DE2914676A1

DE2914676A1 - DEVICE FOR OPENING OR SEPARATING THE FIBERS OF FIBER BALLS

Info

Publication number: DE2914676A1
Application number: DE19792914676
Authority: DE
Inventors: Gerhart Fallgatter; Josef Stummer
Original assignee: GERHART FALLGATTER MASCHINENUN
Current assignee: GERHART FALLGATTER MASCHINENUN
Priority date: 1979-04-11
Filing date: 1979-04-11
Publication date: 1980-10-23
Also published as: IT8048371A1; IT1188924B; GB2047763A; BE882735A; GB2047763B; IT8048371A0

Description

,..,ρ 23. Juli 1979, .., ρ July 23, 1979

D/KD / K

Gerhart Fallgatter, Daaden Maschinen und BlechwarenfabrikationGerhart portcullis, Daaden machines and sheet metal manufacturing

5234 Daaden5234 Daaden

» Vorrichtung zum Öffnen bzw. Vereinzeln der Fasern von » Device for opening or separating the fibers of

Faserballen"Fiber balls "

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen bzw. Vereinzeln der Fasern von Faserballen, die einen die Ballen heranführenden Rohrstabtisch, einen Haupttambour mit horizontaler Achse an der Ausgangsseite des Rohrstabtisches, eine oberhalb des Haupttambours angeordnete und gemeinsam mit diesem die Ballen öffnende Feinöffner-Walze, gegebenenfalls eine darüber angeordnete Rückschlagwalze und eine hinter dem Haupttambour angeordnete Abschlagwalze, sowie einen Kanal zur Aufnahme und Abführung der vereinzelten Fasern mit anschließendem Auslauftrichter umfaßt. Aus diesem Auslauftrichter werden die Fasern pneumatisch zur Weiterverarbeitung gefördert. Bevor die Fasern im Auslauftrichter vom Förderluftstrom erfaßt werden, neigen die vom Haupttambour und von der Abschlagwalze auf ein Transportband herunterfallenden vereinzelten Fasern dazu,The invention relates to a device for opening or separating of the fibers from fiber bales, a tubular rod table leading the bales, a main reel with a horizontal Axis on the exit side of the tubular bar table, one above of the main reel arranged and together with this the bale-opening fine-opener roller, possibly one above it arranged non-return roller and a knock-off roller arranged behind the main cylinder, as well as a channel for receiving and Removal of the separated fibers with a subsequent discharge funnel includes. The fibers emerge from this discharge funnel pneumatically conveyed for further processing. Before the fibers in the discharge funnel are caught by the conveying air flow, the individual fibers falling from the main reel and the cut-off roller onto a conveyor belt tend to

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auf diesem in eine rollende Bewegung zu gelangen und sich erneut zusammenzuballen. Dies ist jedoch nachteilig für die Veiterverarbeitung. Darüber hinaus muß das Transportband ständig gewartet und gereinigt werden.to get into a rolling motion on this and to clump together again. However, this is disadvantageous for the Processing. In addition, the conveyor belt must be constantly maintained and cleaned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung dahingehend abzuändern, daß die vereinzelten Fasern, die vom Haupttambour und der Abschlagwalze herunterfallen, in diesem vereinzelten Zustand zum Auslauftrichter und damit in den Bereich der pneumatischen Förderung geführt werden.The invention is based on the object of the known device to be changed in such a way that the individual fibers that fall from the main cylinder and the cut-off roller, in this isolated state to the discharge funnel and thus in the area of the pneumatic conveying.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der [ Kanal zur Aufnahme und Abführung ein im Abstand oberhalb des j Kanalbodens angeordnetes, perforiertes Blech umfaßt und daß der Raum zwischen dem Kanalboden und dem perforierten BlechThis object is achieved according to the invention in that the [channel for receiving and discharging a distance above the j channel bottom arranged, perforated sheet comprises and that the space between the channel bottom and the perforated sheet

[ an eine Druckluftzufuhr angeschlossen ist. Durch die in den[is connected to a compressed air supply. Through the in the

] Raum zwischen Kanalboden und perforiertem Blech eintretende Luft wird verhindert, daß sich die vereinzelten Fasern erneut j zusammenballen. Die aus dem perforierten Blech austretenden einzelnen Luftstrahlen tragen die vereinzelten Fasern zum Auslauftrichter hin, wo sie von der Förderluft der pneumatischen Förderung übernommen werden.] Entering space between the channel bottom and the perforated sheet Air is prevented from agglomerating the individual fibers again. Those emerging from the perforated sheet individual air jets carry the individual fibers to the discharge funnel, where they are removed from the conveying air of the pneumatic Funding will be accepted.

