von Hand ist eine ausgesprochene Schwerarbeit, wobei besonders die Montage und Demontage der über den untersten Schalungsringen zu stehen kommende Schalungsringe zu den schwersten und gefähr-20 lichsten Arbeiten gehören, die es in unseren Breiten noch gibt. Dazu kommt, dass für diese Arbeit, damit sie überhaupt in der kurzen Zeit bewältigt werden kann, viel Personal eingesetzt werden muss. 5 When producing round slurry pits for agriculture, it is required that the formwork is set up on the concrete floor in one day, that the reinforcement is installed and also that the concrete is poured. The usual formwork panels of this formwork usually have a width of about 80 cm at a height of 1 meter, so that a complete formwork for the most common diameters of 8 to 16 meters can consist of several hundred such formwork panels. After these formwork panels have to take up ring pressure or ring tension, they should also have a certain torsional rigidity, 15 the individual formwork panels have a considerable weight. The assembly and disassembly of these formwork panels by hand is extremely difficult work, whereby in particular the assembly and disassembly of the formwork rings to be placed over the lowest formwork rings are among the most difficult and dangerous tasks that still exist in our latitudes. In addition, this work requires a lot of personnel to be able to do it in such a short time.

Für die gebräuchlichsten Durchmesser von Güllebehältern 25 werden oft sogenannte Grossflächenschalungen aus Stahl eingesetzt. Diese Schalungen werden für einen bestimmten Durchmesser hergestellt und sind mit geringen Abweichungen nur für diesen Durchmesser verwendbar. Die Montage und Demontage geht sehr rasch, kann aber nur mit Kran erfolgen, weil die 30 Schalplatten für Handmontage zu schwer sind. Das Aufstellen eines Hochbaukranes ist für diese Arbeit nicht wirtschaftlich, so dass nur ein fahrbarer Kran für die Montage und Demontage solcher Schalungen in Frage kommt. Daher muss ein solcher Kran zwei Tage für eine Baustelle zur Verfügung stehen, was 35 sehr kostspielig ist. So-called large-area formwork made of steel is often used for the most common diameters of slurry tanks 25. These formworks are manufactured for a specific diameter and can only be used for this diameter with minor deviations. The assembly and disassembly is very quick, but can only be done with a crane because the 30 formwork panels are too heavy for manual assembly. The erection of a building crane is not economical for this work, so that only a mobile crane can be used to assemble and disassemble such formwork. Therefore, such a crane has to be available for two construction days, which is very expensive.

In der Regel sind Lastwagen, welche Schalungen transportieren, mit einem aufgebauten Kran ausgerüstet. Mit Hilfe des Kranes wird die auf Paletten gepackte Plattenschalung auf den fertig betonierten Boden des zu bauenden Behälters abgestellt 40 und nach Fertigstellung der Wand ebenso wieder herausgenommen und aufgeladen. Nun gibt es aber Baustellen, wo ein solcher Lastwagen nicht zur Baugrube hinfahren kann. Die Schalung händisch in die Baugrube und nach Fertigstellung der Wand wieder herauszutransportieren ist eine äusserst schwere und 45zeitaufwendige Arbeit. As a rule, trucks that transport formwork are equipped with a crane. With the help of the crane, the slab formwork packed on pallets is placed on the concrete floor of the container to be built 40 and removed and loaded again after completion of the wall. Now there are construction sites where such a truck cannot drive to the excavation pit. Manually transporting the formwork into the construction pit and out again after the wall has been completed is extremely difficult and time-consuming work.

Die Erfindung stellt sich nun die Aufgabe, einen Montagekran zu entwickeln, welcher die händische Montage und Demontage von Plattenschalungen wesentlich erleichtert und beschleunigt, welcher die Montage und Demontage von Grossflächen-50 Schalungen ermöglicht und welcher auch das Hineinheben der Schalung in die Baugrube und nach dem Ausschalen das Herausheben derselben aus dem Behälter möglich macht. Ausserdem stellt sich die Erfindung die Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, den Montagekran auf der Baustelle 55rasch, mühelos und gefahrlos aufzustellen bei minimalem Personaleinsatz und ihn ebenso nach Fertigstellung des Baues wieder für den Transport zu zerlegen. The object of the invention is to develop an assembly crane which considerably facilitates and accelerates the manual assembly and disassembly of panel formwork, which enables the assembly and disassembly of large-area formwork and which also allows the formwork to be lifted into the construction pit and after Stripping makes it possible to lift them out of the container. In addition, the invention has the task of developing a method and a device to erect the assembly crane on the construction site quickly, effortlessly and safely with minimal use of personnel, and also to disassemble it again for transport once the construction has been completed.

