DE1458998B2

DE1458998B2 - Method and system for hardening a longitudinal surface of an elongated metal part, in particular a steel rail, adjacent localized zone

Info

Publication number: DE1458998B2
Application number: DE1458998A
Authority: DE
Inventors: George Leonard Oakland Calif. Hammon (V.St.A.)
Original assignee: Chemetron Corp
Current assignee: Chemetron Corp
Priority date: 1964-03-27
Filing date: 1965-03-24
Publication date: 1973-09-13
Also published as: US3556499A; DE1458998A1; CH449069A; GB1086557A; DE1458998C3

Description

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behandlung wird eine Härtung erzielt, die die vor- eines Längsschnittes bzw. eines Querschnittes einertreatment, a hardening is achieved that the front of a longitudinal cut or a cross section of a

genannten Nachteile vermeidet und darüber hinaus mit der in den Fig. 1 bis 13 dargestellten Einrich-avoids mentioned disadvantages and, moreover, with the Einrich- shown in Figs.

eine im wesentlichen gleichförmige Tiefe mit einem tung hergestellten gehärteten Schiene, und sie zeigena substantially uniform depth with a machined hardened rail, and they show

parallel zu der Oberfläche des Metallteils verlaufen- das einhüllende Härtemuster.The enveloping hardness pattern runs parallel to the surface of the metal part.

den Härtemuster mit einem gleichförmigen Mikro- 5 Die Einrichtung zum Härten einer Längsfiächethe hardening pattern with a uniform micro- 5 The device for hardening a longitudinal surface

gefüge und einem allmählichen Übergang in dem eines Metallteils gemäß der Erfindung umfaßt Mittelstructure and a gradual transition in that of a metal part according to the invention comprises means

Grenzschichtbereich ermöglicht. für die Zufuhr von Wärme zu dieser Fläche, MittelAllows boundary layer area. for the supply of heat to this surface, means

Eine Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens zum Abschrecken der Fläche und Mittel zumA plant for carrying out this process for quenching the surface and means for

mit einer Einrichtung zum fortschreitenden Erhitzen Anlegen einer Kraft, um die Längsfläche zu strecken,with a device for progressive heating applying a force to stretch the longitudinal surface,

der lokalisierten Zone jedes Metallteils auf eine io bevor sie vollständig abgeschreckt ist, so daß, wennthe localized zone of each metal part to an io before it is fully quenched, so that if

Härtungstemperatur und einer Einrichtung zum fort- sich der Stahlgegenstand abkühlt, er absolut geradeHardening temperature and a device for the steel object to cool down, it is absolutely straight

schreitenden Abschrecken der erhitzten Zone, be- ist.progressive quenching of the heated zone.

steht erfindungsgemäß in einer Einrichtung, welche Die in den Fig. 1 bis 13 dargestellte Einrichtung die geraden langgestreckten Metallteile in unmittel- weist ein Aufnahmegestell 29 auf, das einen Vorrat barer Aufeinanderfolge durch die Erhitzungseinrich- 15 von zu härtenden Metallteilen wie Schienenabschnittung und die Abschreckeinrichtung hindurch pro- ten 31, trägt. Die Metallteile 31 werden an einer gressiv vorbewegt, und in einer Einrichtung, die an Ladestation an einen Zuführförderaufbau 32 abim Abstand voneinander liegenden Stellen jedes gegeben, der sie zu einem Erhitzungs- und Aberhitzten Metallteils eine Kraft von einstellbarer schreckungsaufbau 33 befördert. Nachdem die Teile Größe progressiv anlegt und dadurch die erhitzte 20 erhitzt und abgeschreckt worden sind, werden sie lokalisierte Zone um einen vorbestimmten Betrag von einem Abgabeförderaufbau 34 zu einer Entladelängt. station 35 geführt und schließlich an ein Versandln den weiteren Unteransprüchen sind zweck- gestell 36 abgegeben. Es ist eine Schalttafel 37 zum mäßige Weiterbildungen der Erfindung beschrieben, Steuern der Einrichtung vorgesehen, von der auch deren Merkmale eine flexibel verwendbare und 25 der Fluß von Sauerstoff aus einem flüssigen Sauertransportable Anlage und Krümmungen des Metall- stoff enthaltenden Behälter 38 durch einen Rückteils in senkrechter und waagerechter Richtung, auch kühler 39 hindurch sowie die Zufuhr von Brenngas bei durchgehenden Schienen ermöglicht. und Wasser auf die weiter unten beschriebene Weisestands according to the invention in a device which the device shown in FIGS the straight, elongated metal parts immediately have a receiving frame 29 which has a supply through the heating device 15 of metal parts to be hardened such as rail sections and the quenching device extends through it. The metal parts 31 are attached to a gressively advanced, and in a facility that abim at loading station to a feed conveyor assembly 32 Each given distance from one another, which leads to overheating and overheating Metal part conveyed a force of adjustable deterrent structure 33. After the parts Size progressively applies and thereby the heated 20 have been heated and quenched, they become localized zone extends a predetermined amount from a discharge conveyor assembly 34 to an unloader. station 35 and finally to a dispatcher. There is a control panel 37 for moderate developments of the invention described, control of the device provided, from which also the features of which are a flexible use and the flow of oxygen from a liquid, oxygen-transportable system and curvatures of the container 38 containing metal material through a rear part in the vertical and horizontal direction, also cooler 39 through and the supply of fuel gas enabled with continuous rails. and water in the manner described below

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der gesteuert werden.The invention will be controlled below with reference to FIG.

Zeichnung beispielsweise erläutert. 3° Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind drei Trag-Drawing explained for example. 3 ° As can be seen from Fig. 1, three support

F i g. 1 ist eine Draufsicht auf eine Einrichtung gebilde vorgesehen, um das Aufnahmegestell 29 zuF i g. 1 is a plan view of a device formed to the receiving frame 29 to

zum Herstellen von gehärteten Metallteilen gemäß bilden,for the manufacture of hardened metal parts according to form,

der Erfindung; Die Metallteile 31 werden auf dem Gestell 29 sothe invention; The metal parts 31 are on the frame 29 so

Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Einrichtung angeordnet, daß sie sich quer über das Gestell ergemäß F i g. 1; 35 strecken, dessen eines Ende in die Entladestation 30Fig. 2 is a front view of the device arranged to be seen across the frame F i g. 1; 35 stretch, one end of which into the unloading station 30

F i g. 3 ist eine Querschnittsansicht nach Linie 3-3 hineinragt. Die Ladestation weist zwei TragpfostenF i g. 3 is a cross-sectional view projecting along line 3-3. The charging station has two support posts

der F i g. 2; 48 auf, auf denen ein Querstück 49 angebracht ist, anthe F i g. 2; 48 on which a cross piece 49 is attached to

Fig. 4 ist ein waagerechter Schnitt durch den dem eine Kettenhubvorrichtung52 (Fig. 2) einge-Fig. 4 is a horizontal section through which a chain lifting device 52 (Fig. 2) is inserted.

Antriebsmechanismus nach Linie 4-4 der Fig. 3; hängt ist, die zum Übertragen der Metallteile vonDrive mechanism taken along line 4-4 of Figure 3; depends is that of transferring the metal parts

Fig. 5 ist eine in vergrößertem Maßstab gehal- 4° dem Gestell 29 in den Zuführförderaufbau 32 dient,Fig. 5 is an enlarged scale 4 ° serving the frame 29 in the feed conveyor structure 32,

tene Seitenansicht nach Linie 5-5 der Fig. 1, und sie Der Zuführförderaufbau 32 weist zwei im Abstandtene side view taken along line 5-5 of Fig. 1, and the feed conveyor assembly 32 has two spaced apart

zeigt insbesondere die Erhitzungs- und Abschreck- voneinander und parallel zueinander angeordnete,shows in particular the heating and quenching of each other and arranged parallel to each other,

kungseinrichtung; sich längs erstreckende I-Träger 53 auf, die nahekungseinrichtung; longitudinally extending I-beams 53 that close

F i g. 6 ist eine Querschnittsansicht nach Linie 6-6 dem Ende des Aufnahmegestells 29 angeordnet sind,F i g. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of the end of the receptacle frame 29,

derFig. 5; 45 Die I-Träger 53 sind durch Ständer55 abgestützt.theFig. 5; 45 The I-beams 53 are supported by stands55.

F i g. 7 ist eine Querschnittsansicht nach Linie 7-7 Mehrere Rollen 54 sind auf Wellen angeordnet, dieF i g. 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7. A plurality of rollers 54 are arranged on shafts which

der Fig. 5; in von den I-Trägern 53 getragenen Lagern 57 dreh-of Fig. 5; in bearings 57 supported by the I-beams 53

F i g. 8 ist eine Querschnittsansicht nach Linie 8-8 bar abgestützt sind. Die Rollen 54 stehen an ihrerF i g. Figure 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 bar. The rollers 54 are on her

der Fig. 5; Oberseite etwas über die oberen Flansche derof Fig. 5; Top slightly above the upper flanges of the

F i g. 9 ist eine Querschnittsansicht nach Linie 9-9 5° I-Träger 53 vor. Die Rollen haben eine beträchtlicheF i g. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 5 ° I-beam 53. The roles are considerable

der Fig. 5; Breite, so daß sie schwere Metallteile, wie Schienen-of Fig. 5; Width, so that they can hold heavy metal parts, such as

Fig. 10 ist eine in vergrößertem Maßstab gehal- abschnitte, sicher tragen.Fig. 10 is an enlarged scale section, securely carried.

tene, teilweise weggebrochene Seitenansicht der Die drei ersten Rollen 54 (vom linken Ende dertene, partially broken away side view of the first three rollers 54 (from the left end of the

Erhitzungs- und Abschreckungseinrichtung gemäß F i g. 1 aus gezählt) sind freilaufende Rollen, währendHeating and quenching device according to FIG. 1 counted out) are free-running rollers while

Fig. 5; 55 die vierte Rolle eine angetriebene Rolle ist, die naheFig. 5; 55 the fourth roller is a driven roller that is close

Fig. 11 ist eine Schnittansicht nach Linie 11-11 dem vorderen Ende des Aufnahmegestells 29 ange-11 is a sectional view taken along line 11-11 of the front end of the receiving frame 29.

derFig. 10; ordnet ist, so daß sie einen auf die Rolle nahe demtheFig. 10; is arranged so that they one on the role close to that

Fig. 12 ist eine Schnittansicht eines der Brenner Aufnahmegestell 29 abgeladenen Metallteil vorbewe-Fig. 12 is a sectional view of a metal part unloaded from the burner mounting racks 29.

der oberen Brenneranordnung; gen kann. Diese vierte Rolle 54 wird durch einethe upper burner assembly; gen can. This fourth role 54 is through a

Fig. 13 ist eine Schnittansicht eines der Brenner ⁶° Vorrichtung angetrieben, die in Fig. 3 und 4 dar-Fig. 13 is a sectional view of one of the burner ⁶ ° driven devices shown in Figs. 3 and 4

der unteren Brenneranordnung; gestellt ist.the lower burner assembly; is posed.

Fig. 14A und 14B sind Querschnitte durch ge- Ein Zahnrädergetriebe 61 ist auf einer Grundplatte14A and 14B are cross sections through a gear train 61 is on a base plate

härtete Schienen, die mittels der in den F i g. 1 bis 62 angeordnet, die sich unter den I-Trägern 53 seit-hardened splints, which by means of the in Figs. 1 to 62 arranged, which are located under the I-beams 53 to the side

13 dargestellten Einrichtung nach dem Verfahren Hch zu ihnen erstreckt. Das Zahnrädergetriebe 61 ist13 extends to them according to the method Hch. The gear train 61 is

gemäß der Erfindung mit verschiedenen Geschwin- ⁶5 mit einem Elektromotor 63 verbunden, der mit eineraccording to the invention with various Geschwin- ⁶ 5 connected to an electric motor 63, which with a

digkeiten behandelt worden sind, um gehärtete zweckentsprechenden Drehzahl von z.B. 1.750U/have been dealt with in order to achieve a hardened appropriate speed of e.g. 1.750U /

Zonen von 9,5 bis 12,7 mm Tiefe zu erzeugen; Min. arbeitet. Der Elektromotor 63 ist durch Flan-F i g. 15A und 15B sind Mikrophotographien sehe 67 mit einer Kupplung 66 verbunden. DieCreate zones 9.5 to 12.7 mm deep; Min. Works. The electric motor 63 is through Flan-F i g. 15A and 15B are photomicrographs see 67 connected to a coupling 66. the

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Kupplung 66 kann eine luftbetätigte oder hydraulisch griff mit den Seitenführungsrollen 74 zu halten. In betätigte Rutschkupplung sein. Die Kupplung treibt gleicher Weise wird von den oberen Führungsrollen eine Welle 68 an, die in Lagern 57 drehbar abgestützt 86 kontinuierlich ein Druck ausgeübt, um die Stahlist und auf der eine Rolle 54 befestigt ist. Auf der gegenstände abwärts in Eingriff mit den angetriebe-Welle 68 ist ferner ein Kettenrad 69 befestigt, das 5 nen Rollen 54 zu drücken.Clutch 66 can be an air operated or hydraulic grip to hold the side guide rollers 74. Be in actuated slipping clutch. The clutch drives in the same way a shaft 68 which is rotatably supported 86 in bearings 57 , around which is steel and on which a roller 54 is fastened, a shaft 68 which is driven by the upper guide rollers. On the objects down in engagement with the drive shaft 68, a sprocket 69 is also attached to the 5 NEN rollers 54 to press.

eine Kette 71 antreibt, die ihrerseits ein Kettenrad 72 Über der fünften Rolle (vom linken Ende dera chain 71 drives which in turn drives a sprocket 72 above the fifth roller (from the left end of the

(Fig. 4) antreibt, das auf einer Welle73 angeordnet Fig. 1 aus gezählt) ist ein Schutzgehäuse99 ange-(Fig. 4), which is arranged on a shaft 73 , counting from Fig. 1) a protective housing99 is attached.

ist, um die auf ihr angeordnete Rolle 54 anzutreiben. ordnet, das außerdem dazu dient, das Zahnräder-is to drive the roller 54 arranged on it. which also serves to keep the gears

