DE3404965A1 - Apparatus for loading the spreading-material hopper of a spreading machine in the course of the manufacture of chipboards, fibreboards and the like - Google Patents

Apparatus for loading the spreading-material hopper of a spreading machine in the course of the manufacture of chipboards, fibreboards and the like

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Abstract

Apparatus for loading the spreading-material hopper of a spreading machine with spreading material in the course of the manufacture of chipboards, fibreboards and the like, with spreading-material feed, discharge device and a device for moving the discharge device over the spreading-material hopper. The discharge device can be moved forward and backward with regard to the horizontal projection of the spreading-material hopper as well as transversely thereto for the purpose of the even distribution of the spreading material. The spreading-material hopper has a delivery device on one side. The apparatus as a whole works with a conveyor belt guided endlessly via deflection rollers and at least one drive roller and having a feeding strand, a discharge strand, an angle transfer with 45 DEG transfer nose between feeding strand and discharge strand, and also a discharge nose, directed down at an angle, on the discharge strand. The spreading-material feed is arranged on the initial side above the feeding conveyor. The discharge nose discharges towards the hopper side with the delivery device. The feeding strand is led across into the discharge strand via a deflection roller. The discharge nose can be moved in a reciprocating manner in the discharge direction and also transversely thereto by means of at least one displaceable slide as well as at least one control take-up guide. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine VorrichtungThe invention relates generically to a device

zum Beschicken des Streugutbunkers einer Streumaschine mit Streugut im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.for loading the grit bunker of a gritting machine with grit in the course of the production of chipboard, fiberboard, etc.

dgl. - mit Streugutaufgabe, Abwurfeinrichtung und Vorrichtung zur Bewegung der Abwurfeinrichtung über dem Streugutbunker, wobei die Abwurfeinrichtung zum Zwecke der Gleichverteilung des Streugutes im Streugutbunker in bezug auf den Grundriß des Streugutbunkers vorundzurück sowie quer dazu bewegbar ist und der Streugutbunker an einer Bunkerseite eine Austrageinrichtung aufweist. - Bei dem Streugut handelt es sich im allgemeinen um beleimtes Streugut aus einerseits Feinteilen und andererseits Grobteilen vorgegebener Verteilung.Like. - With grit task, discharge device and device for Movement of the discharge device over the grit bunker, the discharge device for the purpose of uniform distribution of the grit in the grit bunker with respect to the Floor plan of the grit bunker can be moved back and forth as well as transversely to it and the grit bunker has a discharge device on one side of the bunker. - Acts on the grit it is generally about glued grit made of fine particles on the one hand and on the other hand Roughly dividing the given distribution.

Bei der (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung besteht die Abwurfeinrichtung aus Förderschnecken, die eine Mündung aufweisen, aus der das Streugut mit einer Wurfparabel austritt, wobei diese Schnecken insgesamt so bewegt werden, daß die Mündung die beschriebene Bewegung beschreibt. Die Streugutaufgabe erfolgt in diese Schnecken hinein. Arbeitet man mit der bekannten Vorrichtung, so werden schon im Streugutbunker Entmischungen beobachtet, die in den fertigen Spanplatten, Faserplatten u. dgl. zu Fehlstellen führen.In the case of the generic device known (from practice) the discharge device from screw conveyors, which have an opening from which the Grit emerges with a trajectory parabola, with these screws moving overall in this way be that the mouth describes the movement described. The grit task takes place in these snails. If you work with the known device, so segregation is already observed in the grit bunker, which in the finished chipboard, Fiberboard and the like lead to defects.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß das Streugut ohne jede störende Entmischung in dem Streugutbunker abgelegt wird.The invention is based on the object of a generic device so further to train that the grit without any disruptive segregation in the grit bunker is filed.