Dies wird mit einem Montagekran erreicht, welcher die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 aufweist. 60 Anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen wird nun ein Beispiel eines erfindungsgemässen Montagekranes eingehend beschrieben. This is achieved with an assembly crane, which has the characterizing features of claim 1. 60 An example of an assembly crane according to the invention will now be described in detail with reference to the figures in the accompanying drawings.

Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemässen Montagekran in Umfangrichtung gesehen, Fig. 2 zeigt den Kran in radialer 65Richtung gesehen, Fig. 3 zeigt ein Beispiel, wie die Halterungen für die Stützen beschaffen sein können, wobei das Mittelteil der Laufschiene nicht eingezeichnet ist, Fig. 4 zeigt diese Halterung in radialer Richtung gesehen, Fig. 5 zeigt eine Baustelle mit dem 1 shows an assembly crane according to the invention viewed in the circumferential direction, FIG. 2 shows the crane viewed in the radial direction, FIG. 3 shows an example of how the brackets for the supports can be designed, the middle part of the running rail not being shown, FIG. 4 shows this holder seen in the radial direction, FIG. 5 shows a construction site with the

Kran, Fig. 6 zeigt das Aufstellen des Kranes auf der Baustelle bei Beginn und Fig. 7 zeigt den Kran in aufgestelltem Zustande samt den dazu benötigten Vorrichtungen. Crane, Fig. 6 shows the erection of the crane on the construction site at the beginning and Fig. 7 shows the crane in the erected state together with the necessary devices.

Fig. 1 zeigt einen betriebsbereiten Montagekran in einer bevorzugten Ausführung. Die Stützen 2 bestehen aus je zwei Leichtmetallprofilen 3, welche mittels fachwerkartig angeordneter Querstäbe 4 versteift sind. Die Befestigung der Stützen 2 an den Halterungen 6, welche wiederum an der Laufschiene 7 befestigt sind, erfolgt durch einfache Steckbolzen 5. Diese Verbindung ist äusserst einfach, das Verbinden mit der Halterung und das Lösen davon geht sehr rasch und doch ist diese Verbindung sehr widerstandsfähig gegen seitliche Verdrehung. Auch ermöglicht diese Verbindung ein sehr einfaches und rasches Aufstellen und Zerlegen des Kranes auf der Baustelle. Die einzelnen Teile des Kranes sind bei dieser Lösung sehr handlich und leicht transportierbar. Die Stützen 2 laufen auf dem Betonboden auf Laufrollen, welche bei vertikaler Achse rundum drehbar sind. Damit der Kran die kreisrunde Bahn einhält, ist er mittels einer längenverschiebbaren Strebe 13 vom Mittelpunkt des zu bauenden Behälters aus geführt. Fig. 1 shows an operational assembly crane in a preferred embodiment. The supports 2 each consist of two light metal profiles 3, which are stiffened by means of cross bars 4 arranged in the manner of a framework. The supports 2 are fastened to the brackets 6, which in turn are fastened to the running rail 7, by means of simple plug-in bolts 5. This connection is extremely simple, the connection to the holder and the loosening thereof are very quick and yet this connection is very resistant against lateral rotation. This connection also enables the crane to be erected and dismantled very quickly and easily on the construction site. The individual parts of the crane are very handy and easy to transport with this solution. The supports 2 run on the concrete floor on rollers which can be rotated all around with a vertical axis. So that the crane maintains the circular path, it is guided by means of a length-adjustable strut 13 from the center of the container to be built.

Eine andere Lösung sieht vor, dass mindestens ein Stützenpaar, vorzugsweise das Äussere, auf einem kreisrunden Geleise fährt. Dabei sind die Laufrollen für dieses Stützenpaar entsprechend ausgeführt, so dass der Kran durch dieses Geleise auf der kreisrunden Bahn geführt ist. Vorgesehen ist, dass der Kran bei der Montage händisch weitergeschoben wird. Selbstverständlich könnte auch ein Fahrwerk den Weitertransport des Kranes in Umfangrichtung besorgen. Another solution provides for at least one pair of supports, preferably the exterior, to travel on a circular track. The rollers for this pair of supports are designed accordingly, so that the crane is guided through this track on the circular path. It is intended that the crane will be pushed further by hand during assembly. Of course, a running gear could also carry the crane further in the circumferential direction.

