DE1427989C - Umfuhrungsvorchtung on a non-reversible roll stand - Google Patents

Umfuhrungsvorchtung on a non-reversible roll stand

Info

Publication number
DE1427989C
DE1427989C DE19651427989 DE1427989A DE1427989C DE 1427989 C DE1427989 C DE 1427989C DE 19651427989 DE19651427989 DE 19651427989 DE 1427989 A DE1427989 A DE 1427989A DE 1427989 C DE1427989 C DE 1427989C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
basket
roller
flap
roll stand
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19651427989
Other languages
German (de)
Other versions
DE1427989A1 (en
DE1427989B2 (en
Inventor
Karl August Daniel WiIh 4500 Osnabrück Kennepohl
Original Assignee
Kabel und Metallwerke Gutehoff nungshutte AG, 3000 Hannover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabel und Metallwerke Gutehoff nungshutte AG, 3000 Hannover filed Critical Kabel und Metallwerke Gutehoff nungshutte AG, 3000 Hannover
Publication of DE1427989A1 publication Critical patent/DE1427989A1/en
Publication of DE1427989B2 publication Critical patent/DE1427989B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1427989C publication Critical patent/DE1427989C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

steuerbare Klappe (II) aufweist, mit der der Zwischenraum zwischen dem Abstreifer (10) und dem Korbanfang verschließbar ist.has controllable flap (II) with which the space can be closed between the scraper (10) and the beginning of the basket.

I. Uniführungsvorrichtung an einem nicht revcrsicrbaren Walzgerüst, welche aus einem eine Oberwalze teilweise umfassenden Korb besteht, in dem angetriebene Transportwalzenpaarc angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Korb (3) die Obcrwalze (2) vomI. Unifuehrungsvorrichtung on a non-revocable roll stand, which consists of a one The upper roller partially encompassing the basket is arranged in the driven pair of transport rollers are characterized by that the basket (3) the upper roller (2) from

Hinstich in den Walzenspalt bis zum Austritt aus iO Hand zurück zum Walzenspalt gelenkt werden muß, diesem umfaßt und die Transportwalzen (6) ist ebenfalls ein selbsttätiger, ununterbrochener Umschlupffrci von der Umflächc der Oberwalze (2) lauf zur Erzielung hoher Fcrtigungsgcschwindigkciangetriebcn sind und daß ein auf der Auslaufscite ten nicht möglich.Hinstich must be directed into the nip to the exit from i O hand back to the roll gap, this comprises and the transport rollers (6) is also an automatic, continuous Umschlupffrci of the Umflächc of the upper roll (2) running high for achieving Fcrtigungsgcschwindigkciangetriebcn, and that a on the Auslaufscite ten not possible.

angeordneter, auf einer Unterwalze (I) anliegen- Eine weitere bekannte Umführung für WaIz-arranged, resting on a lower roller (I) - Another known bypass for WaIz-

der Abstreifer (10) eine bei Walzgutumführungcn 15 iriogerüste (Patentschrift 24 139 des Amtes für Eran nicht reversierbaren Walzgcrüstcn bekannte findungs- und Patentwesen in Ost-Berlin) sieht alsthe scraper (10) has an iron framework for rolling stock circumferences 15 (patent specification 24 139 of the Office for Eran non-reversible rolling mills known inventions and patents in East Berlin) sees as

Führung der von Walzgut gebildeten Schleife einen Abstreifer und einen sich daran anschließenden schwenkbaren Teil vor, der jeweils zur Verkleine-Guiding the loop formed by the rolling stock, a scraper and an adjoining one swiveling part, each of which is used to reduce

2. Umführungsvorrichlung nach Anspruch I, 20 rung oder Vergrößerung der beim Walzen gebildeten dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Um- Materialschleife dient. Eine das Walzgut umfassende fläche der Oberwalze (2) im Eingriff stehenden Führung ist hierbei nicht vorgesehen.
Anlriebswalzcn (4) den Korb (3) auf der Ober- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine walze (2) abstützen. Umführungsvorrichtung für zu walzendes Material
2. Umführungsvorrichlung according to claim I, 20 tion or enlargement of the formed during rolling, characterized in that it is used with the Um- material loop. A guide that engages the rolling stock and encompasses the surface of the top roller (2) is not provided here.
Anlriebswalzcn (4) the basket (3) on the upper The invention is based on the object of supporting a roller (2). Bypassing device for the material to be rolled