Die Druckluftzufuhr kann einen Ventilator und Luftkanäle von >The compressed air supply can be a fan and air ducts from>

! diesem zu dem Raum unter dem perforierten Blech umfassen, !! embrace this to the space under the perforated sheet metal!

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: wobei der Ventilator j: where the fan j

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oberhalb der Walzen auf dem Gehäuse der Vorrichtung angeordnet und über beiderseits des Gehäuses angeordnete vertikale Luftkanäle und an diese anschließende horizontale Luftführungen mit dem Raum unter dem perforierten Blech verbunden sein kann. Auf diese Weise kann z.B. über die gesamte Breite des unterhalb des Haupttambours liegenden Kanals zur Aufnahme und Abführung der vereinzelten Fasern ein gleichmäßig starker Luftstrom erzeugt werden, wodurch Ansammlungen und Zusammenballungen von Fasern vermieden werden.arranged above the rollers on the housing of the device and arranged on both sides of the housing vertical Air ducts and subsequent horizontal air ducts can be connected to the space under the perforated sheet metal. In this way, for example, over the entire width of the channel below the main cylinder for receiving and discharging A uniformly strong air flow is generated by the separated fibers, which causes accumulations and agglomerations of fibers should be avoided.

Um auch überjdie gesamte Länge in der Voranbewegungsrichtung der Fasern gesehen, gleichmäßig stark aus dem perforierten Blech austretende Luftstrahlen zu erhalten, kann der Kanalboden in Richtung auf sein Ende hin leicht ansteigen, während das perforierte Blech horizontal verläuft.To also over the entire length in the direction of advance When it comes to the fibers, the duct floor can be used to obtain air jets exiting the perforated sheet metal with an evenly strong force rise slightly towards its end, while the perforated sheet runs horizontally.

Falls es erforderlich ist, die Intensität der aus dem perforierten Blech austretenden Luftströme an die Beschaffenheit der Fasern anzupassen, ist eine im ersten Teil des Raumes unter dem perforierten Blech angeordnete, von außen verstellbare Drosselklappe vorgesehen.If necessary, the intensity of the perforated Adjusting the air currents exiting sheet metal to the nature of the fibers is one in the first part of the room externally adjustable throttle valve arranged under the perforated sheet metal.

Sollte nach der öffnung des Fasergutes ein zusätzliches Trocknen der vereinzelten Fasern gewünscht werden, kann vor bzw. hinter dem Ventilator in die Luftführung eine Luftwärme-.einrichtung eingeschaltet sein. Auf diese Weise kann derIf, after opening the fiber material, additional drying of the individual fibers is desired, an air heating device can be switched on in front of or behind the fan in the air duct. In this way , the

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Beschaffenheit der Fasern entsprechend gewärmte Luft zum Trocknen und Fördern der Fasern zugeführt werden.Condition of the fibers appropriately warmed air are supplied for drying and conveying the fibers.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können den öffnungen des perforierten Bleches Leitbleche zugeordnet sein, die die oberseitig aus dem Blech austretenden Luftstrahlen in Richtung auf den Auslauftrichter hin lenken. Durch die gerichteten Luftstrahlen werden die vom Haupttambour herabfallenden vereinzelten Fasern nicht nur vor Zusammenballungen geschützt, sondern zusätzlich zu dem Auslauftrichter hin gefördert, wo sie vom Luftstrom der pneumatischen Förderung zur Weiterverarbeitung übernommen werden.According to a further feature of the invention, the openings of the perforated sheet be assigned baffles, which the air jets exiting the top of the sheet in Steer towards the discharge funnel. Through the directed Air jets do not just prevent the individual fibers falling from the main drum from clumping together protected, but also conveyed to the discharge funnel, where they are taken over by the air flow of the pneumatic conveying for further processing.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum öffnen bzw. Vereinzeln der Fasern von Faserballen ist in der Zeichnung dargestellt. In dieser Zeichnung zeigen:An embodiment of a device according to the invention to open or separate the fibers of fiber bales is shown in the drawing. In this drawing show:

Fig. 1 eine zum Teil aufgebrochen dargestellte Seitenansicht der Vorrichtung;1 shows a partially broken away side view of the device;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Anspruch 1;Fig. 2 is a plan view of the device according to claim 1;

Fig. 3 einen Längsschnitt durchdas perforierte Blech in einem größeren Maßstab undFigure 3 is a longitudinal section through the perforated sheet on a larger scale and

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Fig. 4 einen der Fig. 3 entsprechenden Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform des per-4 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 3 through another embodiment of the per-

i forierten Bleches. ji forged sheet metal. j

Die Vorrichtung zum öffnen bzw. Vereinzeln der Fasern von Faserballen umfaßt einen Rohrstabtisch 1, dessen sich über die Breite des Rohrstabtisches erstreckenden Rohre beiderseits in Kettenbahnen geführt sind. Der Rohrstabtisch 1 dient zum Zuführen von Faserballen 2, von denen einer strichpunktiert dargestellt ist, zur Öffnereinrichtung. Der vom Rohrstabtisch zugeführte Faserballen 2 gelangt auf einen Förderer 3, der den Faserballen dem Haupttambour 4 und der Feinöffner-Walze zuführt. Diese wirken mit ihren Vorsprüngen auf das im Ballen zusammengepreßte Fasergut ein und öffnen bzw. vereinzeln die Fasern des Fasergutes. Der Feinöffner-Walze 5 ist eine Rückschlagwalze 6 und dem Haupttambour 4 ist eine Abschlagwalze zugeordnet. Alle Walzen sind in einem Gehäuse 16 angeordnet und durch Einzelantriebe in Umlauf versetzbar. Dies ist erforderlich, um die gewünschte Drehzahl der einzelnen Walzen und des Haupttambours auf die Beschaffenheit des Fasergutes einstellen zu können.The device for opening or separating the fibers of Fiber bales comprises a tubular bar table 1, which extends over the Width of the tubular bar table extending tubes are guided on both sides in chain tracks. The tubular bar table 1 is used for Feeding fiber bales 2, one of which is shown in phantom, to the opening device. The one from the cane table fed fiber bales 2 arrives on a conveyor 3, which the fiber bales the main reel 4 and the fine opener roller feeds. These act with their projections on the compressed fiber material in the bale and open or separate the Fibers of the fiber material. The fine opener roller 5 is a non-return roller 6 and the main cylinder 4 is a chopping roller assigned. All rollers are arranged in a housing 16 and can be set in circulation by individual drives. This is necessary the desired speed of the individual rollers and the main cylinder on the nature of the fiber material to be able to adjust.

Unterhalb des Haupttambours 4 und der Abschlagwalze 7 ist im Gehäuse 16 ein Kanal ausgebildet, der der Aufnahme undBelow the main cylinder 4 and the chopping roller 7, a channel is formed in the housing 16, which the receiving and

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Abführung der vereinzelten Fasern dient. An diesen Kanal schließt sich ein Auslauftrichter 9 an. Dieser ist, wie Fig. 2 zu entnehmen ist, von der gesamten Breite der Vorrichtung auf den Durchmesser des Rohres für die pneumatische Förderung zur Weiterbearbeitung verjüngt. Der Boden 13 des Kanals liegt unterhalb des Bodens 15 des Auslauftrichters. Mit dem Boden 15 fluchtet ein perforiertes Blech 8, das horizontal verläuft und den Fall der vom Haupttambour 4 vereinzelten Fasern nach unten hin begrenzt. Unterhalb des perforierten Bleches 8 ist ein Raum gebildet, der sich über die gesamte Breite des Gehäuses 16 und vom Haupttambour 4 bis zum Auslauftrichter 9 hin erstreckt.Discharge of the isolated fibers is used. A discharge funnel 9 adjoins this channel. This is how Fig. 2 can be seen from the entire width of the device to the diameter of the tube for the pneumatic Rejuvenated funding for further processing. The bottom 13 of the channel lies below the bottom 15 of the discharge funnel. A perforated sheet 8 is in alignment with the bottom 15 and runs horizontally and the case of those isolated from the main reel 4 Fibers limited towards the bottom. Below the perforated plate 8, a space is formed which extends over the entire width of the housing 16 and extends from the main reel 4 to the discharge funnel 9.