Der Förderaufbau 32 weist eine Vorrichtung, getriebe 61 und den damit verbundenen Antriebsweiche die Metallteile 31 in seitlicher Richtung führt, ₁₀ mechanismus einzuschließen. Die sechste Rolle 54 ist während sie vorbewegt werden, und eine Vorrichtung mit einem Gehäuse 101 abgedeckt. Eine leerlaufende auf, die auf die Metallteile einen nach unten gerich- Seitenführungsrolle 74 ist ebenfalls durch das Geteten Druck ausübt, so daß diese an den Antriebs- häuselOl abgedeckt. Die siebente und achte Rolle rollen 54 mit Reibung angreifen, um sie zwangläufig 54 sind mit getrennten Gehäusen 102 abgedeckt. Die vor zu bewegen. Wie aus F i g. 4 ersichtlich ist, weist ₁₅ neunte Rolle 54 ist mit einem Gehäuse 103 abgedeckt, die Vorrichtung Seitenführungsrollen 74 auf, die auf Es ist eine Vorrichtung für den Antrieb der in den Zapfen 75 drehbar gelagert sind, welche an der Gehäusen 102 und 103 eingeschlossenen Rollen 54 Oberseite eines der I-Träger 53 befestigt sind. Nahe vorgesehen, und diese Vorrichtung besteht, wie dies jeder der Rollen 54 ist eine Seitenführungsrolle 74 aus F i g. 6 ersichtlich ist, aus einem Motor 106, der vorgesehen, die in einer ortsfesten Lage an dem _ao auf einer Grundplatte 105 angeordnet ist, die an den I-Träger 53 angeordnet ist. Die Rollen 74 sind längs I-Trägern 53 befestigt ist. Der Motor 106 ist über der einen Seite des Weges der Metallteile 31 ange- eine luftbetätigte Rutschkupplung 107 mit einem ordnet und dienen diesen als seitliche Bezugsführung. Geschwindigkeitsreduziergetriebe 108 verbunden. DerThe conveyor structure 32 has a device, gear 61 and the associated drive switch, which guides metal parts 31 in a lateral direction, to _{include 10} mechanism. The sixth roller 54 is covered with a case 101 while being advanced and a device. An idle one, which exerts a downwardly directed lateral guide roller 74 on the metal parts, is also exerted by the getten pressure, so that it is covered on the drive housing. The seventh and eighth rollers roll 54 with friction grip, in order to force them 54 are covered with separate housings 102 . The move ahead. As shown in FIG. 4 it can be seen, has ₁₅ ninth roller 54 is covered with a housing 103 , the device has lateral guide rollers 74 , which are rotatably mounted in the journals 75 , which are enclosed on the housings 102 and 103 rollers 54 Top of one of the I-beams 53 are attached. Nearby, and this device, like each of the rollers 54, is a side guide roller 74 of FIG. 6 it can be seen, from a motor 106 which is provided which is arranged in a stationary position on the _ao on a base plate 105 which is arranged on the I-beam 53 . The rollers 74 are attached along I-beams 53. The motor 106 is positioned over one side of the path of the metal parts 31 with an air-actuated slip clutch 107 and serves as a lateral reference guide. Speed reduction gear 108 connected. Of the

Längs der anderen Seite des Weges der Metallteile Motor 106 kann mit irgendeiner geeigneten Dreh-Along the other side of the path of the metal parts, motor 106 can be rotated with any suitable rotary

31 sind zusätzliche Seitenführungsrollen76 auf Zap- 25 geschwindigkeit, z.B. mit 1.750U/Min., arbeiten, 31 additional lateral guide rollers 76 are working on tapping speed, e.g. at 1,750 rpm,

fen 77 drehbar gelagert, die an Tragarmen 78 ange- und das Reduziergetriebe 108 kann die Geschwindig-fen 77 rotatably mounted, which is attached to support arms 78 and the reduction gear 108 can reduce the speed

bracht sind, die auf einem Bolzen 79 schwenkbar keit in einem geeigneten Verhältnis von z. B.are brought, the pivotable speed on a bolt 79 in a suitable ratio of z. B.

gelagert sind, der an dem I-Träger 53 befestigt ist. 1.200 :1 herabsetzen. Das Reduziergetriebe 108 undwhich is attached to the I-beam 53 . Decrease 1,200: 1. The reduction gear 108 and

Eine mit einem Arbeitsmittel betriebene Betätigungs- der Motor 106 sind in ein Gehäuse 109 einge-An actuating device operated by a working medium, the motor 106 are built into a housing 109

vorrichtung 81 weist einen Zylinder 82, der an dem 30 schlossen.Device 81 has a cylinder 82 which is closed on the 30.

I-Träger 53 befestigt ist, und eine sich hin- und Die Ausgangswelle des Getriebes 108 treibt einI-beam 53 is attached, and a reciprocating The output shaft of the transmission 108 drives a

herbewegende Kolbenstange 83 auf, die an einem (nicht dargestelltes) Kettenrad an, das eine Kette 111 reciprocating piston rod 83 , which is attached to a (not shown) sprocket, which is a chain 111

äußeren Ende mit dem Tragarm 78 verbunden ist. antreibt, die ihrerseits ein Kettenrad 112 antreibt, dasouter end is connected to the support arm 78. drives, which in turn drives a sprocket 112 that

Aus F i g. 4 ist ersichtlich, daß, wenn die Kolben- auf einer Welle 113 befestigt ist, die von in den stange 83 vorbewegt wird, die Seitenführungsrolle 76 35 I-Trägern 53 angeordneten Lagern 57 drehbar abwinklig gegen den Metallteil 31 bewegt wird, um ihn gestützt ist. Auf der Welle 113 sind zusätzliche bei seiner Vorbewegung in Eingriff mit den Seiten- Kettenräder 115 und 116 befestigt, die Ketten 117 führungsrollen 74 zu drücken. Bei der Rückbewegung bzw. 118 antreiben. Die Kette 117 läuft über zwei der Kolbenstange 83 wird ein zusätzlicher Raum (nicht dargestellte) Kettenräder, die auf (ebenfalls zwischen den Seitenführungsrollen 76 und den Seiten- 40 nicht dargestellten) Wellen befestigt sind, welche die führungsrollen 74 geschaffen, um den Durchgang von in den Gehäusen 102 angeordneten Rollen 54 an-Teilen mit größerer Abmessung zwischen ihnen zu treiben. Es ist daher ersichtlich, daß eine erhebliche gestatten. Auf diese Weise werden die Metallteile 31 Anzahl von Rollen 54 angetrieben wird, um die kontinuierlich in der gleichen seitlichen Lage gehal- Metallteile 31 kontinuierlich vorzubewegen,
ten. Um die Metallteile 31 in Reibeingriff insbeson- 45 Die Geschwindigkeit wird gewöhnlich so eingedere mit den angetriebenen Rollen 54 zu drücken, stellt, daß die zu befördernden Metallteile mit einer sind obere Führungsrollen 86 auf Wellenstümpfen 87 etwas größeren Geschwindigkeit vorbewegt werden, drehbar gelagert, wie dies insbesondere aus F i g. 3 als sie in dem Erhitzungs- und Abschreckungsaufbau ersichtlich ist. Jeder Wellenstumpf 87 ist an einem 33 aufgenommen werden, so daß jeder Metallteil 31 Tragarm 88 angebracht. Der Tragarm 88 ist auf 50 mit dem ihm vorangehenden in Berührung steht und einem Zapfen 89 schwenkbar angeordnet, der von so ein dem Wesen nach als fortlaufend erscheinender zwei aufrechtstehenden Teilen 91 getragen wird, die Metallteil vorhanden ist.From Fig. 4 it can be seen that when the piston is mounted on a shaft 113 which is advanced by bearings 57 disposed in the rod 83 , the lateral guide roller 76 35 I-beams 53 rotatably angularly moved against the metal part 31 to support it . On the shaft 113 are additionally attached to its forward movement in engagement with the side sprockets 115 and 116 , the chains 117 guide rollers 74 to press. Drive on the return movement or 118 . The chain 117 runs over two of the piston rod 83, an additional space (not shown) sprockets, which are mounted on shafts (also between the side guide rollers 76 and the side 40 not shown), which the guide rollers 74 create to facilitate the passage of in the housings 102 arranged rollers 54 to drive larger-sized parts between them. It can therefore be seen that a considerable allowance. In this way the metal parts 31 are driven by a number of rollers 54 in order to continuously advance the metal parts 31 held in the same lateral position,
th. To the metal parts 31 in frictional engagement par- 45 The speed is usually so is wider to press the driven rollers 54, provides that are to be transported metal parts with an upper guide rollers are advanced 86 on stub shafts 87 slightly greater speed, rotatably mounted, as can be seen in particular from FIG. 3 as seen in the heating and quenching setup. Each stub shaft 87 is received on a 33 , so that each metal part 31 support arm 88 is attached. The support arm 88 is at 50 in contact with the one preceding it and is pivotably arranged on a pin 89 which is supported by such an essentially continuous two upright part 91 , which is a metal part.

an den I-Trägern 53 befestigt sind. Es ist eine Be- Der Förderaufbau 32 dient dazu, die Metallteileare attached to the I-beams 53 . It is a loading The conveyor assembly 32 is used to transport the metal parts

tätigungsvorrichtung 92 vorgesehen, welche einen 31 in den Erhitzungs- und Abschreckungsaufbau 33 actuating device 92 is provided which has a 31 in the heating and quenching assembly 33

Zylinder 93, der an einem von den aufrechtstehenden 55 zu bewegen. Dieser Aufbau 33 enthält EinrichtungenCylinder 93 attached to one of the upright 55 to move. This structure 33 contains facilities

Teilen 91 getragenen Querstück befestigt ist, und zum Erhitzen und Abschrecken einer LängsflächeParts 91 supported cross piece is attached, and for heating and quenching a longitudinal surface

eine Kolbenstange 94 aufweist, die mit dem Tragarm des Metallteils und weist ein Gestell 121 auf, das ausa piston rod 94, which with the support arm of the metal part and has a frame 121 , which

88 verbunden ist. vier senkrechten Rohren 122, 123, 124 und 125 be- 88 is connected. four vertical tubes 122, 123, 124 and 125

Die Zufuhr von Arbeitsmittel zu den Betätigungs- steht, die ein rechteckiges Rahmenwerk bilden. Die vorrichtungen 92 und 81 steuert, wie aus F i g. 4 er- 60 Rohre 122 und 123 sind an sich längs erstreckenden sichtlich ist, ein Steuerschalter 96, der einen Nach- Verbindungsteilen 126 befestigt. Das eine Ende jedes folgeteil 97 aufweist, welcher die Stellung des züge- dieser Verbindungsteile 126 ruht auf den Enden der hörigen Tragarms abfühlt. Solange ein Metallteil 31 I-Träger 53 und das andere Ende auf im Abstand zwischen den Seitenführungsrollen hindurchgeht, voneinander und parallel zueinander angeordneten, wird der Steuerschalter 96 durch die Zufuhr von 65 sich längs erstreckenden I-Trägern 127, die einen Arbeitsmittel zu dem Zylinder 82 betätigt, wodurch Teil des Abgabeförderaufbaus 34 bilden. Die Verbewirkt wird, daß die Seitenführungsrollen 76 einen bindungsteile 126 sind an Stelle von durchgehenden Druck ausüben, um die Stahlgegenstände 31 im Ein- I-Trägern vorgesehen, um die gesamte Härtungs-The supply of work equipment to the actuation stands, which form a rectangular framework. The devices 92 and 81 controls, as shown in FIG. Four 60 tubes 122 and 123 can be seen on the longitudinally extending ones, a control switch 96, which attaches a post-connection part 126. One end of each follower part 97 has, which senses the position of the pulling connection part 126 resting on the ends of the subordinate support arm. As long as a metal part 31 passes through the I-beam 53 and the other end at a distance between the side guide rollers, from each other and arranged parallel to each other, the control switch 96 is controlled by the supply of 65 longitudinally extending I-beams 127, which provide a working means to the cylinder 82 actuated, thereby forming part of the discharge conveyor assembly 34. The effect is that the lateral guide rollers 76 are provided with binding parts 126 instead of continuously exerting pressure around the steel objects 31 in the I-beams in order to achieve the entire hardening process.

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einrichtung in mehrere Teile zu trennen und ihren Gewichtes der beiden Einrichtungen 131 und 132device to separate into several parts and their weight of the two devices 131 and 132

Transport zu erleichtern. Die Rohre 124 und 125 nachgiebig abzustützen. Diese Mittel bestehen ausTo facilitate transportation. The tubes 124 and 125 resiliently support. These funds consist of

sind an den I-Trägern 127 durch Tragarme 128 einem federbelasteten Kolben 161, der in einemare on the I-beams 127 by support arms 128 a spring-loaded piston 161, which is in a

befestigt. Zylinder 162 angeordnet ist. Der Zylinder 162 ist anattached. Cylinder 162 is arranged. The cylinder 162 is on

Der Erhitzungs- und Abschreckungsaufbau 33 5 einem Querstück 163 befestigt, das mit Ausdehnweist oben eine Erhitzungseinrichtung 131 und teilen 164 verbunden ist, die an dem Verteiler 137 darunter eine Abschreckungseinrichtung 132 auf, die befestigt sind. Der federbelastete Kolben 161 ist an innerhalb des Gestells 121 angeordnet sind. Die dem einen Ende in einem Querstück 166 schwenkbar Erhitzungseinrichtung 131 umfaßt eine Mehrzahl von gelagert, das an den Rohren 122 und 123 befestigt Brennern 133. Jeder Brenner weist einen Brenner- 10 ist. Das andere Ende des Kolbens trägt eine Rolle kopf 134 und ein Mischgasrohr 136 auf, das mit 168, die auf einem Querstück 169 laufen kann, das einem Kühlmittelverteiler 137 verbunden ist. Der an den Rohren 124 und 125 befestigt ist. Es ist Verteiler 137 wird dazu verwendet, dem Brennerkopf ersichtlich, daß irgendein gewünschter Teil des Geein zweckentsprechendes Kühlmittel, wie Wasser, wichtes der Einrichtungen 131 und 132 von den zuzuführen. Jeder Brenner weist ferner ein Brenn- 15 federbelasteten Kolben aufgenommen werden kann, stoffzuführrohr 138 auf, das mit einem weiteren indem lediglich die Kraft geändert wird, die von den Brenngas- und Sauerstoff-Verteiler 139 verbunden in den Zylindern 162 befindlichen Federn ausgeübt ist. Weiterhin weist jeder Brenner eine Mischervor- wird. Es kann auch an die Schuhe 151 ein Gewicht richtung 141 auf, die auf dem Verteiler 139 angeord- angelegt werden, damit die Schuhe stets an der net und mit ihm durch Leitungen 142 und 143 ver- ₂₀ oberen Längsfläche des Metallteils 31 anliegen, bunden ist. Der Verteiler 139 ist auf dem Verteiler Jedoch soll der nach unten gerichtete Druck nicht 137 durch Zugstangen 146 und Abstandstücke 147 bewirken, daß der Schuh die zu behandelnde Fläche abgestützt, wie dies aus F i g. 12 ersichtlich ist. verformt oder in irgendeiner Weise beschädigt.The heating and quenching assembly 335 is attached to a crosspiece 163 which is connected to expandably above a heater 131 and parts 164 which are attached to the manifold 137 below a quench 132. The spring-loaded piston 161 is disposed within the frame 121. The heating device 131, pivotable at one end in a crosspiece 166, comprises a plurality of mounted burners 133 which are attached to the tubes 122 and 123. Each burner has a burner 10 is. The other end of the piston carries a roller head 134 and a mixed gas pipe 136, which is connected to 168, which can run on a crosspiece 169 that is connected to a coolant manifold 137. Which is attached to tubes 124 and 125. Manifold 137 is used to indicate to the burner head that any desired portion of the gas is supplying an appropriate coolant, such as water, to the weight of the devices 131 and 132 of the. Each burner also has a fuel-loaded piston which can be accommodated by a spring-loaded fuel supply tube 138, which is connected to a further spring by simply changing the force exerted in the cylinders 162 connected by the fuel gas and oxygen manifolds 139. Each burner also has a mixer. It may also in the shoes 151, a weight device 141 which are applied angeord- on the manifold 139 so that the shoes may be comparable to the net and with it through lines 142 and 143 abut ₂₀ upper longitudinal surface of the metal part 31 is connected . The manifold 139 is on the manifold. However, the downward pressure is not intended to cause 137 through tie rods 146 and spacers 147 that the shoe supports the area to be treated, as shown in FIG. 12 can be seen. deformed or damaged in any way.

