DE1451545B2 - Device for charging traveling grids, sintered belts and the like - Google Patents
Device for charging traveling grids, sintered belts and the likeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beschickung von Wanderrosten, Sinterbändern u. dgl. mit körnigem oder stückigem Schüttgut, die ein gleichmäßig aufgebendes, um einen an seinem Aufgabeende angeordneten vertikalen Drehzapfen periodische Schwenkbewegungen ausführendes Zuteilförderband aufweist, dessen die gesamte Rostbreite bestreichendes Abwurfende auf einer kreisbogenförmigen Führungsschiene läuft, wobei die Winkelgeschwindigkeit des Zuteilförderbandes zur Erzeugung eines den Betriebsverhältnissen angepaßten Schüttgutprofils mit überhöhten Rändern verändert werden kann.The invention relates to a device for charging traveling grids, sintered belts and the like. with granular or lumpy bulk material, which has an evenly dispensing to one at its dispensing end arranged vertical trunnions periodic pivoting movements performing allocation conveyor belt has, the discharge end of which sweeps the entire width of the grate on a circular arc-shaped Guide rail runs, with the angular speed of the feeder conveyor belt generating a bulk material profile adapted to the operating conditions with raised edges can be changed can.
Eine derartige Beschickungsvorrichtung ist aus der deutschen Patentschrift 1128 669 bekannt.Such a loading device is known from German patent specification 1128 669.
Da bei der bekannten Beschickungsvorrichtung die Schwenkbewegungen ;des Zuteilförderbandes von einem Kurbeltrieb erzeugt werden, der von einem mit einem Regelgetriebe' mit periodisch veränderbarem Untersetzungsverhältnis gekuppelten, mit konstanter Drehgeschwindigkeit in einer Richtung laufenden Elektromotor angetrieben wird, bildet sich auf dem sich in den Ofenraum bewegenden Rost eine alternierende sinusartige Schüttgutbahn aus, die mit Ausnahme der randnahen Bereiche zwischen zwei gleichgerichteten Halbwellen wegen der hier besonders stark ausgeprägten Divergenz der Schüttgutzonen eine annähernd gleichmäßig hohe Schüttgutschicht auf dem Rost ergibt. Dabei weisen jedoch die Randzonen der Schüttgutbahn eine überhöhte Schüttung auf, die auf dem Wege zur Brennzone durch Wandreibung und Erschütterungen eingeebnet werden kann.Since in the known loading device, the pivoting movements ; of the feed conveyor belt are generated by a crank drive, which is driven by an electric motor coupled to a variable speed gearbox with a periodically variable reduction ratio and running at a constant speed in one direction, an alternating sinusoidal bulk material path forms on the grate moving into the furnace chamber, which with With the exception of the areas close to the edge between two half-waves in the same direction, because of the particularly pronounced divergence of the bulk material zones, an almost uniformly high bulk material layer on the grate results. In this case, however, the edge zones of the bulk material path have an excessive bed which can be leveled on the way to the combustion zone by wall friction and vibrations.
Die sich in den genannten randnahen Bereichen ausbildenden Schüttgutmulden sowie eventuelle Randabböschungen der Schüttgutschicht führen zu einer ungleichmäßigen thermischen Belastung und damit zu einem frühzeitigen Verschleiß des Rostes.The bulk material troughs formed in the areas near the edge as well as any edge slopes the bulk material layer lead to an uneven thermal load and thus to premature wear of the grate.