3. Umführungsvorrichtung nach Anspruch I 25 m schaffen, das einen selbsttätigen ununterbroche3. Bypassing device according to claim I create 25 m , which is an automatic uninterrupted

nen weitgehend reibungsfreien Umlauf des zu walzenden Bleches um die Walze sicherstellt.NEN ensures largely friction-free rotation of the sheet to be rolled around the roller.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Korb die Oberwalzc vom Einsprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die 30 stich in den Walzenspalt bis zum Austritt aus die-Klappe (II) auf der Auslaufseite an eine gesteu- sem umfaßt und die Transportwalzen schlupffrei vonThis object is achieved according to the invention in that the basket the Oberwalzc from the objections I to 3, characterized in that the 30 stitches into the nip up to the exit from the flap (II) on the outlet side to a controlled sem and the transport rollers slip-free from

der Umfläche-der Oberwalze angetrieben sind und daß ein auf der Auslaufseite angeordneter, auf einer Unterwalze anliegender Abstreifer eine bei Walzgutumführungen an nicht reversierbaren Walzgcrüsten bekannte steuerbare Klappe aufweist, mit der der Zwischenraum zwischen dem Abstreifer und dem Korbanfang verschließbar ist.the Umfläche-the top roller are driven and that one arranged on the outlet side, on one Wiper adjacent to the lower roll, one when the rolling stock is passed around on non-reversible rolling stands has known controllable flap with which the space between the scraper and the The beginning of the basket is lockable.

Das Blech wird hierdurch beim Walzvorgang automatisch mit der gleichen Geschwindigkeit um die Oberwalze herumgeführt, die der Umfangsgeschwindigkeit dieser Oberwalze entspricht. Die Reibung des Bleches an seinen Antriebsmitteln ist damit unterbunden, und das Blech läuft in dem Korb auch dann weiter, ohne von seiner Laufrichtung abzuweichen, wenn seine Hinterkante als Folge des Walzvorgangcs mit ungleich langen Spitzen behaftet ist.As a result, the sheet is automatically rolled at the same speed during the rolling process Top roller passed around, which corresponds to the peripheral speed of this top roller. The friction of the Sheet metal on its drive means is thus prevented, and the sheet metal then also runs in the basket without deviating from its running direction if its trailing edge as a result of the rolling process is afflicted with unevenly long tips.

In Durchführung der Erfindung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die mit der Umfläche der OberIn carrying out the invention, it has proven to be advantageous, with the surrounding area of the upper

oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Klappe (13) im Korb (3) auf der Einstichseite des Walzgcrüstes angeordnet ist.or 2, characterized in that a further flap (13) in the basket (3) on the puncture side of the Roll stand is arranged.

4. Umführungsvorrichtung nach einem der An-4. Bypassing device according to one of the

erte Meßeinrichtung angeschlossen ist, die einen am Korb (3) angeordneten Geber (14) aufweist, wobei die Klappe (II) von der Meßeinrichtung bei einer bestimmten Bicchlänge betätigbar ist.erte measuring device is connected, which has a sensor (14) arranged on the basket (3), wherein the flap (II) can be actuated by the measuring device at a certain bicch length.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Umführungsvorrichtung an einem nicht reversierbaren Walzgerüst, welche aus einem eine Oberwalze teilweise umfassenden Korb besteht, in dem angetriebene Transportwalzenpaare angeordnet sind.The present invention relates to a bypass device on a non-reversible Roll stand, which consists of a basket partially encompassing a top roll, in which the driven Transport roller pairs are arranged.

Eine Umführungsvorrichtung an Walzgerüsten
hat bekanntlich die Aufgabe, das von dem Walzgerüst bearbeitete Blech nach dem Durchgang durch
den Walzenspalt vor die Walzen in eine Bereitschaftslage zurückzuführen. Der Walzer kann dann 50 walze im Eingriff stehenden Antricbswalzcn den das Blech erneut durch den Walzenspalt zur weiteren Korb auf der Oberwalze abstützen zu lassen. Auf
A bypass device on roll stands
is known to have the task of the sheet processed by the roll stand through after passage
to return the nip in front of the rollers to a standby position. The roller can then have 50 roller-engaged drive rollers which the sheet metal can again be supported through the roller gap to the further basket on the top roller. on

diese Weise ist es möglich, die im Korb gelagerten Transport-Rollen und Walzenpaare mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit anzutreiben, die die Oberwalze aufweist.In this way it is possible to use the same transport rollers and roller pairs stored in the basket To drive peripheral speed, which has the top roller.

