DE1452864A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Austauschkoerpern fuer Waermeaustauscher,insbesondere fuer Kuehler - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Austauschkoerpern fuer Waermeaustauscher,insbesondere fuer KuehlerInfo
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Description
- Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von-Austauschkfrpern für Wärmeaustauscher, insbesondere für Kühler. Bisher wurden Wärmeaustauscher, insbesondere Kühler, in mehreren aufeinander folgenden Arbditsgängen durch lften hergestellt. Biese Arbetsg'änge beginnen mit der Ver1ötung mehrerer Rohre mit einem Satz Nippen, worauf das erhaltene Austauschteil mit einem unteren und einem oberen Sar-mler zusammengebaut wird, wobei die Rohrenden in entsprechende Stahlstücke in den Sammlern eingeführt werden. Anschliessend werden diese Sammler, insbesondere mittels Tauchlbtung, angelätet und dann abgekühlt.
- Dieses Fertigungsverfahren bedingt nach jedem Arbeitsgang Handhabungen und die Ubergabe zwischen aufeinander folgenden IYaschinendies führt zu verhgltnisinassig langen Arbeitszeiten und damit zu hohen Gestehungskosten der bergestellten . Merkstücke
- Die Erfindung beseitigt diese Nachteile durch Schaffung eines neuen Herstellungsverfahrens -für ,4:9'rme-.äustauscher, welches die gleichzeitige Verlötung der bohre,
- der Hippen und der Sammler, zu Austauschkfrpern von -.ühlern oder anderen Austauschern, gestattet.
- Das erfindungsjemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man zunächst einen unteren Sammler und einen oberen Sammler auf mindestens einer seiner Seiten mit einer Schicht schmelzbaren Materials überzieht und auf die vorher verzinnten und parallel gerichteten Rohre derunteren baminler die Tippen und den oberen Sammler aufschiebt, wobei die Sammler mit im Sinne der Einschiebung gerichteten angepassten halestücken zur- Aufnahme der Rohre versehen sind, worauf
- die Rohrenden in den halastücken auf-ewertet werden und der derart zusagnmengebaute Austau'schkörpemr/`eiriem Flussmittel gebeizt wird, die Flussmittelspuren teilweise entfernt und
- die untere.Iiälfte des senkrecht aufgestellten Austauschkfrpers derart erhitzt wird, dass sich ein stärkerer r;l9rmeaustausch mit dem unteren Sammler als mit den Rippen ergibt, deren Wärmeleitfähigkeit verschieden ist, um ein gleichmässiges Ansteigen der Temperatur bis zum Schmelzpunkt des schmelzbaren Materials zu erzielen, wodurch Rohre, Rippen und der untere Sammler miteinander zu einem ganzen verbunden werden, das anschliessend abgekvh1t wird, worauf man den. Austauschkörper um 18®® kippt, um den oberen Sammler an die Stelle
- des unteren Sammlers zu bringen, wobei die Rohre wieder senkrecht stehen, um die noch nicht gelötete andere Hälfte des Austauschkörpers in der gleichen Weise hic die erste hälfte au gierig lea: und ..at@shlier@en abz,,akLLlen.
- 4@ei tcr e Einzelheiten der Er fiadtuig ergehen sieh aus der foi@;endell Beschreibung der Zcichnunö.
- In der . Uichnung sind verschiedene AusfUhxungsLeispiele `er Vo-richtung zur DurulifLUir:zng des erfindungegemässen 'per-
- f ahren s ciure geilt.
- Die Fi-. 1 steilt zum Teil in Perspektive# zum Teil im Schnitt, eine der karakteristischen Phastrn des Verfahrens gemäss der Erfindung dar.
- Die Zig. 2 zeigt im-Grurn'driss, schematisch, eine Anordnung der Anlage für die VerwirkUchung des Verfahrens &emä ss der Erfindung.
- Die Figuren 3 und 4 zeigen schematisch weitere @@us fü@.ra@@@foraen.
