DE1435412A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von fadenartigen Materialien mittels Auspressen einer Polymerisatloesung - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von fadenartigen Materialien mittels Auspressen einer Polymerisatloesung

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DE1435412A1
DE1435412A1 DE19641435412 DE1435412A DE1435412A1 DE 1435412 A1 DE1435412 A1 DE 1435412A1 DE 19641435412 DE19641435412 DE 19641435412 DE 1435412 A DE1435412 A DE 1435412A DE 1435412 A1 DE1435412 A1 DE 1435412A1
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Description

DR. E. WIEGAND
MDNCHEN
DIPL-ING. W. NIEMANN
- HAMBURG MTENTANWXLTf
W. 11 708/64 13/Bn
Mönchen is,
NUSSBAUMSTRASSEID TELEFON. 555476
4. iebruar 1964
H3541-2
Chemstrand Limited London (England)
Terfahren und Vorrichtung zur Herstellung von fadenartigen Materialien mittels Auspressen einer Polymerisatlösung
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von.
fadenartigen Materialien aus thermoplastischen Polymerisaten,
# Mischpolymerisaten, Polyestern und Polyamiden«
Bei der Herstellung von synthetischen Jaden aus faserbildenden thermoplautischen Polymerisaten und Mischpolymerisaten, beispielsweise Polyacrylnitril, Polyvinylalkohol, Polyvinylchlorid, Polyestern, Polyamiden, Polyurethan oder Polyolefin nach gebräuohliohen Arbeitsweisen wird das PoIy-
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merisat in einem Lösungsmittel gelöst und dann in ein flüssiges Koagulierbad oder in einen Trockenkamm gesponnen» Das restHohe lösungsmittel muß aus dem gesponnenen Faden nach, seinem Durchgang durch die Koagulierzone entfernt werden und dies wird gewöhnlich dadurch erreicht, daß man den Faden in großen Volumina von Wasser oder anderen"Reinigungsflüssigkeiten wäscht oder den Faden mit großen Volumina von erhitzter Luft oder anderen Gasen in Berührung bringt» Jede dieser Arbeitsweisen erfordert die Anwendung von umfangreichen Lösungsmittelrückgewinnungseinrichtungen, um das Lösungsmittel aus dem Wasser oder einer anderen Reinigungsflüasigkeit, der erhitzten Luft oder einem anderen Gas zurückzugewinnen und das Lösungsmittel in seinen ursprünglichen Zustand wieder zurückzuführen, um somit seine Wiederverwendung zu erlauben,,
Einige synthetische Fäden, insbesondere Acrylnitrilpolymerisatfäden, sind durch eine geringe molekulare Orientierung ausgezeichnet und besitzen demzufolge eine verhältnismäßig geringe Zugfestigkeit. Ein Spannen oder Strecken dieser Fäden oder Fasern unter Hitze bewirkt eine Zunahme der Orientierung und daher eine Verbesserung der Zugfestigkeit. Ein derartiges Strecken führt auch zu einem verhält-' nismäßig hohen Restschrumpfvermögen, das gewöhnlich als Dimensionsinstabilität bekannt ist» Die Neigung zum Schrumpfen
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der gespannten Pasern oder Fäden kann verringert werden und für praktische Zwecke im wesentlichen ausgeschaltet werden, indem man die Pasern oder Fäden durch Erhitzen, 'beispielsweise mittels heißer luft oder Wasserdampf, entspannt, während sie frei schrumpfen können, und dadurch die Fasern oder Fäden dimensionsstabil schafft.
