DE1435703B

DE1435703B - Process for the intermittent removal of the crimp in crimped, thermoplastic, synthetic threads

Info

Publication number: DE1435703B
Authority: DE
Inventors: Shiro; Kawarabayashi Eizaburo; Takura Shoichi; Morokawa Takuji; Kyoto Yano (Japan)
Original assignee: Toray Industries, Inc., Tokio; Eizaburo Kawarabayashi, Kyoto; (Japan)

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur die niedriger als die Temperatur der ersten absatz-The invention relates to a method for the lower than the temperature of the first sales

absatzweisen Aufhebung der Kräuselung bei gekräu- weisen Wärmebehandlung ist.intermittent removal of the crimp in the case of curled heat treatment.

selten, thermoplastischen, synthetischen Fäden, wäh- Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Ver-rarely, thermoplastic, synthetic threads, while the object of the invention is to create a

rend dieselben unter Spannung durch eine Heizzone fahrens zur Herstellung von intermittierend gekräugeführt werden. 5 seltem endlosem Garn, bei welchem die Kräuselungrend the same under tension through a heating zone for the production of intermittent cranks will. 5 rare endless yarn in which the crimp

Das normalerweise durch Spinnen hergestellte end- absatzweise aufgehoben wurde.Which, normally produced by spinning, has been abolished at the end of a paragraph.

lose Fadengarn besteht aus geradlinigen Fäden und Das Verfahren zur .absatzweisen Aufhebung der besitzt keine Kräuselung und ist daher für die Her- Kräuselung bei gekräuselten, thermoplastischen, synstellung von Damenstrümpfen, Fischnetzen und leich- thetischen Fäden, während dieselben unter Spannung ten Textilwaren geeignet. Demgegenüber besitzt ein io durch eine Heizzone geführt werden, gemäß der Ergekräuseltes, wollartiges Garn mit einer gewissen findung, ist dadurch gekennzeichnet, daß auf die Fä-Bauschigkeit den Vorteil, daß es weich ist, eine große den vor der Heizzone absatzweise eine quellende BeDehnbarkeit und ein gutes Warmhaltevermögen auf- handlungsflüssigkeit aufgebracht wird,
weist und daher zur Herstellung von dicken ge- Gemäß einer besonderen Ausführungsform dgf Erwirkten oder gewebten Textilwaren, insbesondere 15 findung werden die Fäden in Schwingung versetzt, und z. B. von Socken, Unterwäsche od. dgl. geeig- die Behandlungsflüssigkeit wird aus einer innerhalb net ist. der Schwingungsamplitude liegenden Düse zugeführt.Loose thread yarn consists of straight threads and the method for the partial removal of the has no crimp and is therefore suitable for crimping in crimped, thermoplastic, synthesis of women's stockings, fishnets and lightweight threads while the same textile goods are under tension. On the other hand, an io has to be passed through a heating zone, according to the crimped, wool-like yarn with a certain invention, is characterized by the fact that the bulkiness has the advantage that it is soft, a large stretchability and swelling in front of the heating zone a good heat retention capacity is applied to the treatment liquid,
According to a special embodiment dgf knitted or woven textile goods, in particular the invention, the threads are made to vibrate, and z. B. of socks, underwear or the like. Appropriate the treatment liquid is from within a net. the vibration amplitude lying nozzle fed.

Trotz der vorstehend genannten Vorteile von ge- Gekräuselte Garne, die gemäß der Erfindung be-Despite the above-mentioned advantages of crimped yarns, which according to the invention be

käuseltem, bauschigem Garn besitzt dieses jedoch handelt werden können, bestehen z. B. aus Fasern ausKäuseltem, bulky yarn has this but can be traded, for. B. made of fibers

auch gleichzeitig die Nachteile, daß seine Dehnbar- 20 Polyamiden, z. B. Polycapronamid und Polyhexa-also at the same time the disadvantages that its stretchable 20 polyamides, z. B. Polycapronamid and Polyhexa-

keit zu groß ist und daß auf Grund der Art der Bau- methylenadipamid, Polyestern, ζ. B. Polyäthylentere-speed is too great and that due to the type of building methylene adipamide, polyesters, ζ. B. Polyethylene Tere-

schigkeit die Herstellung einer Mannigfaltigkeit von phthalat, Polyolefinen, ζ. Β. Polypropylen und PoIy-schigkeit the production of a variety of phthalate, polyolefins, ζ. Β. Polypropylene and poly

modifizierten Geweben mit gekräuseltem Garn nicht äthylen und Polyacrylnitril od. dgl.Modified fabrics with crimped yarn not ethylene and polyacrylonitrile or the like.

möglich ist. Für die Herstellung von modifizierten Die Kräuselung von derartigen Garnen wird in anis possible. For the production of modified the crimp of such yarns is used in

Wirk- oder Webwaren mit einem gewünschten Grad 25 sich bekannter Weise ausgeführt. So kann ein GarnKnitwear or woven goods with a desired degree 25 are carried out in a known manner. So can a yarn

an Bauschigkeit und Dehnbarkeit oder mit einem gekräuselt werden, indem ihm ein Falschdrall erteiltof bulkiness and elasticity or be curled with one by giving it a false twist

durchbrochenen spitzenartigen Muster auf der Ober- wird, worauf das Garn warmverfestigt und gekühltopenwork lace-like pattern on the top, whereupon the yarn is heat-bonded and cooled

fläche oder einer teilweisen Strukturdifferenzierung an wird, um den Drall zu fixieren, und anschließend auf-surface or a partial structural differentiation in order to fix the twist, and then on-

der Oberfläche oder im Inneren der Textilware ist gedreht wird. Gemäß einer weiteren Arbeitsweisethe surface or inside of the textile product is rotated. According to another way of working

ein gekräuseltes Garn mit einer teilweise fixierten 30 werden die Fasern zunächst gedreht, warmverfestigta crimped yarn with a partially fixed 30, the fibers are first twisted, heat-bonded