Zweckmäßig kann es auch oft sein, im Korb auf der Einstichseite des Walzgerüstcs eine weitere Klappe vorzusehen. Hiermit wird auf einfache Weise das Blech beim Walzvorgang auf die Anstichseite zu-Transportrollen- oder Walzcnpaare, deren Achsen 60 rückgeführt. Die Klappe an der Auslaufseite wird der Achse der Oberwalzc parallel gerichtet und im man zweckmäßig an eine gesteuerte Meßeinrichtung Kreisbogen angeordnet sind. Das gewalzte Blech
wird durch die Spalten dieser Transportrollenpaare
um die Oberwalze herumgeführt. Bei dieser Umführungsvorrichtung ist ein selbsttätiger, ununterbrochc- 6,5
ner Umlauf um die Obcrwalze des Walzgcrüstes
nicht möglich, das Blech kann also nicht ununterbrochen auf die gewünschte Blechstärkc hcruntergcwalzt
It can also often be useful to provide a further flap in the basket on the penetration side of the roll stand. In this way, during the rolling process, the sheet metal is returned to the piercing side in a simple manner, transport rollers or pairs of rollers, their axes 60. The flap on the outlet side is directed parallel to the axis of the upper roller and is expediently arranged in a circular arc on a controlled measuring device. The rolled sheet
is made by the columns of these pairs of transport rollers
passed around the top roller. This bypass device is an automatic, uninterrupted 6.5
Circulation around the top roll of the rolling stand
not possible, so the sheet cannot be continuously rolled down to the desired sheet thickness

Bearbeitung schicken. Je nach Art der Umführung gelangt das Blech entweder mit seiner Vorderkante oder mit seiner Hinterkante vor den Walzenspalt in die Bereitschaftslage.Send processing. Depending on the type of bypass, the sheet either arrives with its front edge or with its rear edge in front of the nip in the ready position.

Bekannt ist bereits eine Anordnung (deutsche Patentschrift 816 846), bei der die Umführung durch einen die Obcrwalze höchstens bis zur Hälfte umfassenden Korb ausgebildet ist. Er enthält zahlreicheAn arrangement is already known (German Patent 816 846) in which the bypassing a basket is formed that encompasses no more than half of the top roller. It contains numerous

anschließen, die einen am Korb angeordneten Geber aufweist. Von dieser Meßeinrichtung ist die Klappe bei einer bestimmten Blechlänge betätigbar.connect, which has a sensor arranged on the basket. The flap is of this measuring device can be operated at a certain sheet length.

Die Zeichnung dient zur Erläuterung. Es zeigt Fig. 1 eine teilweise Seitenansicht des Walzgerüsts im Schnitt mit dem auf der Auslaufseite durch die angehobene Klappe abgeschlossenen Korb.The drawing serves as an explanation. 1 shows a partial side view of the roll stand in section with the basket closed on the outlet side by the raised flap.

F i g. 2 einen Ausschnitt aus F i g. I mit geöffneter Klappe,F i g. 2 shows an excerpt from FIG. I with the flap open,

F i g. 3 eine Draufsicht auf die Oberwalze mit den Antriebsmitteln der Transportwalzenpaare.F i g. 3 is a plan view of the top roller with the drive means of the transport roller pairs.

Das Walzgerüst weist eine ortsfeste Unterwalze 1 und eine in dem nicht dargestellten Ständer vertikal verschiebbare Oberwalze 2 auf. Auf dieser ist der Korb 3 mittels der beiden Antriebswalzen 4 frei gelagert und an einer Stelle gegen Drehung festgelegt, so z. B. auf der Auslaufseite bei 5. Der Korb 3 enthält außerdem die paarweise angeordneten Transportwalzen 6. Sie stehen an der einen Stirnseite mit den Antriebswalzen 4 durch Ketten 7 und auf der gegenüberliegenden Seite durch Zahnräder8 (Fig. 3) zwangläufig im Eingriff. Die Rollen bzw. Kugeln 9 dienen als Schrammschutz.The roll stand has a stationary lower roll 1 and one vertical in the stand, not shown displaceable top roller 2. The basket 3 is freely supported on this by means of the two drive rollers 4 and fixed at one point against rotation, so z. B. on the outlet side at 5. The basket 3 contains also the transport rollers 6 arranged in pairs. They are at one end with the drive rollers 4 by chains 7 and on the opposite side by gears 8 (Fig. 3) inevitably engaged. The rollers or balls 9 serve as protection against scratches.

Der in bekannter Weise an die Unterwalze 1 anstoßende Abstreifer 10 weist die schwenkbare Klappe 11 auf. Sie wird beispielsweise über einen Preßluftzylinder 12, der durch einen Elektronikteil gesteuert wird, automatisch oder von Hand betätigt. Eine weitere Klappe 13 kann auf der Einstichseite vorgesehen sein.The stripper 10 abutting the lower roller 1 in a known manner has the pivotable one Flap 11 open. It is, for example, a compressed air cylinder 12, which is through an electronic part controlled, operated automatically or manually. Another flap 13 can be on the puncture side be provided.