Ein Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Behandlung in kontinuierlicher Weise von synthetischen Fasern oder Fäden in Form von Geweben oder !Textilgut, Kabel oder Tau, Garn oder endlosen Fäden, um daraus Restlb'sungsmittel oder Wasser zu entfernen und die Fasern oder Fäden zu entspannen und dadurch deren Eigenschaften zu verbessern»
Gemäß der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von fadenartigen Materialien mittels Ausspritzen oder Extrudieren einer Lösung eines Polymerisats, welches in einem Lösungsmittel gelöst ist, in eine Koagulierzone vorgesehen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man kontinuierlich den Faden aus der Koagulierzone abzieht, den Faden nacheinander ' durch ein Heißstreckbad und ein 'Dextilausrüstungsbad führt, den Faden durch eine erste Heißtrocknungszone und eine Extraktorzone weiterleitet, um das Lösungsmittel daraus zurückzugewinnen, den Faden durch eine, zweite Heißtrocknungszone unter entspannten Bedingungen fortführt, um den Faden di-
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mensionsstabil zu machen, und anschließend den Faden einer Texturierbehandlüng unterwirft«, Die Erfindung umfaßt auch eine Vorrichtung für die Herstellung von fadenartigen Materialien mittels Auspressen oder Extrudieren einer Lösung eines Polymerisats, welches in einem Lösungsmittel gelöst ist, in ein Koagulierbad, welche einen ersten Satz Walzen, die mit einer ersten linearen Geschwindigkeit zum Abziehen des Fadens aus dem Koagulierbad getrieben werden, ein Heißstreokbad, in'welches der abgezogene Faden geleitet wird, einen zweiten Satz von Walzen, welche mit einer zweiten linearen Geschwindigkeit, die die erste lineare Geschwindigkeit übersteigt, angetrieben werden, um dem Faden eine Orientierungsstreokung zu erteilen, ein Textilausrüstungsbad, durch welches der gestreckte Faden mittels des zweiten Satzes von Walzen geführt wird, um eine Textilausrüstung auf··- den Faden aufzubringen, einen ersten erhitzten Fließbett- oder Wirbelschicht-Trockner (fluidized bed dryer), welcher ein Wärmeübertragungsmedium, durch welches der Faden abgezogen wird, enthält, eine Einrichtung für die Zuführung von erhitztem Gas zu dem Trockner, um die Belastung darauf zu, verringern, eine Einrichtung zur Extraktion des Lösungsmittels aus dem ersten Trockner und eine Walze, über welche der Faden in einen zweiten erhitzten Fließbett-Trockner (fluidized bed dryer) geführt wird, wobei die Walze mit einer solchen vorbestimmten linearen Geschwindigkeit getrieben
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wird, um eine Entspannung des Fadens zu gestatten und eine Einrichtung vorgesehen ist, um den Faden zu texturieren»
Bei der praktischen Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung wird z.B. ein Acrylnitrilpolymerisat in einem Lösungsmittel, beispielsweise in Dimethylformamid, unter Anwendung von dem Fachmann "bekannten Arbeitsweisen gelöst, um eine Spinnlösung oder eine Spinnflüssigkeit ("dope") zu bilden. In der Zeichnung ist schematisch eine Ausführungsform einer für die Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung geeigneten Vorrichtung gezeigt. Die Spinnlösung oder Spinnflüssigkeit wird durch eine Spinndüse in ein Koagulierbad 1, welches ein flüssiges Koaguliermedium enthält, ausgestoßen oder extrudiert, wodurch die Spinnflüssigkeit ("dope") teilweise in Fadenform koaguliert wird. Der teilweise klagulierte Faden 2 wird dann aus dem Bad 1 durch einen mit A bezeichneten, ersten Satz von Walzen abgezogen und der Faden 2 wird in ein Heißstreckbad 3 geführt und daraus mittels eines mit B bezeichneten zweiten Satzes von Walzen abgezogen, welche mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit als der Walzensatz A angetrieben werden, wodurch dem Faden eine Orientierungsstreokung erteilt wird. Der Faden wird danach durch den zweiten Satz von Walzen B durch ein Bad 4 geführt, um auf den Faden nach der Behandlung in dem Streckbad 3 eine Textilausrüstung aufzu-