Kräuselung oder ein intermittierend gekräuseltes und zwecks Fixierung der Drehung gekühlt, anschlie-Crimp or an intermittently crimped and cooled to fix the rotation, then

Garn, in welchem bauschige und ungebauschte Teile ßend aufgedreht und warmverfestigt. Die nach der-Yarn, in which bulky and bulky parts are twisted and heat-hardened. The after-

vorhanden sind, erwünscht. artigen Dreh- und Warmverfestigungsverfahren er-are available, desired. like turning and heat-strengthening processes

Für die Herstellung eines derartigen intermittierend hältlichen Garne sind bauschig und weich und begekräuselten Garns könnte ein Verfahren angewendet 35 sitzen eine gute Dehnbarkeit bis zu etwa 400 °/o.
werden, bei welchem auf ein gekräuseltes Garn inter- Gemäß einer weiteren bekannten Arbeitsweise zur mittierend eine Harzappretur aufgebracht wird und Kräuselung von Garnen werden die themoplastischen, die mit dem Harzfilm versehenen Teile der Einzel- synthetischen Fasern erhitzt und kontinuierlich in fäden aneinandergeklebt und warm verfestigt werden. eine Stauchkräuselkammer 'gestopft, worauf die ge-Die durch die Harzbehandlung bewirkte Verklebung 40 kräuselten Fasern gekühlt und durch einen Auslaß hat jedoch den Nachteil, daß, wenn ein mit Harz- der Stauchkräuselkammer herausgeführt werden, appretur behandeltes Garn gefärbt wird, eine un- Außerdem ist es bekannt, thermoplastische Fasern zu regelmäßige Färbung erhalten wird und wegen der kräuseln, indem sie bei ihrer Vorführung mit "einer latenten Kräuselungseigenschaften des Garns das erhitzten scharfen Klinge in innige Berührung geHarz beim Waschen oder Reiben abgestreift wird, 45 bracht werden. Schließlich ist ein Verfahren zum wodurch der Klebeeffekt verlorengeht, wobei außer- Kräuseln von Garn bekannt, bei welchem das Garn dem auf Grund des an dem Garn anhaftenden Harzes auf einer Rundstrickmaschine oder Flachstrickder Griff des Garns verschlechtert wird. maschine gestrickt wird und die erhaltene StrickwareFor the production of such intermittent yarns are bulky and soft, and crimped yarns could be a process used and good extensibility up to about 400%.
According to a further known method of working, a resin finish is applied to a crimped yarn intermittently and crimping of yarns, the thermoplastic parts of the individual synthetic fibers provided with the resin film are heated and continuously glued to one another in threads and thermally solidified . a compression crimping chamber 'stuffed, whereupon the ge-The glue caused by the resin treatment 40 crimped fibers cooled and through an outlet, however, has the disadvantage that when a yarn treated with resin are fed out of the compression crimping chamber, finish is dyed, an un- In addition It is known that thermoplastic fibers are obtained to regular coloring and because of the curl, in that they are brought into intimate contact with the heated, sharp blade during washing or rubbing when they are exhibited with "a latent curling properties of the yarn. Finally, a Method for whereby the adhesive effect is lost, besides crimping yarn being known, in which the yarn is machine knitted due to the resin adhering to the yarn, the hand of the yarn is deteriorated on a circular knitting machine or flat knitting, and the knitted fabric obtained

Es ist ein Verfahren zur Herstellung von elasti- warmverfestigt und danach aufgetrennt wird, wobei sehen Fäden bekannt, bei welchem eine ablaufende 50 das gekräuselte Garn erhalten wird.
Garnlänge erhitzt und unter Spannung auf einem ab- Gemäß der Erfindung sind Kräuselgarne, die nach gebogenen Weg um eine scharfe Kante fortbewegt dem Drehverfahren erhalten wurden, besonders gewird, wobei mittels der scharfen Kante das Garn eignet.There is a process for the production of elastic heat-bonded and then separated, whereby threads are known, in which a running off 50 the crimped yarn is obtained.
According to the invention, crimped yarns which have been moved after a curved path around a sharp edge are obtained by the twisting process, the yarn being suitable by means of the sharp edge.

intermittierend verformt werden kann. Nach dieser Durch das Aufbringen der quellenden Behandbekannten Arbeitsweise können intermittierend ge- 55 lungsflüssigkeit unter nachfolgender Wärmebehandkräuselte Garne erhalten werden, wobei es jedoch lung unter Spannung wird die Kräuselung in den nicht möglich ist, Produkte mit sehr kurzen gekräu- behandelten Garnteilen aufgehoben, wobei ein interselten Teilen und/oder sehr kurzen, nicht gekräusel- mittierend gekräuseltes Garn erhalten wird. Die Erten Teilen herzustellen. findung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert.can be deformed intermittently. After this by applying the swelling treatment known Working method can intermittently curling liquid with subsequent heat treatment Yarns are obtained, however, where tension is applied, the crimp in the it is not possible to pick up products with very short curled-treated yarn parts, whereby an interselten Parts and / or very short, non-crimp-mediating crimped yarn is obtained. The harvests To manufacture parts. Finding is explained in more detail with reference to the drawing.

