DE1426936B1

DE1426936B1 - Cooling unit and its control

Info

Publication number: DE1426936B1
Application number: DE1964C0033243
Authority: DE
Inventors: Anderson Carl Merlin; Endress James Wadsworth
Original assignee: Carrier Corp
Current assignee: Carrier Corp
Priority date: 1963-07-22
Filing date: 1964-06-25
Publication date: 1969-09-11
Also published as: US3210955A; NL6404010A; NL142491B; GB1059294A; CH437381A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kühlaggregat mit horizontal verlaufenden Verdampferrohren und mit im Leitungszug zwischen horizontalem Verdampfer und Verdichter angeordneten, den Gasdurchsatz durch den Verdichter entsprechend der Kühlleistung regelnden Leitschaufeln und mit einer zwischen Verdichterdruckseite und Verdampfer vorgesehenen, mit einem Steuerventil ausgerüstete Verbindungsleitung, wobei das Steuerventil und die Leitschaufeln mittels eines Steuergliedes einstellbar sind, welches thermo- ίο statisch gesteuert ist.The invention relates to a cooling unit with horizontally extending evaporator tubes and with arranged in the line between the horizontal evaporator and compressor, the gas throughput by the compressor according to the cooling capacity regulating guide vanes and with one between the compressor pressure side and vaporizer provided connection line equipped with a control valve, wherein the control valve and the guide vanes are adjustable by means of a control member, which thermo- ίο is statically controlled.

Es sind Kühlaggregate bekannt, bei denen entweder eine Drosselklappe oder eine Leitschaufel im Rohrleitungszug zwischen einem Verdampfer und einem Verdichter angeordnet sind. Die Drosselklappen oder Leitschaufeln werden dabei über Thermostaten gesteuert, die an oder im Bereich von Kühlmittelrohren angeordnet sind.There are cooling units known in which either a throttle valve or a guide vane in the pipeline are arranged between an evaporator and a compressor. The throttle or Guide vanes are controlled by thermostats on or in the area of coolant pipes are arranged.

Weiterhin ist es bekannt, gasförmiges Kältemittel von der Hochdruckseite des Verdichters zum Verdämpfer oder zum Verbindungsleitungszug zwischen Verdampfer und Verdichter zurückzuführen. In der Leitung zwischen der Hochdruckseite des Verdichters und dem Verdampfer ist dabei ein Ventil angeordnet, welches den Zustrom von gasförmigem Kältemittel zum Verdampfer regelt. Die Steuerung von Drosselklappe und Ventil erfolgt bei einer bekannten Ausbildung eines Kühlaggregates über einen nicht näher erläuterten Regler, der wiederum von einem Thermostaten gesteuert wird. Der Thermostat ist dabei der Temperatur des im Verdampfer zu kühlenden Kühlmittels ausgesetzt.It is also known to transfer gaseous refrigerant from the high pressure side of the compressor to the evaporator or to the connecting line between the evaporator and the compressor. In the A valve is arranged between the high pressure side of the compressor and the evaporator, which regulates the flow of gaseous refrigerant to the evaporator. Control of throttle and valve takes place in a known design of a cooling unit via a not specified explained controller, which in turn is controlled by a thermostat. The thermostat is the one Exposed to the temperature of the refrigerant to be cooled in the evaporator.

Es muß sichergestellt sein, daß sowohl Drosselklappen bzw. Leitschaufeln einerseits und Ventil andererseits in einer vorgegebenen Zuordnung sicher betätigt werden können. Dabei darf der betriebene Aufwand ein vorgegebenes Maß nicht überschreiten.It must be ensured that both throttle valves or guide vanes on the one hand and valve on the other hand, can be safely operated in a predetermined assignment. The operated The effort involved does not exceed a specified level.