Es ist ferner bekannt, einen Seiltrieb bei Schwenkbewegungen ausführenden Fördereinrichtungen zu verwenden sowie Endschalter mit Zeitrelais zu kombinieren. It is also known to supply a cable drive with conveying devices which execute pivoting movements and to combine limit switches with timing relays.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art auf dem Rost Stellen verminderter Schüttgutschichthöhe sowie bei allen Betriebsverhältnissen Randabböschungen zu vermeiden.The object of the invention is, in a device of the type specified at the outset, on the grate Provide reduced bulk material layer height as well as edge slopes in all operating conditions avoid.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schwenkbewegungen des Zuteilförderbandes über einen an" sich bekannten mit seinen Enden am Abwurfende befestigten, jedoch mit dämpfenden Federn ausgerüsteten Seilzug von einer umsteuerbaren Antriebsvorrichtung erzeugt werden und daß auf der Führungsschiene an den beiden Umkehrpunkteii.des Zuteilförderbandes in an sich bekannter Weise je ein Endschalter vorgesehen ist, der mit einem die Verweildauer des Zuteilförderbandes an den Umkehrpünkten steuernden Zeitrelais verbunden ist.According to the invention, this object is achieved in that the pivoting movements of the distribution conveyor belt are generated by a reversible drive device via a known cable, which is attached with its ends to the discharge end, but is equipped with damping springs, and that on the guide rail at the two reversing points of the distribution conveyor belt in In a manner known per se, a limit switch is provided which is connected to a time relay which controls the dwell time of the feeder conveyor belt at the reversal points.
Der durch eine derartige Ausbildung erzielbare technische Fortschritt besteht darin, daß eine alternierende Schüttgutbahn mit trapezartigen Halbwellen erzeugt wird, bei der die aneinandergrenzenden Schüttgutzonen zweier gleichgerichteter Halbwellen nahezu parallel verlaufen, daß sich im Aufgabebereich des Rostes eine nahezu gleichmäßige hohe, muldenfreie Schüttgutschicht ausbildet, die jedoch in den Randzonen eine überhöhte Schüttung aufweist, und daß eine beliebig wählbare und ohne Betriebsunterbrechung einstellbare,1 Schüttgutüberhöhung an den Rosträndern möglich ist, wodurch sich bei allen Betriebsverhältnissen in der Brennzone ein weitgehend gleichmäßiger Rostbelag erreichen läßt, dessen Randzonen frei von Überhöhungen und Abböschungen sind. The technical progress that can be achieved by such a design is that an alternating bulk material path with trapezoidal half-waves is generated, in which the adjacent bulk material zones of two co-aligned half-waves run almost parallel, so that in the feed area of the grate an almost uniform, high, trough-free layer of bulk material is formed, which however has an elevated bed in the edge zones, and that an arbitrarily selectable and without interruption of operation, 1 bulk material elevation is possible at the grate edges, whereby a largely uniform grate covering can be achieved in all operating conditions in the combustion zone, the edge zones of which are free of elevations and slopes.
Weiterhin kann die die Schwenkbewegungen des Zuteilförderbandes erzeugende AntriebsvorrichtungFurthermore, the drive device generating the pivoting movements of the metering conveyor belt can
ίο in an sich bekannter Weise aus einem mit konstanter Drehgeschwindigkeit in einer Richtung laufenden Elektromotor und einem mit diesem gekuppelten elektromagnetisch geschalteten Wendegetriebe bestehen. Diese elektrischen Bauteile unterliegen geringem Verschleiß und lassen sich auch gut regeln und steuern.ίο in a manner known per se from a with constant Rotational speed in one direction running electric motor and a coupled with this There are electromagnetically switched reversing gears. These electrical components are subject to little Wear and can also be regulated and controlled well.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar, und zwar zeigtThe drawing represents an embodiment of the subject matter of the invention, namely shows
Fig. 1 einen Querschnitt durch den Aufgabebereich des Wanderrostes mit einer gleichmäßig hohen Schüttgutschicht,Fig. 1 shows a cross section through the task area of the traveling grate with a uniform high bulk material layer,
Fig. 2 einen zeitlich später erreichten Querschnitt des Wanderrostes mit Randabböschungen,
Fig. 3 einen Querschnitt durch den Aufgabebereich des Wanderrostes mit überhöhter Schüttung
in den Randzonen,FIG. 2 shows a later cross-section of the traveling grate with edge slopes,
3 shows a cross-section through the feed area of the traveling grate with excessive fill in the edge zones,
Fig. 4 eine Seitenansicht der Beschickungsvorrichtung, 4 shows a side view of the loading device,
F i g. 5 eine Ansicht der Beschickungsvorrichtung von oben undF i g. 5 is a view of the loading device from above and FIG
F i g. 6 eine Ansicht der Beschickungsvorrichtung von hinten in Laufrichtung des Zuteilförderbandes und des Wanderrostes.F i g. 6 shows a view of the loading device from the rear in the direction of travel of the metering conveyor belt and the traveling grate.