Es wurde ferner ein Verfahren zur Herstellung von 60 A b b. 1 der Zeichnung zeigt ein Stück eines gemäßThere was also a method of making 60 A b b. 1 of the drawing shows a piece of one according to

absatzweise bauschigem Garn aus thermoplastischen, der Erfindung hergestellten Garnmaterials;intermittent bulk yarn of thermoplastic yarn material made of the invention;

gekräuselten Fäden, deren Kräuselung heiß fixiert ist, A b b. 2 erläutert in schematischer Darstellungcrimped threads, the crimp of which is heat set, A b b. 2 explains in a schematic representation

vorgeschlagen, wobei das Garn unter Spannung ge- eine Ausführungsform des Verfahrens gemäß derproposed, wherein the yarn under tension GE an embodiment of the method according to

führt wird, bei der die gekräuselten Fäden in ausge- Erfindung;leads is in which the crimped threads in the invention;

strecktem Zustand vorliegen, wobei das Garn gleich- 65 A b b. 3 veranschaulicht eine weitere Ausführungszeitig absatzweise auf eine die Kräuselung der Fäden form gemäß der Erfindung.stretched state, with the yarn equal to 65 A b b. 3 illustrates a further execution time intermittently on a form of the crimping of the threads according to the invention.

aufhebende Temperatur erhitzt wird und wobei das In A b b. 1 ist mit Bezugszeichen 12 ein gekräusel-lifting temperature is heated and wherein the In A b b. 1 is denoted by reference numeral 12 a crimped

Garn anschließend auf eine Temperatur erhitzt wird, ter Teil und mit 11 ein Teil bezeichnet, in welchemYarn is then heated to a temperature, denoted by the part and 11 a part in which

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die Kräuselung aufgehoben ist. Der gekräuselte Teil sensäure, Phenole wie Phenolxylenol, Chlorphenol,the ripple is removed. The curled part of acid, phenols such as phenolxylenol, chlorophenol,

12 ist bauschig und dehnbar. Kresol, eine gesättigte Lösung von Calciumchlorid12 is puffy and stretchy. Cresol, a saturated solution of calcium chloride

Durch Regelung der Kombination von gekräusel- oder Zinkchlorid in Methanol, Benzylalkohol, Eiessig, ten Teilen und Teilen mit aufgehobener Kräuselung Äthylenchlorhydrin, Äthylenglykol, Cyclopropanol, kann dem intermittierend gekräuselten endlosen Garn 5 Cyclopentanon, Cyclohexan, Aceton, eine 2°/oige Lögemäß der Erfindung ein geeigneter Grad an Dehn- sung von Chlorwasserstoff in Methanol, eine gesätbarkeit und Bauschigkeit erteilt werden, und bei Ver- tigte wässerige Lösung von Benzoesäure, wässerige arbeitung des Garns durch Wirken bzw. Stricken Lösungen von Phenolen u. dgl.
oder Weben kann eine schöne Textilware erhalten Wenn die thermoplastischen synthetischen Fasern werden, bei welcher die Oberfläche wie eine Spitze io aus Polyestern bestehen, dann können als Behanddurchbrochen ist oder bei welcher die Struktur an lungsmittel beispielsweise genannt werden: Monoder Oberfläche oder im Innern der Ware teilweise chlorbenzol, Dichlorbenzol, Methylnaphthalin, Bendifferenziert ist. zylalkohol, Benzoesäure, Salicylsäure, Phenylphenol,By regulating the combination of crimped or zinc chloride in methanol, benzyl alcohol, glacial acetic acid, parts and parts with removed crimp, ethylene chlorohydrin, ethylene glycol, cyclopropanol, the intermittently crimped continuous yarn 5 cyclopentanone, cyclohexane, acetone, a 2% solution according to the invention a suitable degree of elongation of hydrogen chloride in methanol, seedability and bulkiness can be given, and in the case of saturated aqueous solution of benzoic acid, aqueous processing of the yarn by knitting, solutions of phenols and the like.
or weaving can produce a beautiful textile product.If the thermoplastic synthetic fibers are made of which the surface is made of polyester like a point, then the treatment can be perforated or the structure of which means, for example: monor surface or inside the product partially chlorobenzene, dichlorobenzene, methylnaphthalene, Bendifferentiated. zyl alcohol, benzoic acid, salicylic acid, phenylphenol,

Mit Bezug auf A b b. 2 wird ein gekräuseltes end- Methylbenzoat, Methylsalicylat, Tetrazin, Phenol-mloses Garn unter Spannung von einer Spule 21 konti- 15 kresol, Tetrahydronaphthalin, Tetrachloräthan, ChIonuierlich auf eine Spule 25 laufengelassen. Mit 22 roform, Nitrobenzol, Dimethylformamid, Äthylenist eine gravierte Rolle bezeichnet, die sich in der chlorid, Ameisensäure, Benzylacetat, Aceton, Dichlor-Ablaufrichtung des gekräuselten endlosen Garns benzol, Essigsäureester, Acetaldehyd, Chlorphenol, dreht und auf das Garn intermittierend eine Behänd- Tetrachloräthan + Phenol, Trichlorp'henol + Tetralungsflüssigkeit aufbringt, die aus einem Behälter 23 20 chlorphenol usw.With reference to A b b. 2 becomes a crinkled end-methyl benzoate, methyl salicylate, tetrazine, phenol-mlose Yarn under tension from a bobbin 21, continuous cresol, tetrahydronaphthalene, tetrachloroethane, chlorine run on a spool 25. With 22 roform, nitrobenzene, dimethylformamide, ethylene is an engraved roll denotes which is in the chloride, formic acid, benzyl acetate, acetone, dichloro drainage direction of the crimped endless yarn benzene, acetic acid ester, acetaldehyde, chlorophenol, twists and intermittently a hand-tetrachloroethane + phenol, trichlorophenol + tetraling liquid on the yarn applies, which from a container 23 20 chlorophenol etc.

zugeführt wird. Das Garn läuft dann unter Spannung Wenn die Fasern aus Polyolefinen bestehen, dannis fed. The yarn then runs under tension. If the fibers are made of polyolefins, then

durch eine Heizzone 24 hindurch, in welcher seine können als Behandlungsmittel Tetrachlorkohlenstoff,through a heating zone 24, in which its can be used as a treatment agent carbon tetrachloride,

Kräuselung nur an denjenigen Teilen des Garns auf- Benzol, Benzin, Toluol, Äthyläther usw. verwendetCrimp only on those parts of the yarn - benzene, gasoline, toluene, ethyl ether, etc. used

gehoben wird, die mit der Flüssigkeit behandelt werden,which are treated with the liquid,

worden sind. 25 Wenn die Fasern aus Polyacrylnitril bestehen,have been. 25 If the fibers are made of polyacrylonitrile,

Das als Ausgangsmaterial verwendete gekräuselte dann können als Behandlungsmittel verwendet wer-The crimped used as the starting material then can be used as a treating agent

Garn weist eine gleichförmige Kräuselung über seine den: Natriumthiocyanat, Natriumjodid, Kaliumiodid,Yarn has a uniform crimp over its den: sodium thiocyanate, sodium iodide, potassium iodide,

Länge auf, ist bauschig und hat eine gute Dehnbar- Kaliumbromid, Zinkchlorid, Magnesiumchlorid, Ba-Length on, is puffy and has good stretchability- potassium bromide, zinc chloride, magnesium chloride, ba-

keit. Das Garn wird kontinuierlich unter Spannung riumchlorid, Äthylencarbonat, Dimethylsulfon usw.,speed. The yarn is continuously under tension rium chloride, ethylene carbonate, dimethyl sulfone, etc.,

gezogen. 30 gelöst in Wasser, Methylalkohol, Äthylalkohol oderdrawn. 30 dissolved in water, methyl alcohol, ethyl alcohol or

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung besteht Benzol.In the process according to the invention there is benzene.

keine besondere Beschränkung hinsichtlich der Wenn die Fasern aus Celluloseacetat bestehen,no particular limitation on the If the fibers are made of cellulose acetate,

Arbeitsweisen zum kontinuierlichen Ablaufenlassen dann kann als Behandlungsmittel Aceton oder Amyl-Working methods for continuous drainage then acetone or amyl-

des Garns und der Ablaufgeschwindigkeit des Garns; acetat verwendet werden.of the yarn and the running speed of the yarn; acetate can be used.

das Garn soll lediglich mit einer solchen Geschwin- 35 Bei Verwendung einer Harzlösung, wie vorstehendthe yarn should only travel at such a speed. When using a resin solution, as above

digkeit ablaufen, daß die Behandlungsflüssigkeit an beschrieben, als Behandlungsflüssigkeit, zeigt sich,elapse that the treatment liquid is described, as treatment liquid, shows

dem Garn intermittierend zum Haften kommt. daß die Klebkraft dieser Harzlösungen außerordent-intermittently adheres to the yarn. that the adhesive strength of these resin solutions is extraordinarily

Durch die gemäß der Erfindung verwendeten Hch gering ist. Auch die Behandlung eines gekräuquellenden Behandlungsflüssigkeiten wird die Krau- selten Polyestergarns mit einer Polyamidlösung liefert seiung des als Ausgangsmaterial verwendeten ge- 40 nicht den gewünschten Effekt der Aufhebung der kräuselten endlosen Garns an den Behandlungsstellen Kräuselung. Diese Tatsachen zeigen, daß die Harzaufgehoben. Die Behandlungsflüssigkeit darf jedoch lösungen statt als Klebstoff zu wirlen, dahingehend auf das zu behandelnde gekräuselte Garn nicht wirken, den behandelten Teil des Garnes zu quellen lösend wirken. oder zu lösen, wodurch die Molekularstruktur diesesDue to the Hch used according to the invention is low. Also treating a curly curl Treatment fluids are supplied by Krau- seldom polyester yarn with a polyamide solution the used as starting material does not have the desired effect of abolishing the crimped endless yarn crimp at the treatment sites. These facts show that the resin abolished. However, the treatment liquid is allowed to swirl solutions instead of as an adhesive do not act on the crimped yarn to be treated to swell the treated part of the yarn have a releasing effect. or to solve, thereby reducing the molecular structure of this

Eine geeignete Behandlungsflüssigkeit bei dem 45 Teils, dessen Kräuselung vorher fixiert worden ist,A suitable treatment liquid on the part whose curl has been fixed beforehand,

Verfahren gemäß der Erfindung ist z. B. eine Lösung, umgeordnet wird, so daß die Kräuselung verschwin-Method according to the invention is e.g. B. a solution is rearranged so that the ripple disappears.