Die Klappe Il ist in Fig.2 in geöffnetem Zustand dargestellt. Zur automatischen Steuerung der Klappe 11 und zum Anstellen der Oberwalze 2 dient beispielsweise eine elektrische, mechanische oder elektrisch-optische Einrichtung. Sie besteht z. B. aus einem oder zwei Gebern 14, die bei jedem Stich denThe flap II is in the open state in FIG shown. Serves for the automatic control of the flap 11 and for adjusting the top roller 2 for example an electrical, mechanical or electrical-optical device. It consists z. B. off one or two donors 14, which with each stitch the

ίο Anfang und das Ende des Bleches abtasten und so die Blechlänge überwachen. Weiterhin wird mittels dieser Einrichtung die Anstellung automatisch für jeden Stich eingestellt.ίο feel the beginning and the end of the sheet metal and so on monitor the sheet length. Furthermore, by means of this facility, employment becomes automatic for everyone Stitch set.

Als Geber können verwendet werden: lichtelektrisehe und mechanische Abtaster, sowie elektronische Initiatoren und Abtaster, die auf kapazitiver oder radioaktiver Basis arbeiten.The following can be used as a transmitter: electric light and mechanical scanners, as well as electronic initiators and scanners that are capacitive or radioactive Work base.

Die Umflächen der Antriebs- und Transportwalzen können aus beliebigem zweckentsprechendemThe surrounding surfaces of the drive and transport rollers can be made of any suitable

ao Material bestehen.ao material exist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: werden. Es wird auch nicht automatisch ausgeworfen. will. It is also not automatically ejected. Bekannt ist auch eine Vorrichtung (deutsche Palentschrift 591 885), bei der als Umführungsvorrichtung ein nicht metallenes Umführungsband in der Ebene des Walzenspaltcs hinter diesem auf eine Umführungsrolle aufläuft und hier das aus dem Walzenspalt austretende Blech tangential aufnimmt. Da auch hier das aus dem Walzenspalt austretende Blech vonA device is also known (German Palentschrift 591 885), as a bypass device a non-metallic belt in the plane of the nip behind this on a pulley runs up and here tangentially picks up the sheet emerging from the nip. There too here the sheet metal emerging from the nip
DE19651427989 1965-09-04 1965-09-04 Umfuhrungsvorchtung on a non-reversible roll stand Expired DE1427989C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO0011101 1965-09-04
DEO0011101 1965-09-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1427989A1 DE1427989A1 (en) 1969-04-03
DE1427989B2 DE1427989B2 (en) 1972-12-28
DE1427989C true DE1427989C (en) 1973-07-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1729773B2 (en)
DE6913573U (en) ROUND MACHINE FOR PRODUCING A CONE FROM A CIRCULAR SEGMENT SHAPED SHEET METAL
DE1949809C3 (en) Device for stretching a continuously moving web
DE2714161B2 (en) Device for transferring the beginning of a paper web
DE1427989C (en) Umfuhrungsvorchtung on a non-reversible roll stand
DE3119661C2 (en) Device for feeding items of laundry to a mangle
DE664743C (en) Guide device for rolling bars and rolling bands
DE1427989B2 (en) REVERSING DEVICE ON A NON REVERSIBLE ROLLING STAND
DE1473720B2 (en) Method and device for measuring the suppleness of pliable material
DE1291889B (en) Mixing mill for mixing elastomeric materials
DE1635261C3 (en) Device for pale cake opening and placing
DE2825685A1 (en) WINDING MACHINE FOR FABRIC AND OTHER PRODUCTS MANUFACTURED BY RAIL
DE508209C (en) Automatic device for removing the bars straightened in a helical rolling mill to a chute
DE499627C (en) Bending machine
DE2614758C3 (en) Roll stand group, consisting of a horizontal trio roll stand and a vertical trio roll stand
DE2533287A1 (en) Turning a square billet on edge - before it enters a rod rolling mill, using two rolls with conical surfaces
DE1602399C3 (en) Roller bed for the production of open pipe sections or the like. shaped rolling mill made of sheet metal
DE3329459C2 (en) Arrangement for multi-stage drawing of metal wires
DE3524940A1 (en) Method for the production of short ends of thick-walled pipe lengths of different dimensions for offshore pipes and pressure vessels
DE1478915C (en) Device for straightening the ends of grub screws before screwing in ben
DE1947749A1 (en) Method and device for measuring the thickness of any profile
DE2131274C3 (en) Device for tapering the cross-section of the beginning of strand-like material
DE1527788B2 (en) THREE-ROLLER DRIVING APPARATUS OF A REEL FOR STRIP-SHAPED ROLLED MATERIAL
DE887483C (en) Transport roller arrangement for horizontal rolling mills with edging frame
DE1908632C3 (en) Device for crimping textile fiber material