Die bekannten Regelmaßnahmen haben den Zweck, eine Unterkühlung der Rohre im Verdampfer zu vermeiden. Eine zu starke Unterkühlung könnte gegebenenfalls zu einem Erstarren des meist aus Wasser bestehenden Kühlmittels führen. Eine weitere Aufgabe der Kältemittelrückführung ergibt sich aus der Forderung, daß Kreiselverdichter mit einem gleichmäßigen Gasdurchsatz arbeiten müssen, wenn Wasserschläge vermieden werden sollen. Zur Vermeidung von Wasserschlägen genügt es, das zurückgeführte Kältemittelgas in den Verbindungsleitungszug zwischen dem Verdampfer und Verdichter einzuführen. Zum Zwecke des Vermeidens einer Unterkühlung muß die Kältemittelzuführung weiter vorn, und zwar unmittelbar in den Verdampfer hinein erfolgen. Bei einer bekannten Ausführungsform eines Kühlaggregates wird das gasförmige Kältemittel dabei in breiter Front unmittelbar auf die Rohre geblasen.The purpose of the known control measures is to subcool the tubes in the evaporator to avoid. Too much hypothermia could possibly cause the mostly to freeze The existing coolant. Another task of the refrigerant return results from the requirement that centrifugal compressors must work with a uniform gas throughput, if Water hammer should be avoided. To avoid water hammers, it is sufficient to use the returned Introduce refrigerant gas into the connecting line between the evaporator and compressor. To avoid subcooling, the refrigerant supply must be further forward, and take place directly into the evaporator. In a known embodiment of a With the cooling unit, the gaseous refrigerant is blown directly onto the pipes over a wide front.

Außer dem Problem einer gleichmäßigen Verdichterbelastung und der eventuellen Unterkühlung der Rohre des Rohrbündels im Verdampfer gibt es bei Kühlaggregaten aber noch ein weiteres Problem, und zwar die ungleichmäßige Abkühlung des Kühlmittels in den Rohren des Verdampfers. Bei einem Leistungsabfall des Kühlaggregates treten nur noch geringe Mengen flüssigen Kältemittels in den Verdampfer ein. Dies führt dazu, daß nicht alle Rohre des Verdampfers mehr gleichmäßig mit Kältemittel beaufschlagt und dementsprechend abgekühlt werden. Es ergeben sich dann in einigen Rohren höhere Temperaturen, die ein unzulässiges Maß überschreiten könnten. Die Ungleichmäßigkeit der Erwärmung führt aber insbesondere zu einem schlechten Wirkungsgrad des Kühlaggregates und damit zu einer schlechten Ausnutzung der zugeführten Energie.Apart from the problem of an even compressor load and possible subcooling of the The tubes of the tube bundle in the evaporator have another problem with refrigeration units, and the uneven cooling of the coolant in the tubes of the evaporator. In the event of a drop in performance of the cooling unit, only small amounts of liquid refrigerant enter the evaporator. This means that not all tubes of the evaporator are exposed to the refrigerant evenly and cooled accordingly. This results in higher temperatures in some pipes, which could exceed an impermissible level. The unevenness of the heating leads in particular to poor efficiency of the cooling unit and thus to poor utilization the supplied energy.

Es ist auch bekannt, bei niedriger Kühlleistung durch Einblasen von Kältemittelgas von der Hochdruckseite des Verdichters her das Ansaugen von flüssigem Kältemittel in den Verdampfer hinein mehr oder weniger zu verhindern. Infolge eines gleichbleibenden Durchsatzes werden damit im Verdichter die bereits erwähnten Wasserschläge vermieden. Dieser bekannte Aufbau ist aber praktisch nur dort verwendbar, wo die Wärmeübergangsflächen längs einer vertikalen Strömungsrichtung verlaufen. Von der konstruktiven Seite her ist dies ungünstig; außerdem ist der Aufbau, da er sich nur für Kühlaggregate relativ kleiner Kühlleistung eignet, nur begrenzt einsatzfähig. Ungleichmäßige Abkühlungen horizontal verlaufender Rohrbündel sind mit Hilfe des Aufbaues dieses bekannten Kühlaggregates nicht vermeidbar.It is also known, when the cooling capacity is low, by blowing refrigerant gas in from the high pressure side the compressor means that more liquid refrigerant is sucked into the evaporator or less to prevent. As a result of a constant throughput, the already mentioned water hammer avoided. However, this known structure can only be used in practice where the heat transfer surfaces run along a vertical flow direction. From the constructive On the other hand, this is unfavorable; In addition, the structure, as it is only suitable for refrigeration units, is relative low cooling capacity, can only be used to a limited extent. Uneven cooling running horizontally Tube bundles cannot be avoided with the help of the structure of this known cooling unit.