die durch Auflösen eines gleichen Harzes wie das det, während das in der Lösung befindliche Harz dieby dissolving the same resin as the det, while the resin in the solution is the

synthetische Harz, das einen Bestandteil des zu be- Lösungswirkung des Lösungsmittels in richtiger Weisesynthetic resin that is a component of the solvent in the correct way

handelnden gekräuselten Garns bildet, in einem regelt, so daß sie nicht übermäßig wird, insbesondereacting crimped yarn forms, in a regulates so that it does not become excessive, in particular

Lösungsmittel für das Harz in einer Konzentration 5° bei Raumtemperatur.Solvent for the resin in a concentration of 5 ° at room temperature.

von weniger als etwa 5%, im allgemeinen von 2°/o, Beispiele für Harzlösungen, die als geeignete Behergestellt wurde. Bei Verwendung einer solchen handlungsmittel für Polyamide gemäß der Erfindung Lösung als Behandlungsmittel besitzt die Lösung verwendet werden können, sind: 1000 ecm Methanol, nicht nur einen geeigneten Viskositätsgrad, sondern 100 g Calcium-, Zinn- oder Zinkchlorid und 20 g Absie löst auch bei Raumtemperatur das zu behan- 55 fallpolyamid oder 1200 ecm Ameisensäure, 750 ecm delnde Garn kaum. Außerdem hat sie den Vorteil, Wasser und 150 g Abfallpolyamid oder 1200 ecm daß sie auf das zu behandelnde Garn in einer sehr Phenol, 1200 ecm Äthylenglykol und 40 g Abfallkurzen Zeitdauer einwirkt, wenn das Garn durch polyamid oder 100 g Phenol, 900 g Dichloräthan und eine Heizzone hindurchgeht, und daß sie die mole- 40 g Abfallpolyamid.less than about 5%, generally 2%, examples of resin solutions which may be made suitable would. When using such an agent for polyamides according to the invention The solution that can be used as a treatment agent is: 1000 ecm of methanol, not just a suitable viscosity grade, but 100 g calcium, tin or zinc chloride and 20 g Absie The polyamide to be treated or 1200 ecm formic acid, 750 ecm, dissolves even at room temperature hardly any yarn. It also has the advantage of having water and 150 g of waste polyamide or 1200 ecm that they are on the yarn to be treated in a very phenol, 1200 ecm ethylene glycol and 40 g waste shorts Duration acts when the yarn through polyamide or 100 g phenol, 900 g dichloroethane and a heating zone passes through it, and that it contains the mole- 40 g of waste polyamide.

kulare Struktur des behandelten Teils des Garns 60 Geeignete Harzlösungen für Polyester, insbesonändert, wodurch die erwünschte Aufhebung seiner dere Polyäthylenglykolterephthalat, sind z.B. 600g Kräuselung erzielt wird, ohne daß Teilbrüche der Phenol, 400 g Tetrachloräthan und 20 g Polyester-Einzelfäden verursacht werden. schnitzel oder 700 g Trichlorphenol, 1000 g PhenolCellular structure of the treated part of the yarn 60 Suitable resin solutions for polyester, in particular whereby the desired cancellation of its other polyethylene glycol terephthalate are e.g. 600g Crimping is achieved without partial breaks of the phenol, 400 g of tetrachloroethane and 20 g of polyester filaments caused. schnitzel or 700 g trichlorophenol, 1000 g phenol

Beispiele für weitere geeignete Behandlungsflüssig- und 30 g Polyesterschnitzel,Examples of other suitable treatment liquid and 30 g polyester chips,

keiten sind nachstehend aufgeführt: 6₅ Eine Harzlösung für Polyolefine, insbesonderecapabilities are listed below: 6 ₅ A resin solution for polyolefins, in particular

Wenn die thermoplastischen synthetischen Fasern Polypropylen, ist z.B. eine solche aus 100g DioxanIf the thermoplastic synthetic fibers are made of polypropylene, for example 100g of dioxane

aus Polyamiden bestehen, dann können als Behänd- und 10 g Polypropylenschnitzeln,consist of polyamides, then 10 g of polypropylene chips,

lungsmittel beispielsweise verwendet werden: Amei- Für Acrylnitril können als Harzlösung verwendetThe following agents can be used, for example: Amei- For acrylonitrile can be used as a resin solution

werden: 150 g Natriumthiocyanat, 30 g Polyäthylenoxyd, 10 g Polyacrylnitril und 810 g Wasser oder 40 g Zinkchlorid, 40 g Polyäthylenoxyd, 10 g Polyacrylnitril und 910 g Wasser.be: 150 g sodium thiocyanate, 30 g polyethylene oxide, 10 g polyacrylonitrile and 810 g water or 40 g Zinc chloride, 40 g polyethylene oxide, 10 g polyacrylonitrile and 910 g water.

Eine Lösung, die aus 200 ecm Aceton, 200 ecm Amylacetat, 20 g Celluloseacetatflocken und 10 ecm Octylphthalat besteht, kann zum Aufheben der Kräuselung eines aus Celluloseacetatfäden bestehenden gekräuselten Garns verwendet werden.A solution made up of 200 ecm acetone, 200 ecm Amyl acetate, 20 g cellulose acetate flakes and 10 ecm octyl phthalate can be used to remove the crimp a crimped yarn made of cellulose acetate threads can be used.

Die bei dem Verfahren gemäß der Erfindung verwendbaren Behandlungsmittel können in manchen Fällen Farbstoffe für die zu behandelnden Fäden, vorzugsweise solche mit einer Affinität für Öle enthalten. In diesem Fall wirken die Behandlungsmittel auch als Färbungshilfsstoffe, und dadurch wird der behandelte Teil des Garns gleichzeitig mit der Aufhebung der Kräuselung in diesem Teil gefärbt.The treatment agents which can be used in the method according to the invention can in some Cases contain dyes for the threads to be treated, preferably those with an affinity for oils. In this case, the treating agents also act as coloring auxiliaries, and thereby the treated part of the yarn is dyed simultaneously with the removal of the crimp in that part.

Das Aufbringen einer Behandlungsflüssigkeit auf das ablaufende gekräuselte Garn kann in gewünschter Weise erfolgen; z. B. kann entweder eine gravierte Rolle oder eine Düse verwendet werden, die so angeordnet ist, daß sie mit dem ablaufenden Garn intermittierend in Berührung kommt.The application of a treatment liquid to the flowing crimped yarn can be desired Be done in a manner; z. B. Either an engraved roller or a nozzle so arranged can be used is that it intermittently comes into contact with the unwinding yarn.

Im Falle einer Düse kann diese in Schwingung versetzt werden, oder es kann statt dessen das Garn vibrieren, während die Düse feststeht. Insbesondere wird ein Verfahren bevorzugt, bei welchem dem kontinuierlich ablaufenden gekräuselten Garn eine erzwungene Schwingung mittels eines Vibrators erteilt wird, so daß es intermittierend mit einer eine Behandlungsflüssigkeit zuführenden Düse in Berührung gebracht wird, die innerhalb der Grenze der Amplitude einer durch den Vibrator gegebenen Schwingung des Garns angeordnet ist. Bei diesem Verfahren kann die Schwingungsperiode des Garns geregelt werden. Daher ist es durch Wahl einer zweckentsprechenden Vibriervorrichtung leicht möglich, die Zeitdauer und die Intervalle der Berührung zu regeln, und ferner können durch Regelung der Ablaufgeschwindigkeit des Garns die gekräuselten Teile und die Teile des Garns, in welchen die Kräuselung aufgehoben ist, auf die jeweils gewünschte Länge eingestellt werden.In the case of a nozzle, this can be made to vibrate, or the yarn can vibrate instead, while the nozzle is stationary. In particular, a method is preferred in which the continuous the crimped yarn running off is given a forced oscillation by means of a vibrator so that it intermittently comes into contact with a nozzle supplying a treatment liquid is brought within the limit of the amplitude of an oscillation given by the vibrator of the yarn is arranged. With this method, the period of oscillation of the yarn can be regulated. Therefore, by choosing a suitable vibrating device, it is easily possible to reduce the length of time and to regulate the intervals of the touch, and furthermore can by regulating the running speed of the yarn has the crimped parts and the parts of the yarn in which the crimp is canceled the desired length can be set.

Als Vibriervorrichtung kann irgendeine Vorrichtung ausgewählt werden, vorausgesetzt, daß sie in der Lage ist, dem Garn eine gewünschte Schwingungsperiode zu erteilen. Es können beispielsweise elektrische, magnetische oder mechanische Methoden und/oder Kombinationen davon verwendet werden.Any device can be selected as the vibrating device provided that it is included in the Is able to give the yarn a desired period of oscillation. For example, electrical, magnetic or mechanical methods and / or combinations thereof can be used.

Das intermittierend mit einer Behandlungsflüssigkeit versehene Garn wird unter Spannung durch eine Heizzone hindurchgeführt, deren Temperatur nicht über dem Erweichungspunkt bzw. dem Zersetzungspunkt des zu behandelnden Garns liegen soll. In der Heizzone erfolgt hauptsächlich die molekulare Umlagerung des behandelten Garns, und die Aufhebung der Kräuselung erfolgt in der gewünschten Weise. Um die molekulare Umlagerung in einer kurzen Zeitdauer zu erleichtern, ist es notwendig, daß die Temperatur der Heizzone oberhalb des Übergangspunktes zweiter Ordnung der das Garn bildenden thermoplastischen Harze liegt, so daß die Temperatur von den zu behandelnden Materialien abhängig ist.The intermittently provided with a treatment liquid yarn is under tension by a Passed heating zone, the temperature of which should not be above the softening point or the decomposition point of the yarn to be treated. In the The heating zone is mainly the molecular rearrangement of the treated yarn, and the cancellation the crimping takes place in the desired manner. To complete the molecular rearrangement in a short period of time To facilitate it, it is necessary that the temperature of the heating zone is above the transition point second order of the thermoplastic resins forming the yarn, so that the temperature of depends on the materials to be treated.

Die Temperatur der Heizzone beträgt gewöhnlich für Polyhexamethylenadipamid-Fäden etwa 120 bis 190° C, für Polycaprolactam-Fäden etwa 120 bis 18O⁰C, für Garne aus Polyäthylenterephthalat 120 bis 240° C, für Garne aus Polyacrylnitrilen 120 bis 230° C, für Garne aus Polypropylen 110 bis 155° C und für Garne aus Celluloseacetat 120 bis 250° C. Wenn das Garn mit einer höheren Geschwindigkeit abläuft, können diese Temperaturen höher sein. Das Erhitzen kann durch elektrische Erhitzung, Infraroterhitzung, ausgeführt werden.The temperature of the heating zone is usually for polyhexamethylene adipamide fibers about 120 to 190 ° C, for polycaprolactam filaments about 120 to 18O ⁰ C, for yarns of polyethylene terephthalate of 120 to 240 ° C, for yarns from polyacrylonitriles 120 to 230 ° C, for yarns made of polypropylene 110 to 155 ° C and for yarns made of cellulose acetate 120 to 250 ° C. If the yarn runs at a higher speed, these temperatures can be higher. The heating can be carried out by electric heating, infrared heating.

