DE1431901B2 - Vorrichtung zur lastmomentbegrenzung an kranen mit laengs veraenderbarem ausleger - Google Patents
Vorrichtung zur lastmomentbegrenzung an kranen mit laengs veraenderbarem auslegerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/88—Safety gear
- B66C23/90—Devices for indicating or limiting lifting moment
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- Jib Cranes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Lastmomentbegrenzung an Kranen mit längenveränderbarem
Ausleger, mit einer Meßeinrichtung zur Bestimmung des Lastmomentes, welche abhängig von
der Stellung des Auslegers beim Überschreiten des zulässigen Lastmomentes Sicherheitsschalter, die
durch auf der Auslegerachse gelagerte, die Auslegerwippbewegung als Winkelbewegung ausführende
Kurvensc'heiben beeinflußt werden, betätigt, durch die das Hubwerk im Hubsinn und das Wippwerk im
Senksinn abgeschaltet werden.
Bei einer derartigen Vorrichtung (deutsche Patentschrift 1183218) erfolgt die Anpassung der Lastmomentschutzeinrichtung
an die jeweilige Auslegerlänge durch Einschaltung von unterschiedlich bemessenen Zwischenstücken, die Einfluß auf den
Abschaltpunkt eines Endschalters nehmen. Die Zuordnung der Zwischenstücke kann auch automatisch
erfolgen. Dabei wird vorausgesetzt, daß der Federweg der Abschalteinrichtung über dem Wippbereich
des Auslegers gleichbleibt. Ist dies nicht der Fall, so sind zusätzliche Kurvenscheiben erforderlich, die die
Wippbewegung des Auslegers mitmachen. Eine solche Einrichtung ist jedoch nur für eine absatzweise Änderung
der Auslegerlänge geeignet, d. h. bei einem Teleskopausleger richten sich die Schaltpunkte beispielsweise
nach den verschieden gestuften Auslegerlängen. Da eine kontinuierliche Anpassung des Abschaltpunktes
an die Auslegerlängenänderung nicht möglich ist, kann die Tragfähigkeit des Auslegers
auch nicht voll ausgenutzt werden.
Demgegenüber besteht das Ziel der Erfindung darin, eine Vorrichtung zur Lastmomentbegrenzung zu
schaffen, durch die eine kontinuierliche Anpassung des Abschaltpunktes an die jeweilig vorhandene Auslegerlänge
automatisch erfolgt.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß den Kurvenscheiben ein Verstellglied in Form
einer mit einer Rückstellfeder ausgestatteten Seiltrommel für ein mit dem Auslegerkopf verbundenes
Seil zugeordnet ist und daß die Kurvenscheiben mit der Seiltrommel verbunden und bei Längenveränderung
des Auslegers zusammen mit der Seiltrommel verdrehbar sind.
Die Form der Kurvenscheiben beinhaltet das zulässige Lastmoment über dem Wippbereich des Auslegers.
Erfolgt eine Längenveränderung des Auslegers, so wird die daraus erforderliche Verlagerung
des Abschaltpunktes durch ein Verdrehen der Kurvenscheiben erreicht.
Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung ist zur Verbindung von Seiltrommel und Kurvenscheiben
in der Seiltrommel ein Schlitz angeordnet, in den ein an den Kurvenscheiben befestigter Stift
eingreift, und ist an den Kurvenscheiben ein weiterer Schlitz vorgesehen, in den ein an der Auslegerachse
befestigter Stift eingreift.
Des weiteren ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung zwischen Seiltrommel und Kurvenscheiben
ein Untersetzungsgetriebe eingeschaltet, wodurch Drehzahl der Seiltrommel und erforderliche Kurvenscheibenverdrehung
abgestimmt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeic'hnung schematisch dargestellt.
Es zeigt Fig. 1 den Ausleger mit Wippzylinder,
F i g. 2 die Anordnung der Lastmomentbegrenzungsvorrichtung am Ausleger,
F i g. 3 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung gemäß F i g. 2 und
F i g. 4 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 3.
Der Ausleger 1 wird durch den Wippzylinder 2 verschwenkt. Am unteren Angriffspunkt des Wippzylinders
sitzt die Meßeinrichtung 3 für die Überlastsicherung, die über auf der Auslegerachse 4 angeordnete
Kurvenscheiben 5 a, 5 b, 5 c mit Gegenrollen 6 a, 6 b, 6 c gesteuerte Schaltkontakte betätigt. Die Gegenrollen
6 a, 6 b, 6c stehen über Gestänge 7a, Tb, Ic,
die über Federn 8 a, 8 b, 8 c elastisch gehalten sind, mit den Schaltern 9 a, 9 b, 9 c in Verbindung. Schaltgeber
10 a, 10 b, 10 c, die an einem gegabelten Gegenhebel 10 angeordnet sind, beeinflussen den Stromkreis
19 der Sicherungseinrichtungen für die Kranarbeit, falls das zulässige Lastmoment überschritten wird.
Dabei erfolgt die Messung des Lastmomentes bzw. seiner Vertikalkomponente durch Federn 11, die sich
gegen eine Halterung 12 des Kranoberbaues abstützen.