Die Abschreckungseinrichtung 132 ist in gleicher Es sind ferner Mittel vorgesehen, welche dieThe deterrent device 132 is also provided, which means that the

Weise wie die Erhitzungseinrichtung 131 ausgebildet, 25 ganze Erhitzungseinrichtung 131 und die ganze Ab-The way the heating device 131 is designed, 25 entire heating device 131 and the entire

um eine größere Flexibilität im Gebrauch der Anlage Schreckungseinrichtung 132 kontinuierlich und nach-in order to have greater flexibility in the use of the alarm device 132 continuously and

zu ermöglichen. Jede Abschreckungseinrichtung kann giebig in seitlicher Richtung drücken, so daß dieto enable. Each deterrent can squeeze generously in a lateral direction so that the

auch als Brenner oder bestimmte Brenner als Ab- seitlichen Verschleißschuhe 158 stets mit einer seit-also as burners or certain burners as lateral wear shoes 158 always with a side

schreckungsvorrichtungen verwendet werden. Falls liehen Längsfläche des Metallteils 31 in Eingriff eine solche Austauschbarkeit nicht erwünscht ist, 30 stehen. Wie insbesondere aus F i g. 9 ersichtlich ist,deterrent devices are used. If borrowed longitudinal surface of the metal part 31 engaged such interchangeability is not desired, 30 are available. As in particular from FIG. 9 can be seen,

können die Abschreckungsvorrichtungen erheblich können diese Mittel aus Gewichten 171 bestehen,the deterrent devices can be substantial, these means can consist of weights 171,

vereinfacht werden. die von Stahlseilen 172 getragen werden, welche überbe simplified. which are carried by steel cables 172, which over

Die Erhitzungseinrichtung 131 und die Abschrek- an dem Gestell 121 angeordnete Seilscheiben 173The heating device 131 and the shut-off pulleys 173 arranged on the frame 121

kungseinrichtung 132 laufen auf dem der Wärme- laufen und an den Tragarmen 152 mittels eines behandlung unterliegenden Metallteil 31 und werden 35 Hakens 174 befestigt sind. Aus dem vorstehendenKungseinrichtung 132 run on the heat run and on the support arms 152 by means of a Treatment subject metal part 31 and 35 hooks 174 are attached. From the above

von ihm geführt. Es sind zwei mit harter Auflage geht hervor, daß das eine Ende der aus der Erhit-led by him. There are two with a hard pad, it appears that one end of the

versehene halbkreisförmige Schuhe 151, die an der Zungseinrichtung 131 und der Abschreckungseinrich-provided semicircular shoes 151, which are attached to the tongue device 131 and the deterrent

Längsfläche des Metallteils angreifen, mit den gegen- tung 132 bestehenden Einheit in dem Gestell 121Attack the longitudinal surface of the metal part with the unit 132 existing in the frame 121

überliegenden Enden der Erhitzungseinrichtung 131 schwenkbar gelagert ist, so daß der ganze Aufbau und der Abschreckungseinrichtung 132 durch Trag- 40 um diesen einen Schwenkpunkt geschwenkt werdenOverlying ends of the heating device 131 is pivotally mounted, so that the whole structure and the deterrent device 132 can be pivoted about this one pivot point by support 40

arme 152 verbunden, und die Einrichtung 131 und kann, und daß das andere Ende in bezug auf dasarms 152 connected, and the device 131 and can, and that the other end with respect to the

die Einrichtung 132 sind miteinander durch einen Gestell 121 seitlich verschoben werden kann, so daßthe device 132 can be moved laterally with one another by a frame 121, so that

Verbindungslenker 153 verbunden, so daß sie als die Einrichtungen 131 und 132 folgen können undConnecting links 153 connected so that they can follow as the devices 131 and 132 and

eine Einheit bewegt werden können. von den Längsflächen des Metallteils 31 geführta unit can be moved. guided by the longitudinal surfaces of the metal part 31

Eine senkrechte und seitliche Einstellung der 45 werden, wenn dieser durch den Erhitzungs- undA vertical and lateral adjustment of the 45 will be made when this is due to the heating and

Schuhe 151 mit Bezug auf die Tragarme 152 gestat- Abschreckungsaufbau 33 hindurchgeht,Shoes 151 with respect to the support arms 152 allow deterrent structure 33 to pass therethrough,

ten zwei Platten 154 und 156, welche miteinander Wie bereits gesagt, ist jedem Brenner 133 eineAs already said, each burner 133 is one

durch eine schwalbenschwanzförmige Führung ver- Mischvorrichtung 141 zugeordnet. Diese weist einenMixing device 141 is assigned by a dovetail-shaped guide. This shows you

bunden sind, um eine seitliche Bewegung zueinander Mischerkörper 176 auf, in den eine Mischeinheit 177 zu ermöglichen. Der Tragarm 152 ist an der einen 50 eingeschraubt ist, die mit einer Reihe von in Um-are bound to a lateral movement to one another mixer body 176, in which a mixing unit 177 to enable. The support arm 152 is screwed into one 50, which is connected to a series of

Plattel54 befestigt, während die andere Platte 156 fangsrichtung im Abstand voneinander liegendenPlate 54 fastened, while the other plate 156 lying in the direction of capture at a distance from one another

an einem Tragarm 157 befestigt ist, welcher den Öffnungen 178 und einer parallel dazu angeordnetenis attached to a support arm 157, which the openings 178 and one arranged parallel thereto

Schuh 151 trägt. Der Tragarm ist mit einem Schlitz weiteren Reihe von Öffnungen 179 versehen ist. DieWearing shoe 151. The support arm is provided with a slot with a further series of openings 179. the

versehen, um seine senkrechte Einstellung mit Bezug Öffnungen 178 und 179 münden in ringförmige auf die Platte 156 zu gestatten. An jedem Tragarm 55 Kammern 181 bzw. 182, die zwischen dem Mischer-provided to its perpendicular setting with reference openings 178 and 179 open into annular on the plate 156 to allow. On each support arm 55 chambers 181 or 182, which are located between the mixer

157 ist ferner ein seitlicher, mit hartem Belag ver- körper 176 und der Mischeinheit 177 gebildet sind,157 is also a lateral body 176 with a hard lining and the mixing unit 177 is formed,

sehener halbkreisförmiger Verschleißschuh 158 vor- und ferner stehen sie mit einem im MischerkörperSee semicircular wear shoe 158 in front of and furthermore they stand with one in the mixer body

gesehen. Die Schuhe 151 und 158 greifen an einer vorgesehenen Durchgang 183 in Verbindung, derseen. The shoes 151 and 158 engage at a provided passage 183 in connection, the

oberen und einer seitlichen Längsfläche des wärme- außerdem mit dem Mischgasrohr 136 verbunden ist. zubehandelnden Metallteils an und dienen dazu, die 60 Den Kammern 181 und 182 werden geregelteThe upper and one lateral longitudinal surface of the heat pipe is also connected to the mixed gas pipe 136. the metal part to be treated and serve to regulate the 60 Den chambers 181 and 182

Erhitzungseinrichtung 131 und die Abschreckungs- Mengen von Gasen über handbetätigbare VentileHeating device 131 and the quenching quantities of gases via manually operated valves

einrichtung 132 in der richtigen Lage zu halten, wenn 184 bzw. 185 zugeführt, die in dem MischerkörperMeans to hold 132 in the correct position when 184 or 185 fed into the mixer body

die Metallteile 31 sich durch sie hindurchbewegen. 176 angeordnet sind. Jeder dieser Ventile ist mitthe metal parts 31 move through them. 176 are arranged. Each of these valves is with

Der Erhitzungseinrichtung 131 und der Abschrek- einem Ventilglied 186 versehen, das mittels eines kungseinrichtung 132 sind Mittel zugeordnet, die 65 Stellknopf es 187 betätigbar ist. Die Ventile 184 undThe heating device 131 and the Abschrek- a valve member 186 is provided, which by means of a Kungseinrichtung 132 are assigned to means, the 65 adjusting knob 187 can be actuated. The valves 184 and

ihnen gestatten, eine begrenzte seitliche und eine 185 regeln den Strom von Gasen durch Durchgängeallow them a limited side and a 185 regulate the flow of gases through passages

senkrechte Bewegung auszuführen. Diese Mittel 188 bzw. 189 hindurch in die ringförmigen Kammernperform vertical movement. These means 188 and 189 through into the annular chambers

dienen außerdem dazu, einen wesentlichen Teil des 181 bzw. 182. Ein in jedem der Durchgänge 188 undalso serve to hold a substantial portion of the 181 and 182, respectively. One in each of the passages 188 and

9 109 10

189 vorgesehenes Rückschlagventil 191 ist in einem rung 231 in ein Reduzierstück 232 und ein Rohr 233 Verbindungsstück 192 angeordnet. Der Durchgang mündet. Das Rohr 233 in dem Brennerblock 201 188 ist mit dem Schlauch 142 verbunden, über den steht über Durchgänge 234 und 236 mit einer Kam-Brennstoff dem Brenner zugeführt wird, während der mer 238 in Verbindung, die in dem Wasserverteiler Durchgang 189 mit dem Schlauch 143 verbunden ist, 5 137 vorgesehen ist. Die Kammer 238 ist durch einen über den Sauerstoff oder ein anderes geeignetes Gas Schlauch 239 mit dem Rohr 122 verbunden,
dem Brenner zugeführt wird. Der Schlauch 143 ist Eine große Anzahl sehr kleiner Brennerrohre 241 mit dem Brenngas- und Sauerstoff-Verteiler 139 ver- ist für die Zufuhr der gemischten Gase mit Brennerbunden, so daß er mit einer Kammer 194 in Ver- Öffnungen 242 in dem Bodenteil 211 vorgesehen. Die bindung steht. Der Schlauch 142 ist mit einer.Kam- io Brennerrohre241 haben verschiedene Längen, und mer 196 des Verteilers 139 verbunden. Die Kammer sind in einem beträchtlichen Abstand voneinander 194 ist mittels eines Schlauches 197 mit dem Sauer- angeordnet, so daß Kühlwasser leicht zwischen ihnen stoffzuführrohr 124 und die Kammer 196 mittels hindurchfließen kann, um die von dem Bodenteil 211 eines Schlauches 198 mit dem Brenngaszuführrohr gebildete Brennerfläche verhältnismäßig kühl zu 125 verbunden (F i g. 9). 15 halten. Die austretenden brennenden gemischten189 provided check valve 191 is arranged in a tion 231 in a reducer 232 and a pipe 233 connecting piece 192. The passage opens. The pipe 233 in the burner block 201, 188 is connected to the hose 142, via which a fuel is fed to the burner via passages 234 and 236, while the mer 238, which is in the water distributor passage 189, is in connection with the hose 143 is connected, 5 137 is provided. The chamber 238 is connected to the tube 122 by a hose 239 via the oxygen or another suitable gas,
is fed to the burner. The hose 143 is a large number of very small burner tubes 241 with the fuel gas and oxygen distributor 139 for the supply of the mixed gases with burner collars, so that it is provided with a chamber 194 in openings 242 in the bottom part 211. The bond is in place. The hose 142 is connected to a chamber burner tubes 241 of various lengths, and mer 196 of the manifold 139. The chambers are at a considerable distance from each other 194 is arranged by means of a hose 197 with the acid so that cooling water can easily flow between them material feed pipe 124 and the chamber 196 by means of the burner surface formed by the bottom part 211 of a hose 198 with the fuel gas feed pipe relatively coolly connected to 125 (Fig. 9). 15 hold. The emerging burning mixed

Aus dem vorstehenden ist ersichtlich, daß das Gase werden in Richtungen ausgestoßen, die recht-Brenngas und der Sauerstoff in den Mischer in winklig zu den zu behandelnden Längsflächen der geregelten Mengen eintreten und in ihm innig ge- Schiene verlaufen, wie die Pfeile 212 andeuten,
mischt werden, worauf sie dem Mischgasrohr 136 Dem Brennerkopf wird Kühlmittel unter beträchtzugeführt werden. Das Rohr 136 ist in einen Bren- 20 lichem Druck zugeführt. In der Wasserkühlkammer nerblock 201 eingeschraubt, der von dem Wasser- 214 sind zwei Einlasse und nur ein Auslaß vorgeverteiler 137 getragen ist, und er führt die gemischten sehen, damit stets ein größerer Einlaßdruck als Aus-Gase in einen Durchgang 202 in dem Block 201. Ein laßdruck vorhanden ist, und eine Hohlraumbildung aus mehreren Abschnitten bestehendes Rohr 203 innerhalb der Kammer 214 verhindert wird,
erstreckt sich in den Durchgang202 und führt die 25 Wie aus Fig. 10 ersichtlich, sind beispielsweise gemischten Gase in einen Durchgang 204, der in acht Brenner 133 nebeneinander angeordnet, um die einem Tragteil 206 ausgebildet ist, der einen Teil des Erhitzungseinrichtung 131 zu bilden. Für den Fall, Brennerkopfes 134 bildet. Der Brennerkopf 134 be- daß es erwünscht ist, mehr als acht Brenner und steht aus einem im wesentlichen rechteckigen kasten- eine kleinere Anzahl von Abschreckungsvorrichtunartigen Rahmen, der an dem Tragteil 206 befestigt 30 gen zu benutzen, sind die Abschreckungsvorrichtunist (Fig. 14 und 15). Dieser kastenförmige Rahmen gen in identischer Weise ausgebildet. Die Abschrekweist zwei parallele Seitenwände und zwei parallele kungseinrichtungen werden in gleicher Weise mit Stirnwände auf, die an ihren oberen Enden mit dem Wasser gekühlt, und der Wasserverteiler 137 wird in Tragteil 206 verbunden sind, und an den unteren der gleichen Weise mit Wasser gespeist. Jedoch wird Enden der Seiten- und Stirnwände ist ein Bodenteil 35 an Stelle von Sauerstoff und Brenngas komprimierte 211 befestigt, so daß in Verbindung mit dem Tragteil Luft unter verhältnismäßig hohem Druck dem Ver-206 ein vollständig geschlossener Raum geschaffen teiler 139 der Abschreckungseinrichtung 132 zugeist, führt, so daß in Richtung der Pfeile 212 KühlluftFrom the foregoing it can be seen that the gases are expelled in directions that the right-fuel gas and the oxygen enter the mixer at an angle to the longitudinal surfaces to be treated of the regulated quantities and run intimately in it, as the arrows 212 indicate,
are mixed, whereupon they are fed to the mixed gas pipe 136. Coolant will be supplied to the burner head under a considerable amount. The pipe 136 is supplied at a high pressure. Screwed into the water cooling chamber nerblock 201, which is carried by the water 214 are two inlets and only one outlet pre-distributor 137, and it leads the mixed see, so that always a greater inlet pressure than out gases in a passage 202 in the block 201. A discharge pressure is present and the formation of cavities in multi-section pipe 203 within the chamber 214 is prevented,
extends into the passage 202 and leads the 25 As can be seen from FIG. In the event that burner head 134 forms. The burner head 134 desires to use more than eight burners and consists of a generally rectangular box- a smaller number of deterrent-like frames attached to the support member 206 are the deterrent (Figs. 14 and 15) ). This box-shaped frame is formed in an identical manner. The barrier has two parallel side walls and two parallel kungseinrichtung are in the same way with end walls, which are cooled at their upper ends with the water, and the water distributor 137 is connected in the support part 206, and fed with water at the lower ends in the same way. However, a bottom part 35 is attached to the ends of the side and end walls instead of oxygen and fuel gas compressed 211, so that in connection with the support part, air under relatively high pressure is created for the ver-206 a completely closed space divider 139 of the deterrent device 132, leads so that in the direction of arrows 212 cooling air