Das gekräuselte Garn, auf das ein Behandlungsmittel intermittierend aufgebracht worden ist, wird normalerweise unter Spannung gehalten, während es durch eine Heizzone hindurchläuft, jedoch kann gewünschtenfalls das Garn in einem bestimmten Grad gestreckt werden, während es sich in der Heizzone befindet oder wenn es gerade aus der Heizzone abgegeben wird. Ferner kann das gemäß der Erfindung erhaltene Produkt einer Nachbehandlung, wie »einem Wasch-, Trocken- oder Färbevorgang, unterworfen werden.The crimped yarn to which a treating agent has been intermittently applied is normally held under tension while passing through a heating zone, but can if desired the yarn can be stretched to a certain degree while it is in the heating zone or when it is being dispensed from the heating zone. Furthermore, according to the invention The product obtained is subjected to an aftertreatment, such as a washing, drying or dyeing process will.

Das Produkt des Verfahrens gemäß der Erfindung ist ein intermittierend gekräuseltes endloses Garn, bei dem gekräuselte Teile und Teile, in welchen die Kräuselung aufgehoben ist, in Längsrichtung des Garns miteinander abwechseln. Der Kräuselungszustand eines solchen intermittierend gekräuselten wollartigen Garns wird beim Waschen nicht beein- ( flußt, wie dies bei auf das Garn aufgebrachten Klebstoffen der Fall ist, und der Griff des Garns ist ausgezeichnet. Wenn das Garn zu einer Textilware gestrickt bzw. gewirkt oder gewebt wird, dann kann die dem Garn eigentümliche Struktur merkliche Dickeunterschiede in der Textilware hervorrufen,The product of the method according to the invention is an intermittently crimped continuous yarn at the crimped parts and parts in which the crimp is removed, in the longitudinal direction of the Alternate yarns with each other. The curled state of such an intermittently curled wool-like yarn is not influenced during washing, as is the case with adhesives applied to the yarn is the case and the feel of the yarn is excellent. When the yarn is knitted into a textile product or is knitted or woven, then the structure peculiar to the yarn can be noticeable Cause thickness differences in the textile goods,

d. h., die erhaltene Textilware kann beispielsweise eine Oberfläche besitzen, die eine ausgeprägte Unebenheit aufweist. Wenn das Garn für Strickwaren, wie gestrickte Kleidung, verwendet wird, kann ein Stoff erhalten werden, der durchsichtige Teile enthält. Wenn das Garn zum Stricken von Socken od. dgl. verwendet wird, dann kann das Erzeugnis ein durchbrochenes Aussehen haben. Das intermittierend gekräuselte endlose Garn gemäß der Erfindung kann somit auf neuen Gebrauchsgebieten verwendet werden.d. That is to say, the textile product obtained can, for example, have a surface which has a pronounced unevenness having. When the yarn is used for knitwear such as knitted clothes, a fabric can be obtained that contains transparent parts. If the yarn is used for knitting socks or the like then the product may have an openwork appearance. The intermittently curled endless yarn according to the invention can thus be used in new fields of use.

Das Verfahren gemäß der Erfindung wird nachstehend an Hand von Beispielen näher erläutert. .The process according to the invention is explained in more detail below by means of examples. .

example 1

Als Ausgangsmaterial wurde ein gekräuseltes end- ( loses Garn verwendet, das durch Zusammendrehen eines Zweifach-Garns aus mehreren Polyamidfadenbündeln von 110 den mit 30 Einzelfäden, Warmverfestigung und Zurückdrehen hergestellt worden war. Das Garn wurde, wie in A b b. 3 gezeigt, von einer Spule 31 über eine Führungsrolle 32 abgezogen, wobei ihm durch eine Spannvorrichtung 33 eine Spannung und durch einen mit ihm in Berührung stehenden umlaufenden dreieckigen Nocken 34 eine Schwingung erteilt wurde. Das obere Ende 35 eine Düse für die Zufuhr einer Behandlungsflüssigkeit war so angeordnet, daß dieses Ende mit dem schwingenden Garn in intermittierende Berührung kam. Dann wurde das auf diese Weise intermittierend behandelte Garn auf einer Heiztrommel 36 getrocknet und lief danach über eine Führungsrolle 37 zu einer Aufwikkelvorrichtung. The starting material used was a crimped continuous (loose yarn, which was twisted together a two-ply yarn made of several polyamide thread bundles of 110 denier with 30 individual threads, heat strengthening and turning back had been established. The yarn was, as in A b b. 3 shown by a Coil 31 withdrawn via a guide roller 32, with a tensioning device 33 and an oscillation through a revolving triangular cam 34 in contact with it was granted. The upper end 35 of a nozzle for supplying a treatment liquid was arranged so that this end came into intermittent contact with the vibrating yarn. then the thus intermittently treated yarn was dried on a heating drum 36 and ran then via a guide roller 37 to a winding device.