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bringen. Der laden wird dann durch einen erhitzten Fließbetttrockner 5 abgezogen, in welchem kleine keramische Perlen 5a als Wärmeübertragungsmedium verwendet werden, wobei die erforderliche Hitze hauptsächlich durch elektrische Heizeinriohtungen (nicht gezeigt) zugeführt wird, welche in direktem Kontakt mit den keramischen Perlen 5a stehen» Um die Belastung auf dem !Fließbett- oder Wirbelsohiohttrockner 5 zu verringern, wird diesem erhitztes inertes (Jas zugeführt, wobei das Gas mittels einer elektrischen Heizeinrichtung β erhitzt wird. Die Temperatur wird durch die Bestimmung der Temperatur des Fadens am Auslaß aus dem Wirbelschiohttrockner 5 und aus einem zweiten, nachstehend θrläu-> terten Wirbelschicht- oder Fließbett-Trockner geregelt<, Das inertes Gas tragende Lösungsmittel wird aus dem Trockner 5 mittels eines Extraktor-Yentilators 7 abgezogen und dann auf ein, allgemein mit der Bezugsnummer 8 bezeichnetes Lb'-sungsmitte!extraktionssystem geblasen, in welchem das Eöaungg· mittel zur Rückgewinnung kondensiert oder ausgewaschen wird. Der Faden wird dann durch einen zweiten WirbeIsohiolit-v oder Fließb9tt-irockner. 9t welcher dem ersten Trockner 5 ähnlioh ist, geleitet und in gleicher Weise erhitzt, wobei eine W$tlze Io, über welche derFaden in den Trockner 9 geführt^ wird, mit einer solchen Umfangageschwindigkeit angetrieben wird, Um eine Entspannung·-von- 2ol?is 35$ des Fadens bei einer geregelten Höhe zu erlauben «·. Einöderartigja Ent Spannung ver-
leiht dem Faden eine gesteigerte Aufnahmefähigkeit gegenüber basischen !Farbstoffen, eine bessere Beständigkeit gegenüber Faserung (fibrillation) und verbesserte Dehnung«. Nachdem der Faden gegenüber der Entspannungsbehandlung ausgesetzt worden ist, wird er durch Kräuselwalzen 11 geführt, wodurch er gekräuselt wird«
Es ist ersichtlich, daß die vorstehend geschilderte Ausführungsform den jeweiligen Erfordernissen zweckmäßig angepaßt und entsprechend geändert werden kann. So kann das Verfahren gemäß der Erfindung anschließend auf das Naßspinnen von Polyamiden, wobei Dimethylsulfoxyd als Lösungsmittel zur Anwendung gelangt und auf modifizierte Acrylpolymerisate, welche unter Anwendung von Aceton als'Lösungsmittel naß- oder trockengesponnen werden können, angewendet werden« In ähnlicher Weise können Polyurethan-Polyester-Fäden unter Anwendung von Dimethylacetamid als Lösungsmittel naßgesponnen und gemäß der Erfindung behandelt werden. Im allgemeinen kann irgendein Polymerisat, welches in einem Lo-; sungsmittel gelöst und zu Fäden unter Anwendung von bekannten Koagulierungsstufen gesponnen werden kann, anschließend nach dem Verfahren gemäß der Erfindung unter Erzielung von vorteilhaften Ergebnissen behandelt werden. Nachdem der Faden einer Behandlung durch die Wirbelschicht- oder Fließbett-Trockner ausgesetzt war, kann er einer solchen weiteren Be-
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handlung unterworfen werden, welche für die Form des Fadens oder für seine erwünschten Eigenschaften zweckmäßig 1st«, So kann "beispielsweise,der Faden mittels mechanischer, thermischer, oder chemischer Methoden und Mittel gekräuselt oder in anderer Weise deformiert werden oder er kann gemäß irgendeinem anderen bekannten Texturierverfahren texturiert werden» Die nach dem "Verfahren gemäß der Erfindung behandelten Fäden können in kontinuierlicher Form beibehalten werden oder auf Stapellängen verkürzt oder verringert werdeiio
Das Verfahren gemäß der Erfindung kann sowohl zur Entfernung von Lösungsmittel oder Feuchtigkeit aus gesponnen Fäden als auch zur kontinuierlichen Entspannung derselben in der vorstehend beschriebenen Weise angewendet werden. Andererseits kann jede dieser Stufen getrennt durchgeführt werden. Die gemäß dem Verfahren der Erfindung hergestellten und behandelten Fäden können in einer endlosen Einzelfadenoder Vie If adenform oder in Form eines Kabels oder Taus für Stapel- oder Kabelverarbeitungen vorliegen. Das Verfahren gemäß der Erfindung ist auch zur Behandlung von Garn, Geweben oder Textilgut, welche aus synthetischen fadenartigen Materialien gebildet sind, anwendbar«
Die bei der Durchführung des Verfahrens'gemäß der Erfindung zur Anwendung gelangenden Fließbett- oder Wirbelschioht-Trockner können von irgendeiner gestalt sein, um·
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den Faden in der Form, in welcher er dem Trockner dargeboten wird, zweckmäßig und bequem zu handhaben. Obgleich die gewöhnliche Temperatur der Trockner 93° bis 2o4°C (2oo° 4oo°F) istr hängt diese von der Zusammensetzung des Fadens und von der Berührungszeit, welche normalerweise von wenigen. Sekunden bis zu einigen Minuten beträgt, ab»
G-emäß der Erfindung wird ein Verfahren geschaffen, durch welches Fasern oder Fäden in Kabel- oder Tau-, &arn- oder endloser Fadenform getrocknet werden können und/oder das Lösungsmittel daraus entfernt werden kann, und/oder die Fasern oder Fäden entspannt werden können, um ein besonders erwünschtes Aussehen und eine physikalische Struktur aufzuweisen, wobei dies in kontinierlicher Arbeitsweise erzielt wird, welche zur Zeit nicht möglich ist, wenn es aioh um bestimmte Klassen von Fasern oder Fäden handelt»