Es ist Aufgabe der Erfindung, zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Verdichterbelastung und für g eine gleichmäßige Kältemittelbeaufschlagung der f Rohre im Verdampfer eine sichere und einfache Zuordnung von Leitschaufel und Ventilsteuerung sowie eine geeignete Kältemittelzufuhr zum Verdampfer zu gewährleisten.It is an object of the invention to provide for maintaining a uniform compression load and for g uniform Kältemittelbeaufschlagung f the tubes in the evaporator a safe and simple assignment of the vane and valve control, and an appropriate refrigerant supply to the evaporator.

Die gestellte Aufgabe ist bei einem Kühlaggregat der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung als Steuerglied ein Servomotor dient, dessen Welle über Gestänge an den Leitschaufeln angreift und einen Nocken trägt, mit dem ein Nockenschalter für das als Magnetventil ausgebildete Steuerventil derart stellbar ist, daß das Steuerventil (34) unterhalb einer vorbestimmten Belastung des Kühlaggregates öffnet, und daß die Verbindungsleitung verdampferseitig in die flüssiges Kältemittel zuführende Leitung am Verdampfereingang mündet.The problem posed is achieved in a cooling unit of the type mentioned in that according to According to the invention, a servomotor is used as the control element, the shaft of which is attached to the guide vanes via linkage attacks and carries a cam with which a cam switch for the designed as a solenoid valve Control valve is adjustable such that the control valve (34) below a predetermined load of the The cooling unit opens, and that the connecting line on the evaporator side into the liquid refrigerant supply line opens at the evaporator inlet.

Mit Hilfe des Gestänges lassen sich über den Servomotor die Leitschaufeln zunächst nach Maßgabe der Thermostateinstellung in der gewünschten Weise verstellen. Der Nocken synchronisiert dann die Leitschaufeleinstellung mit der Ventilsteuerung, indem er bei einer bestimmten Winkelstellung der ( Servomotorwelle den Nockenschalter betätigt und damit das Magnetventil öffnet. Von einer bestimmten Schaufelstellung an strömt damit gasförmiges Kältemittel zum Eingang des Verdampfers, wo im Bereich einer Zufuhrkammer eine Vermischung zwischen dem Kältemitteldampf und dem flüssigen Kältemittel erfolgt. Haben also infolge einer verminderten Kühlleistung die Zufuhr flüssigen Kältemittels und der Ausströmdruck des Kältemittels im Verdampfer nachgelassen, dann erhöht das zugeführte Kältemittelgas wieder den Abgabedruck am Verdampfer, und das Kältemittel kann trotz herabgesetzter Kühlleistung wieder mit einem Druck in den Verdampfer eingespritzt werden, der dem Druck bei unverminderter Kälteleistung entspricht. Damit ist eine gleichmäßige Rohrbeaufschlagung sichergestellt, welche die Voraussetzung für einen guten Wirkungsgrad des Kühlaggregates ist.With the help of the linkage, the guide vanes can initially be adjusted via the servomotor adjust the thermostat setting in the desired way. The cam then synchronizes the guide vane setting with the valve control by, at a certain angular position of the ( Servomotor shaft actuates the cam switch and thus opens the solenoid valve. From a certain one Blade position on so that gaseous refrigerant flows to the inlet of the evaporator, where in the area a supply chamber, a mixture between the refrigerant vapor and the liquid refrigerant he follows. So have the supply of liquid refrigerant and the as a result of a reduced cooling capacity The outflow pressure of the refrigerant in the evaporator is reduced, then the supplied refrigerant gas increases the discharge pressure on the evaporator again, and the refrigerant can be used despite the reduced cooling capacity be injected into the evaporator again with a pressure that is the same as the pressure at undiminished Corresponds to cooling capacity. This ensures that the pipe is applied evenly, which the A prerequisite for a good efficiency of the cooling unit is.

Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the embodiment shown in the drawing. It shows

F i g. 1 eine schematische Darstellung eines Kühlaggregates, F i g. 1 a schematic representation of a cooling unit,

F i g. 2 eine Teilansicht mit der Vorrichtung zumF i g. 2 is a partial view with the device for

3 43 4

Regeln der Leitflügel für die Leistungssteuerung des festigt ist. Ein gleicher Arm 49 ist am Steuerschaft 39 Rules of the guide vanes for the power control of the fortified. An equal arm 49 is on the steering shaft 39

Aggregates und des Antriebsflügels 38 vorgesehen und eine Verbin-Unit and the drive vane 38 provided and a connection

F i g. 3 eine Teilansicht der Vorrichtung gemäß dung zwischen den Armen 47 und 49 ist durch dasF i g. 3 is a partial view of the device according to the invention between the arms 47 and 49 through FIG

F i g. 2, nach der Linie III-III in F i g. 2. Steuergestänge 40 hergestellt. Ein Leistungs-Abtast-F i g. 2, according to the line III-III in F i g. 2. Control linkage 40 made. A power sensing

In F i g. 1 ist ein Kühlaggregat 10 dargestellt, mit 5 gerät überträgt auf den Steuermotor 42 einen Impuls, einem Motor-Kreisel-Verdichter 12, welcher das welcher eine Drehung des Steuermotors 42 entweder heiße gasförmige Kältemittel in eine Druckleitung 14 in eine Richtung zum Öffnen oder Schließen der Leitabgibt, welche den Verdichter 12 mit dem Konden- flügel 30 bewirkt, je nach den zur entsprechenden sator 16 verbindet. Im Kondensator 16 wird das gas- Zeit bestehenden Notwendigkeiten für die Steuerung förmige Kältemittel in den flüssigen Zustand versetzt, io des Aggregates. Das Leistungs-Abtastgerät ist kein und zwar durch die Wirkung einer Kühlschlange 17, Teil der Erfindung. Ein schematisch dargestellter die im Kondensator 16 untergebracht ist. Vom Kon- Thermostat 60 ist vorgesehen, welcher einen in den densator 16 strömt das nun flüssige Kältemittel durch Verdampfer 20 und an die darin befindliche Rohrein Strömungsventil 18 in eine Flüssigkeitsleitung 19, schlange 21, die die Belastung des Aggregates darweiche zu einem Verdampfer 20 führt. 15 stellt, hinreichenden Fühler 61 aufweist. Eine Druck-In Fig. 1 shows a cooling unit 10, with 5 device transmits a pulse to the control motor 42, a motor-gyro compressor 12, which which one rotation of the control motor 42 either delivers hot gaseous refrigerant into a pressure line 14 in one direction for opening or closing the Leitab, which effects the compressor 12 with the condenser blade 30, depending on the corresponding Sator 16 connects. In the condenser 16 the gas-time existing necessities for the control shaped refrigerant in the liquid state, io of the unit. The power meter is not a by the action of a cooling coil 17, part of the invention. A schematically shown which is housed in the capacitor 16. From the con-thermostat 60 is provided, which one in the condenser 16, the now liquid refrigerant flows through evaporator 20 and to the pipes located therein Flow valve 18 in a liquid line 19, serpentine 21, which darweiche the load on the unit leads to an evaporator 20. 15 represents, has sufficient sensor 61. A printing

Eine Flüssigkeits-Verteiler-Anlage 22 befindet sich dose 62 ist an den Fühler 61 angeschlossen und weist am Boden des Verdampfers 20. Sie enthält eine erste einen Arm 63 auf, welcher auf einen verstellbaren geschlitzte Grundplatte 24, welche sich längs der Widerstand 64 im Stromkreis, dem die Wicklung des Grundfläche des Verdampfers erstreckt, eine Prall- ' Steuermotors 42 angeschlossen ist, aufliegt. Eine Beplatte 25, die über der Grundplatte 24 angeordnet ao wegung der Welle 46 wird durch Veränderung der und mit seitlichen Durchbrechungen versehen ist, um über den Widerstand 64 zur Motorwicklung geführdas durch die Grundplatte 24 kommende flüssige ten Spannung bewirkt.A liquid distribution system 22 is located can 62 is connected to the sensor 61 and has at the bottom of the evaporator 20. It contains a first arm 63 on which an adjustable slotted base plate 24, which extends along the resistor 64 in the circuit that the winding of the Base area of the evaporator extends, an impact 'control motor 42 is connected, rests. A plate 25, which is arranged above the base plate 24 ao movement of the shaft 46 is changed by changing the and is provided with lateral perforations to lead to the motor winding via the resistor 64 caused by the base plate 24 coming liquid th voltage.

Kältemittel nach außen zu verteilen, und eine Ver- In F i g. 3 ist ein Nocken 48 dargestellt, welcher an teilerplatte 26 mit einer Vielzahl von Schlitzen in der der Welle 46 angebracht ist und auf einen im Stromnach oben weisenden Oberfläche. Durch diese Aus- 25 kreis vorgesehenen Schalter 50 einwirkt, welcher in führung wird flüssiges Kältemittel vom Boden her Serie mit dem Magnet-Steuerventil 34 geschaltet ist. durch das Rohrbündel hindurchgeführt, und zwar mit Beim Betrieb des Aggregates verursacht eine Verbeachtlicher Geschwindigkeit, da die Schlitze in der änderung der Belastung desselben eine Temperatur-Verteilerplatte 26 wie Düsen wirken. veränderung des in die Rohrschlange 21 eintretendenTo distribute refrigerant to the outside, and a connection in F i g. 3, a cam 48 is shown, which on divider plate 26 with a plurality of slots in which the shaft 46 is mounted and on one in the downstream upward facing surface. This switch 50, which is provided in this area, acts liquid refrigerant from the bottom is connected in series with the solenoid control valve 34. passed through the tube bundle, with the operation of the unit causes a problem Speed, because the slots in the change of the load of the same a temperature distribution plate 26 act like nozzles. change in the entering coil 21

Das flüssige Kältemittel wird in gasförmiges Kälte- 30 Wassers, und jede Temperaturveränderung wirdThe liquid refrigerant turns into gaseous cold water, and any temperature change will

mittel umgewandelt, sobald ein Wärmeaustausch zwi- durch den Thermostat 60 festgestellt. Ein ImpulsMedium converted as soon as a heat exchange between the thermostat 60 is detected. An impulse

sehen einer die Belastung darstellenden Rohrschlange wird daraufhin an den Steuermotor 42 gegeben, umsee a pipe coil representing the load is then given to the control motor 42 to

21 und dem flüssigen Kältemittel auftritt. Dieses gas- die Leitflügel 30 in ihrer Stellung so zu verändern,21 and the liquid refrigerant occurs. This gas- to change the position of the guide vanes 30 so that

förmige Kältemittel, welches das Ergebnis des daß diese der Belastung des Aggregates entspricht.shaped refrigerant, which is the result of that this corresponds to the load on the unit.