Das Zuteilförderband 2 ist im Spurlager 3 um einen vertikalen Zapfen um die Winkelbeträge Cc1 und «2 schwenkbar. Außerdem kann seine Neigung zur Horizontalen durch Schwenken um die horizontale Schwenkachse 4 geändert werden, wobei sich die Höhe des Abwurfendes über dem Wanderrost 1 um den Betrag Δ h verändert. Das Zuteilförderband 2 ist an einer dem Abwurfende benachbarten Stelle an einem Rahmen 5 in einem Langloch 19 so aufgehängt, daß es in der gewählten Neigung zur Horizontalen festgestellt werden kann. Davon wird Gebrauch gemacht, wenn die Schichthöhe des Schüttgutes 20 auf dem Wanderrost 1 geändert werden soll. So gehört z. B. in F i g. 4 zu der Schüttgutschichthöhe H0 die voll ausgezogene Stellung des Zuteilförderbandes 2 und zu der größeren Schüttgutschichthöhe H1 The metering conveyor belt 2 can be pivoted in the thrust bearing 3 about a vertical pin by the angular amounts Cc 1 and 2 . In addition, its inclination to the horizontal can be changed by pivoting about the horizontal pivot axis 4, the height of the discharge end above the traveling grate 1 changing by the amount Δ h. The distribution conveyor belt 2 is suspended at a point adjacent to the discharge end on a frame 5 in an elongated hole 19 so that it can be determined in the chosen inclination to the horizontal. Use is made of this when the layer height of the bulk material 20 on the traveling grate 1 is to be changed . For example B. in Fig. 4, the fully extended position of the metering conveyor belt 2 for the bulk material layer height H 0 and for the greater bulk material layer height H 1
die gestrichelt wiedergegebene Stellung.the position shown in dashed lines.
Der Rahmen 5 ist mit hintereinander angeordneten Laufrollen 6 versehen, die auf einer nach einem Kreisbogen mit dem Mittelpunkt im Spurlager 3 geformten Schiene 7 abrollen können. Die Schiene 7 ihrerseits ist durch die Aufhängung 8 mit feststehenden Bauteilen 9 verbunden.The frame 5 is provided with running rollers 6 arranged one behind the other, which can roll on a rail 7 shaped like a circular arc with the center point in the thrust bearing 3. The rail 7, for its part, is connected to fixed components 9 by the suspension 8.
Die Schwenkbewegungen des Zuteilförderbandes werden von einem über die Seilrollen 14 geführten Seilzug 15 bewirkt; dessen beide Enden über dämpfende Federn 16 am Arm 13 des Rahmens 5 befestigt sind. Der Seilzug 15 wird über das elektromagnetisch geschaltete Wendegetriebe 18 von dem mit konstanter Drehgeschwindigkeit in einer Richtung laufenden Elektromotor 17 angetrieben, so daß er periodisch hin- und hergeht und dabei das Zuteilförderband 2 mitnimmt.The pivoting movements of the metering conveyor belt are guided by one over the pulleys 14 Cable 15 causes; Both ends of which are attached to the arm 13 of the frame 5 via damping springs 16 are. The cable 15 is via the electromagnetically switched reversing gear 18 of the constant Rotational speed in one direction running electric motor 17 driven so that it periodically goes back and forth and thereby takes the metering conveyor belt 2 with it.