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Ι» Verfahren zur Herstellung von fadenartigen Materialien., welche mittels Auspressen oder Extrudieren einer Lösung eines in einem lösungsmittel gelösten Polymerisats in eine Koagulierzone gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, daß man kontinuierlich den Faden aus der Koaguliurzone abzieht, nacheinander den Faden durch ein Heißstreckbad und ein Textilausrüstungsbad führt, den Faden durch eine erste Heißitrocknungszone und eine Extraktorzone zur Gewinnung des Lösungsmittels daraus leitet, den Faden durch eine zweite Heißstreckzone unter entspannten Bedingungen^ um den Faden diiaensionsstabil zu machen, fortführt und danach den Faden einer Eexturierbehandlung unterwirft. -■
    2> Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß,man den Faden aus der Koagulierzone bei einer ersten linearen Geschwindigkeit abzieht und dann aus dem Heißstreckbad bei einer zweiten linearen Geschwindigkeit, welche grosser als die erste lineare Geschwindigkeilrist, abzieht, um del» Faden eine Orientierungsstreckung ζμ erteilen»
    5« Verfahren nach Anspruch ;1, dadurch gekennzeiöhnet, daß man ü.exi faden aus dem iextilausrus-tunggijad,durch einen aiii inertes Sas enthaltenden, erhitafsn Wirbelschicht- oder Fließbett-Erockner absieht« ~
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    4. Verfahren nach. Anspruch 3S dadurch gekennzeichnet, daß man das inertes Gas tragende Lösungsmittel aus dem irocfcner abzieht und einer Einrichtung zur Extraktion des Lösungsmittels zuführt, welche. Mittel zur Kondensation oder zum Ausspulen des Lösungsmittels für die Rückgewinnung umfaßt.
    5ο Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 41 dadurch gekennzeichnet, daß man nach der Rückgewinnung des Lösungsmittels den Faden durch einen zweiten erhitzten Wirbelschieht- oder Fließbett-Trockner in der Y/eise. führt, um eine Entspannung des Fadens zu erlauben, worauf der Faden gekräuselt wird.
    6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem .der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,' daß sie einen ersten Satz von Walzen (A), welche bei einer ersten linearen Geschwindigkeit getrieben werden, zum Abziehen des Fadens aus dem Koagulierbad, ein Heißstreckbad (5)» in welches der abgezogene Faden (2) geleitet wird, einen zweiten Satz von Walzen (B), welche bei einer, die erste lineare Geschwindigkeit übersteigenden zweiten linearen Geschwindigkeit getrieben werden, um dem Faden eine Orientierungsstrekkung zu erteilen, ein lextilauorüstingsbad (4), durch welches der gestreckte Faden mittels des zweiten Satzes von Walzen (B) geführt wird, um eine Textilausrüstung auf den Faden aufzubringen, einen ersten erhitzten Wirbelschicht- oder
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    12 - ■ ■'■ '-
    "Fließbett-Trockner (5), welcher ein Wärmeübertragungsiaedium (5b.) enthält und durch welchen der Paden abgezogen wird, eine Einrichtung für die Zuführung ...von inertem Gas zu diesem Trockner, um dessen Belastung zu erniedrigen, eine Einrichtung (8)· zur Extraktion des Lösungsmittels aus dem ersten Trockner, eine ^alze (.10), über welche der Paden in einen zweiten erhitzten Wirbelschicht- oder Pließbett-Trockner {9} geführt wird j wobei^ die Walze '(H)) bei einer solchen vorbestimmten linearen Geschwindigkeit getrieben wird, um eine Entspannung des ^adens zu erlauben und eine: Einrichtung (11) zur Texturierung des Badens umfaßt wird»
    Τ- Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich- ■ net, daß das Wärmeübertragungsmedium in dem ersten und dem zvreiten.Wirbels chi eht- oder Fließbett-Troclaier aus einer Yielzahl von keramischeil Perlen besteht, welche durch elektrische, in direktem Kontakt mit ihnen stehende Einrichtungen erhitzt werden«,
    8/ Vorrichtung nach Ansliruch 6,, dadurch gekennzeichnet, dais aus dem ersten Trockner das Lösungsmittel mittels eines:Ventilators abgezogen"und auf ein LÖsungsmittelextraktionsaystem. (8) geblasen wird? wobei das Lösungsmittel für die Rückgewinnung kondensiert oder ausgewaschen wird«
    9«' Vorrichtung nach. Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Einrichtung zum Texturieren des Padens iCräusel»- walzeh (11) vorhanden sind, durch, welche;, der Faden, geführtwird."-Λ - - '■ ■
    8/0801
DE19641435412 1963-02-06 1964-02-04 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von fadenartigen Materialien mittels Auspressen einer Polymerisatloesung Pending DE1435412A1 (de)

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