Die Lösung dieser Aufgabe ist bis zur Weiterausbildung der gattungsgemäßen Vorrichtung gekennzeichnet durch ein endlos über Umlenkrollen und zumindest eine Antriebsrolle geführtes Förderband mit einem Zuführtrum, einem Abwurftrum, einer Winkelübergabe mit 450-Übergabenase zwischen Zuführtrum und Abwurftrum und einer schräg nach unten gerichteten Abwurfnase an dem Abwurftrum, wobei die Streugutaufgabe anfangsseitig über dem Zuführtrum angeordnet ist und die Abwurfnase zur Bunkerseite mit der Austrageinrichtung hin abwirft, wobei der Zuführtrum über eine Umlenkrolle in den Abwurftrum überführt ist und wobei mit Hilfe von zumindest einem verschiebbaren Schlitten sowie zumindest einer Ausgleichsschleifenführung die Abwurfnase in Abwurfrichtung hin und her und außerdem quer dazu bewegbar ist. Nach bevorzugter Ausführungsform wird ein freier Fall zwischen Zuführtrum und Abwurftrum vermieden. Dazu lehrt die die Erfindung, daß die 45"-übergabenase mit Hilfe einer Umlenkleiste oder einer Umlenkrolle geringen Durchmessers unmittelbar über dem Abwurftrum, ohne freien Fall des Streugutes, erfolgt. Damit das Förderband über seine gesamte Breite mit einem Streugut beschickt wird, welches überall die gleiche Zusammensetzung und Verteilung der feinen und groben Bestandteile aufweist, empfiehlt die Erfinduny, daß die Streugutaufgabe als Wendelrutsche ausgeführt ist. Aber auch auf andere Weise läßt sich eine entsprechend homogene Aufgabe erreichen.The solution to this problem is up to the further training of the generic Device characterized by an endless pulley and at least one Drive roller guided conveyor belt with a feed belt, a discharge belt, a Angle transfer with a 450 transfer nose between the feed section and discharge section and one obliquely downwardly directed discharge nose on the discharge drum, whereby the grit task is arranged on the start side above the feed side and the discharge nose to the bunker side throws off with the discharge device, the feed side via a deflection roller is transferred to the drop drum and with the help of at least one displaceable Slide and at least one compensating loop guide the discharge nose in the discharge direction can be moved back and forth and also transversely to it. According to a preferred embodiment a free fall between the feed section and the discharge section is avoided. This is what the teaches the invention that the 45 "transfer nose with the help of a deflector or a Deflection pulley of small diameter directly above the discharge drum, without free fall of the spreading material. So that the conveyor belt over its entire width with a Grit loaded which will have the same composition everywhere and distribution of fine and coarse components, the invention recommends that the grit task is designed as a spiral chute. But also in other ways a correspondingly homogeneous task can be achieved.

In kinematischer Hinsicht kommt man zu besonders einfachen Verhältnissen, wenn die Umlenkrolle, die den Zuführtrum in den Abwurftrum überführt, als Antriebsrolle ausgeführt ist. Das Förderband ist zweckmäßigerweise ein Kunststoffband, beispielsweise aus Kunststoffmonofilfäden gewebt.From a kinematic point of view one arrives at particularly simple conditions, if the deflection roller, which transfers the feed section to the discharge section, acts as a drive roller is executed. The conveyor belt is expediently a plastic belt, for example woven from plastic monofilament threads.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung die Austrageinrichtung des Streugutbunkers Verteilungsfehler im Streugut nicht mehr korrigieren kann, die beim Einfüllen in den Streugutbunker quer zur Austragrichtung und damit quer zu der Bunkerseite gemacht werden, in der sich die Austrageinrichtung befindet. Die Erfindung stellt sicher, daß solche Beschickungsfehler nicht auftreten und lehrt dazu, daß bei dem beschriebenen Aufbau mit endlos geführtem Förderband die Abwurfnase zu der Bunkerseite mit der Austrageinrichtung hin abwirft. Dieses Abwerfen geschieht bei der beschriebenen Hin- und Herbewegung und Querbewegung der Abwurfnase. Insoweit ist das Abwerfen bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung eher ein Ablegen als ein Abwerfen mit beachtlicher Wurfparabel im freien Fall. Entmischungen, die in der Wurfparabel auftreten, weil die Wurfparabeln der Feinteile kürzer sind als die Wurfparabeln der Grobteile, erfolgen nicht mehr quer zur Austragrichtung und werden daher durch die Austrageinrichtung kompensiert. Zwar kommt das Streugut beim Abwerfen noch mit den Bunkerseitenwänden in Berührung, die an der Bunkerseite, in der sich die Austrageinrichtung befindet, links und rechts anschließen, bei dem Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die dadurch bewirkte Störung jedoch so gering, daß störende Inhomogenitäten in den Spanplatten oder Faserplatten nicht mehr beobachtet werden. Dazu trägt auch bei, daß die Abwurfnase schräg nach unten gerichtet ist. Von besonderem Vorteil ist die Tatsachc, daß das Streugut bei der übergabe von dem Zuführt rum auf den Abwurf trum einen freien Fall nicht erfährt.The invention is based on the knowledge that in a generic Device the discharge device of the grit bunker Distribution error in the grit can no longer correct that when pouring into the grit bunker at right angles to the discharge direction and thus made across the bunker side in which the discharge device is located is located. The invention ensures that such loading errors do not occur and teaches that in the structure described with an endlessly guided conveyor belt the discharge nose throws off to the bunker side with the discharge device. This Throwing takes place in the described back and forth movement and transverse movement of the Drop nose. To that extent, the device according to the invention is more likely to be thrown off a dropping as a dropping with a considerable trajectory parabola in free fall. Segregation, which appear in the trajectory parabola because the trajectory parabolas of the fine particles are shorter than the trajectory parabolas of the coarse parts are no longer transverse to the discharge direction and are therefore compensated for by the discharge device. The grit is coming when dropping still in contact with the bunker side walls, which are on the bunker side, in which the discharge device located, connect left and right, in the construction of the device according to the invention is the disturbance caused thereby but so small that disruptive inhomogeneities in the chipboard or fiberboard can no longer be observed. This also helps that the discharge nose at an angle directed downwards. Of particular advantage is the fact that the grit is in The handover from the supply area to the discharge area does not experience a free fall.

Im folgenden wird die Erfindung anhand lediglich einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail.

Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 perspektivisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 2 im gegenüber der Fig. 1 vergrößerten Maßstab die Ansicht A des Gegenstandes der Fig. 1 und Fig. 3 im gegenüber der Fig. 1 vergrößerten Maßstab eine mit dem Gegenstand der Fig. 1 zu verbindende Streugutaufgabe.There are shown in a schematic representation Fig. 1 a perspective Device according to the invention, FIG. 2 on an enlarged scale compared to FIG the view A of the object of FIG. 1 and FIG. 3 enlarged compared to FIG. 1 Scale a grit task to be connected to the object of FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Beschicken des Streugutbunkers 1 einer Streugutmaschine mit Streugut im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. In der Fig. 1 ist dieser Streugutbunker 1 gestrichelt angedeutet worden.The device shown in the figures is used to load the Grit bunker 1 of a grit machine with grit in the course of the production of Chipboard, fiberboard and the like. In FIG. 1, this grit bunker 1 is shown in dashed lines been hinted at.

Zum grundsätzlichen Aufbau der Vorrichtung gehören eine Streugutaufgabe 2, eine Abwurfeinrichtung 3 und eine Vorrichtung zur Bewegung der Abwurfeinrichtung über den Streugutbunker 1. Die Abwurfeinrichtung 3 ist zum Zwecke der Gleichverteilung des Streugutes im Streugutbunker 1 in bezug auf den Grundriß des Streugutbunkers vorundzurück sowie quer dazu bewegbar. Insoweit wird auf die Pfeile 4 und 5 verwiesen. Der Streugutbunker 1 weist an der in der Zeichnung vorderen Seite eine nicht gezeichnete Austrageinrichtung auf, wobei diese Bunkerseite 6 gleichzeitig auch die Austragrichtung definiert.The basic structure of the device includes a spreading material task 2, a discharge device 3 and a device for moving the discharge device over the grit bunker 1. The discharge device 3 is for the purpose of uniform distribution of the grit in the grit bunker 1 with respect to the plan of the Grit bunker Movable forwards and backwards as well as transversely to it. In this regard, reference is made to arrows 4 and 5. The grit bunker 1 has a not shown on the front side in the drawing Discharge device, this bunker side 6 at the same time also the discharge direction Are defined.

Die Vorrichtung insgesamt ist gekennzeichnet durch ein endlos über Umlenkrollen 7 und zumindest eine Antriebsrolle 8 geführtes Förderband 9 mit einem Zuführtrum 10, einem Abwurftrum 11, einer Winkelübergabe 12 mit 45°-übergabenase 13 zwischen Zuführtrum 10 und Abwurftrum 11 und einer schräg nach unten gerichteten Abwurfnase 14 an dem Abwurftrum 11.The device as a whole is characterized by an endless over Deflection rollers 7 and at least one drive roller 8 guided conveyor belt 9 with a Supply section 10, a discharge section 11, an angle transfer 12 with a 45 ° transfer nose 13 between the supply section 10 and discharge section 11 and an inclined downward one Discharge nose 14 on the discharge drum 11.

Bezüglich der schräg nach unten gerichteten Abwurfnase 14 wird insbes. auf die Fig. 2 verwiesen. Im übrigen erfolgt die Streugutaufgabe 2 in Richtung des Pfeiles 15 mit Hilfe der Einrichtung, die in Fig. 3 dargestellt worden ist, d. h. anfangsseitig über den Zuführtrum 10. Die Abwurfnase 14 wirft zu der Bunkerseite 6 mit der Austrageinrichtung hin ab. Der Zuführtrum 10 ist über eine Umlenkrolle 7a in den Abwurftrum überführt und mit Hilfe einer weiteren Umlenkrolle 7b in den Zuführtrum zurückyeführt. Mit Ililfe von in der Fig. 1 nicht dargestellten verschiebbaren Schlitten und mit Hilfe von zumindest einer Ausgleichsschleifenführung 16 kann die Abwurfnase 14 in Abwurfrichtung hin und her und außerdem quer dazu bewegt werden, wie es die schon erwähnten Pfeile 4, 5 andeuten. Pfeile 17 in der Fig. 1 deuten auch an, wie der nicht gezeichnete Schlitten bewegt wird, der insoweit nach den Regeln der Maschinenbaukunst ohne weiteres gestaltet werden kann.With regard to the downwardly directed discharge nose 14 is esp. refer to FIG. 2. Otherwise, the grit task 2 takes place in the direction of the Arrow 15 by means of the device which has been shown in Fig. 3, i. H. on the start side over the feed side 10. The discharge nose 14 throws to the bunker side 6 with the discharge device. The feed section 10 is via a pulley 7a transferred to the drop drum and with the help of another pulley 7b into the Feed section. With the help of in Fig. 1 not shown displaceable Slide and with the help of at least one compensating loop guide 16 can Discharge nose 14 in the discharge direction back and forth and also across to be moved, as indicated by the arrows 4, 5 already mentioned. Arrows 17 in 1 also indicate how the carriage, not shown, is moved, the to the extent that it can easily be designed according to the rules of mechanical engineering.

Die 450-Übergabenase 13 ist mit Hilfe einer Umlenkleiste oder einer Umlenkrolle 7a geringen Durchmessers unmittelbar über dem Abwurftrum 11 angeordnet, so daß hier die übergabe ohne freien Fall des Streugutes erfolgt. Bereits erwähnt wurde, daß die Streugutaufgabe 2 als Wendelrutsche ausgeführt ist. Die Umlenkrolle 7a, die den Zuführtrum 10 in den Abwurftrum 11 überführt, ist im Ausführungsbeispiel zusätzlich auch als Antriebsrolle gestaltet. Das Förderband 9 mag als Kunststoffband ausgeführt sein.The 450 transfer nose 13 is with the help of a deflection strip or a Deflection roller 7a of small diameter arranged directly above the discharge drum 11, so that the handover takes place without free fall of the grit. Already mentioned was that the grit task 2 is designed as a spiral chute. The pulley 7a, which transfers the supply section 10 into the discharge section 11, is in the exemplary embodiment also designed as a drive roller. The conveyor belt 9 may be a plastic belt be executed.