Der Bodenteil 211 hat eine besondere Konfigura- austritt.The bottom part 211 has a special configuration outlet.

tion, um insbesondere die Köpfe von Stahlschienen, 40 Der Erhitzungs- und Abschreckungsaufbau 33 die in der Zeichnung dargestellt sind, wärmezubehan- weist ferner gemäß Fig. 10 eine untere Erhitzungsdeln. Wie aus F i g. 12 ersichtlich, bildet der Boden- einrichtung 246 auf, die aus einer Mehrzahl von teil 211 eine relativ breite U-förmige Wölbung 212, Brennern 247 besteht. Die Brenner 247 sind in einem durch welche der Kopf der Schiene hindurchgehen Wasserverteiler 248 angeordnet, der mit den Wasserkann, so daß zwischen dem Bodenteil 211 und den 45 zufuhrrollen 122 und 123 in der gleichen Weise wie Längsflächen des wärmezubehandelnden Schienen- der Wasserverteiler 137 verbunden ist. Die Brenner kopfes ein vorbestimmter gleichmäßiger Zwischen- sind ferner mit einem Gasverteiler 249 verbunden, raum geschaffen wird, um die gewünschte Wärme- der mit den Rohren 124 und 125 in der gleichen behandlung gemäß nachfolgender Beschreibung zu Weise wie der Gasverteiler 139 verbunden ist. Schläuerhalten. 5° ehe 251 führen die Gase aus dem Gasverteiler 249 intion, in particular to the heads of steel rails, 40 The heating and quenching assembly 33 which are shown in the drawing, furthermore, according to FIG. 10, has a lower heating element. As shown in FIG. 12, the base device 246 comprises a plurality of part 211 a relatively wide U-shaped bulge 212, burners 247 consists. The burners 247 are in one through which the head of the rail pass water manifold 248 arranged, which can with the water, so that between the bottom part 211 and the 45 feed rollers 122 and 123 in the same way as Longitudinal surfaces of the rail to be heat treated - the water distributor 137 is connected. The burners head a predetermined uniform intermediate are also connected to a gas distributor 249, Space is created to heat the desired with tubes 124 and 125 in the same Treatment as described below on how gas manifold 139 is connected. Keeping up. 5 ° before 251 lead the gases from the gas distributor 249 in

Der von dem kastenförmigen Rahmen einge- Mischer 252, die den oben beschriebenen Mischern schlossene Raum (F i g. 12) ist durch eine Trenn- 141 identisch sind. Das Gas wird von den Mischern wand 216 in zwei Kammern 213 und 214 unterteilt. 141 durch ein Rohr 253 (Fig. 13) hindurch in einen Die Kammer 213 steht als Mischgaskammer mit dem Durchgang 254 geleitet, der in einem Tragteil 256 im Tragteil 206 vorgesehenen Durchgang 204 in 55 vorgesehen ist. Ein kastenartiges Gehäuse 257 mit Verbindung. Der Kammer 214 wird als Kühlwasser- vier Seitenwänden 258 ist an dem Tragteil 256 bekammer Wasser über zwei Rohre 217 zugeführt, die festigt, und es ist eine Brennerfläche 259 vorgesehen, in dem Tragteil 206 angebracht sind und die Trenn- die einen geschlossenen Raum begrenzt. Dieser Raum wand 216 durchdringen. Die beiden Rohre 217 sind ist durch eine Trennwand 264 in eine Gaskammer miteinander mittels eines Durchganges 219 und eines 60 261 und eine Wasserkammer 262 unterteilt. Die Rohres 222 mit einer im Brennerblock 201 vorge- Brennerflächenplatte ist mit einer großen Anzahl von sehenen Bohrung 223 verbunden. Diese steht mit im Abstand voneinander angeordneten Brennereiner in dem Wasserverteiler 137 vorgesehenen Öffnungen versehen. Brennerrohre 267, die die Was-Kammer 224 in Verbindung, die mittels eines serkammer 262 durchdringen, führen gemischte Gase Schlauches 226 mit dem Rohr 123 verbunden ist. 65 aus der Kammer 262 in die Brenneröffnungen. DerThe mixer 252 incorporated by the box-shaped frame, which the mixers described above closed space (F i g. 12) is by a partition 141 are identical. The gas is from the mixers wall 216 divided into two chambers 213 and 214. 141 through a pipe 253 (FIG. 13) into a The chamber 213 is routed as a mixed gas chamber with the passage 254, which is in a support part 256 The passage 204 provided in the supporting part 206 is provided in 55. A box-like housing 257 with Link. The chamber 214 is used as cooling water Water supplied via two pipes 217, which solidifies, and a burner surface 259 is provided, are mounted in the support part 206 and the partition delimits a closed space. This room penetrate wall 216. The two tubes 217 are through a partition wall 264 into a gas chamber divided with one another by means of a passage 219 and a 60 261 and a water chamber 262. the Tube 222 with a burner surface plate in front of the burner block 201 is with a large number of seen bore 223 connected. This stands with a distant burner unit provided in the water distributor 137 openings. Burner tubes 267 which form the what-chamber 224 in connection, which penetrate by means of a serkkammer 262, carry mixed gases Hose 226 is connected to tube 123. 65 from chamber 262 into the burner ports. Of the

Das Wasser wird aus der Kammer 214 durch ein Kammer 262 wird Kühlwasser durch ein EinlaßrohrThe water is drawn from chamber 214 through chamber 262, cooling water is through an inlet pipe

Rohr 228 abgesaugt, das mit einem Durchgang 229 268 zugeführt, und es ist ein Rohr 269 zum AbziehenSucked off pipe 228, which is fed with a passage 229 to 268, and there is a pipe 269 to be withdrawn

in Verbindung steht, der über eine senkrechte Boh- von Wasser aus der Wasserkammer 262 vorgesehen.is in connection, which is provided via a vertical drilling of water from the water chamber 262.

11 1211 12

Das Rohr 269 steht mit einem Reduzierstück 271 in wärmezubehandelnden Metallteils 31 in EingriffThe tube 269 is engaged with a reducer 271 in the metal part 31 to be heat treated

Verbindung, das mit einem äußeren Rohr oder treten kann.Connection that can connect or with an outer tube.

Wassermantel 272 verbunden ist, der mit dem Durch die Betätigungsvorrichtung 302 können Wasserverteiler 248 in der gleichen Weise verbunden zwischen den Druckrollen 291 und 316 entgegenist, in welcher das Rohr 233 mit dem Wasserverteiler 5 gesetzte Kräfte an den Metallteil 31 angelegt werden, 137 in Verbindung steht. wodurch in ihm ein Biegemoment und dadurch eineWater jacket 272 is connected to the through actuator 302 can Water manifold 248 is connected in the same way between pressure rollers 291 and 316 as opposed to in which the pipe 233 with the water distributor 5 applied forces to the metal part 31, 137 is in communication. whereby in it a bending moment and thereby a

Es sind beispielsweise drei Brenner 247 vorge- Längung der wärmezubehandelnden LängsflächeFor example, three burners 247 are pre-elongation of the longitudinal surface to be heat-treated

sehen (F i g. 10), um den wärmezubehandelnden hervorgerufen wird.see (Fig. 10) to cause the heat to be treated.

Metallteil Wärme zu dem nachstehend beschriebenen Für die Arme 308 sind obere Anschläge vorge-Metal part heat to that described below. Upper stops are provided for arms 308.

Zweck zuzuführen. io sehen, welche aus Kopfschrauben 317 bestehen, diePurpose to supply. io see which consist of cap screws 317 that

Um bestimmte Teile der Erhitzungs-Kühlungsein- in ein Querstück 318 eingeschraubt sind, das von anAround certain parts of the heating-cooling element are screwed into a cross-piece 318, which from on

richtung gegen die sehr intensive Wärme zu schützen, den I-Trägern 53 befestigten Teilen 319 getragenDirection to protect against the very intense heat, the I-beams 53 attached parts 319 worn

die von den Brennern 133 erzeugt wird, sind bei- wird. Für die Arme 308 sind ferner untere Anschlägegenerated by the burners 133 are both. For the arms 308 are also lower stops

spielsweise zwei Wärmeschutzschirme 276 vorgese- vorgesehen, die aus Pfosten 321 bestehen, welche aufFor example, two heat shields 276 provided, which consist of posts 321, which on

hen, die aus einem Metallrückteil 277 bestehen, der 15 den I-Trägern 53 angeordnet und mit einstellbarenhen, which consist of a metal back part 277, the 15 I-beams 53 arranged and adjustable

mit einer Schicht 278 aus Wärmeisoliermaterial, wie Kopfschrauben 322 versehen sind. Die Pfosten 321with a layer 278 of thermal insulation material, such as head screws 322. The posts 321

Asbest, abgedeckt ist, das an dem Metallteil 277 dienen, außer daß sie als Mittel zum Begrenzen derAsbestos, which serve on the metal part 277, except that they act as a means of limiting the

befestigt ist. Die unteren Teile der Wärmeschutz- Abwärtsbewegung der Arme 308 wirken, außerdemis attached. The lower portions of the heat shield downward movement of arms 308 work, too

schirme 276 ruhen auf den Brennerköpfen, wie dies als Mittel, um die Arme 308 an einem HerabfallenUmbrellas 276 rest on the torch heads, as this as a means to keep arms 308 from falling

insbesondere aus F i g. 7 und 9 ersichtlich ist, und 20 zu hindern, wenn sich zwischen den Rollen 291 undin particular from FIG. 7 and 9 can be seen, and to prevent 20 when between the rollers 291 and

sie sind an den das Gestell 121 bildenden Rohren 316 kein Stahlgegenstand befindet,there is no steel object on the tubes 316 forming the frame 121,

befestigt. Am Auslaßende des Erhitzungs- und Abschrek-attached. At the outlet end of the heating and quenching

Zusätzliche Wärmeschutzmittel sind in der Form kungsaufbaus 33 ist eine zusätzliche NiederhalterolleAdditional heat protection means are in the form of construction 33 is an additional hold-down roller

von schräg aufwärts verlaufenden, wassergekühlten 324 vorgesehen, die an der oberen Längsfläche desprovided by upward sloping, water-cooled 324, which are attached to the upper longitudinal surface of the

Schirmen_281 vorgesehen, die an dem Gestell 121 25 wärmezubehandelnden Stahlgegenstandes angreifenUmbrellas_281 are provided, which attack the frame 121 25 of the steel object to be heat-treated

befestigt und mit einem geeigneten Isoliermaterial, kann. Die Rolle 324 ist auf einer Welle 326 angeord-attached and with a suitable insulating material. The roller 324 is arranged on a shaft 326

wie Ziegeln 282, abgedeckt sind. Die Ziegel 282 net, die in Lagern 327 drehbar abgestützt ist, welchelike brick 282, are covered. The brick 282 net, which is rotatably supported in bearings 327, which

liegen gegenüber der oberen Erhitzungseinrichtung von aufrechtstehenden Teilen 328 getragen sind, dieopposed to the upper heater are supported by upstanding members 328 which

131, so daß die Flammen und die von ihnen erzeugte an den I-Trägern 127 befestigt sind. Zusätzliche131 so that the flames and that generated by them are attached to the I-beams 127. Additional

intensive Wärme nach oben und außen von dem 30 Rollen 324 als Teil des Abgabeförderaufbaus 34intense heat up and out of the roller 324 as part of the discharge conveyor assembly 34

Erhitzungs- und Abschreckungsaufbau 33 weg ab- sind in ähnlicher Weise angeordnet. Ferner bildenThe heating and quenching assemblies 33 are arranged in a similar manner. Further form

gelenkt werden. mehrere im Abstand voneinander liegende Tragrollenbe steered. several idler rollers at a distance from each other