Die verwendete Behandlungsflüssigkeit wurde durch Kochen von 1000 com Methanol, 100 g Calciumchlorid und 20 g Abfallpolyamidgarn in einer mit einem Kondensator versehenen Flasche während 15 Minuten, wobei eine vollständige Auflösung erfolgte, erhalten. Danach wurde die Flüssigkeit gekühlt und der Düse mittels einer Pumpe zugeführt. Die hier verwen-The treatment liquid used was made by boiling 1000 com of methanol, 100 g of calcium chloride and 20 g of scrap polyamide yarn in a condenser bottle for 15 minutes, complete dissolution occurred. Then the liquid was cooled and the Nozzle fed by a pump. The ones used here

Claims

Each nozzle had an opening at its upper end 35 similar to that used in Example 1. The Bevon 0.5 mm wide and 20 mm long. The twist action fluid was made by speed of the triangular cam 34 was 20 g of waste polyethylene terephthalate yarn in one 3000 rpm. The surface of the heating drum 36 mixture of 600 g of phenol and 400 g of tetrachloroethane was dissolved at a temperature of 160 ° to 170 ° C. Intermittent with the treatment. The yarn ran once around the heating drum. and the run-off speed of the yarn was through a heating zone 1 m in length 180 m / min. led, which was heated to 150 ° C.

According to the procedure of this particular procedure, one at intervals

Example, an intermittently crimped yarn was obtained io crimped polyethylene terephthalate yarn,

obtained in which in the natural unstretched The yarn thus obtained exhibited in the tensioned state

In the th state of the yarn, curled parts of about 5 mm in length and with them

5.7 mm in length with parts of 10 mm in length in which alternating parts of 1 mm in length on in which

the crimp was released, the lengthwise crimp was released. In a relaxed atmosphere

of the yarn alternated with each other. In the tensioned position of the yarn, the crimped parts were pulled

State, the yarn could be drawn so that in each case about 3 mm together,

its curled parts about 10 mm long and the B " 1 4

parts alternating with them with canceled ei pi

Crimps were about 10 mm long. 300 denier cellulose acetate filaments became one

■. 20 triple yarn twisted, heat-bonded and untwisted.

Example 2 j ^ _u f ^ _as _s0 obtained crimped yarn was inter-

A crinkled end-centering treatment liquid was applied as the starting material, used loose yarn obtained by making it by taking 20 g of cellulose acetate Yarn from several polypropylene thread bundles are flaked in 200 ecm acetone and dissolved in the solution of 200 denier with 50 single threads strongly twisted, solidified warm 25 200 ecm amyl acetate and 10 ecm octyl phthalate and was turned up under tension. were mixed. That with the 'treatment liquid

By means of an engraved roller, which was intermittently treated with a yarn, was running at chip speed was operated from 1000 rpm, heated to 150 ° C voltage. This became an interwurde receiving a treatment liquid intermittently on mid-crimped cellulose acetate yarn, the yarn is applied under tension at a speed of 30 The method of application of the treatment liquid of 314 m / min. The handiness was the same as in example 1. It was a Lung liquid was used by loosening 10 g poly nozzle, which had an opening width of 0.3 mm propylene chips in 1000 g of dioxane at one temperature and the running speed of the yarn beperatur of 80 ° C and, after cooling, applied 200 m / min.

brought. After the treatment was applied to the yarn, the intermittently crimped yarn obtained in this way

liquid was applied, it was under tension had crimped parts of when tensioned

passed through a heating zone 1 m long, 5 mm long and with them alternating parts of

which was heated to 80 ° C. 2 mm length in which the crimp is lifted

According to the procedure according to this specific was. In the relaxed state of the yarn pulled

Example was an intermittently curled poly- 40 each curled part together to about 3mm,

propylene yarn received. Example 5

The engraved ^v

Roll had alternating protrusions. The procedure according to Example 1 was carried out with the Parts of 2 mm in length and depressions of 8 mm except that repeated as a starting material Length on. The uncrimped yarn run-off speed was used, which thereby spoke the speed of rotation of the roll. It was holding that several polyamide threads of 200 den a yarn was obtained which, under tension, provided it with a false twist and heat-bonded it rare parts 8 mm long and alternated with them, that also a Seldom parts of 2 mm length, in which the Krause solution consists of 1200 ecm phenol, 1200 ecm ethylene was canceled, possessed. In the relaxed state 50 glycol and 40 g polyamide waste was used and of the yarn, the crimped parts each pulled each other that the unwinding yarn a forced Schwinauf a length of about 5 mm together. supply with the help of an electromagnetic device. . was granted. In this process, a B e 1 s ρ 1 e 1 3 intermittently crimped polyamide yarn was obtained.

A polyethylene tere- 55 Parentansnriirhe was used as the starting material.

phthalate yarn made from several 50 denier thread bundles with rateniansprucne.

50 single threads used, which thereby crimped 1 · Procedure for the intermittent lifting of the

was that it was heavily twisted, heat-hardened, untwisted, crimp in crimped, thermoplastic,

strongly twisted in the opposite direction, again warm synthetic threads, while the same under

solidified, untwisted again and again heated through a heating zone,

was consolidated. characterized in that on the

This yarn was placed under tension with a thread in front of the heating zone.

speed of 100 m / min and applied with loin treatment liquid,

brought into contact with a vibrating plate, the 2. Method according to claim 1, characterized in that

gave the yarn a forced oscillation, and 65 indicates that the threads are

this puts the yarn in intermittent contact and exposes the treatment liquid

with a nozzle for the supply of a treatment - one within the oscillation amplitude -

liquid. The nozzle used in this example is fed to the nozzle.

For this 1 sheet of drawings 109 539/321