- Im Laufe des ie-fväre.,is 1.;emüos der. yrfir.dung wird vier kus.tatzshklSrper durc- Zusammenbau der einzelnen Bestandteile her&estellt, d.h. dur,Jh Zueammbau der Rohre, der. 1tipl-e!: oder a::äe@er 1ustauschelemente sowie der Sammler, @@ora@.f das üxa..nze chemisch gebeizt wird. Ein weiterer erbei tssc;l:ritt bcsteht ir_ einer allmählichen Ervigrmung einer der Hälften des zusamuengesetzten Austauschkörpers bis zu einer lemperUtur, bei der das Lötmetall zum Schmelzeiwodurch die verlüturig der Teile @,ewährleistet ist: Auf diesen Arbeiteschritt folgt eine kontrollierte und begrenzte Abkühlung
- sowie -die imdrehung, um genau wie bei der ersten i-',älfte die zweite Hälfte des Austauschkörpers zu erwärmen und zu verlö ten, worauf das fertige Gesamts tück ebbeküillt wird.
- Bekanntlich hat ein Wärmeau: tauscher eine be trächtlic=:e iuizahl Rippen, die auf die Hohre oder auf zwischen den Ho:.e_ angeordnete Zwischenstucke aufgeschoben vierden; die Rohrenden sind in einen oberen und eine; unteren Sammler
- so dass ein Verbleib auf den Rippen oder Rohre, die in zueinander senkrecht stehenden Ebenen liegen, vermieden wird. Nachdem man den zu behandelten i).örper wieder in eine
- senkrechte ßtellun@; gebrecht hat, wird er abgeblasen, um das
- .im Ällgemeinen nicht vollständige Abtropfen zu @vervollständi,;en. Der immer noch in sekrechter Stellung befindliche Körper wird anschliessend n einen Värmeofen gebracht, in dem die Verlftung seiner unteren Hälfte vorbereitet wird, kau erwärmt die untere Hälfte derart, dass der liärmeaustausch
- mit dem Sammler intensiver vor sich geht als derjenige mit den Rippen, deren @iärmeleitfähgkeit schwächer ist.
- Zu diesem Zweck kann man zwei 1'1ä rmezonen oder Vorwämekaanmern mit verschiedenen tbhetiabriealin-en versehen, in welche der AuetauschkUrper nacheinander ein,gefia°hrt wird" damit in der ersten Zone vornehmlich eine Temperaturerhöhung des Jammlers erreicht, und in der zweiten Zone, unter weiterer Temperaturerh6,ung die :rwärmung auch der Rippen und .Rohre sichergestellt wird.
- n Auch eine einzige Vcrväzone vorsehen' welche entweder in zwei Aeiseluftstr#ms von verschiedener Temperatur aufgete" ist" oder einen einzigen lieisoluft$tram
- enthält. Dies lässt sieh in einfacher Weine durch eine entsprechende ,a.nordnung der Brenner erreichen
- ferner ist eine weitere Vorwärmzone vorgesehen, die eine gleichmässige Temperaturateigerung des anzen Austausch-Z>
- üchliesslich wird die noch nicht verlötete Hälfte des hustauschkörpers in der oben beschriebenen 'leise vorgewärmt.
- In derselben Weise wie vorher, wird das Fertigteil nach Verlassen des Lötbereichs und ein ein eventuelles Abblasen der iinl'Clufe in der hierfür vorgesehenen Einrichtung, mehr
- oder wenker beschleunigt abgekühlt, um die Lagerung und die letzten ilontage- oder hontrolla rbeiten oder die Druckprüfung,-zu ermöglichen.
- Die i'it;. #: stellt die is.nlage für die Durchführung des im Vozstenenden be2chriebenen Verfahrens dar:
- Gem-'ss diesem Beispiel, besteht die isnlage aus dem ransporteur 1, der die Bahn und die ilichtung der r'örderung
- des j@ustauschkörpers bestimmt, der durch die beiden nacheinander folgenden Ofen 2 und 4a hindurch bewegt wird, von welchen
- jeder eine Vorwärmzone 3 bzw. 3.2 und eine Lötzone 4 bzw. 4a aufweist.
- Wie sich aus Vorstehendem ergibt g kann jede Vorwärmzone eine zweite Kammer 5 oder 5a umfassen, die dazu dient, die unterschiedlichen Wärmeleitfähigkeiten der rippen und Sammler auszugleichen.
- Die nhlage- -ist in der FiG. 2 in Form eines in gerader Linie angeordneten 2örderbandes dargestellt, es versteht sich jedoch, dass auch andere luiordnungen in Abhängigkeit der zur Verfügung stehenden Räumlichkeiten und Nutzflachen möglich sind. Beispielsweise kann man eine Anlage mit einem geschlossenen Kreislauf in einer Horizontalebene (v 1. pig. 3) oder eine Anlage mit einem Kreislauf in einer Vertikalebene (vgl. Fig.4) wMilen.
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