Während der Zeit, während welcher der wärme- 341 einen Teil des Förderaufbaus 34, und diese RoI-zubehandelnde Metallteil durch den Erhitzungs- und len sind zwischen den I-Trägern 127 auf Wellen 342 Abschreckungsaufbau hindurchgeht, sind Mittel vor- 35 angeordnet, welche in an den I-Trägern 127 begesehen, die Kräfte zu erzeugen, um die wärme- festigten Lagern 343 drehbar abgestützt sind,
zubehandelnden Längsflächen des Metallteils zu Der Erhitzungs- und Abschreckungsaufbau 33 längen und zu gewährleisten, daß der Metallteil nach enthält ferner Rollen 346, die auf die wärmezubehanseiner Abkühlung gerade ist. Diese Mittel bestehen delnden Metallteile einen seitlichen Druck zu dem aus einer großen unteren Druckrolle291 (Fig. 10), 4° nachstehend beschriebenen Zweck ausüben. Die eine die mit der unteren Fläche des wärmezubehandeln- dieser Rollen 346 ist in einem Gehäuse 347 drehbar den Metallteils 31 oder, mit anderen Worten, mit angeordnet, das an dem einen Ende eines der I-Träeiner Fläche in Eingriff treten kann, die von der ger 127 mittels eines Bolzens 348 schwenkbar angewärmezubehandelnden Längsfläche entfernt oder bracht ist. Die andere der Rollen 346 ist in einem ihr gegenüberliegt. Die Druckrolle 291 ist auf einer 45 Gehäuse 349 drehbar angeordnet, das mittels eines Welle 292 angeordnet, die in an Tragarmen 294 Bolzens 351 an dem anderen Ende des I-Trägers 127 befestigten Lagern 293 drehbar abgestützt und zu- schwenkbar angebracht ist. Das Gehäuse 349 ist mit sammen mit der Druckrolle 291 über ein Kettenrad einem Hebel 352 versehen, dessen freies Ende mittels und eine Antriebskette 118 von dem Motor 106 ange- eines Zapfens 354 mit einer Gabel 353 schwenkbar trieben wird. Die einen Enden der Arme 294 sind an 5° verbunden ist. Die Gabel 353 ist mit einem Kolben den I-Trägern 127 mittels Bolzen 296 schwenkbar 356 einer mit Arbeitsmittel beaufschlagbaren Betägelagert. Die anderen Enden der Arme 294 sind an tigungsvorrichtung 357 mittels eines Zapfens 358 einem Querstück 298 befestigt. schwenkbar verbunden. Der Zylinder 359 der Betäti-During the time during which the heat 341 part of the conveying structure 34, and this metal part to be treated through the heating and oil is passed between the I-beams 127 on shafts 342 quenching structure, means are arranged in front, which in FIG observed on the I-beams 127 to generate the forces around the heat-resistant bearings 343 are rotatably supported,
The heating and quenching assembly 33 lengthens the length of the metal part to be treated and to ensure that the metal part after further includes rollers 346 which are straight to the heat treatment of its cooling. These means consist of the metal parts exerting lateral pressure for the purpose of a large lower pressure roller 291 (Fig. 10), 4 ° below. One of the rollers 346 to be heat-treated with the lower surface is arranged in a housing 347 rotatably with the metal part 31 or, in other words, with which can come into engagement at one end of one of the surfaces that are connected to the ger 127 is removed or brought in by means of a bolt 348 pivotably heated longitudinal surface. The other of the rollers 346 is in one opposite it. The pressure roller 291 is rotatably arranged on a housing 349 which is arranged by means of a shaft 292 which is rotatably supported and pivotably mounted in bearings 293 attached to support arms 294 bolts 351 at the other end of the I-beam 127. The housing 349 is provided with a lever 352 together with the pressure roller 291 via a chain wheel, the free end of which is pivotably driven by a pin 354 with a fork 353 by means of a drive chain 118 attached to the motor 106. One ends of the arms 294 are connected at 5 °. The fork 353 is pivotably mounted with a piston on the I-beams 127 by means of bolts 296 356 of a lever that can be acted upon by working medium. The other ends of the arms 294 are attached to a transverse piece 298 on the attachment device 357 by means of a pin 358. pivotally connected. The cylinder 359 of the actuator

An dem Querstück 298 ist eine Gabel 299 befestigt, gungsvorrichtung 357 ist an einer Plattform 360 an die mit einer Kolbenstange 301 einer großen, durch 55 dem benachbarten I-Träger 127 befestigt.
Arbeitsmittel beaufschlagbaren Betätigungsvorrich- Die beiden Rollengehäuse 347 und 349 sind mittung 302 gelenkig verbunden ist, deren Zylinder 303 einander durch einen Lenker 361 verbunden, so daß in einem geschlitzten Tragring 304 angeordnet ist, sie sich gemeinsam bewegen. Wenn die Betätigungsder mit gegenüberliegenden Schwenkzapfen 306 ver- vorrichtung 357 mit Arbeitsmittel beaufschlagt wird, sehen ist. Auf den Zapfen 306 sind zwei Verbin- ⁶° um an den Hebel 352 eine Kraft anzulegen, dann dungslenker 307 schwenkbar gelagert, die durch greifen die Rollen 346 an dem Metallteil 31 an und Zapfen 309 mit zwei Armen 308 gelenkig verbunden bewirken eine Biegekraft, um in ihn eine Krümmung sind. Die Arme 308 sind auf Schwenkzapfen 311 aufzuzwingen oder zu gewährleisten, daß alle Krümschwenkbar gelagert, die in an den I-Trägern 53 mungen aus dem Metallteil beseitigt werden, wie dies befestigten Platten 312 angebracht sind. In an den 65 nachstehend beschrieben wird (Fig. 11).
Armen 308 befestigten Lagern 314 ist eine Welle 313 Ein Streifen 363 verbindet die Enden der I-Träger drehbar gelagert, auf der eine Niederhalte-Druckrolle 127 miteinander und hindert sie daran, während des 316 angeordnet ist, die mit der oberen Fläche des Arbeitens der Betätigungsvorrichtung 357 ausein-A fork 299 is attached to the crosspiece 298, and the transmission device 357 is attached to a platform 360 with a piston rod 301 of a large, through 55 the adjacent I-beam 127.
The two roller housings 347 and 349 are hingedly connected to the center 302, the cylinders 303 of which are connected to one another by a link 361 so that they move together in a slotted support ring 304. When the actuation of the opposing pivot pin 306 device 357 is acted upon by working medium, can be seen. On the pin 306 two connections are ⁶ ° to apply a force to the lever 352, then the extension handlebars 307 are pivotably mounted, which engage the rollers 346 on the metal part 31 and pin 309 with two arms 308 articulated cause a bending force to there is a curve in it. The arms 308 are to be forced onto pivot pins 311 or to ensure that all of the pivotally curved bearings that are removed from the metal part in openings on the I-beams 53, as fixed plates 312 are attached. In at 65 will be described below (Fig. 11).
Arms 308 attached to bearings 314 is a shaft 313. A strip 363 connects the ends of the I-beam rotatably on which a hold-down pressure roller 127 is placed together and prevents them from being placed while the 316 is connected to the upper surface of the operating mechanism 357 off

13 1413 14

anderzugehen, die an die wärmezubehandelnden Metallteile werden in der Entladestation 35 von einerotherwise, the metal parts to be heat treated are in the unloading station 35 from a

seitlichen Kräfte anlegt. Hubvorrichtung 394 (F i g. 2) gehoben, die an einemapplies lateral forces. Lifting device 394 (F i g. 2) lifted on a

Um die seitliche Bewegung der Rolle 346 in bei- Gestell 397 angeordnet ist. Die wärmebehan-Around the lateral movement of the roller 346 in the frame 397 is arranged. The heat-treated

den Richtungen zu begrenzen, sind zwei im Abstand delten Metallteile werden dann auf das Ver-to limit the directions, two spaced-apart metal parts are then placed on the

voneinander liegenden Blöcke 366 auf einer Platte 5 sandgestell 36 abgegeben, das aus einer Mehrzahlfrom each other lying blocks 366 on a plate 5 sand rack 36 delivered, which consists of a plurality

367 angeordnet, welche an ihrem einen Ende an der von im Abstand voneinander und parallel zueinander367 arranged, which at one end at the of at a distance from one another and parallel to one another

Plattform 360 befestigt ist und an ihrem anderen angeordneten verstärkten Gestellteilen besteht.Platform 360 is attached and is made on its other arranged reinforced frame parts.

Ende von einer an dem Gestell 121 befestigten Seitlich des Erhitzungs-und Abschreckungsauf bausEnd of a side of the heating and quenching structure attached to the frame 121

Strebe 368 abgestützt ist. In jeden der Blöcke 366 sind zwei Laufstege 403 für das BedienungspersonalStrut 368 is supported. In each of the blocks 366 there are two catwalks 403 for the operating personnel

ist eine Kopfschraube 369 eingeschraubt, die mit ₁₀ vorgesehen. An den Laufstegen 403 sind Sicherheits-a cap screw 369 is screwed in, which is provided with ₁₀ . On the catwalks 403 there are safety

einer Verriegelungsmutter 371 versehen ist, so daß geländer 404 vorgesehen.a locking nut 371 is provided so that handrail 404 is provided.

die Schraube in einer vorbestimmten Stellung mit Die Arbeitsweise der Einrichtung zum Härten von Bezug auf den Hebel 352 festlegbar ist. Durch Ein- Stahlgegenständen nach dem Verfahren gemäß der stellen der Kopfschrauben 369 kann die maximale Erfindung wird nachstehend kurz beschrieben. Stahlseitliche Bewegung der Rollen 346 in beiden Rieh- 15 schienenabschnitte 31 von im wesentlichen üblicher tungen leicht geändert werden. Art, die Schienen, eine Basis 31 a, einen Steg 31 b The operation of the device for hardening with respect to the lever 352 can be fixed in a predetermined position. By inserting steel objects according to the method according to which the cap screws 369 can be made, the maximum invention is briefly described below. Steel lateral movement of the rollers 346 in both slide 15 rail sections 31 can be changed slightly from essentially conventional lines. Kind, the rails, a base 31 a, a web 31 b

Damit in dem Erhitzungs- und Abschreckungs- und einen Kopf 31 c aufweisen, werden von dem aufbau Metallteile, die getrennt durch ihn hindurch- Aufnahmegestell 29 abgenommen und nacheinander wandern, in Seiten- und Längsausrichtung verbleiben, an der Ladestation 30 auf den Zuführförderaufbau 32 sind zwei Rollen 373 vorgesehen, die an der oberen 20 so abgegeben, daß die Vorderkante jedes Schienen-Fläche oder der Basis 31a des wärmezubehandelnden abschnittes 31 mit der ersten angetriebenen Rolle 54 Metallteils 31 angreifen. Die Rollen 373 sind auf in Eingriff tritt und vorbewegt wird. Sobald der Bolzen 374 drehbar gelagert, welche in aufrecht- Schienenabschnitt 31 mit seiner hinteren Kante von stehenden Teilen 376 befestigt sind, die ihrerseits an der ersten angetriebenen Rolle 54 abgelaufen ist, den Armen 294 z. B. durch Bolzen 377 befestigt sind. 25 wird ein weiterer Schienenabschnitt auf den Zuführ-Wenn die Enden von zwei Metallteilen durch den förderaufbau 32 derart aufgebracht, daß seine Vor-Aufbau 33 hindurchgehen, gewährleisten die Rollen derkante an der angetriebenen ersten Rolle 54 an-373, daß diese Enden niedergehalten werden. greift.So that in the heating and quenching and have a head 31 c , metal parts are removed from the structure, which are removed separately through it- receiving frame 29 and migrate one after the other, remain in lateral and longitudinal alignment, are at the loading station 30 on the feed conveyor structure 32 two rollers 373 are provided which are delivered to the upper 20 so that the front edge of each rail surface or the base 31a of the portion 31 to be heat treated with the first driven roller 54 engages metal part 31. The rollers 373 are engaged and advanced on. As soon as the bolt 374 is rotatably mounted, which are fastened in upright rail section 31 with its rear edge of standing parts 376, which in turn has run off on the first driven roller 54, the arms 294 z. B. are fastened by bolts 377. 25 another section of rail is placed on the feeder-When the ends of two metal parts are applied through the conveyor structure 32 so that its sub-structures 33 pass through, the rollers of the edge on the driven first roller 54 at-373 ensure that these ends are held down. engages.

Die Niederhalterollen 324 und die Tragrollen 341 Die erste angetriebene Rolle 54 wird mit einer dienen dazu, die Metallteile aufzunehmen, nachdem 30 Drehzahl angetrieben, die größer als die Drehzahlen sie in dem Erhitzungs- und Abschreckungsaufbau der anderen angetriebenen Rollen 54 ist, so daß die wärmebehandelt worden sind. Aus nachstehend zu letzte Schiene die vorangehende Schiene rasch einerläuternden Gründen wird der Metallteil oder der holt und die vordere Fläche der letzten Schiene an Schienenabschnitt bei der Wärmebehandlung ge- der Hinterfläche der vorangehenden Schiene anliegt, krümmt, so daß das vordere Ende jedes Abschnittes 35 Die Schienenabschnitte stehen daher dauernd mitsich nach unten bewegt, wie dies in Fig. 2 ange- einander in Berührung, so daß praktisch eine durchdeutet ist. Aus diesem Grund sind die Rollen 341 an gehende Schiene vorhanden ist.
fortschreitend niedrigeren Stellen zwischen den Wie oben erwähnt, sind zusätzliche angetriebene I-Trägernl27 vorgesehen, um diese Krümmung des Rollen 54 vorgesehen, um die Schienen vorzubewe-Metallteils zu bewirken. Auf an den I-Trägernl27 40 gen, und jede Rolle wird mit einer etwas kleineren befestigten Bolzen sind leerlaufende Rollen drehbar Drehzahl angetrieben, so daß die Schienenabschnitte angeordnet, die auf gegenüberliegenden Seiten des kontinuierlich vorgeschoben werden. Die für den Weges der Metallteile liegen und sie seitlich führen, Antrieb verwendete Kupplung gestattet ein Rutschen, wenn sie sich längs des Förderaufbaus 34 vor- wenn das Drehen der Rolle 54 mehr als eine vorbewegen. 45 bestimmte Kraft erfordert. Dies gewährleistet, daßThe hold-down rollers 324 and support rollers 341. The first driven roller 54 is used to pick up the metal parts after being driven at speeds greater than the speeds they are in the heating and quenching assembly of the other driven rollers 54 so that the heat treated have been. For reasons that will be explained below to the last rail, the previous rail is quickly an illustrative reason, the metal part or the fetches and the front surface of the last rail on the rail section abuts the rear surface of the previous rail during the heat treatment, so that the front end of each section 35 the rail sections are therefore constantly moved downwards, as shown in FIG. 2, in contact with one another, so that one is practically interpreted. For this reason the rollers 341 are present on going rail.
progressively lower points between the As mentioned above, additional powered I-beams 277 are provided around this curvature of the roller 54 to effect the advance of the rails-metal part. Idle rollers are rotatably driven on the I-beams, and each roller is fastened with a slightly smaller bolt, so that the rail sections are arranged, which are continuously advanced on opposite sides of the. The coupling used to move the metal parts and guide them laterally allows them to slip when advancing along the conveyor structure 34 - when the rotation of the roller 54 advances more than one. 45 requires certain strength. This ensures that

Es sind zusätzliche Mittel zum Kühlen der Metall- das Verfahren kontinuierlich durchgeführt werdenThere are additional means of cooling the metal - the process can be carried out continuously

teile vorgesehen, wenn sie aus dem Erhitzungs- und kann.parts provided when they come out of the heating and can.