Dieser zwischen dem Kanalboden 13 und dem perforierten Blech liegende Raum ist an eine Druckluftzufuhr angeschlossen. Die Druckluftzufuhr umfaßt einen auf dem Gehäuse 16 oberhalb der Walzen 4, 5»6 und 7 angeordneten Ventilator 10, der die erzeugte Druckluft über ein T-Stück 19 in einen rechtsseitigen und einen linksseitigen Teilstrom aufspaltet. Die beiden Teilströme werden über beiderseits des Gehäuses 16 angeordnete vertikal verlaufende Luftkanäle 11 und 11· nach unten einer Luftzuführung 12 zugeführt. Die Luftzuführung 12 leitet den Luftstrom in den unterhalb des perforierten Bleches 8 liegenden Raum auf der im Auslauftrichter 9 abgewandten Seite ein. Soll die der Luftzuführung zugeleitete vom VentilatorThis space located between the channel bottom 13 and the perforated sheet metal is connected to a compressed air supply. the Compressed air supply comprises a fan 10 which is arranged on the housing 16 above the rollers 4, 5 »6 and 7 and which generates the Splits compressed air via a T-piece 19 into a right-hand and a left-hand partial flow. The two substreams are arranged on both sides of the housing 16 vertically extending air ducts 11 and 11 · down one Air supply 12 supplied. The air supply 12 directs the air flow into the area below the perforated plate 8 lying space on the side facing away from the discharge funnel 9 a. Should the air supply from the fan

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erzeugte Druckluft nicht nur zur Auflockerung der Fasern in dem unterhalb des Haupttambours 4 liegenden Kanal dienen, sondern soll darüber hinaus noch deren Trocknung bewirken, so kann an den Ausaugschacht des Ventilators eine Luftvorwärmeinrichtung angeschlossen werden. Es ist Jedoch auch möglich, diese zwischen den Ventilator 10 und das T-Stück 19 zu schalten. Das T-Stück 19 selbst kann jedoch auch mit die durchströmende Luft erwärmenden Einrichtung versehen sein.The compressed air generated is not only used to loosen the fibers in the channel below the main drum 4, but should also cause it to dry, an air preheating device can be installed on the exhaust duct of the fan be connected. However, it is also possible to place this between the fan 10 and the T-piece 19 switch. The T-piece 19 itself can, however, also be provided with a device that heats the air flowing through.

Zum Dosieren der aus der Luftführung 12 austretenden Druckluft ist oberhalb des Kanalbodens 13 in dem unterhalb des perforierten Bleches 8 liegenden Raum an der dem Auslauftrichter abgewandten Seite eine manuell verschwenkbare Regelklappe 14 vorgesehen. Die in den unterhalb des perforierten Bleches 8 liegenden Raum eintretende Druckluft ist durch Pfeile angedeutet. Die Druckluft wird durch die Perforation des perforierten Bleches 8 aufwärts in einzelnen Luftstrahlen in den oberhalb des perforierten Bleches liegenden Kanal geleitet. Um nicht nur ein erneutes Zusammenballen der vereinzelten Fasern F zu verhindern, sondern auch zusätzlich diese Fasern zum Auslauftrichter hin zu fördern, sind den öffnungen des perforierten Bleches 8 Leitbleche zugeordnet. Bei dem in Fig. 1 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Leitbleche 17, wie Fig. 3 zeigt, unterhalb des perforierten Bleches 8 ausgebildet. Die Leitbleche 17 sind jeweils Durchtrittsöffnungen 18 zugeordnet und sind vomFor metering the compressed air exiting from the air duct 12 is above the channel base 13 in the one below the perforated Sheet metal 8 on the side facing away from the discharge funnel a manually pivotable control flap 14 intended. The compressed air entering the space below the perforated sheet 8 is indicated by arrows. The compressed air is perforated through the perforation of the Sheet 8 directed upwards in individual air jets in the channel lying above the perforated sheet. In order not only to prevent the isolated fibers F from clumping together again, but also these fibers to the discharge funnel, the openings of the 8 baffles assigned to perforated sheet metal. In the embodiment shown in Fig. 1 of the drawing the guide plates 17, as shown in FIG. 3, are formed below the perforated plate 8. The baffles 17 are each Passage openings 18 assigned and are from

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horizontal verlaufenden Blechteil 16 so abwärts gebogen, daß ^! die durch die Öffnungen 18 strömende Luft in der Zeichnung nach links, also zum Auslauftrichter 9 hingelenkt wird.horizontally extending sheet metal part 16 bent downwards so that ^! the air flowing through the openings 18 is directed to the left in the drawing, that is to say to the discharge funnel 9.