Wärmeabtausch-Vorganges ist, strömt nun durch eine 35 Wenn die Temperatur des eintretenden Wassers fällt,Heat exchange process is now flowing through a 35 When the temperature of the incoming water falls,

Saugleitung 28 über Leitflügel 30 zum Einlaß des wird der Steuermotor 42 in der Richtung bewegt, daßSuction line 28 via guide vanes 30 to the inlet of the control motor 42 is moved in the direction that

Verdichters 12, womit der Kältemittelkreislauf abge- die Leitflügel 30 schließen. Bei einer vorbestimmtenCompressor 12, with which the refrigerant circuit closes the guide vanes 30. At a predetermined

schlossen ist. über Null liegenden Belastung betätigt der Nockenis closed. The cam operates the load that is above zero

Im Zustand niedriger Belastung ist die Menge des 48 den Schalter 50 und schließt damit den StromkreisIn the low load state, the amount of 48 is the switch 50 and thus closes the circuit

flüssigen Kältemittels verringert, was sich auf die 40 für die elektrische Regelung durch das Steuerventilliquid refrigerant is reduced, which affects the 40 for the electrical regulation through the control valve

oberen Rohre im Rohrbündel derart auswirkt, daß 34. Unter diesen Umständen ist das unter hohemupper tubes in the tube bundle so that 34. Under these circumstances that is under high

diese nur von wenig oder keinem Kältemittel be- Druck stehende gasförmige Kältemittel in der Lage,these gaseous refrigerants, which have little or no refrigerant pressure, are able to

feuchtet werden. Um die Verteilung des Kältemittels in die Leitung 32 einzuströmen und die Zufuhr vonbe moistened. To the distribution of the refrigerant to flow into the line 32 and the supply of

in der Weise zu erreichen, daß sämtliche Rohre des Kältemittel zu dem Kühler zu verstärken. Das unterin such a way that all pipes of the refrigerant to reinforce the cooler. That under

Verdampfers benetzt werden; ist eine Leitung 32 vor- 45 hohem Druck stehende Kältemittel, welches sich inBe wetted by the evaporator; is a line 32 protruding 45 high pressure refrigerant, which is in

gesehen, die die Abgabeseite des Verdichters mit der der Leitung 32 befindet, bringt zusätzlichen Druckseen, which is the discharge side of the compressor with that of the line 32, brings additional pressure

am Boden des Verdampfers 20 angeordneten Ver- auf das in der Flüssigkeitsleitung 19 befindlicheat the bottom of the evaporator 20 to that located in the liquid line 19

teilungsanlage 22 verbindet. Die Strömung in der Kältemittel, welches in die am Boden des Verdamp-partition system 22 connects. The flow in the refrigerant, which is in the at the bottom of the evaporator

Leitung 32 steht unter dem Einfluß eines Steuerventils fers befindliche Verteilungsanlage 22 strömt. MitLine 32 is under the influence of a control valve fers located distribution system 22 flows. With

34, welches von der Stellung der Leitflügel 30 ab- 50 dieser Anordnung ist es möglich, mit Sicherheit einen34, which depends on the position of the guide vanes 30 from this arrangement, it is possible with certainty a

hängig ist, als ein Anzeigemittel für die Belastung des Teil des im Aggregat umlaufenden Kältemittels jederis pending as an indicator for the loading of the part of the refrigerant circulating in the unit each

Aggregates. Rohrreihe zuzuführen.Aggregates. Feed row of pipes.