Abschreckungsaufbau heraustreten, und diese Mittel Ferner sind Seitenführungsrollen 74 und 76 vorgebestehen aus einer Mehrzahl von elektrisch angetrie- sehen, welche die Metallteile in seitlicher Richtung benen Gebläsen 381, die an einer Tragstange 382 50 auf dem vorbestimmten Weg führen, wobei die angeordnet sind, welche sich in Längsrichtung zwi- Rollen 74 als Seitenbezugsführung für die Schienen sehen den I-Trägernl27 erstreckt und an aufrecht- dienen. Die Rollen 76 drücken durch Betätigungsstehenden Teilen 328 mittels Tragarmen 383 abge- vorrichtungen 81 selbsttätig die Schienenabschnitte stützt ist. Die Gebläse 381 sind mit biegsamen Düsen gegen die Seitenführungsrollen 74, und obere Füh-386 versehen, um auf den erhitzten Metallteil Kühl- 55 rungsrollen 88 drücken durch die Betätigungsvorrichluftströme zu richten, die ihn weiter abkühlen. tungen 92 ebenfalls selbsttätig die SchienenabschnitteDeterrent structure step out, and these means Further, lateral guide rollers 74 and 76 are provided from a plurality of electrically driven, which the metal parts in the lateral direction benen blowers 381, which lead to a support rod 382 50 on the predetermined path, the are arranged, which are located in the longitudinal direction between rollers 74 as a side reference guide for the rails see the I-beam 27 extended and serve upright. The rollers 76 press by operating standstill Divide 328 the rail sections automatically by means of support arms 383 device 81 is based. The fans 381 are with flexible nozzles against the side guide rollers 74, and upper guide 386 provided to press on the heated metal part cooling rollers 88 through the actuator air currents to judge that further cool him down. lines 92 also automatically control the rail sections

Zusätzliche Kühlluft wird den Metallteilen in dem gegen die Rollen 54.Additional cooling air is applied to the metal parts in the area against the rollers 54.

Augenblick, in dem sie aus dem Erhitzungs- und Vor der Wärmebehandlung wird der Erhitzungs-The moment in which it is removed from the heating and before the heat treatment, the heating

Abschreckungsaufbau 33 heraustreten, mittels eines und Abschreckungsaufbau von der Schalttafel 37 ausDeterrent assembly 33 step out by means of a deterrent assembly from the control panel 37

Rohres 387 zugeführt, das mit dem Rohr 382 ver- 60 in Betrieb gesetzt, indem Brenngas und SauerstoffTube 387 supplied, which is connected to tube 382, 60 put into operation by adding fuel gas and oxygen

bunden ist. Das Rohr 382 ist über ein Rohr 388 mit den Brennern 133 der Erhitzungseinrichtung 131 zu-is bound. The tube 382 is connected to the burners 133 of the heating device 131 via a tube 388.

einer Druckluftquelle verbunden. geführt und die Brenner gezündet werden. Ungefährconnected to a compressed air source. and the burners are ignited. Approximately

Die Metallteile 31 werden, nachdem sie wärme- zum gleichen Zeitpunkt werden die Brenner 247 derThe metal parts 31 are after they are heated- at the same time the burners 247 of the

behandelt worden sind, von dem Abgabeförderauf- unteren Erhitzungseinrichtung 246 mit Brenngas undhave been treated, from the discharge conveyor upper heater 246 with fuel gas and

bau 34 kontinuierlich vorbewegt, bis sie an der Ent- 65 Sauerstoff gespeist und gezündet,Bau 34 is continuously moved forward until it is 65 oxygen fed and ignited at the

ladestation 35 ankommen. Dort ist im Fundament Vor dem Zünden der Brenner 133 und 247 wirdcharging station 35 arrive. There is in the foundation before the burner 133 and 247 is ignited

eine Vertiefung 391 vorgesehen, welche der Krüm- den Brennerköpfen Kühlwasser zugeführt. Das Kühl-a recess 391 is provided which supplies cooling water to the elbow to the burner heads. The cooling

mung in den Stahlgegenständen angepaßt ist. Die wasser kann über einen Rückkühler 39 zu denmung in the steel objects is adapted. The water can via a recooler 39 to the

15 1615 16

Brennern zurückkehren. Die Kühlrohre sind mit dem Schiene hervorgerufene Krümmung reduziert und flüssigen Sauerstoff enthaltenden Behälter 38 verbun- außerdem die Bildung von Restspannungen in der den, um den flüssigen Sauerstoff zu vergasen, bevor Schiene verhindert wird.Return burners. The cooling tubes are reduced with the curvature caused by the rail, and containers 38 containing liquid oxygen also adhere to the formation of residual stresses in the cylinder in order to gasify the liquid oxygen before the rail is prevented.

er den Brennern zugeführt wird. Der flüssige Sauer- Während der Schienenkopf durch die von derit is fed to the burners. The liquid sour while the rail head through that of the

stoff bewirkt, wenn er vergast wird, eine Kühlung 5 Erhitzungseinrichtung 131 gebildete Erhitzungszone des Wassers. Ein solches System ist sehr wirtschaft- hindurchgeht, werden die wärmezubehandelnden lieh, weil nur eine kleine Wassermenge erforderlich Längsflächen und Teile des Schienenkopfes auf eine ist. Dies ist wichtig, wenn die Anlage transportierbar Temperatur in oder über dem kritischen Bereich ist. erhitzt, um die Flächen oder Teile teilweise odermaterial caused when it is gasified, a cooling 5 heating means heating zone 131 formed of the water. Such a system is very economical, the heat treatable is borrowed because only a small amount of water is required longitudinal surfaces and parts of the rail head on one. This is important when the transportable system temperature is in or above the critical range. heated to the surfaces or parts partially or

Als Brenngas können unter einem beträchtlichen 10 vollständig in Austenit umzuwandeln.
Druck stehende billige Gase, wie Erdgas. Butan oder Nachdem die Längsflächen in der vorstehend be-As a fuel gas can be converted completely into austenite under a considerable 10.
Pressurized cheap gases such as natural gas. Butane or after the longitudinal surfaces have been

Propan, verwendet werden. Solche Gase erzeugen, schriebenen Weise erhitzt worden sind, wird die wenn sie mit Sauerstoff verbrannt werden, Tempera- Schiene vorbewegt, um die erhitzten Flächen in die türen in dem Bereich von etwa 2.482 bis 2.538° C. von der Abschreckungseinrichtung 132 gebildete Beispielsweise ist es möglich, die Anlage sehr erfolg- 15 Abschreckzone zu führen, in welcher sie durch die reich mit Brenngasdrücken in dem Bereich von Vielzahl kleiner Luftstrahlen, die über die erhitzten 0,35 bis 2,1 kg/cm² zu betreiben. Längsflächen gleichförmig verteilt sind, rasch abge-Propane, can be used. Such gases produce, as described, have been heated, the tempera-rail when they are burned with oxygen is advanced to the heated surfaces in the doors in the range of about 2,482 to 2,538 ° C. For example, it is formed by the deterrent device 132 possible to run the plant very successfully 15 quenching zone, in which it can operate through the rich with fuel gas pressures in the range of large number of small air jets that exceed the heated 0.35 to 2.1 kg / cm ^2. Longitudinal surfaces are evenly distributed, quickly

Die Brenner 133 sind nebeneinander längs des kühlt werden. Die erhitzten Flächen werden auf Weges der Schiene angeordnet. Bei der dargestellten einen Temperaturbereich, in dem sich Martensit Ausführungsform ist jeder der Brenner 133 mit 20 bildet, mit einer Geschwindigkeit abkühlt, die gleich hundertdreißig Öffnungen versehen, so daß jeder oder größer als die kritische Abkühlgeschwindigkeit Brenner hundertdreißig Flammenstrahlen erzeugt. des wärmebehandelten Stahles ist, um die gewünschte Mit den dargestellten acht Brennern können daher Härte zu erhalten.The burners 133 are side by side along the line to be cooled. The heated surfaces are arranged along the path of the rail. In the illustrated one temperature range in which the martensite embodiment is formed, each of the burners 133 with 20 cools at a rate equal to one hundred and thirty openings, so that each burner or greater than the critical cooling rate produces one hundred and thirty jets of flame. of the heat-treated steel is in order to obtain the desired hardness.

.1040 Flammenstrahlen erzeugt werden, welche eine Auf Grund der Ausbildung der Abschreckungsstark konzentrierte Wärme ergeben, die über die 25 vorrichtungen wird Luft nach unten über den Steg Längsfläche des zu erhitzenden Stahlgegenstandes und die Basis der Schiene geleitet, um diese Teile sehr gleichförmig verteilt ist. zu kühlen. Es tritt jedoch keine Härtung ein, weil.1040 Flame rays are generated, which due to the training of the deterrent Concentrated heat yielding over the 25 devices will air down over the web Longitudinal surface of the steel object to be heated and the base of the rail passed to these parts is very evenly distributed. to cool. However, hardening does not occur because

Wenn die Brenner angelassen werden, wird auch der Steg und die Basis nicht auf die kritische Tem-Luft unter einem Druck von 1,75 bis 10,5 kg/cm² den peratur erhitzt worden sind. Wenn die Schiene aus Vorrichtungen 133 zugeführt, welche die Abschrek- 30 der Erhitzungs- und Kühleinrichtung herausbewegt kungseinrichtung 132 bilden, so daß ein großes Luft- wird, wird sie durch die aus dem Rohr 387 austretenyolumen in Form einer Vielzahl von Strahlen den und von den Gebläsen 381 kommenden Luftaustritt, die gleichmäßig über einen verhältnismäßig strahlen noch weiter gekühlt.If the burners are left on, the land and base will not have been heated to the critical temp air under a pressure of 1.75 to 10.5 kg / cm ^2. When the rail is fed from devices 133 which form the chopping device 132 moved out of the heating and cooling device so that a large air volume is created, it is emitted from the tube 387 through the volume in the form of a multitude of jets Blower 381 coming air outlet, which radiate evenly over a relatively cooled even further.

großen Bereich verteilt sind, dessen größte Abmes- Während die Längsflächen noch heiß sind, wirdlarge area are distributed, the largest dimension of which while the longitudinal surfaces are still hot

sung sich in Längsrichtung der Schiene erstreckt. Die 35 an die Unterfläche der Stahlschiene von der unteren Gebläse 381 werden ebenfalls in Betrieb gesetzt, so Rolle 291 ein Druck angelegt, indem die Betätigungsdaß dem Rohr 382 Druckluft zugeführt wird, die vorrichtung 302 die Rolle 291 nach oben und die aus dem Rohr 387 austritt. Rolle 316 nach unten zieht. Der von der unterensolution extends in the longitudinal direction of the rail. The 35 on the undersurface of the steel rail from the lower fan 381 are also activated, so roller 291 is pressurized by the actuation that pressurized air is supplied to pipe 382 , device 302 moves roller 291 upwards and exits pipe 387 . Pulls roller 316 down. The one from the bottom

Nachdem der Erhitzungs- und Abschreckungs- Druckrolle 291 ausgeübte Druck reicht aus, um zu aufbau in Betrieb gesetzt worden ist, wird die Schiene 40 bewirken, daß der Schienenkopf 31 c um einen vor- 31 unter der Niederhalterolle 316 und über der bestimmten Betrag gestreckt wird, so daß die Schiene unmittelbar darunterliegenden Tragrolle 54 in die vollkommen gerade ist, wenn sie sich auf die Umintensive hochkonzentrierte Wärme vorbewegt, die gebungstemperatur abgekühlt hat.
in der Wölbung 212 vorhanden ist, welche der Wenn der Kopf einer Schiene auf eine wesentlichAfter the heating and quenching pressure roller 291 pressure applied is sufficient to is to build put into operation, the rail 40 will cause the rail head c 31 is stretched around a forward 31 under the hold-down roller 316 and the determined amount so that the rail immediately below the support roller 54 is in the perfectly straight when it moves forward to the Umintensive highly concentrated heat, the ambient temperature has cooled.
is present in the bulge 212 , which is the when the head of a rail on a substantially

Brenner 133 bildet und die der Formgebung des 45 höhere Temperatur als die anderen Teile der Schiene oberen Teiles des Schienenkopfes 31 c entspricht, erhitzt wird, tritt in der Schiene eine Krümmung auf. wobei ein gleichförmiger Zwischenraum zwischen Es wird angenommen, daß in der Zeit, in der sich dem Brenner und dem Schienenkopf vorhanden ist. diese Krümmung in der Schiene bildet, der erhitzteBurner 133 forms and which corresponds to the shape of the 45 higher temperature than the other parts of the rail, upper part of the rail head 31 c , is heated, a curvature occurs in the rail. with a uniform gap between it is believed to be in the time that the torch and the railhead are located. this curvature forms in the rail, the heated one

Die aus den Öffnungen in der Brennerfläche 211 Kopf des Schienenabschnittes auf Grund der hohen austretenden Flammen verlaufen rechtwinklig zu den 50 Kraft zusammengepreßt wird, die erforderlich ist, um Längsflächen des Schienenkopfes 31 c, auf welche die anderen kühlen Teile des Schienenabschnittes zu die Strahlen auftreffen. Die Strahlen werden gleich- verformen. Es wird vermutet, daß dies deswegen zuförmig über die Längsflächen der zu erhitzenden trifft, weil, wenn sich der Schienenabschnitt abkühlt, Schiene verteilt, so daß eine hochkonzentrierte nachdem er in dieser Weise gekrümmt worden ist, Flächenwärme erhalten wird, welche die zu härten- 55 eine entgegengesetzte Krümmung in der Schiene den Längsflächen während des Durchgangs durch auftritt und die Enden der Schienenabschnitte aufdie Erhitzungszone auf die kritische Temperatur wärts gebogen werden.The from the orifices in the burner surface 211 of the head of the rail section due to the high issuing flames perpendicular to the 50 power is compressed, which is required to longitudinal surfaces of the rail head 31c, to which the other cool portions of the rail portion are incident to the radiation. The rays are deformed equally. It is believed that this occurs randomly over the longitudinal surfaces of the one to be heated because, as the rail section cools, the rail is distributed so that a highly concentrated surface heat is obtained after it has been curved in this way, which heats the surface to be hardened an opposite curvature occurs in the rail's longitudinal surfaces during passage through and the ends of the rail sections are bent downward to the heating zone to the critical temperature.

erhitzt. Da die Brenner 133 den Kopf der Schiene In der Zeit, während welcher der Kopf desheated. Since the burner 133 closed the head of the rail at the time during which the head of the

umgeben, ist ein Wärmeübergang längs des Steges Schienenabschnittes noch sehr heiß ist, kann diese 31 b der Schiene nach unten in die Basis 31 α der 60 entgegengesetzte Krümmung dadurch vermieden Schiene vorhanden. Die Wärme wird dann nach werden, daß der Kopf des Schienenabschnittes, d. h. außen gegen die Ziegelauskleidung 282 und von die wärmebehandelten Längsflächen tatsächlich gedieser von dem Erhitzungs- und Abschreckungs- streckt werden, wodurch in dem Schienenabschnitt aufbau weg nach außen und oben gelenkt, so daß eine stärkere Krümmung erzeugt wird, als es nordie Brenner und andere Teile der Einrichtung durch 65 malerweise der Fall sein würde, wenn der Schienendie Hitze nicht beschädigt werden. Die Erwärmung abschnitt lediglich erhitzt wird, ohne daß an ihn ein des Steges und der Basis der Schiene ist günstig, weil Druck angelegt wird. Da das Strecken des Schienendadurch die während der Wärmebehandlung in der kopfes in der Zeit durchgeführt wird, in der er erhitztsurrounded, a heat transfer along the web rail section is still very hot, this 31 b of the rail down into the base 31 α of the 60 opposite curvature avoids rail available. The heat will then be so that the head of the rail section, ie outside against the brick lining 282 and from the heat-treated longitudinal surfaces this is actually stretched by the heating and quenching, thereby deflecting the structure in the rail section outwards and upwards so that a greater curvature is created than the torch and other parts of the device would by 65 times if the rails were not damaged by the heat. The heating section is only heated without one of the web and the base of the rail is favorable because pressure is applied to him. Because the stretching of the rail is carried out during the heat treatment in the head at the time it is heated

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ist, werden in dem Schienenabschnitt keine Rest- abschnittes über die untere Brenneranordnung hinspannungen hervorgerufen. Dies trifft auch deswegen weggegangen sind und der Schienenabschnitt mit der zu, weil, wie dies oben erläutert wurde, der Steg ersten oberen Rolle 324 in Eingriff getreten ist, wird und die Basis der Schiene ebenfalls in gewissem von der Rolle 291 ein Bodendruck angelegt, während Grad erhitzt werden. Nachdem die Schiene voll- 5 die untere Brenneranordnung abgeschaltet wird. Soständig abgekühlt ist, bewirkt die Zusammenziehung bald das hintere Ende des Schienenabschnittes außer des Stahles im Schienenkopf, daß die Schiene in Eingriff mit der Rolle 316 kommt, wird der Bodeneinen endgültigen, vollkommen geraden Zustand zu- druck von der Rolle 291 weggenommen und die rückgeführt wird. untere Brennereinrichtung 246 wieder eingeschaltet,is, no remaining sections will be stressed over the lower burner arrangement in the rail section evoked. This is also because you have gone away and the rail section with the because, as discussed above, the land first upper roller 324 is engaged and the base of the rail also applied some ground pressure while from the roller 291 Degrees are heated. After the rail is full, the lower burner assembly is switched off. Constantly is cooled, the contraction soon causes the rear end of the rail section except of the steel in the rail head that the rail engages roller 316, the bottom becomes one final, perfectly straight state taken away from the roller 291 and the is returned. lower burner device 246 switched on again,

Wie aus Fig. 10 ersichtlich ist, ist das Ausmaß ₁₀ um die letzten 50 bis 75cm der Basis des Schienender tatsächlichen Verformung der Schiene relativ abschnittes zu erhitzen. Diese Erhitzung der Enden klein. Jedoch muß eine verhältnismäßig hohe Kraft, des Schienenabschnittes gewährleistet, daß sie sich wie z. B. ein Druck von 40 bis 60 to von der unteren nicht nach oben biegen, wenn sich der Schienen-Druckrolle 291 angelegt werden, um die gewünschte abschnitt auf Umgebungstemperatur abkühlt. Auf Streckung des Kopfes der Schiene in der Zeit, wäh- i₅ diese Weise werden vollkommen gerade Schienenrend er heiß ist, zu bewirken. Dieser Druck wird an abschnitte erhalten.As can be seen from Figure 10, the extent ₁₀ is relatively portion to be heated around the last 50 to 75 cm of the base of the rail of the actual deformation of the rail. This heating the ends small. However, a relatively high force, the rail section must ensure that they are such. B. a pressure of 40 to 60 to from the lower do not bend upwards when the rail pressure roller 291 is applied to the desired section cools down to ambient temperature. On stretching the head of the splint at the time while- i ₅ this way, the splint will become perfectly straight to cause it to become hot. This pressure is obtained on sections.

die Basis der Schiene kontinuierlich und progressiv An den Stahlgegenstand können, während er sich angelegt, wenn die Schiene durch den Erhitzungs- in dem Erhitzungs- und Abschreckungsaufbau 33 und Abschreckungsaufbau hindurch vorbewegt wird. befindet, seitliche Drücke angelegt werden, wenn in Aus der dargestellten Anordnung ist ersichtlich, daß 30 den Stahlgegenständen eine seitliche Krümmung aufdie untere Druckrolle 291 zwischen den oberen RoI- tritt und es erwünscht ist, sie geradezurichten, oder len 316 und 324 angeordnet ist, so daß keine Gefahr wenn es erwünscht ist, in einer Stahlschiene eine für eine Beschädigung des Brenners oder der Ab- Krümmung zu erzeugen, beispielsweise wenn geboschreckungseinrichtung durch den nach oben gerich- gene Schienenabschnitte hergestellt werden. Dies teten Druck besteht. 25 wird durch die doppeltwirkende hydraulische Betäti- ^ Wie oben beschrieben, sind die Erhitzungseinrich- gungsvorrichtung 357 erreicht. Obwohl dieser Verjüng 131 und die Abschreckungseinrichtung 132 fahrensschritt bei der dargestellten Anlage während derart angeordnet, daß sie auf dem Schienenkopf der Zeit durchgeführt wird, während welcher der selbst in solcher Weise laufen, daß die Brennerköpfe Metallteil durch die Abschreckköpfe hindurchgeht, und die Abschreckköpfe dem Schienenkopf sehr dicht 30 kann das auch während des Erhitzungs- und Abfolgen und sich in einem vorbestimmten Abstand schreckungsvorganges erfolgen,
von ihm befinden, während die Schiene durch den Die Schienenabschnitte werden, nachdem sie Erhitzungs- und Abschreckungsaufbau 33 hindurch- wärmebehandelt und gekühlt worden sind, von dem wandert. Die Rollen 373 gewährleisten, daß, wenn Abgabeförderauf bau 34 an die Entlade- oder Vereine Verbindungsstelle zwischen zwei Schienen- 35 sandstation vorbewegt, wo sie aufgenommen und abschnitten durch den Erhitzungs- und Abschrek- auf das Entladegestell übergeführt werden, auf dem kungsaufbau hindurchgeht, die Schienenabschnitte in sie sich auf die Umgebungstemperatur abkühlen dem Aufbau noch in Ausrichtung miteinander ge- können. Die Krümmung verschwindet, sobald die halten werden. Schienenabschnitte auf die Umgebungstemperaturthe base of the rail can continuously and progressively engage the steel object as it is applied as the rail is advanced through the heating in the heating and quenching assembly 33 and quenching assembly. From the arrangement shown, it can be seen that the steel objects are subjected to a lateral curvature on the lower pressure roller 291 between the upper rollers and it is desired to straighten them, or len 316 and 324 are arranged so that there is no danger if it is desired to create a steel rail that could damage the burner or the curvature, for example when creating an upwardly directed rail section with a cheek device. There is pressure. 25 is reached by the double-acting hydraulic actuator. As described above, the heating device 357 is reached. Although this taper 131 and the quenching device 132 travel step in the illustrated system while being arranged so that it is carried out on the rail head during the time during which the run itself in such a way that the burner heads metal part passes through the quench heads, and the quench heads the rail head very close 30 this can also be done during the heating and sequencing and frightening process at a predetermined distance,
The rail sections after being heat treated and cooled through the heating and quenching assembly 33 will be moved by the rail. The rollers 373 ensure that when Abgabeeförderauf construction 34 to the unloading or clubs junction between two rail 35 sand station, where they are picked up and transferred to the unloading frame by the heating and Abschrek- sections, on the kung construction passes Rail sections in them can cool down to the ambient temperature while the structure is still in alignment with one another. The curvature disappears as soon as they hold. Rail sections to the ambient temperature

Von der unteren Druckrolle 291 wird ein Druck 40 abgekühlt sind. Es ist daher kein Geraderichten erst dann angelegt, wenn die Vorderkante des erforderlich. Die Schienen sind vollkommen gerade Schienenabschnittes mit der ersten oberen Rolle 324 und gebrauchsfertig. Es ist möglich, wiederholt gein Eingriff tritt. Dann wird durch Beaufschlagen der härtete Schienenabschnitte von 11,7m Länge herzu-Betätigungsvorrichtung 302 Druck angelegt. Sobald stellen, die von einer vollkommenen Geradheit um die hintere Kante eines Schienenabschnittes außer 45 nicht mehr als 3,2 mm abweichen.
Eingriff mit der oberen Rolle 316 kommt, wird der Die Stahlhärtungseinrichtung kann kontinuierlich Druck von der unteren Druckrolle 291 durch Beauf- arbeiten, ohne die obere Erhitzungseinrichtung 131 schlagen der Betätigungsvorrichtung 302 weggenom- und die Abschreckungseinrichtung 132 abzuschalten, men. Es ist daher ersichtlich, daß ein Bodendruck so daß eine große Gleichförmigkeit der Erhitzung nur angelegt wird, wenn der Schienenabschnitt so- 50 und Abschreckung der Metallteile erzielt wird,
wohl mit der Rolle 316 als auch mit der Rolle 324 Die Brenner können große Wärmemengen bei in Eingriff steht, die der unteren Druckrolle 291 am genügend niedrigen Temperaturen zuführen, so daß nächsten liegen. Um zu gewährleisten, daß die keine Beschädigung der Stahloberfläche auftritt und Schienen über die gesamte Länge gerade sind, nach- keine Änderung des Korngefüges des Stahles hervordem sie auf die Umgebungstemperatur abgekühlt 55 gerufen wird. Die von den Brennern zugeführte worden sind. Zumal kein Bodendruck angelegt wird, Wärme ist mit der Fähigkeit des Stahles, die Wärme wenn die äußersten Enden des Schienenabschnittes zu absorbieren, ausbalanciert, so daß die Stahlgegenwärmebehandelt werden, ist es erwünscht, dem vor- stände auf jede gewünschte Tiefe wärmebehandelt deren und hinteren Ende jedes Schienenabschnittes werden können, ohne daß eine Gefahr für die Oberetwas Bodenwärme zuzuführen, nachdem sie über 60 flächenbeschädigung des Stahles besteht. Die Eindie untere Druckrolle 291 hinweggegangen sind. dringtiefe der Wärme wird hauptsächlich durch die Anderenfalls könnte die untere Druckrolle möglicher- Geschwindigkeit der Bewegung der Stahlgegenstände weise die Basis des Schienenabschnittes verformen. durch den Erhitzungs- und AbschreckungsaufbauA pressure 40 from the lower pressure roller 291 is cooled. No straightening is therefore only applied when the leading edge of the is required. The rails are a perfectly straight rail section with the first top roller 324 and ready to use. It is possible to have repeated surgery. Then by applying the hardened rail sections 11.7 m in length to actuating device 302 pressure is applied. Once set that deviate from perfect straightness around the rear edge of a rail section other than 45 no more than 3.2 mm.
When the upper roller 316 comes into engagement, the steel hardening device can continuously pressure from the lower pressure roller 291 by applying the actuator 302 without hitting the upper heating device 131 and turning off the quenching device 132. It can therefore be seen that a ground pressure such that great uniformity of heating is only applied if the rail section is achieved in this way and the metal parts are quenched.
probably with the roller 316 as well as with the roller 324. The burners can large amounts of heat with is in engagement, which supply the lower pressure roller 291 at sufficiently low temperatures, so that next. In order to ensure that the steel surface is not damaged and that the rails are straight over their entire length, no change in the grain structure of the steel occurs by cooling it down to ambient temperature. Which have been supplied by the burners. Especially since no ground pressure is applied, heat is balanced with the ability of the steel to absorb the heat when the extreme ends of the rail section, so that the steel is counter heat treated, it is desirable to heat treat the board to any desired depth both their and their rear ends each rail section can be supplied without a risk to the upper ground heat after it has been more than 60 surface damage to the steel. The lower pressure roller 291 has gone off. Otherwise, the lower pressure roller could deform the base of the rail section more quickly. through the heating and quenching build-up

Daher wird dem ersten etwa 50 bis 75 cm langen hindurch geregelt. Daher ist es, um die Tiefe derTherefore, the first about 50 to 75 cm long is regulated through it. Hence it is to the depth of the

Stück des vorderen Endes jedes Schienenabschnittes 65 Härtezone der Stahlgegenstände zu erhöhen, lediglichPiece of the front end of each rail section 65 to increase the hardness zone of the steel objects, only

mittels der unteren Brenneranordnung 246 Wärme notwendig, die Geschwindigkeit der Bewegung derby means of the lower burner assembly 246 heat necessary, the speed of movement of the

zugeführt, was zur Ausdehnung der Basis beiträgt. Stahlgegenstände durch den Erhitzungs- und Ab-fed, which contributes to the expansion of the base. Steel objects through the heating and cooling

Sobald die ersten 50 bis 75 cm jedes Schienen- schreckungsaufbau hindurch herabzusetzen. Die ge-As soon as the first 50 to 75 cm, lower each rail deterrent structure through it. The GE-

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wünschte Härte kann auch leicht geändert werden, Geschwindigkeit der Bewegung der Stahlschiene indem die Menge der von der Abschreckungseinrich- durch den Erhitzungs- und Abschreckungsaufbau tung 132 zugeführten Luft geändert wird. Wenn es hindurch zu vermindern oder zu erhöhen. Beispielserwünscht ist, die Härte zu erhöhen, wird die über weise wurde die Schiene gemäß Fig. 14A mit einer die erhitzte Fläche des Stahlgegenstandes geführte 5 Geschwindigkeit von etwa 55,8 cm/Min, vorbewegt, Luftmenge vergrößret und umgekehrt. Dies kann während die Schiene gemäß Fig. 14B mit einer leicht dadurch erreicht werden, daß lediglich der Geschwindigkeit von etwa 50,8 cm/Min, vorbewegt Luftdruck erhöht wird oder vermindert wird. wurde. Jedoch war bei der Herstellung der gehärte-Desired hardness can also be easily changed by changing the speed of movement of the steel rail by changing the amount of air supplied from the quenching device through the heating and quenching assembly 132. When it goes through it decrease or increase. For example, if you want to increase the hardness, the rail according to FIG. 14A is moved forward at a speed of about 55.8 cm / min that guides the heated surface of the steel object, the amount of air is increased and vice versa. This can easily be accomplished while advancing the rail of FIG. 14B by merely increasing or decreasing air pressure at the speed of about 50.8 cm / min. became. However, during the manufacture of the hardened

So werden gehärtete Stahlgegenstände von erheb- ten Schiene gemäß Fig. 14A und 14B die Geschwinlich verbesserter Qualität im Vergleich zu denjenigen io digkeit der Bewegung durch den Erhitzungs- und erhalten, die mit üblichen Einrichtungen und Ver- Abschreckungsaufbau hindurch durch den Umstand fahren erzielbar sind. - begrenzt, daß es nur möglich war, Erdgas unterHardened steel objects thus speed up from the raised rail as shown in FIGS. 14A and 14B improved quality compared to those io dity of movement due to the heating and get that with usual facilities and deterrent setup through the circumstance drive are achievable. - limited that it was only possible to take natural gas

In Fig. 14A und 14B sind als Beispiel Quer- einem Druck von 0,35kg/cm² in den Brennern zu schnitte von Schienen wiedergegeben, die nach dem verwenden. Durch Erhöhen des Erdgasdruckes kann Verfahren gemäß der Erfindung auf einer Einrich- 15 die Geschwindigkeit der Bewegung der Schiene durch tung gemäß der Erfindung gehärtet worden sind. In den Erhitzungs- und Abschreckungsaufbau hindurch Fig. 14A ist bei 411 eine gehärtete Zone von etwa beträchtlich erhöht werden. Nichtsdestoweniger war 9,53 mm Tiefe angedeutet, die den Kopf der Schiene es durch Verwendung von unter einem Druck von einhüllt. Die gehärtete Zone 411 erstreckt sich über 35 kg/cm² Erdgas möglich, sehr zufriedenstellende die Oberseite des Schienenkopfes und längs seiner 20 Ergebnisse zu erzielen.14A and 14B are shown as an example transverse pressure of 0.35 kg / cm ² in the burners to sections of rails that are used after. By increasing the natural gas pressure, the method according to the invention can be hardened on a device, the speed of movement of the rail through the device according to the invention. In the heating and quenching assembly through Figure 14A, at 411, a hardened zone has been increased substantially by approximately. Nonetheless, a depth of 9.53 mm was indicated, which envelops the head of the splint by using it under a pressure of. The hardened zone 411 extends over 35 kg / cm ^{2 of} natural gas possible, very satisfactory to achieve the top of the rail head and along its 20 results.