Auf der Schiene 7 sind elektrisch mit Zeitrelais verbundene Endschalter 10 an den jeweils gewünsch-On the rail 7, limit switches 10 are electrically connected to time relays at the respectively desired
ten Umkehrpunkten des Zuteilförderbandes 2 angeordnet. Beim Gegenfahren des Zuteilförderbandes 2 wird die bisher im Eingriff gewesene elektromagnetische Kupplung für die eine Bewegungsrichtung abgeschaltet und damit die Schwenkbewegung unterbrachen. Gleichzeitig wird das Zentralrelais in Gang gesetzt, das dann nach Ablauf der vorher eingestellten Zeitspanne die elektromagnetische Kupplung für die andere Bewegungsrichtung einschaltet. Dieses Spiel wiederholt sich fortlaufend.th reversal points of the metering conveyor belt 2 arranged. When the allocation conveyor belt moves in the opposite direction 2 the previously engaged electromagnetic clutch is switched off for one direction of movement and thus interrupted the pivoting movement. At the same time the central relay is activated set, which then, after the previously set period of time has elapsed, the electromagnetic clutch for the other direction of movement switches on. This game repeats itself continuously.
Für den Störungsfall sind in Richtung der Schwenkbewegung hinter den Endschaltern 10 noch besondere Grenzschalter 11 vorgesehen, die beim Anschlag des Zuteilförderbandes 2 den Elektromotor 17 unter gleichzeitiger Alarmgabe abschalten. Als weitere Sicherheitsmaßnahme sind an der Schiene 7 auch mechanische Anschläge 12 angebracht.In the event of a malfunction, move in the direction of the swivel movement behind the limit switches 10 special limit switches 11 are provided, which when the stop of the metering conveyor belt 2 switch off the electric motor 17 while giving off an alarm at the same time. As another As a safety measure, mechanical stops 12 are also attached to the rail 7.
Das vom Zuteilförderband 2 gleichmäßig herangebrachte Schüttgut 20, beispielsweise auf Granuliertellern hergestellte Formlinge aus Rohphosphaten, wird so auf den Wanderrost 1 abgeworfen, daß an den durch die Endschalter 10 festgelegten Umkehrpunkten des Zuteilförderbandes 2 größere Schütthöhen entstehen. Die Länge der Verweilzeiten an den Umkehrpunkten und damit die örtlich aufgegebene Schüttgutmenge wird durch die Einstellung der Zeitrelais bestimmt.The bulk material 20 brought evenly by the metering conveyor belt 2, for example on granulating plates produced moldings from rock phosphates is dropped onto the traveling grate 1 that on the reversal points of the metering conveyor belt 2 defined by the limit switches 10 have greater dumping heights develop. The length of the dwell times at the reversal points and thus the locally abandoned The amount of bulk material is determined by the setting of the time relay.
Die Verweilzeit kann weitgehend variiert werden. ' In einem besonderen Fall im Betrieb des Erfinders liegt sie zwischen 3 und 10 Sekunden. Als Endschalter 10 bewähren sich in der gleichen Anlage Quecksilberschalter, da sie wenig störungsanfällig und wenig empfindlich gegen Staub sind, sehr gut.The residence time can be varied widely. 'In a special case in the inventor's company it is between 3 and 10 seconds. Mercury switches have proven themselves as limit switches 10 in the same system, as they are not very susceptible to interference and not very sensitive to dust, very good.
Die Anzahl der auf der Schiene 7 angeordneten elektrischen Schalteinrichtungen ist nicht auf zwei beschränkt. Es können auch noch mehr Schalter mit Zeitrelais angebracht und dadurch in einfachster Weise praktisch beliebige Schüttgutprofile gebildet werden.The number of electrical switching devices arranged on the rail 7 is not two limited. Even more switches with time relays can be attached, making it very easy Way practically any bulk material profiles can be formed.
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