Fig. 2 zeigt den erfindungsgemässen Montagekran in radialer Richtung gesehen. Die Strebe 12,verhindert ein Ausscheren der Stützen 2 bei Belastung, sie verhindert aber auch ein Verwinden des unteren Teiles der Stützen 2. Die Arbeitsplattform 11 ist mit den Stützen 2 lösbar verbunden. Die Arbeitsplattform, bzw. die Arbeitsplattformen haben eine stabilisierende Wirkung auf das jeweilige Stützenpaar. Fig. 2 shows the assembly crane according to the invention seen in the radial direction. The strut 12 prevents the supports 2 from swinging out under load, but it also prevents the lower part of the supports 2 from twisting. The work platform 11 is detachably connected to the supports 2. The work platform or work platforms have a stabilizing effect on the respective pair of supports.

Fig. 3 zeigt die Enden der Laufschiene 7 mit den daran befestigten Halterungen 6 und der Bolzenverbindung 5 für die Stützen 2 in vergrössertem Massstabe. Fig. 3 shows the ends of the running rail 7 with the brackets 6 attached thereto and the bolt connection 5 for the supports 2 on an enlarged scale.

Fig. 4 zeigt dasselbe wie Fig. 3 in radialer Richtung gesehen. Fig. 4 shows the same as Fig. 3 seen in the radial direction.

Fig. 5 zeigt eine Baustelle, wobei die zu bauende Wand strichliert eingezeichnet ist. Im Mittelpunkt des zu bauenden Behälters ist ein leichter Dreieckturm lösbar befestigt. Daran ist die längenverstellbare Strebe 13 drehbar befestigt. Vorzugsweise Fig. 5 shows a construction site, the wall to be built is shown in dashed lines. In the center of the container to be built, a light triangular tower is detachably attached. The length-adjustable strut 13 is rotatably attached to it. Preferably

3 669 182 3,669,182

sind zwei solcher Streben vorgesehen, also je eine für die zwei inneren Stützen 2. Diese Streben 13 werden an den Stützen 2 lösbar befestigt. Der leichte Turm im Mittelpunkt hat den Zweck, dass der Betonboden für die Lagerung von Schalungma-5 terial freibleibt. In dieser Fig. 5 ist die Laufschiene 7 mit einer weiteren Laufschiene 7 verlängert. Diese Laufschiene 7 ist an einer höhenverstellbaren Stütze 14 lösbar befestigt. Diese Vorrichtung ermöglicht, Schalungsmaterial ausser der Baugrube in die Baugrube hineinzutransportieren und nach Fertigstellung der io Arbeit wieder aus dem Behälter herauszunehmen. Auf dem Behälterboden kann das Schalungsmaterial mittels Handhubwa-gen oder händisch weitertransportiert werden. two such struts are provided, ie one for each of the two inner supports 2. These struts 13 are detachably fastened to the supports 2. The purpose of the light tower in the center is to leave the concrete floor free for the storage of formwork material. 5, the running rail 7 is extended with a further running rail 7. This rail 7 is releasably attached to a height-adjustable support 14. This device enables formwork material to be transported into the excavation pit outside of the excavation pit and removed from the container after completion of the work. The formwork material can be transported on the bottom of the container by hand lift or manually.

Fig. 6 zeigt einBeispiel für ein Verfahren zum Aufstellen und Zerlegen eines erfindungsgemässen Montagekranes auf der B au-15 stelle und die Vorrichtungen für dieses Verfahren zu Beginn des Aufstellens, bzw. am Ende des Zerlegens in Umfangrichtung gesehen. Die senkrecht stehende Stütze 15 ist mittels Fuss 18 gegen Umfallen gesichert. Dieser Fuss könnte auch am Betonboden befestigt, vorzugsweise angedübelt sein. Eine andere Mög-20 lichkeit, die Stütze 15 gegen Umfallen zu sichern, besteht darin, dass die Stütze am oberen Ende mittels Seile, Ketten oder Drähte, welche am Boden verankert sind, befestigt wird. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, eine solche Stütze gegen Umfallen zu sichern, von denen hier nur zwei genannt sind. An der 25 Laufschiene 7 ist eine Führung 16 lösbar befestigt. Diese Führung ermöglicht das Gleiten der Laufschiene 7 an der Stütze 15 in vertikaler Richtung. An der Führung 16 ist eine Umlenkrolle 17 befestigt, an welcher der Strang 9 des Hebezeuges 8 umgelenkt ist. Bevor die Stütze 15 aufgestellt wird, wird der Strang 9 am 30 oberen Ende der Stütze 15 lösbar befestigt. Anschliessend werden die Stützen 2, welche in Fig. 6 nicht eingezeichnet sind, an den Halterungen 6 mittels der Steckbolzen 5 gelenkig befestigt. Durch Betätigung des Hebezeuges 8 wird nun die Laufschiene 7 bis zur vorgesehenen Höhe hochgehoben und die Streben 12 35 werden am Unterteil der Stützen 2 lösbar befestigt. FIG. 6 shows an example of a method for erecting and dismantling an assembly crane according to the invention on the construction site and the devices for this method seen in the circumferential direction at the beginning of the erection or at the end of the dismantling. The vertical support 15 is secured by means of foot 18 against falling over. This foot could also be attached to the concrete floor, preferably anchored. Another possibility of securing the support 15 against falling over is that the support is fastened at the upper end by means of ropes, chains or wires which are anchored to the floor. There are various ways of securing such a support against falling over, of which only two are mentioned here. On the 25 rail 7, a guide 16 is releasably attached. This guide enables the slide rail 7 to slide on the support 15 in the vertical direction. A guide roller 17 is attached to the guide 16, on which the strand 9 of the lifting device 8 is deflected. Before the support 15 is set up, the strand 9 is releasably attached to the upper end of the support 15. The supports 2, which are not shown in FIG. 6, are then articulated to the brackets 6 by means of the plug-in bolts 5. By actuating the hoist 8, the running rail 7 is now raised to the intended height and the struts 12 35 are detachably fastened to the lower part of the supports 2.