Seitenränder nach unten, um auf dem Schienenkopf Fig. 15A und 15B zeigen MakrophotographienSide margins down to on the rail head Figures 15A and 15B show macro photographs

eine gehärtete Kappe zu schaffen, wobei die Härte- eines Längsschnittes bzw. eines Querschnittes einer grade in Rockwell-C-Werten und in Brinell-Werten flammengehärteten Schiene, die ebenfalls mit der in der Mitte der gehärteten Zone und an der einen Einrichtung gemäß der Erfindung nach dem VerEcke engetragen sind. Wie ersichtlich ist, hat die 25 fahren gemäß der Erfindung hergestellt wurde, wobei gehärtete^Zone 411 eine beträchtliche Tiefe, die ver- die Härtegrade wieder in Rockwell-C-Werten und hindert, daß die auf dem Schienenkopf gebildete ge- Brinell-Werten eingetragen sind. Zur Herstellung der härtete Kappe abgewalzt wird oder abblättert. Die Makrophotographien wurde als Ätzmittel 8prozen-Härte in der gehärteten Zone vermindert sich sehr tiges Nital benutzt. Aus Fig. 15B ist ersichtlich, daß allmählich von der Außenfläche aus, und danach ist 30 das Härtemuster sehr gleichförmig ist, und daß ein ein allmählicher Übergang der Härte auf das ur- allmählicher Übergang in die normale Härte der sprüngliche Gefüge des Schienenkopfes vorhanden, Schiene vorhanden ist, was wieder anzeigt, daß die so daß im Effekt eine Übergangszone 412 von Schiene über ihre ganze Länge spannungsfrei ist.
beträchtlicher Tiefe geschaffen ist. Diese tiefe Aus Fig. 15A und 15B ist ferner ersichtlich, daßto create a hardened cap, the hardness of a longitudinal section or a cross section of a straight in Rockwell C-values and in Brinell-values flame-hardened rail, which is also with the in the middle of the hardened zone and on the one device according to the invention after which VerEcke are carried out. As can be seen, the 25 drive has been made in accordance with the invention, with hardened zone 411 having a considerable depth which converts the hardness levels back into Rockwell C values and prevents the Brinell values formed on the rail head from entering are. To produce the hardened cap, it is rolled or peeled off. The macrophotographs were used as the etchant 8 percent hardness in the hardened zone decreases very term nital. From Fig. 15B it can be seen that gradually from the outer surface, and thereafter, the hardness pattern is very uniform, and that there is a gradual transition in hardness to the originally gradual transition to normal hardness of the initial structure of the rail head, rail is present, which again indicates that the so that in effect a transition zone 412 of the rail is stress-free over its entire length.
considerable depth is created. It can also be seen from FIGS. 15A and 15B that

Übergangszone 412 erhöht den Widerstand gegen 35 in der gehärteten Zone eine beträchtliche Verfeine-Abblättern und trägt dazu bei, irgendwelche Rest- rung des Korngefüges eingetreten ist. Außerdem ist spannungen in der Schiene zu beseitigen, nachdem das Korngefüge in der gehärteten Zone vollständig sie gehärtet worden ist. oder überwiegend martensitisch.Transition zone 412 increases the resistance to considerable fine flaking in the hardened zone and helps to ensure that any residue of the grain structure has occurred. In addition, stresses in the rail must be removed after the grain structure in the hardened zone has been completely hardened. or predominantly martensitic.

Beim Härten von Schienen ist es allgemein er- Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung herwünscht, die Oberflächenhärte des Schienenkopfes 40 gestellte Schienen sind schweren Prüfungen mittels um etwa 100 Punkte der Brinell-Skala über die Falltesten, Rollasttesten bezüglich des Abblätterns, ursprüngliche normale Härte der Schiene zu erhöhen. langsamen Biegetesten und Testen unterworfen wor-Wie aus Fig. 14A ersichtlich ist, ist dies leicht er- den, bei denen die Schienenabschnitte vor und nach reicht worden. Es sei bemerkt, daß die Ecken der dem Härten zusammengeschweißt worden sind. Bei gehärteten Zone etwas härter als die Mitte der ge- 45 allen diesen Testen erwies sich die gehärtete Schiene härteten Zone sind, weil die Ecken rascher erhitzt als zufriedenstellend. Insbesondere zeigten die FaIl- und rascher abgeschreckt worden sind. Dies ist ein teste, daß keine Restspannungen in der Schiene vorerwünschtes Merkmal, soweit es Schienen betrifft, handen waren, nachdem sie wärmebehandelt worden weil die Ecken gewöhnlich eine stärkere Abnutzung war.
als die anderen Teile des Schienenkopfes erfahren. 50 Aus dem vorstehenden geht hervor, daß durch dieWhen hardening rails, it is generally desirable that the surface hardness of the rail head 40 rails are severe tests by means of about 100 points on the Brinell scale over the drop tests, rolling load tests for peeling, original normal hardness of the rail to increase. Subjected to slow flex tests and testing, as can be seen from Figure 14A, this is easily earthed where the rail sections have been reached before and after. It should be noted that the corners of the hardening have been welded together. If the hardened zone is slightly harder than the middle of the whole of these tests, the hardened rail hardened zone was found to be satisfactory because the corners heated faster. In particular, those showed fall and were quenched more quickly. This is a test that there were no residual stresses in the rail, a desirable feature as far as rails were concerned, after they had been heat treated because the corners were usually more exposed to wear.
than the other parts of the rail head. 50 It follows from the foregoing that the

Gemäß Fig. 14B hat die gehärtete Zone411 Erfindung ein neuer und verbesserter gehärteter eine Tiefe von etwa 12,7 mm (V2"), und sie erstreckt Metallteil und ein Verfahren und eine Einrichtung sich wieder über die Oberseite des Schienenkopfes zu seiner Herstellung geschaffen worden sind. Ob- und an den Seiten nach unten. Es ist ebenfalls eine wohl die Einrichtung als auf dem Erdboden angeziemlich tiefe Übergangszone 412 gebildet. 55 ordnet dargestellt ist, kann sie auch auf einem oderReferring to Figure 14B, the hardened zone 411 invention, a new and improved hardened one, has a depth of approximately 12.7 mm (V2 ") and extends metal part and method and apparatus back over the top of the rail head for its manufacture Ob- and on the sides downwards. There is also a transition zone 412, which is probably formed as a fairly deep on the ground, it can also be on an or

Aus Fig. 14A und 14B ist allgemein ersichtlich, mehreren Schienenfahrzeugen oder anderen geeignedaß in der gehärteten Zone des Schienenkopfes par- ten Fahrzeugen angeordnet und auf ihnen betrieben allel zu einer Außenfläche verlaufende Ebenen von werden. Auf diese Weise eignet sich die Anlage insim wesentlichen gleicher Form und gleicher Härte besondere zum Verlegen von stumpfgeschweißten, gebildet sind. In anderen Worten ausgedrückt, ist ^6o durchgehenden Schienen, indem die Schieneneine sehr geringe Änderung der Härte in der gehär- abschnitte entweder vor oder nach dem Stumpfteten Zone in gleichen Tiefen von der Außenfläche schweißen gehärtet werden.14A and 14B generally show that several rail vehicles or other suitable vehicles are arranged in the hardened zone of the rail head and operated on all planes extending to an outer surface. In this way, the system is essentially the same shape and the same hardness, especially for laying butt-welded joints. In other words, ^{60 is} continuous rails in that the rails are hardened with a very small change in hardness in the hardened sections either before or after the butt welded zone at equal depths from the outer surface.

des Schienenkopfes vorhanden. Dies ist ebenfalls Obwohl die Einrichtung so beschrieben wurde, daßof the rail head available. This is also although the device has been described as

erwünscht, weil es dazu beiträgt, eine gleichmäßige den Enden der Schienenabschnitte Bodenwärme Abnutzung der Oberfläche des Schienenkopfes zu ⁶5 zugeführt wird, kann gewünschtenfalls eine Mehrzahl gewährleisten. von zusätzlichen Niederhalterollen an den Armendesirable because it helps to uniform the ends of the rail sections soil heat surface wear is supplied to ⁶ of the rail head 5, if desired, may ensure a plurality. of additional hold-down rollers on the arms

Um die Tiefe der gehärteten Zone zu verkleinern 294 in der gleichen Weise wie die Rollen 273 an der oder zu vergrößern, ist es lediglich notwendig, die anderen Seite der unteren Druckrolle 291 angebrachtIn order to reduce the depth of the hardened zone 294 in the same way as the rollers 273 on or to increase, it is only necessary to attach the other side of the lower pressure roller 291

werden. Die Rollen 273 und die zusätzlichen Rollen sind längs eines gebogenen Weges angeordnet, der ungefähr der Krümmung entspricht, die in die der Behandlung unterliegenden Schienenabschnitte eingeführt wird. Dadurch werden die Enden der Schienen daran gehindert, von den unteren Druckrollenwill. The rollers 273 and the additional rollers are arranged along an arcuate path approximately corresponding to the curvature introduced into the rail sections undergoing treatment. This prevents the ends of the rails from catching on the lower pressure rollers

316 und 324 nach oben verformt zu werden. Bei der Anwendung einer solchen Anordnung kann die Zuführung von Bodenwärme vermieden werden. 316 and 324 to be deformed upwards. When using such an arrangement, the supply of ground heat can be avoided.

Das Verfahren ist besonders wirtschaftlich, weil es die Verwendung billiger Brenngase gestattet und weil es kontinuierlich arbeitet.The process is particularly economical because it allows the use of cheap fuel gases and because it works continuously.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

1 2 in their work causes the lower roller to claim: (291) and the upper roller (316) in conjunction with a further preceding upper roller

1. A method for hardening a pressure in the opposite direction to a longitudinal (324) exerted on the surface of an elongated metal part, in particular a metal part.

one of a steel rail, neighboring localized
Zone in which the localized zone of the metal part progresses to a hardening temperature

heated and then quenched progressively

is, characterized in that io

a plurality of straight elongated ones

Metal parts in a sequence of operations

the progressive heating and quenching The invention relates to a method and

the localized zone is progressively subjected to a plant for hardening a longitudinal surface of a

is and that on each metal part, its locally 15 elongated metal part, in particular a steel

ized zone is at the hardening temperature, rail, adjacent localized zone in which

advancing in its longitudinal direction at a distance from the localized zone of the metal part

mutually lying places a force progressively heated to a hardening temperature and thereafter

applied to its heated localized zone is progressively quenched.

length by a predetermined amount. 20 In a method of the above-described

2. The method according to claim 1, characterized in that it is only a quenching process indicates that the application of the force one after the heating of the metal part, being oblique Elongation of the heated localized zone around slot nozzles directed at the metal part causes such an amount that the metal part rests against and with the metal part to be hardened is straight again after cooling down. 25 the guides are articulated in such a way that

3. The method according to claim 1 or 2, that the distortions occurring during hardening of the characterized in that the force on the metal part always follows the surface to be hardened Rinse the metal part at right angles to the heated localizing agent with the detergent. That should th zone is created. Metal part must not be clamped (Austrian

4. Plant for carrying out the method 30 patent specification 159 788).

It is also known to pre-form or bend steel rails to means for progressive heating of the shapes before they are hardened in order to compensate for the localized zone of each metal part to a hardening or shrinkage that occurs after the hardening temperature and a device for heating a side, such. B. the head of the progressive quenching of the heated zone, 35 rail sections, during the cooling takes place, characterized by a device (54, 61. A previous bending of the rails is one to 73), which the straight elongated meters expensive and time-consuming process, since it requires a series of costly parts (31) and also considerably limited by the heating means (131) and the speed at which the rails heat-quenching means (132) can be progressively treated 40 therethrough, and one means (291 to 324), Even with such a prior bending, it has also been difficult to obtain rails at spaced apart locations which, after heat treatment, apply a force of adjustable enough straightness and magnitude progressively to each heated metal part as a result, without the need for additional straightening zth localized zone by a predetermined 45 which elongates undesirable amount in the rail sections. Creates tension. Furthermore, in

5. An installation according to claim 4, characterized in that the conventional hardened rails have a significant characteristic that the means for progressive difficulty due to peeling, tearing and the like result in advancing the succession of straight lines (US Pat. No. 3,124,492).
Metal parts a plurality of through a 5 ° The invention is based on the object of avoiding the drive device (61 to 73) rotated rollers above mentioned disadvantages, ie (54), some of which at a more economical and without a significant pretreatment speed as advance or a message of the metal part in the conveying direction, this approaching rollers are rotated in order to ensure that it is tensioned over its entire length, that the successive metal parts 55 are free and do not tend to peel off.

End to end butting forward The solution to this task is to wander, drive of the type described above, that thereby

6. Plant according to claim 4 or 5, characterized in that a plurality of straight lines characterized in that the means for applying elongate metal parts in succession to a force on each heated metal part for the 60 processes of progressive heating and cutting its heated localized zone an extension of the localized zone is thrown progressively below the bottom of the metal part and that upper roller (316) attacking each metal part, whose lower roller (291) and a metal part at the top of the localized zone is at hardening temperature, attacking its longitudinal direction at a distance from one another, the points lying with one another and with the support frame 65 a force is progressively applied (53) by a steering system (294, 307, 308) around its heated localized zone around one, which in turn agreed with one Amount to lengthen.
Actuating device (302) is coupled, which in such a continuous heat