In den F i g. 2 und 3 ist eine Vorrichtung zum Wenn die Belastung des Aggregates erhöht wird, Steuern der Stellung der Leitflügel 30 in Überein- z. B. wenn die Temperatur in der Rohrschlange 21 Stimmung mit den Kühlanforderungen des Aggregates 55 im Verdampfer 20 steigt, verursacht der Impuls vom dargestellt. Die einzelnen in der F i g. 2 dargestellten Thermostat 60 eine Drehung der Antriebswelle 46 in Leitflügel 30 haben Abschnitte, welche mit einem der Weise, daß die durch die Leitflügel 30 bestimmte Antriebsteil (Riemenscheibe) versehen sind, so daß Öffnung vergrößert wird. Eine Bewegung der Welle die Betätigung eines Antriebsflügels 38 mit einem 46 führt den Nocken 48 vom Schalter 50 fort und sich von diesem aus erstreckenden Steuerschaft 39 60 veranlaßt durch Öffnen des Schalters 50 eine Enteine gleichmäßige Bewegung aller Leitflügel auslöst, regung der Spule des Magnetsteuerventils 34.
welche die Leitflügel entweder schließt oder öffnet Durch die Gestaltung des Nockens 48, welcher an und von einem Impuls abhängig ist, welcher auf ein der Welle 46 angebracht ist, kann dem unzureichen-Steuergestänge übertragen wird. Besonders in F i g. 2 den Befeuchten der oberen Rohrreihen, als Folge ist ein Steuermotor 42 zu erkennen, der mit dem 65 eines Belastungszustands, begegnet werden. Der Steuerschaft 39 über ein Steuergestänge 40 mit dem Strom des flüssigen Kältemittels unter dieser Belastung Antriebsflügel 38 verbunden ist. Der Steuermotor 42 ist nicht ausreichend, um ein vollständiges Befeuchten weist eine Welle 46 auf, an welcher ein Arm 47 be- der Rohre mit den beschriebenen VerteilungsplattenIn the F i g. 2 and 3 is a device for when the load on the unit is increased, controlling the position of the guide vanes 30 in accordance with z. B. when the temperature in the coil 21 mood increases with the cooling requirements of the unit 55 in the evaporator 20, the pulse caused by the shown. The individual in FIG. 2 thermostat 60 shown a rotation of the drive shaft 46 in guide vanes 30 have portions which are provided with a manner such that the drive part (pulley) determined by the guide vanes 30, so that opening is enlarged. A movement of the shaft, the actuation of a drive vane 38 with a 46, leads the cam 48 away from the switch 50 and, by opening the switch 50, causes the cam 48 to move away from the switch 50. By opening the switch 50, an even movement of all guide vanes triggers the coil of the solenoid control valve 34 to move.
which either closes or opens the guide vanes. The design of the cam 48, which is dependent on and on an impulse applied to one of the shaft 46, can be transmitted to the insufficient control linkage. Especially in Fig. 2 the moistening of the upper rows of tubes, as a result, a control motor 42 can be seen, which is countered with the 65 of a load condition. The control shaft 39 is connected via a control linkage 40 to the flow of the liquid refrigerant under this load drive vanes 38. The control motor 42 is not sufficient for complete moistening. It has a shaft 46 on which an arm 47 supports the pipes with the distribution plates described

zu erreichen. Zu diesem Zeitpunkt soll der Nocken 48 den Schalter 50 betätigen und das Steuerventil 34 öffnen, um den Eintritt von zusätzlichem Kältemittel in die Flüssigkeitsverteilungsanlage 22 zu ermöglichen und damit den Wärmeaustausch des Rohrbündeis zu verbessern.to reach. At this point in time, the cam 48 is to actuate the switch 50 and the control valve 34 open to allow additional refrigerant to enter the liquid distribution system 22 and thus to improve the heat exchange of the pipe bundle.

Claims

Claim:

Cooling unit with horizontal evaporator tubes and with in the cable run between horizontal evaporator and compressor, the gas throughput through the compressor according to the cooling capacity regulating guide vanes and with one between the compressor pressure side and evaporator provided, equipped with a control valve connecting line, wherein the control valve and the guide vanes are adjustable by means of a common control element which is thermostatically controlled, characterized in that a servomotor (42) serves as the control element, the shaft (46) of which is connected to the Engages guide vanes (30, 38) and carries a cam (48) with which a cam switch (50) for the control valve (34) designed as a solenoid valve can be adjusted in such a way that the control valve (34) below a predetermined load on the cooling unit opens, and that the connecting line (32) on the evaporator side into the liquid Line (19) supplying refrigerant at the evaporator inlet flows out.

1 sheet of drawings