Es versteht sich, daß die in der Fig. 1 aufgezeigte Ausrichtung von längs und quer in bezug auf die Bewegung der Abwurfnase 14 austauschbar ist. Wesentlich ist lediglich, daß die Abwurfnase 14 zu der Bunkerseite 6 hin abwirft, in der sich die Austrageinrichtung befindet.It is understood that the orientation shown in FIG. 1 of longitudinally and transversely with respect to the movement of the discharge nose 14 is interchangeable. Essential is only that the discharge nose 14 throws off to the bunker side 6, in which the discharge device is located.

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Claims (5)

Vorrichtung zum Beschicken des Streugutbunkers einer Streumaschine im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. Device for charging the grit bunker of a gritting machine in the course of the production of chipboard, fiberboard and the like. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Beschicken des Streugutbunkers einer Streumaschine mit Streugut im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl., - mit Streugutaufgabe, Abwurfeinrichtung und Vorrichtung zur Bewegung der Abwurfeinrichtung über dem Streugutbunker, wobei die Abwurfeinrichtung zum Zwecke der Gleichverteilung des Streugutes im Streugutbunker in bezug auf den Grundriß des Streugutbunkers vorundzurück sowie quer dazu bewegbar ist und der Streugutbunker an einer Bunkerseite eine Austrageinrichtung aufweist, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h ein endlos über Umlenkrollen (7) und zumindest eine Antriebsrolle (8) geführtes Förderband (9) mit einem Zuführtrum (10), einem Abwurftrum (11), einer Winkelübergabe (12) mit 450-übergabenase (13) zwischen Zuführtrum (10) und Abwurftrum (11) und einer schräg nach unten gerichteten Abwurfnase (14) an dem Abwurftrum (11), wobei die Streugutaufgabe (2) anfangsseitig über dem Zuführtrum (10) angeordnet ist und die Abwurfnase (14) zur Bunkerseite (6) mit der Austrageinrichtung hin abwirft, wobei der Zuführtrum (10) über eine Umlenkrolle (7a) in den Abwurftrum (11) überführt ist und wobei mit Hilfe von zumindest einem verschiebbaren Schlitten sowie zumindest einer Ausgleichsschleifenführung (16) die Abwurfnase (14) in Abwurfrichtung hin und her und außerdem quer dazu bewegbar ist. Claims: 1. Device for charging the grit bunker a spreader with grit in the course of the production of chipboard, fiberboard and the like, - with grit task, discharge device and device for moving the Discharge device above the grit bunker, wherein the discharge device for the purpose of uniform distribution of the grit in the grit bunker with respect to the Floor plan of the grit bunker can be moved back and forth as well as transversely to it and the grit bunker has a discharge device on one side of the bunker, g e k e n n n z e i c h n e t d u r c h an endlessly via deflection rollers (7) and at least one drive roller (8) guided conveyor belt (9) with a feed belt (10), a discharge belt (11), a Angle transfer (12) with 450 transfer nose (13) between the feed side (10) and the discharge side (11) and an obliquely downwardly directed discharge nose (14) on the discharge drum (11), wherein the grit feed (2) is arranged on the start side above the feed section (10) is and throws the discharge nose (14) to the bunker side (6) with the discharge device, wherein the feed section (10) is transferred into the discharge section (11) via a deflection roller (7a) is and with the help of at least one displaceable slide and at least a compensating loop guide (16) the discharge nose (14) in the discharge direction and can be moved back and forth across it. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die 45°-übergabenase (13) mit Hilfe einer Umlenkleiste oder einer Umlenkrolle (7a) geringen Durchmessers unmittelbar über dem Abwurftrum (11) angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the 45 ° transfer nose (13) with the help of a deflection strip or a deflection roller (7a) of small diameter is arranged directly above the drop drum (11). 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Streugutaufgabe (2) als Wendelrutsche ausgeführt ist.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the grit task (2) is designed as a spiral chute. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrolle (7a), die den Zuführtrum (10) in den Abwurftrum (11) überführt, als Antriebsrolle ausgeführt ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the deflection roller (7a), which transfers the feed section (10) to the discharge section (11), is designed as a drive roller. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderband (9) als Kunststoffband, z. Es. als aus Kunststoffmonofilfäden gewebtes Kunststoffband ausgeführt ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the conveyor belt (9) as a plastic belt, for. It. than from plastic monofilament woven plastic tape is executed.
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