Es ist jedoch auch möglich, daß antelle des perforierten Bleches 8 ein anders gestaltetes perforiertes Blech 8a ververwendet wird. Bei diesem sind die Luftleitbleche 17a oberhalb der horizontal liegenden Blechteiles 16a angeordnet und den Öffnungen 18a zugeordnet. Die Luftleitbleche 17a sind wjfederum nach links in der Zeichnung geneigt, um die durch die Öffnungen 18a hindurchtretenden Luftstrahlen nach links in der Zeichnung also zum Luftauslauftrichter 9 hinzulenken.However, it is also possible that instead of the perforated sheet 8, a differently designed perforated sheet 8a is used will. In this case, the air baffles 17a are arranged above the horizontally lying sheet metal part 16a and assigned to the openings 18a. The air baffles 17a are inclined wjfederum to the left in the drawing, by the Openings 18a to direct air jets passing through to the left in the drawing, that is, to the air outlet funnel 9.

Der Kanalboden 13 steigt von der der Luftzuführung 12 benachbarten Seite des Raumes zum Auslauftrichter 9 hin an, um über die gesamte Länge des perforierten Bleches 8 eine gleichmäßige Luftverteilung und damit gleichmäßig stark austretende Luftstrahlen zu gewährleisten. Die austretenden Luftstrahlen halten die vom Haupttambour herabfallenden vereinzelten Fasern in der Schwebe und[verhindern deren erneutes Zusammenballen. Auf diese Weise wird durch die pneumatische Förderung Fasergut zur Weiterverarbeitung geleitet, daß keine Zusammenballungen, sondern einwandfrei vereinzelte Fasern enthält.The channel bottom 13 rises from the one adjacent to the air supply 12 Side of the room to the discharge funnel 9 to over the entire length of the perforated sheet 8 a even air distribution and therefore evenly strong to ensure escaping air jets. The emerging air jets hold the isolated ones falling from the main drum Fibers in suspension and [prevent them from clumping together again. In this way, through the pneumatic Promotion of fiber material passed for further processing that no clumps, but perfectly isolated fibers contains.

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Claims

29U676 I NAOHQEREiOHT I July 23, 1979;, .κ, - ,. Η, ίΛ.-ί;,. », I« Ϊ37 D / K Gerhart Fallgatter, Daaden Machine and Sheet Metal Manufacture Pat entan Sprüche

1. Device length for opening or separating the fibers from Fiber bales, which have a tubular bar table leading to the bales, a main reel with a horizontal axis the exit side of the tubular bar table, one above the Fine-opener roller arranged on the main reel and, together with it, the bale-opening roller, possibly one above it arranged return roller and one behind the main drum arranged chopping roller as well as a channel for receiving and discharging the separated fibers with subsequent Outlet funnel includes, thereby characterized in that the channel is a perforated one arranged at a distance above the channel base (13) Sheet (8) comprises and that the space between the channel bottom (13) and the perforated sheet (8) to a compressed air supply connected.

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2. Apparatus according to claim 1, characterized in that £ e -

indicates that the compressed air supply is a fan (10) and air ducts (11, 11 '. 12) from this to the space below the perforated plate (8).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the fan (10) is arranged above the rollers (4, 5, 6) on the housing (16) and vertical air ducts (11, 11 ") arranged on both sides of the housing (16) and a horizontal air duct (12) adjoining this is connected to the space below the perforated plate (8) .

4. Apparatus according to claim 1 to 3> characterized in that the channel bottom (13) in Towards its end increases slightly, while the perforated plate (8) runs horizontally.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized by one in the first part of the h Space under the perforated plate (8) arranged, externally adjustable control flap (14).

6. Device according to claim 1 to 5 »marked by an air heating device switched into the air duct in front of or behind the fan .

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized by the openings of the perforated Sheet (.8 or 8a) assigned, the air jets emerging from the top of the sheet in the direction guide plates pointing towards the discharge funnel (9) (17 or 17a).

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