Fig. 7 zeigt den erfindungsgemässen Kran in aufgestelltem Zustande vor dem Entfernen der Vorrichtungen, beziehungsweise zu Beginn des Zerlegens des Kranes. Das Zerlegen des Kranes erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, ansonsten wie das 40 Aufstellen. Mittels dieser Vorrichtungen und auf diese Weise geht das Aufstellen und ebenso das Zerlegen des Montagekranes sehr einfach, rasch und gefahrlos vor sich. Eine Person allein kann auf diese Weise den Kran aufstellen und wieder zerlegen. 7 shows the crane according to the invention in the erected state before the devices are removed or at the beginning of the dismantling of the crane. The crane is dismantled in the reverse order, otherwise it is set up. By means of these devices and in this way, the erection and dismantling of the assembly crane is very simple, quick and safe. In this way, one person alone can erect and dismantle the crane.

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5 Blatt Zeichnungen 5 sheets of drawings

Claims

669 182 PATENT CLAIMS

1. assembly crane with two pairs of supports and a running rail connecting them, on which a hoist is movably arranged for the assembly and disassembly of formwork for circular structures made of reinforced concrete, characterized in that the running rail (7) connecting the pairs of supports can be extended beyond the supports (2) is that the supports (2) are individually and articulately connected to the brackets (6) which are attached to the two ends of the running rail (7), that the assembly crane is guided on a circular path by means of a device, that outside and within the wall (1) to be built a pair of supports is movably supported on the concrete floor, that the crane can be dismantled into at least two parts and that at least one work platform is detachably fastened to the outer and inner pair of supports.

2. Assembly crane according to claim 1, characterized in that the device (13) for guiding the crane on a circular path consists of at least one, preferably two length-adjustable struts, which at one end in the center of the wall to be built, at the other end on a crane portion , preferably on the inner supports (2), are releasably attached.

3. Assembly crane according to claim 1, characterized in that the device which holds the crane on a circular carriageway consists of at least one circular track laid on the concrete floor, on which the rollers (10) of at least one pair of supports are guided.

4. Assembly crane according to claim 1, characterized in that the extension (7) for the running rail (7) is supported at the outer end by means of a height-adjustable support (14).

5. The method for erecting and dismantling an assembly crane according to claim 1, characterized in that on a concrete at least approximately vertically erected and secured against tilting post (15) the running rail (7) together with the on the brackets (6) articulated and detachably fastened supports (2) is lifted up, that the respectively inclining supports (2) are connected to each other at the lower part thereof by means of struts (12), that the device for lifting the running rail is subsequently removed and that for the dismantling of the assembly crane the said Operations are carried out in reverse order.

6. The method according to claim 5, characterized in that a guide roller (17) is attached to the running rail (7) or to the guide (16) attached to it, that the strand (9) of the lifting device (8) on the guide roller (17th ) is deflected so that the strand (9) is suspended at the upper end of the post (15) and that the running rail (7) together with the supports (2) is lifted by actuating the lifting device (8).

7. The method according to claim 5, characterized in that the post (15) is secured at the upper end by means of ropes, chains or wires against tipping.

8. The device for carrying out the method according to claim 5, characterized in that a deflecting roller (17) is attached to the guide rail (7) or to the guide (16) releasably attached to the guide rail (7).