Auf der Auslegerachse 4 sitzt drehbar eine Seiltrommel 13, deren Seil 13 α zum Auslegerkopf geführt
und dort befestigt ist und die sich dreht, wenn das Teleskop des Auslegers ein- bzw. ausgeschoben
wird. Die Seiltrommel 13 ist mit einem Federgehäuse 14 verbunden (Fig. 4) und verdreht über ein zwischengeschaltetes
Untersetzungsgetriebe 15 einen Flansch 15 α über den Verstellbereich des Auslegers
um etwa 65°.
Das Federgehäuse enthält eine Blattfeder 14 a. Im Flansch 15 α ist in konstantem radialem Abstand von
der Auslegerachse ein Schlitz 16 α angeordnet, in den ein mit den Kurvenscheiben 5 fest verbundener Stift
16 eingreift. In den Kurvenscheiben ist gleichfalls ein derartiger Schlitz 17 a angebracht, in den ein Stift 17
eingreift.
Vorgesehen ist ferner eine - Feder 18, die jeweils die Kurvenscheiben so weit verdreht, daß der Stift 17
rechts im Schlitz 17 α anliegt.
In der Horizontalstellung des Auslegers bei eingezogenem Teleskop liegt der Stift 16 im Schlitz 16 a
des Flansches 15 links, während der Stift 17 im Schlitz
17 α rechts anliegt.
Wird der Ausleger aufgerichtet, so dreht sich die Achse 4 entsprechend mit. Die Feder 18 bewirkt die
Anlage des Stiftes 17 rechts im Schlitz 17 α an der Kurvenscheibe, wie oben vorausgesetzt. Der Stift 16
im Schlitz 16 a bleibt in seiner Stellung stehen, da das Getriebe sich über die Verstellung des Auslegers im
gleichen Maße mitdreht, weil sich an der Seillänge nichts ändert und die Seiltrommel 13 daher keine
Relativbewegung von Seiten der Achse 4 erfährt. Wird aber der Ausleger verlängert, so wird durch das Seil
13 α die Seiltrommel 13 verdreht und damit der Schlitz 16 α über das Getriebe 15 verstellt, bis der
Stift 16 die Kurvenscheiben 5 verdreht und damit die Verstellung an den Kurvenscheiben durch die Auslegerverschwenkung
so kompensiert, daß die Winkelverstellung voll aufgehoben wird, wenn die Verlängerung
so weit erfolgt, daß die neue Kopfrollenmittellage A senkrecht über der ursprünglichen zu
liegen kommt (Fig. 1).
Damit sind die Winkelverhältnisse wieder in Übereinstimmung gebracht, und die Sicherheitsvorrichtung
tritt in gleicher Weise in Kraft, wie wenn der Ausleger nicht verstellt und nicht teleskopiert wäre.
Die Kurvenscheiben werden so ausgelegt, daß je
nach der erforderlichen Standsicherheit des Kranes bei den jeweiligen Betriebszuständen entsprechend
das Lastmoment jeweils richtig begrenzt wird. Die Abschalt-Abstimmung kann über eine Schraube 20
vorgenommen werden. Die Abschalt-Charakteristik ist durch die Kurve gegeben.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Lastmomentbegrenzung an Kranen mit längenveränderbarem Ausleger, mit
einer Meßeinrichtung zur Bestimmung des Lastmomentes, welche abhängig von der Stellung des
Auslegers beim Überschreiten des zulässigen Lastmomentes Sicherheitsschalter, die durch auf der
Auslegerachse gelagerte, die Auslegerwippbewegung als Winkelbewegung ausführende Kurvenscheiben
beeinflußt werden, betätigt, durch die das Hubwerk im Hubsinn und das Wippwerk im
Senksinn abgeschaltet werden, dadurch gekennzeichnet, daß den Kurvenscheiben (5)
ein Verstellglied in Form einer mit einer Rückstellfeder ausgestatteten Seiltrommel (13) für ein
mit dem Auslegerkopf verbundenes Seil zugeordnet ist und daß die Kurvenscheiben (5) mit der
Seiltrommel (13) verbunden und bei Längenveränderung des Auslegers (1) zusammen mit der
Seiltrommel (13) verdrehbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung von Seiltrommel
(13) und Kurvenscheiben (5) in der Seiltrommel (13) ein Schlitz (16 a) angeordnet ist, in den
ein an den Kurvenscheiben (5) befestigter Stift (16) eingreift, und daß an den Kurvenscheiben (5)
ein weiterer Schlitz (17 a) vorgesehen ist, in den ein an der Auslegerachse (4) befestigter Stift (17)
eingreift.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Seiltrommel (13) und
Kurvenscheiben (5) ein Untersetzungsgetriebe (15) eingeschaltet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED0046468 | 1965-02-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1431901A1 DE1431901A1 (de) | 1969-06-04 |
DE1431901B2 true DE1431901B2 (de) | 1971-11-11 |
Family
ID=7049744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651431901 Pending DE1431901B2 (de) | 1965-02-08 | 1965-02-08 | Vorrichtung zur lastmomentbegrenzung an kranen mit laengs veraenderbarem ausleger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1431901B2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4039084A (en) * | 1971-07-06 | 1977-08-02 | Tadano Ironworks Co., Ltd. | Safety-guard for a crane |
-
1965
- 1965-02-08 DE DE19651431901 patent/DE1431901B2/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1431901A1 (de) | 1969-06-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |